DE69925442T2

DE69925442T2 - Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten in einer Verpackungsmaschine mit zwei Verpackungslinien

Info

Publication number: DE69925442T2
Application number: DE69925442T
Authority: DE
Inventors: Fiorenzo Draghetti
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1998-11-18
Filing date: 1999-11-17
Publication date: 2005-11-10
Anticipated expiration: 2019-11-18
Also published as: ITBO980640A1; EP1002722A1; CN1254537A; CN1115994C; ITBO980640A0; ES2241227T3; US6311827B1; EP1002722B1; IT1304422B1; DE69925442D1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten in einer Verpackungsmaschine mit zwei Verpackungslinien.
Vorrichtungen zum Zuführen von Zigaretten in einer Verpackungsmaschine mit zwei Verpackungslinien weisen normalerweise einen Fülltrichter auf, der eine Anzahl Auslässe besitzt, um Mengen von gleich orientierten Zigaretten in Lagen anzuordnen, die eine bestimmte Anzahl von Zigaretten aufweisen. Solche Vorrichtungen weisen außerdem eine Auswerfervorrichtung zum aufeinanderfolgenden Auswerfen der Lagen aus den Auslässen des Fülltrichters und einen Förderer zur Aufnahme der Lagen und zur Bildung von Gruppen von Zigaretten, die aufeinander liegende Lagen aufweisen, und die anschließend zu beiden Verpackungslinien der Verpackungsmaschine zugeführt werden, auf.
Eine Zigarettenverpackungsmaschine mit zwei Verpackungslinien besitzt die zweifache Ausstoßleistung einer Maschine mit einer einzigen Verpackungslinie und erfordert deshalb die gleichzeitige Bildung einer großen Anzahl von Gruppen von Zigaretten zur Zufuhr zu den beiden Verpackungslinien. Da die Vorschubgeschwindigkeit der Zigaretten entlang den Auslässen jedoch von der Gravitationskraft abhängt, die auf die Zigaretten wirkt und einen vorgegebenen Grenzwert nicht übersteigen kann, bedeutet die Vergrößerung der Anzahl von Gruppen eine Vergrößerung der Anzahl Auslässe für jede einzelne Lage, was in der Ausbildung von extrem großen sperrigen Fülltrichtern mit einer großen Anzahl von Auslässen resultiert.
Die US-A-3106282 beschreibt eine Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten in einer Verpackungsmaschine mit zwei Verpackungslinien, die einen Fülltrichter besitzt, der mit vier Auslässen versehen ist. Bei dieser Zuführvorrichtung wird eine Ladung Zigaretten von einem entsprechenden Auslass abgezogen und zu einem entsprechenden Ablagefach eines intermittierenden Förderers mittels eines passenden U-förmigen Schiebers zugeführt. Anschließend wird der intermittierende Förderer derartig bewegt, dass das Ablagefach mit der Ladung von Zigaretten vor einer relevanten Verpackungslinie positioniert wird, um die Zigarettenladung zur Verpackungslinie zuzuführen.
Die Zuführvorrichtung, wie sie in der US-A-3106282 beschrieben ist, ist jedoch relativ kompliziert und folglich teuer und sperrig. Außerdem lässt es die hin und her gehende Bewegung des intermittierenden Förderers der Zuführvorrichtung nicht zu, mit einer relativ hohen Arbeitsgeschwindigkeit zu arbeiten, wie sie bei modernen Doppellinien-Zigarettenverpackungsmaschinen gefordert wird.
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten in einer Verpackungsmaschine mit zwei Verpackungslinien zu schaffen, die derartig ausgebildet ist, dass die oben beschriebenen Mängel eliminiert werden, und die insbesondere einen kompakten Fülltrichter aufweist.
Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten in einer Verpackungsmaschine mit zwei Verpackungslinien vorgeschlagen, wie sie im Anspruch 1 beansprucht ist.
Die vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung beschrieben, die eine Zigarettenverpackungsmaschine zeigt, die zwei Verpackungslinien besitzt, und die eine nicht beschränkende Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung darstellt.
Die Bezugsziffer 1 bezeichnet in der Zeichnung eine Maschine zum Verpackung von Zigaretten S, sie weist eine Vorrichtung 2 zum Zuführen der Zigaretten S zu zwei parallelen Verpackungslinien 3 und 4 auf.
Die Vorrichtung 2 weist einen Fülltrichter 5 mit vier identischen, im wesentlichen vertikalen Auslässen 6, einem Ablagefach-Förderer 7 und einen Auswerfer 8 auf. Der Förderer 7 weist einen Arbeitszweig 9, der sich entlang einer bestimmten Bahn P in einer im wesentlichen horizontalen Richtung D1 erstreckt, und eine Anzahl Ablagefächer 10 auf, die von einander äquidistant mit einem Abstand Pa beabstandet und die zur Aufnahme entsprechender Gruppen 11 von Zigaretten S vorgesehen sind, wobei diese Gruppen jeweils durch drei Lagen 12 bestimmt sind und jede Gruppe ein bestimmte Anzahl von Zigaretten S aufweist. Jedes Ablagefach 10 weist eine Bodenwand 13 und zwei Seitenwände 14 zum Festhalten einer geordneten Gruppe 11 auf.
Die Bahn P erstreckt sich durch eine Formierstation 15 zum Bilden von Gruppen 11 an den Auslässen 6 des Fülltrichters 5, und durch eine Zuführstation 16, die zum Beliefern der Verpackungslinien 3 und 4 vorgesehen ist, in der die Gruppen 11 durch bekannte, nicht dargestellte Mittel übertragen werden, um entlang der entsprechenden Linien 3 und 4 verpackt zu werden.
Jeder Auslass 6 weist eine Anzahl Trennwände 17, die Zuführkanäle 18 für Zigaretten S bestimmen, und eine im wesentlichen horizontale Halteplatte 19 auf, die unter den Auslässen 6 vorgesehen ist, um Gruppen 11, die an den Auslässen 6 gebildet sind, zu halten.
Die Auslässe 6 sind entlang der Bahn P und des Arbeitszweiges 9 des Förderers 7 mit demselben Abstand Pa wie die Ablagefächer 10 angeordnet, und die Oberfläche der Platte 19 ist zu den Oberflächen der Bodenwände 13 der Ablagefächer 10 entlang des Arbeitszweiges 9 koplanar.
Der Auswerfer 8 weist vier Kämme 20 auf, die an entsprechenden Auslässen 6 und an der vom Förderer 7 abgewandten Seite der Auslässe vorgesehen sind. Jeder Kamm 20 weist eine Anzahl Finger 21 auf, die sich in einer im wesentlichen horizontalen Richtung D2 senkrecht zur Richtung D1 erstrecken, und die in entsprechende Kanäle 18 eingreifen, um eine Gruppe 11 zu einem Zeitpunkt aus dem entsprechenden Auslass 6 auszustoßen. Die Kämme 20 sind miteinander mittels eines Stabes 22 verbunden, der sich in Richtung D1 erstreckt, und der selbst fest an eine Stange 23 angeschlossen ist, die sich in Richtung D2 erstreckt und die in Richtung D2 vorwärts und zurück bewegbar ist, um die Kämme in eine Arbeitsposition, d.h. mit den entsprechenden Fingern 21 in den entsprechenden Kanälen 18, und in eine Ruheposition, in der die Kämme 20 an der vom Förderer 7 abgewandten Seite des Fülltrichters angeordnet sind, zu bewegen.
Im Betrieb bewegen sich Zigaretten S in den Kanälen 18 zu den Auslässen 6 zur Platte 19 nach unten, um eine entsprechende Gruppe 11 zu bilden. Der Förderer 7 wird intermittierend schrittweise angetrieben, wobei während der Bewegungsphase jedes Ablagefach 10 einen Schritt Pd vorwärts bewegt wird, der gleich ist dem Zweifachen des Abstandes Pa der Ablagefächer 10, um ein Ablagefach 10 und die entsprechende Gruppe 11 bei jedem Schritt Pd an jeder der beiden Verpackungslinien 3 und 4 zu positionieren. Wenn vier aufeinanderfolgende benachbarte leere Ablagefächer 10 durch den Förderer 7 an den Auslässen 6 des Fülltrichters 5 positioniert worden sind, wird der Auswerfer 8 aktiviert und von der Ruheposition in Richtung D2 hin zum Förderer 7 bewegt, um eine entsprechende Gruppe 11 aus jedem Auslass 6 in ein entsprechendes Ablagefach 10 auszuwerten und zu übertragen. Der Auswerfer 8 wird dann in die Ruheposition zurückbewegt, so dass Zigaretten S in den Kanälen 18 nach unten fallen können und auf der Platte 19 weitere Gruppen 11 bilden können. Dieser Kreislauf wird wiederholt, indem der Förderer 7 wieder zwei Schritte Pd durchläuft, d.h. indem weitere vier leere Ablagefächer 10 mittels des Förderers an den Auslässen 6 positioniert werden.
Die Vorrichtung 2 ist besonders vorteilhaft, weil sie die Ausbildung eines relativ kompakten Trichters ermöglicht, dessen Auslässe 6 gleichzeitig ganze Gruppen 11 von Zigaretten ausgeben können, wodurch die Anzahl der Auslässe 6 reduziert ist, und bei dem der Abstand zwischen den Auslässen 6 besonders schmal ist und dem Abstand Pa der Ablagefächer 10 entspricht. Außerdem steht den Zigaretten durch Auslösen des Auswerfers nach jedem zweiten Schritt Pd des Förderers 7 mehr Zeit zur Verfügung, um in den Kanälen 18 nach unten zu fallen und auf der Platte 19 Gruppen zu bilden.

Claims

Vorrichtung zum Zuführen von Zigaretten in einer Verpackungsmaschine mit zwei Verpackungslinien, wobei die Vorrichtung einen Fülltrichter (5), der vier Auslässe (6) besitzt, einen intermittierenden Endlosförderer (7), der eine Aufeinanderfolge von Ablagefächern (10) besitzt, die voneinander mit einem bestimmten Abstand (Pa) gleichmäßig beabstandet sind und durch den Förderer (7) in einer bestimmten Richtung (D1) entlang einer geradlinigen Bahn (P), die an den Auslässen (6) und an einer Zuführstation (16) zum Zuführen der beiden Verpackungslinien (3, 4) lokalisiert ist, und einen Auswerfer (8) zum gleichzeitigen Übertragen entsprechender Gruppen (11) von den Auslässen (6) in entsprechende aufeinander folgende benachbarte Ablagefächer (10) während einer Stillstands-Phase des Förderers (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslässe (6) mit dem Abstand (Pa) angeordnet sind, dass der Förderer (7) in Schritten (Pd) angetrieben wird, von welchen jeder gleich ist dem Zweifachen des Abstand (Pa), und dass die Zuführstation (16) entlang der Bahn (P) in Bezug zu der bestimmten Richtung (D1) stromabwärts von den Auslässen (6) lokalisiert ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Auswerfer (8) vier Kämme (20) aufweist, die mit einer Betätigungsstange (23) einstückig verbunden sind, wobei der Auswerfer (8) nach jedem zweiten Schritt (Pd) des Förderers (7) betätigt wird.