DE69924072T2 - Chipkarte und flachspule dafür - Google Patents

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Description

  • GEGENSTAND DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine IC-Karte und insbesondere eine IC-Karte des kontaktlosen Typs, sowie eine Flachspule, die für eine solche IC-Karte verwendet wird.
  • Die IC-Karte des kontaktlosen Typs weist auf: eine Flachspule, in der ein Leiter mehrfach um ein folienförmiges Kartenmaterial gewickelt ist; und einen Halbleiter, der elektrisch mit der Flachspule verbunden ist. Die Flachspule wirkt als eine Antenne, durch die eine Information zwischen einem Kartenprozessor und der IC-Karte übertragen werden kann. Wenn die Flachspule zwischen dem Kartenprozessor und der IC-Karte angeordnet wird, ist es möglich, eine Information zwischen dem Kartenprozessor und einem Halbleiterelement auf der IC-Karte in einen kontaktlosen Zustand zu übertragen.
  • BESCHREIBUNG DES STANDES DER TECHNIK
  • Was ein Verfahren zur Herstellung einer Flachspule zur Ausbildung auf einer IC-Karte betrifft, so sind verschiedene Verfahren bekannt. Beispiele dieser Verfahren sind: ein Verfahren, bei dem eine Flachspule so ausgebildet wird, dass ein abgedeckter Draht, der mit einem elektrisch isolierendem Material abgedeckt ist, so gewickelt wird, dass die Flachspule gebildet wird; ein Verfahren, bei dem eine Oberfläche eines Harzfilms mit einer Schicht einer Metallfolie mittels Sputtern bedeckt wird, wonach dann die Schicht der Metallfolie geätzt wird, um eine Flachspule zu bilden; und ein Verfahren, bei dem eine metallische Folie einer Stanzung unterworfen wird, um eine Flachspule zu bilden, wie in der ungeprüften japanischen Patentveröffentlichung Nr. 6-310324 offenbart.
  • 11 ist eine Darstellung, die ein Beispiel der Anordnung einer IC-Karte zeigt, bei der ein Halbleiterelement 102 auf der Flachspule 100 angeordnet ist. Wie in der Zeichnung dargestellt, ist die Flachspule 100 derart aufgebaut, dass der Leiter auf einer Fläche so gewickelt ist, dass er sich nicht selbst überschneidet und Klemmen 100a und 100b der Flachspule 100 sind elektrisch mit den Elektroden des Halbleiterelements 102 verbunden. Was ein Verfahren zur Verbindung des Halbleiterelementes 102 mit der Flachspule 100 betrifft, so können die folgenden Verfahren vorgesehen werden: eines der Verfahren ist, dass der Leiter der Flachspule 100 auf das Halbleiterelement 102 gesetzt wird, wie in 11 gezeigt und die Klemmen 100a und 100b der Flachspule 100 werden mit den Elektroden des Halbleiterelements verbunden. Das andere Verfahren ist, dass die Klemmen 100a und 100b der Flachspule 100 zur Innenseite oder zur Außenseite der Flachspule hin herausgezogen werden und das Halbleiterelement 102 mit den Enden der Klemmen 100a und 100b verbunden wird, welche herausgezogen wurden.
  • Wenn jedoch gemäß 11 das Halbleiterelement 102 derart angeordnet wird, dass es auf die Flachspule 100 gesetzt wird, nimmt die Dicke der IC-Karte auf einen Wert entsprechend der Gesamtheit aus Dicke der Flachspule 100 und Dicke des Halbleiterelements 102 zu. Da die Dicke wie oben beschrieben erhöht wird, können sich Probleme für den Fall ergeben, dass die Dicke der IC-Karte beschränkt werden muss. Um weiterhin die Klemmen 100a und 100b der Flachspule 100 mit den Elektroden des Halbleiterelementes 102 so zu verbinden, wie sie sind, muss ein Abstand zwischen den Elektroden des Halbleiterelementes 102 größer als die Anordnungsbreite auf der Flachspule 100 sein. Demzufolge ist es im Fall eines Halbleiterelementes 102, dessen Größe kleiner als die Anordnungsbreite der Flachspule 100 ist, unmöglich, eine Anordnung gemäß 11 zu erhalten.
  • In diesem Zusammenhang sei gesagt, dass in manchen Fällen ein Chipmodul anstelle des Halbleiterelementes 102 verwendet wird und die Klemmen 100a und 100b der Flachspule 100 werden mit den Elektroden des Chipmoduls verbunden. In diesem Fall kann das gleiche Problem auftreten.
  • Andererseits, in einem Fall, in dem die Klemmen 100a und 100b der Flachspule 100 innerhalb oder außerhalb der Flachspule 100 angeordnet sind, ist es nötig, Endab schnitte der Flachspule zu biegen, so dass sie die Flachspule 100 überqueren können. Infolgedessen wird der Herstellungsprozess für die Flachspule 100 kompliziert.
  • Die WO96/07982A ist insbesondere darauf gerichtet, sicher zu stellen, dass die Enden der Spule nicht die Spulenwicklung überqueren und spricht ein Problem an, das auftritt, wenn eine solche Überquerung vorhanden ist, nämlich, dass dann die Spulendicke erheblich anwächst.
  • Die JP-A-1101105 offenbart eine Antennenkarte, bei der das Halbleiterelement zwischen benachbarten Wicklungen der Antennenspule angeordnet ist. Die Klemmenenden der Antennenspule überqueren die Spulenwicklungen und entsprechend wird die Gesamthöhe der Karte erhöht.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung wurde gemacht, um die obigen Probleme zu lösen. Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine IC-Karte bereit zu stellen, wobei: ein Halbleiterelement jeglicher Größe problemlos auf der IC-Karte angeordnet werden kann; die Dicke der IC-Karte geeignet verringert werden kann; und die IC-Karte einfach hergestellt werden kann. Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Flachspule bereit zu stellen, welche auf geeignete Weise bei der obigen IC-Karte angewendet werden kann.
  • Gemäß der Erfindung wird eine Flachspule geschaffen, wie sie im Anspruch 1 definiert ist. Bevorzugte Ausführungsformen werden durch die abhängigen Ansprüche definiert. Die Ansprüche sind gegenüber der WO96/07982A abgegrenzt.
  • Der Leiter der Flachspule kann durch Stanzen oder Ätzen einer Metallfolie ausgebildet werden und der Abschnitt mit dünner Wandungsdicke wird in einem vorgegebenen Abschnitt des Leiters ausgebildet.
  • Das Verbindungsmittel kann aus Bonddrähten aufgebaut sein, wobei eine Bondverbindung durch Verbinden von Endabschnitten der Bonddrähte zwischen den Klemmen der Flachspule und den Elektroden des Halbleiterelements hergestellt wird.
  • Eine äußere Umfangsfläche des Bonddrahtes kann mit einem elektrisch isolierenden Abdeckmaterial abgedeckt sein.
  • Das Verbindungsmittel kann alternativ aus einem Filmträger bestehen, in dem ein elektrisches Leiterbild auf einem isolierenden Film ausgebildet ist, wobei das elektrische Leitbild elektrisch mit den Klemmen der Flachspule und den Elektroden des Halbleiterelements verbunden ist.
  • Das Halbleiterelement kann zwischen benachbarten Wicklungen der Flachspule angeordnet sein.
  • Das Halbleiterelement kann entweder außerhalb einer äußeren Wicklung der Flachspule oder innerhalb einer inneren Wicklung der Flachspule angeordnet sein.
  • Eine Oberfläche des Abschnitts mit dünner Wandungsdicke kann mit einer isolierenden Schicht bedeckt sein, welche eine elektrisch isolierende Eigenschaft hat.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG
  • 1 ist eine Darstellung der Anordnung der ersten Ausführungsform der IC-Karte der vorliegenden Erfindung.
  • 2 ist eine Draufsicht, die eine Anordnung eines Verbindungsabschnittes zwischen dem Halbleiterelement und der Flachspule zeigt.
  • 3 ist eine Seitenansicht, die eine Anordnung des Verbindungsabschnittes zwischen dem Halbleiterelement und der Flachspule zeigt.
  • 4(a) und 4(b) sind jeweils Schnittdarstellungen, die einen Zustand zeigen, bei dem eine isolierende Schicht an einer Oberfläche eines Abschnitts mit dünner Wandungsdicke angeordnet ist, der in dem Leiter ausgebildet ist.
  • 5 ist eine Draufsicht, die eine Anordnung des Verbindungsabschnittes in der zweiten Ausführungsform der IC-Karte zeigt.
  • 6 ist eine Draufsicht, die eine Anordnung des Verbindungsabschnittes in der dritten Ausführungsform der IC-Karte zeigt.
  • 7(a) und 7(b) sind Drauf- bzw. Seitenansichten einer Anordnung des Verbindungsabschnittes, der aus einem Bandträger besteht.
  • 8(a) und 8(b) sind Drauf- bzw. Seitenansichten einer anderen Anordnung des Verbindungsabschnittes, der aus einem Bandträger besteht.
  • 9 ist eine Draufsicht, die eine IC-Karte zeigt, in der ein Bandträger verwendet wird.
  • 10 ist eine Draufsicht, die eine IC-Karte einer anderen Ausführungsform zeigt, bei der ein Bandträger verwendet wird.
  • 11 ist eine schematische Darstellung, die die Anordnung einer herkömmlichen IC-Karte zeigt.
  • DIE BEVORZUGTESTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN ZUR DURCHFÜHRUNG DER ERFINDUNG
  • Unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung werden die bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung nachfolgend erläutert.
  • 1 ist eine Ansicht, welche die erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. Die IC-Karte dieser Ausführungsform ist so aufgebaut, dass eine Flachspule 12, welche eine Antenne bildet und ein Halbleiterelement 14 zwischen zwei Schichten von Harzfilmen 10' liegen und hiervon eingeschlossen werden, so dass die gesamte IC-Karte in Kartenform gebildet ist.
  • Die Flachspule 12 wird durch Ausätzen oder Ausstanzen einer Metallfolie, beispielsweise aus Kupfer, gebildet. Das Halbleiterelement 14 und die Flachspule 12 sind elektrisch miteinander durch Bonddrähte 16 verbunden, welche Elektrodenklemmen des Halbleiterelements 14 mit Klemmen 12a der Flachspule 12 verbinden.
  • Die 2 bzw. 3 zeigen eine vergrößerte Draufsicht bzw. eine vergrößerte Seitenansicht auf einen Verbindungsabschnitt, in welchem das Halbleiterelement 14 und die Klemmen 12a der Flachspule 12 miteinander verbunden sind, wobei dieser Verbindungsabschnitt der kennzeichnendste Abschnitt im Aufbau der IC-Karte dieser Ausführungsform ist. Bezugszeichen 12b bezeichnet einen Leiter, der die Flachspule 12 aufbaut. Die Flachspule 12 ist in einer Formgebung ausgebildet, bei der der Leiter 12b auf gleiche Weise wie bei einer herkömmlichen IC-Karte gemäß 11 mehrfach gewickelt ist.
  • Ein Verfahren zur Herstellung der Flachspule 12 durch Ausstanzen einer Metallfolie ist vorteilhaft wie folgt: Bei dem obigen Verfahren ist es möglich, einen schmalen Leiter 12a zu bilden, das heißt, die Breite des Leiters 12b kann einfach verringert werden. Damit ist es möglich, eine Ausgestaltung zu bilden, bei der der Leiter 12b vielfach gewickelt ist. Die obige Flachspule 12 kann einfach massenproduziert werden, wenn sie aufeinanderfolgend in einer Mehrzahl von Herstellungsstufen ausgestanzt wird. Aus den obigen Gründen ist es im Vergleich zu einem herkömmlichen Verfahren, bei dem ein abgedeckter Draht mehrfach gewickelt wird, möglich, die Herstellungskosten durch Anwenden des obigen Ausstanzverfahrens erheblich zu verringern. In diesem Zusammenhang ist es selbstverständlich möglich, die Flachspule durch Ausätzen ei ner Metallfolie zu bilden. Wenn ein sehr schmaler Leiter gebildet werden muss, ist das Ausätzverfahren vorteilhaft.
  • Wie in 2 gezeigt, zeichnet sich diese Ausführungsform dadurch aus, dass: das Halbleiterelement 14 in der Spulenbreite angeordnet ist, innerhalb der der Leiter 12b der Flachspule 12 verläuft; und dass der Leiter 12b außerhalb des Halbleiterelementes 14 so angeordnet ist, dass der Leiter 12b das Halbleiterelement 14 nicht überlappen kann. Der Grund, warum die obige Anordnung angewendet wird, ist, dass die Klemmen 12a, 12a an beiden Seiten der Flachspule 12 nicht gleichzeitig mit den Elektroden des Halbleiterelementes 14 verbunden werden können, da die Größe des Halbleiterelements 14 zu gering ist. Ein weiterer Grund ist, dass, selbst wenn der Leiter 12b so angeordnet wird, dass eine Überlappung des Halbleiterelements 14 vermieden ist, die Charakteristik der Flachspule 12 nicht beeinflusst wird, da die Größe des Halbleiterelements 14 gering ist.
  • Wenn das Halbleiterelement 14 und der Leiter 12b der Flachspule 12 einander nicht überlappen, wie in dieser Ausführungsform beschrieben, wird die Gesamtdicke der IC-Karte durch die jeweiligen Dicken der Flachspule 12 und des Halbleiterelements 14 bestimmt. Daher ist die Anordnung dieser Ausführungsform vorteilhaft dahingehend, dass die Dicke der IC-Karte verringert werden kann.
  • In diesem Zusammenhang wird das Halbleiterelement 14 elektrisch mit den Klemmen 12a der Flachspule 12 durch Bonddrähte 16 verbunden, deren äußere Umfangsflächen mit einem Überzugsmaterial bedeckt sind, welches eine elektrisch isolierende Eigenschaft hat. Der Grund, warum ein abgedeckter Bonddraht 16 verwendet wird, ist wie folgt: Es ist notwendig, das Auftreten eines elektrischen Kurzschlusses zu verhindern, der verursacht werden könnte, wenn die Bonddrähte 16 in Kontakt mit einem Zwischenabschnitt zwischen den Elektroden des Halbleiterelementes 14 und den Klemmen 12a gelangen.
  • Wenn es keine Möglichkeit des Auftritts eines elektrischen Kurzschlusses zwischen den Bonddrähten 16 und dem Leiter 12b gibt, ist es natürlich unnötig, Bonddrähte 16 zu verwenden, die mit einem elektrisch isolierenden Material bedeckt sind. Wenn beispielsweise ein Verfahren angewendet wird, bei dem die isolierende Schicht 13 dadurch gebildet wird, dass ein elektrisch isolierender Film veranlasst wird, auf einer Oberfläche eines Abschnittes 12c dünner Wandungsdicke anzuhaften, wie in 4(a) gezeigt, oder wenn ein Verfahren angewendet wird, bei dem die isolierende Schicht gebildet wird, indem ein Überzugsharz mit einer elektrisch isolierenden Eigenschaft an einer inneren Bodenfläche des Abschnitts 12b mit dünner Wandungsdicke ausgebildet wird, wie in 4(b) gezeigt, ist es möglich, ein Drahtbonden unter Verwendung von Bonddrähten durchzuführen, welche nicht mit einem elektrisch isolierenden Material bedeckt sind.
  • Bei dem Drahtbondverfahren, bei dem die abgedeckten Bonddrähte 16 verwendet werden, wird das Bonden wie folgt durchgeführt. Der Bonddraht wird gegen eine Bondfläche gepresst und mittels Ultraschallschwingung wird eine Reibkraft aufgebracht. Daher wird das Abdeckmaterial von dem Bonddraht getrennt und der somit freigelegte Bonddraht wird an der Bondfläche angebondet. Für den Fall, dass ein Drahtbonden derart durchgeführt wird, dass die Bonddrähte den Leiter 12b überqueren, wie in dieser Ausführungsform gezeigt, wird daher bevorzugt das obige Verfahren verwendet.
  • Mit dem Drahtbondverfahren wird ein Verfahren zum Bonden bereitgestellt, bei dem ein Bogen, der durch den Bonddraht gebildet wird, nicht so hoch ist, als ob ein Keilbondverfahren angewendet wird. Um jedoch den Bonddraht ziehen zu können, steht der Bonddraht nach oben vor, so dass er etwas höher als der Bondabschnitt ist, an dem der Bonddraht gezogen wird. Um bei dieser Ausführungsform zu verhindern, dass der Bonddraht 16 von der Fläche des Leiters 12b vorsteht, wird ein Abschnitt des Leiters 12b, durch welchen der Bonddraht 16 im Fall des Bondens verläuft, einer Prägung unterworfen, um die Dicke des Leiters 12b zu verringern.
  • 3 ist eine Ansicht, welche einen Zustand des Abschnitts 12c dünner Wandungsdicke zeigt, in welchem der Leiter 12b der Prägung unterworfen wurde. In 2 gibt Bezugszeichen C einen Bereich wieder, innerhalb dem der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke ausgebildet ist. In 3 bezeichnet Bezugszeichen H eine Dicke des Leiters 12b und Bezugszeichen L bezeichnet eine Dicke des Leiters 12b in einem Abschnitt, in dem der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke gebildet ist.
  • Da die Dicke einer metallischen Folie, welche durch Stanzen in ein Bild gemustert ist, annähernd 100 μm beträgt und die Dicke des Halbleiterelements 14 annähernd 50 μm beträgt, wird die Dicke L des Leiters 12b mittels des Prägens auf ungefähr 50 μm verringert. Da der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke wie oben beschrieben ausgebildet wird, ist es möglich, ein Bonden so durchzuführen, dass der Bonddraht 16 in dem Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke aufgenommen werden kann. Daher können das Halbleiterelement 14 und der Bonddraht 16 innerhalb des Dickenbereiches der Flachspule 12 aufgenommen werden.
  • Wie in 2 gezeigt, wird in dieser Ausführungsform der Leiter 12b der Prägung unterworfen und ein Bereich, innerhalb dem der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke ausgebildet ist, wird breiter als ein Bereich gemacht, durch welchen die Bonddrähte 16 laufen, das heißt, die Breite eines Bereichs, innerhalb dem der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke ausgebildet ist, wird gleich C gemacht. Der Grund dafür ist, dass das Prägen durch einen Stanzvorgang durchgeführt werden muss, da die Flachspule 12 durch Stanzen hergestellt wird. Natürlich kann das Prägen alleine entlang der Wege erfolgen, auf denen die Bonddrähte 16 laufen.
  • Die 5 und 6 sind schematische Darstellungen, welche zweite und dritte Ausführungsformen der IC-Karte zeigen. In diesen Ausführungsformen ist das Halbleiterelement 14 an einer Position angeordnet, welche getrennt von dem Breitenbereich ist, innerhalb dem der Leiter 12b, der die Flachspule 12 bildet, angeordnet ist, das heißt, das Halbleiterelement 14 liegt außerhalb des äußeren Umfangskantenabschnittes der Flachspule 12 oder innerhalb des inneren Umfangskantenab schnittes der Flachspule 12 und die Klemmen 12a der Flachspule 12 und das Halbleiterelement 14 sind miteinander über eine Drahtbondierung derart verbunden, dass die Bonddrähte den Leiter 12b überqueren.
  • In der in 5 gezeigten Ausführungsform sind die Klemmen 12a auf beiden Seiten des Leiters 12b einer Prägung unterworfen, so dass die Dicke der Klemmen verringert werden kann. Gleichzeitig wird ein Abschnitt des Leiters 12b, in dem einer der Bonddrähte 16a den Leiter 12b überquert, einer Prägung unterworfen, so dass der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke gebildet werden kann. Was den Bonddraht 16a betrifft, der den Leiter 12b überquert, und der mit dem Klemme 12a verbunden ist, so wird das Drahtbonden derart durchgeführt, dass der Bonddraht 16a über den Abschnitt verläuft, in welchem der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke ausgebildet ist. Daher ist es möglich, die Verbindung so durchzuführen, dass der Bonddraht nicht von einer Oberfläche des Leiters 12b vorsteht.
  • In der in 6 gezeigten Ausführungsform ist der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke in dem Leiter 12b gemäß einem Abschnitt ausgebildet, in welchem die beiden Bonddrähte 16 zur Verbindung der Klemmen 12a der Flachspule 12 mit dem Halbleiterelement 14 laufen und die Bonddrähte 16 sind so angeordnet, dass sie den Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke überqueren.
  • In dieser Ausführungsform überlappen der Leiter 12b der Flachspule 12 und das Halbleiterelement 14 einander nicht. Daher ist es möglich, die Gesamtdicke der IC-Karte zu verringern. Wenn infolge dessen der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke in einem Abschnitt ausgebildet wird, in welchem die Bonddrähte verlaufen, können die Bonddrähte innerhalb der Dicke der Flachspule 12 aufgenommen werden.
  • Wie oben beschrieben, sind bei der IC-Karte der vorliegenden Erfindung die Flachspule 12 und das Halbleiterelement 14 so angeordnet, dass sie einander nicht überlappen und weiterhin ist der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke in einem Abschnitt des Leiters 12b ausgebildet, in welchem die Bonddrähte 16 zur Verbindung der Klemmen 12a der Flachspule 12 mit den Elektroden des Halbleiterelementes 14 verlaufen, so dass die Bonddrähte 16 nicht von einer Oberfläche des Leiters 12b vorstehen. Aufgrund des obigen Aufbaus kann die Gesamtdicke der IC-Karte verringert werden.
  • Wenn die Flachspule 12 und das Halbleiterelement 14 miteinander durch das Drahtbonden verbunden werden, wird es möglich, die Flachspule 12 mit dem Halbleiterelement 14 ungeachtet der Größe und der Anordnungsposition des Halbleiterelementes 14 elektrisch zu verbinden. Wenn die Klemmen 12a der Flachspule 12 des Halbleiterelements 14 miteinander durch das Drahtbonden verbunden werden, wird das Halbleiterelement 14 durch die Bonddrähte 16 aufgehängt. Unter der Voraussetzung, dass das Halbleiterelement 14 drahtgebondet ist, kann es daher zusammen mit der Flachspule 12 problemlos bewegt werden.
  • Anstelle der Bonddrähte können metallische Bänder verwendet werden, um das Halbleiterelement 14 mit den Klemmenn 12a der Flachspule 12 zu verbinden. Im Vergleich zu den Bonddrähten sind metallische Bänder vorteilhaft dahingehend, dass der elektrische Widerstand geringer ist.
  • Die 7(a) und 7(b) zeigen jeweils eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht einer Ausführungsform des Verbindungsabschnittes in einem Fall, in welchem anstelle der Bonddrähte ein Bandträger (TAB-Band) als elektrisches Verbindungsmittel verwendet wird.
  • In dieser Ausführungsform ist der Bandträger 20 so aufgebaut, dass zwei im Wesentlichen parallele Leiterbilder 22 auf einem isolierenden Harz 21 ausgebildet sind. An einer Position des Halbleiterelements 14 ist eine Öffnung 21a, deren Größe größer als die Größe des Halbleiterelements 14 in raufsicht ist, auf dem Harzfilm 21 ausgebildet und die beiden Leitermuster 22 sind oberhalb der Öffnung 21a angeordnet.
  • Auf einer Seite erstrecken sich Endabschnitte der beiden Leiterbilder 20 zu dem gleichen Abschnitt und die beiden Leiterbilder 22 sind elektrisch mit den Elektroden des Halbleiterelements an der Position der Öffnung 21a verbunden. Auf der anderen Seite ist ein Endabschnitt von einem der Leiterbilder 22 kurz und ein Endabschnitt des anderen Leiterbildes 22 ist lang. Diese Endabschnitte werden entsprechend mit der äußeren und der inneren Klemme der Flachspule 12 in dem Fall verbunden, in dem das Halbleiterelement 14 innerhalb der Flachspule 12 angeordnet ist.
  • In dieser Ausführungsform ist das Halbleiterelement 14 mit dem Leiterbild 22 so verbunden, dass das Halbleiterelement 14 bezüglich des Leiterbilds 22 auf der gleichen Seite wie der Harzfilm 21 angeordnet werden kann. Demzufolge ist diese Ausführungsform bevorzugt bei einem Fall anwendbar, bei dem die Dicke des Halbleiterelements 14 gering ist. In diesem Zusammenhang bezeichnet Bezugszeichen 23 eine Schicht eines isolierenden Resists, welches zur Isolierung des Leiters 12b der Flachspule 12 verwendet wird.
  • Die 8(a) und 8(b) zeigen eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform des Verbindungsabschnittes in einem Fall, in dem ein Bandträger verwendet wird. Ein unterschiedlicher Punkt dieser Ausführungsform zur oben beschriebenen Ausführungsform ist, dass das Halbleiterelement 14 mit dem Leiterbild so verbunden ist, dass das Halbleiterelement 14 bezüglich des Leiterbildes auf der gegenüberliegenden Seite des Harzfilms 21 angeordnet werden kann. Demzufolge gibt es keine Öffnung 21a im Gegensatz zu oben beschriebenen Ausführungsformen. In dieser Ausführungsform liegt das Halbleiterelement 14 auf der Seite der Flachspule 12. Selbst wenn daher der Abschnitt mit dünner Wandungsdicke nicht in dem Leiter 12b der Flachspule 12 ausgebildet ist, gibt es die Möglichkeit, dass das Halbleiterelement 14 ausreichend in dem Dickenbereich c des Leiters 12b der Flachspule aufgenommen wird.
  • Wenn in diesem Zusammenhang das Halbleiterelement 14 nicht fest gehalten werden kann, kann am Umfang des Halbleiterelements 14 ein Verstärkungsteil 24 angeordnet werden.
  • Die 9 und 10 sind Ansichten, welche Ausführungsformen des Verbindungsabschnittes für den Fall zeigen, bei dem anstelle von Bonddrähten ein Bandträger als elektrisches Verbindungsmittel verwendet wird. In dieser Ausführungsform entspricht die Position des Halbleiterelementes gemäß 9 der Position des Halbleiterelements gemäß 2 und die Position des Halbleiterelements gemäß 10 entspricht der Position des Halbleiterelements gemäß 6. Was die Anordnung der Verbindung zur Verbindung des Bandträgers 20 mit dem Halbleiterelement 14 betrifft, so kann jede der Anordnungen der 7(a) und 7(b) und der Anordnungen gemäß der 8(a) und 8(b) angewendet werden.
  • In diesem Zusammenhang verwendet die IC-Karte jeder Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gemäß obiger Beschreibung die Flachspule 12, welche durch eine Pressumformung einer Metallfolie gebildet wird. Wenn gleichzeitig dann, wenn die metallische Folie ausgestanzt wird, um den Leiter 12b zu bilden, die Prägung durchgeführt wird, kann der Abschnitt 12c mit dünner Wandungsdicke in den Leiter 12b einfach ausgebildet werden. Das obige Verfahren ist vorteilhaft dahingehend, dass das Prägen und Stanzen in der gleichen Fertigungslinie durchgeführt werden können.
  • INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
  • Bei der IC-Karte der vorliegenden Erfindung, welche wie oben beschrieben, aufgebaut ist, ist es möglich, die Flachspule mit dem Halbleiterelement ungeachtet der Breite der Flachspule und der Größe des Halbleiterelements elektrisch zu verbinden. Da der Abschnitt dünner Wandungsdicke abhängig von einem Abschnitt des Leiters vorgesehen ist, an welchem die Bonddrähte den Leiter überqueren, kann die Dicke des Verbindungsabschnitts, in welchem die Flachspule mit dem Halbleiterelement verbunden ist, im Wesentlichen auf die gleiche Dicke wie diejenige der Flachspule verringert werden. Somit kann die Dicke der IC-Karte geeignet verringert werden. Wenn eine metallische Dünnfolie ausgestanzt wird, um die Flachspule herzustellen, kann die Herstellung der Flachspule verbessert werden und die Herstellungskosten können wirksam verringert werden.
  • 10
    Harzfilm
    12
    Flachspule
    12a
    Klemme
    12b
    Leiter
    12c
    dünner Abschnitt
    13
    isolierende Schicht
    14
    Halbleiterelement
    16
    Bonddraht
    20
    Bandträger
    21
    Isolierfilm
    22
    Leiterbild
    23
    isolierendes Resist
    24
    Verstärkungsmaterial
    100
    Flachspule
    102
    Halbleiterelement

Claims (9)

  1. Flachspule (12) für eine Chipkarte, wobei die Flachspule einen in einer Ebene gewickelten und Klemmen (12a) an jeweiligen Enden aufweisenden Leiter (12b) umfaßt; wobei die Klemmen (12a) über ein elektrisches Verbindungsmittel (16) elektrisch mit einem Halbleiterelement (14) verbunden sind; dadurch gekennzeichnet, daß ein Abschnitt des Leiters als Abschnitt (12c) mit dünner Wandungsdicke ausgebildet ist, durch den das elektrische Verbindungsmittel (16) verlaufen kann, ohne aus einem Bereich der Dicke des Leiters vorzustehen.
  2. Chipkarte, mit: einem Halbleiterelement (14) mit Elektroden; einer Flachspule (12) gemäß Anspruch 1; einem elektrischen Verbindungsmittel (16) zum elektrischen Verbinden der Klemmen (12a) an den jeweiligen Enden der Flachspule (12) mit den Elektroden des Halbleiterelementes (14); und Harzfilmen zum Abdichten des Halbleiterelementes (14), der Flachspule (12) und des Verbindungsmittels (16), wenn diese zwischen die Harzfilme eingebracht sind, wobei die Dicke des Halbleiterelementes (14) kleiner als die Dicke der Flachspule (12) ist und das Halbleiterelement (14) angrenzend an die Flachspule (12) angeordnet ist, so daß das Halbleiterelement nicht mit dem Leiter (12b) der Flachspule (12) übereinstimmt.
  3. Chipkarte (12) nach Anspruch 2, wobei der Leiter (12b) durch Ausstanzen oder Ausätzen einer Metallfolie ausgebildet ist und der Abschnitt (12c) mit dünner Wandungsdicke in einem vorgegebenen Abschnitt des Leiters (12b) ausgebildet ist.
  4. Chipkarte nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, wobei das elektrische Verbindungsmittel Bonddrähte (16) sind und die Bondverbindung durch Verbinden von Endabschnitten der Bonddrähte (16) zwischen den Klemmen (12a) der Flachspule (12) und den Elektroden des Halbleiterelementes (14) hergestellt wird.
  5. Chipkarte nach Anspruch 4, wobei eine äußere Umfangsfläche des Bonddrahtes (16) mit einem elektrisch isolierenden Abdeckmaterial abgedeckt ist.
  6. Chipkarte nach Anspruch 2 oder Anspruch 3, wobei das elektrische Verbindungsmittel aus einem Filmträger (20) besteht, in dem auf einem isolierenden Film ein elektrisches Leiterbild (22) ausgebildet ist und das elektrische Leiterbild (22) elektrisch mit den Klemmen (12a) der Flachspule (12) und den Elektroden des Halbleiterelementes (14) verbunden ist.
  7. Chipkarte nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei das Halbleiterelement (14) zwischen benachbarten Wicklungen der Flachspule (12) angeordnet ist.
  8. Chipkarte nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei das Halbleiterelement (14) entweder außerhalb der äußeren Windung der Flachspule (12) oder innerhalb der inneren Wicklung der Flachspule angeordnet ist.
  9. Flachspule (12) nach Anspruch 1 oder Flachspule (12) der Chipkarte nach einem der Ansprüche 2 bis 8, wobei auf einer Oberfläche des Abschnitts (12c) mit dünner Wandungsdicke eine isolierende Schicht (13) ausgebildet ist.
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