DE7018481U - Formhalter. - Google Patents
Formhalter.Info
- Publication number
- DE7018481U DE7018481U DE19707018481 DE7018481U DE7018481U DE 7018481 U DE7018481 U DE 7018481U DE 19707018481 DE19707018481 DE 19707018481 DE 7018481 U DE7018481 U DE 7018481U DE 7018481 U DE7018481 U DE 7018481U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mold
- holder according
- line
- polyurethane
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 10
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 10
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 241000021559 Dicerandra Species 0.000 description 1
- 235000010654 Melissa officinalis Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000865 liniment Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/28—Closure devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/58—Moulds
- B29C44/581—Closure devices for pour holes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
S.p.ü. Antonio Ferrari & Flgll (Italien - prio 3»6.1969
Milano/Italien BS .30622/70 ~ 6991$
Piazza Duca d'Aosta 12 Hamburg, den 15· Mai 1970
Die Erfindung bezieht eich auf einen Formhalter für Formen
zur Herstellung von Gegenstanden aus Polyurethan oder ähnlichen, insbesondere aufschäumbaren Kunststoffen, und zwar
In solchen Formen, In die der Kunststoff unter Druck elnge·
spritzt oder eingefüllt wird und dann den Innenraum der Fora
unter Aufschäumen ausfüllen« Auf diepi ^e 1 se werden beispielsweise
Schuhsohlen hergestell
t·
Bekanntlich ist das Polyurethan balm Einspritzen oder Einfüllen
in eine Form sehr flüssig, so daß immer die Gefahr besteht, daß
ein Teil des Kunststoffes aus der Form herausfUeB^. U^
zu verhindern, wird bei einem bekannten Verfahren ra» <
1 Einspritzen von Polyurethan in die Form in die "■
eine Kugel eingelassen, die das Herausquelle *. des Kunststoffes
bei dessen Aufschäumen in der Form verhindern soll.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Formhalter zu schaffen,
bei dem die Form automatisch verschlossen werden kann und damit das Herausquellen des Kunststoffes beim Aufschäumen
I * I
verhindert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einem Formhalter
der eingangs erwähnten Art gelöst durch eine Zuleitung zum Formraum, die mittels eines druckgesteuerten Sperrorganes
verschließbar ist. Vorzugsweise besteht das Sperrorgan aus einem Teil des Kolbens einer doppelt wirkenden Kcfoen-Zylinder-χ
Vorrichtung.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert; es zeigen:
Fig. 1 schematisch eine Draufsicht auf den Formhalter gemäss
der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II - II aus Fig.
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II - II aus Fig.
Dor Formhalter besteht im wesentlichen aus einem aus zwei
* Hälften 2, 5 zusammengesetzten Gestell 1. Die beiden Hälften
2 und J, die etwa C-förmig sind, sind bei 4 aneinander angelenkt
und mit Laschen 5 versehen, an denen antriebsmittel zur
Verschwenkung der Hälften, beispielsweise Stellmotore 50, angekuppelt werden können.
Wie in Fig. 2 gezeigt, bestehen die Seiten 2A und JiA der
Hälften 2 und J aus Winkaleiüen.
Die Form 21, die in diesem Pall zur Herstellung einer
Schuhsohle dient, besteht aus drei Teilen 22, 23 und 24.
Das Teil 24 bildet den Boden der Form und ist auf einer
Grundplatte 26 befestigt, die zu einer nicht gezeigten Maschine gehört, an der auch der Drehzapien 4 gelagert
ist. Die beiden Teile 22 und 23 der Form sind symmetrisch
zur senkrechten Ebene 2/. Sie begrenzen den Forminnenraum 25 sowie einen Kanal 28. Sie sind beispielsweise mittels
Schrauben bei 20 mit dem Profileisen 2A und JA verbv ι.
An einer Seite 6 des Gestells ist eine Einspeisleitung 7 für den Kunststoff, beispielsweise Polyurethan, vorgesehen,
die mit dem Kanal 28 und der MündungsÖffnung 8 fluchtet. An
diese Mündungsöffnung wird eine nicht dargestellte Einspritzdüse angesetzt und in an sich bekannter Weise Polyurethan
zugeführt« Die Einspeisleitung 7 und die Mündung 8 sind
jeweils in den Hälften 2 und 3 symmetrisch zur Trennebene 27 ausgespart.
An der Ss3ite 6 befindet sich in der Hälfte 3 eine zylindrische
Kammer 9, in welcher ein Kolben 10 verstellbar angeordnet ist. Der Kolben weist einen Schaft 11 auf, der in einer entsprechenden
Bohrung geführt ist. Das obere Ende dieses Schaftes hat einen Teil 12 mit kleinerem Querschnitt, der in die Einspeisleitung
7 hineinreicht und sie absperrt.
Der Schaft 11 ist mittels üblicher Dichtungen 1} abgedichtet.
Der Kolben 10 teilt die Kammer 9 in zwei Räume, von denen Jencüo
ciiicx· mit. der Leiuuiig l4 und der andere mit der Leitung
15 verbunden ist. Diese Leitungen führen zu einem elektromagnetisch betätigbaren Schieber oder, wie in Pig. I dargestellt,
zu einem von Hand zu betätigenden Vierwegeventil JO,
das entweder ein unter Druck stehendes Fluid in dieLeitung 14 oder die Leitung I5 führt, wobei gleichzeitig die andere
Leitung (bei Jl) mit der Außenluft verbunden wird. Auf diese
Weise wird Jeweils in Abhängigkeit von der Stellung des Ventils entweder die Einspeisleitung 7 gesperrt oder freigegeben.
Der erfindungsgemässe Formhalter arbeitet wie folgt: Die in den Formhalter eingesetzte Form sei zunächst geschlossen,
so daß die Zuführöffnung 8 mit der Einspeisleitung 7 fluchtet. In die Zuführöffnung wird dann die Düse der Spritzmaschine eingesetzt
ur.d Polyurethan eingepreßt. Gleichzeitig wird das Ventil 30 betätigt, so daß unter Druck befindliches Fluid in die Leitung
14 gelangt, während die Leitung I5 mit der Außenluft verbunden
wird. Daher wird der Kolben aus der in Fig» I gezeigten
Stellung herausbewegt und die Zuführleitung 7 freigegeben. Das Polyurethan kann in den Forminnenraum 25 eindringen. Ist dio
vorgegebene Menge Polyurethan in die Form eingespritzt worden, so wird das Ventil J>0 verstellt, so daß nunmehr unter Druck
stehendes Fluid in die Leitung I5 strömt und der Kolben 10 in die in
IL
Flg. 1 gezeigte Stellung zurückkehrt. Dadurch wird mittels
des Schaftes 11, 12 die Einspeisleitung 7 gesperrt. Bei
diesem Vorgang 1st die Leitung 14 mit der Aufienluft verbunden.
Mittels des erfindungsgemässen Pormhalters wird also sicher
verhindert, daß Polyurethan beim Aufschäumen durch die Einspeisleitung 7 herausquellen kann«
Claims (5)
- - 6 Schutzansprüche1· Formhalter für Formen zur Herstellung von Gegenständen aus Polyurethan oder ähnlichen, vorzugsweise aufschäumbaren Kunststoffen, gekennzeichnet durch eine Zuleitung (7) zum Formraum (25);die ^i eis eines druckgesteuerten Sperrorgans (11, 12) verschließbar ist.
- 2. Formhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sperrorgan ein Teil (12) des Kolbens(lOy 11) einer doppelt -wirkenden Kolben-Zylinder-Vorrichtung (9, 10, 11, 12) ist.
- 3. Formhalter nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch mittels Ventilen (JO) gesteuerte Leitungen (14, 15) für die Betätigung des Sperrorgans (11, 12).
- 4» Formhalter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile Magnetventile sind,
- 5. Formhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch zwei mittels Scharnieren verbundene Halterhälften (2,5), in die die Form bzw. deren Teile (22, 23, 24) einsetzbar sind.su:sch.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT1771869 | 1969-06-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7018481U true DE7018481U (de) | 1970-09-10 |
Family
ID=11150841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19707018481 Expired DE7018481U (de) | 1969-06-03 | 1970-05-19 | Formhalter. |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7018481U (de) |
FR (1) | FR2054560A7 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3941539A (en) * | 1972-12-05 | 1976-03-02 | Continental Can Company, Inc. | Injection blow molding apparatus and method |
US4025269A (en) * | 1976-02-09 | 1977-05-24 | Acro Products, Inc. | Mold structure and cavity forming insert arrangement therefor |
FR2775214B1 (fr) * | 1998-02-26 | 2000-05-05 | Plastic Omnium Cie | Procede de realisation d'une piece de carrosserie de vehicule automobile par injection d'une matiere plastique, procede d'injection sequentielle de matiere plastique, moule utilise et piece obtenue |
-
1970
- 1970-05-19 DE DE19707018481 patent/DE7018481U/de not_active Expired
- 1970-05-28 FR FR7019496A patent/FR2054560A7/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2054560A7 (en) | 1971-04-23 |
FR2054560B3 (de) | 1973-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4300397A1 (de) | ||
DE2106546A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Spritz gießen von Gegenstanden aus Kunststoff | |
DE68928202T2 (de) | Spritzgiessverfahren | |
DE1914484C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anspritzen einer zweischichtig zusammengesetzten Sohle an einen Schuhschaft | |
DE1529875B1 (de) | Spritzgiessmaschine zum Herstellen von Werkstuecken,insbesondere Schuhsohlen | |
DE2451405A1 (de) | Auswerfervorrichtung fuer eine spritzgussmaschine | |
DE2830605A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen von schuhwerk mit seitwaerts gerichtetem rand bzw. rahmen | |
DE2517604A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von formstuecken | |
DE1685383C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Sohle aus Gummi mit Porenstruktur | |
DE7018481U (de) | Formhalter. | |
DE3611249A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoff-formteilen | |
DE1813548A1 (de) | Form zum Spritzgiessen von Schuhsohlen- und Absatzeinheiten,namentlich zum Giessen zwei- bzw. mehrfarbiger Einheiten | |
DE3440567C2 (de) | ||
DE2017046C3 (de) | Vorrichtung zum Anformen einer Laufsohle an eine aus Schaft und Brandsohle bestehende mit einem Rahmen versehene Schuheinheit | |
DE1704122A1 (de) | Verfahren und Maschine zum oertlichen Versteifen von biegsamen Werkstuecken,insbesondere zur Herstellung von Schuhkappen | |
DE3913681C1 (de) | ||
DE102006026298A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Formteilen im Spritzgussverfahren | |
DE3149599A1 (de) | Vorrichtung zum umspritzen der umlaufenden schnittkanten von platten aus holzwerkstoff | |
DE2451075A1 (de) | Verfahren zum spritzen von schuhsohlen und vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
DE1729629A1 (de) | Vorrichtung zum Anspritzen von mehrteiligen Sohlen aus Gummi oder Kunststoff an Schuhschaefte | |
DE1196359B (de) | Verfahren zum Anspritzen von Sohlen aus Kunststoff oder Gummi an einen Schuh-schaft sowie Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE102012003368B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Prothesenfußes oder einer Prothesenfußkosmetik | |
CH440684A (de) | Verfahren zur Herstellung von Fussbettsohlen und Spritzgussform zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3516280A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von mehrschichtigen sohlen aus material niedriger viskositaet, insbesondere mehrkomponentenkunststoffen wie polyurethan | |
DE3312830A1 (de) | Vorrichtung zum beschicken mehrerer formwerkzeuge mit einem reaktionsfaehigen kunststoffgemisch |