DE69923678T2

DE69923678T2 - Poröses, netzmittel enthaltendes polyolefin sorptionsmittel

Info

Publication number: DE69923678T2
Application number: DE1999623678
Authority: DE
Inventors: Ali Yahiaoui; Hamman Gabriel ADAM
Original assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Current assignee: Kimberly Clark Worldwide Inc; Kimberly Clark Corp
Priority date: 1998-05-30
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2005-07-07
Anticipated expiration: 2019-05-29
Also published as: KR20010052438A; ES2234260T3; AU744711B2; DE69923678D1; EP1083987A1; CN1303319A; KR100577138B1; BR9910751A; EP1083987B1; US6355583B1; CN1162217C; AU4223099A; WO1999062631A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Absorptionsmaterialien und insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung Sorptionsmittel und Wischtücher für industrielle Anwendungen.
Hintergrund der Erfindung
Im Allgemeinen wurden bis jetzt industrielle Sorptionsmittel verwendet, um unerwünschte Flüssigkeiten zu absorbieren oder „aufzunehmen", die aus Vergießen, Leckagen oder anderen Mitteln resultieren. Als ein Beispiel wurden Sorptionsmittel als Mittel zum Aufsammeln oder Absorbieren von Öl und Öl-basierenden Flüssigkeiten verwendet. Zudem wurden Sorptionsmittel auch verwendet, um wässrige Flüssigkeiten zu sammeln oder zu absorbieren. Als ein spezifisches Beispiel wurden Sorptionsmittel als Bodenmatten in Läden oder Mühlen verwendet, um sicherzustellen, dass eine Arbeitsfläche bedingt durch Flüssigkeiten, die auf dem Boden vergossen werden, nicht rutschig oder anderweitig unsicher wird. Sorptionstücher wurden auch verwendet, um unerwünschte Flüssigkeiten von Arbeitsflächen und anderen Oberflächen zu entfernen. Zudem wurden Sorptionsmittel als Mittel verwendet, um gefährliche oder Umweltgefährdende Flüssigkeiten, wie innerhalb einer Ölbohrstelle, zurück zu halten.
Sorptionsmittel haben wünschenswerterweise eine hohe Absorptionskapazität, da dieses eine effizientere Verwendung des Sorptionsmaterials in Bezug auf die Fähigkeit zur Verwendung weniger Materials zur Absorption von mehr Flüssigkeiten und zur Verringerung der Menge an gesättigtem Material zur Entsorgung ermöglicht. Die Entsorgung von nassem Sorptionsmaterial kann recht teuer sein, wenn gefährliche oder Umwelt-gefährdende Materialien absorbiert werden, da die Entsorgung des Sorptionsmaterials die Einhaltung spezieller und möglicherweise teurer Entsorgungsprotokolle voraussetzen kann. Zusätzlich zeigen die Sorptionsmaterialien wünschenswerterweise die Fähigkeit auf, Flüssigkeit in den Artikel schnell zu absorbieren oder aufzusaugen. Sorptionsmaterialien, insbesondere Wischtücher, die Flüssigkeiten nicht schnell absorbieren, sind nicht gut handhabbar, wenn man versucht, Flüssigkeiten von einer harten Oberfläche zu reinigen oder zu entfernen. Des Weiteren zeigt das Sorptionsmaterial auch wünschenswerterweise die Fähigkeit auf, solche Flüssigkeiten zurückzuhalten, so bald diese in die Faser aufgesaugt wurden. Wenn Sorptionsmaterialien die absorbierte Flüssigkeit nicht zurückhalten können, tendieren sie dahingehend, zu lecken oder Flüssigkeit abzutropfen, so bald sie vom Trägermedium entfernt werden. Dieses kann dahingehend nachteilig sein, dass es die Reinigung schwieriger macht und/oder die unerwünschten Flüssigkeiten weiter verbreitet. Somit sind Sorptionsmaterialien, die schnell signifikante Mengen an Flüssigkeiten absorbieren können und die auch die Fähigkeit aufweisen, diese zurück zu halten, sehr wünschenswert.
Jedoch zeigen viele Sorptionsmaterialien inhärent gute Absorptions- und Retentionseigenschaften nur für bestimmte Arten von Flüssigkeiten auf. Zum Beispiel wurden Polyolefinfliesgewebe bis jetzt verwendet, um Öl und Öl-basierende Flüssigkeiten zu absorbieren, da Polyolefinfliesgewebetücher inhärent oleophil und hydrophob sind. Polyolefinfliesgewebetücher müssen in irgendeiner Weise behandelt werden, um gute Benetzungseigenschaften oder Absorption für Wasser und andere wässrige Flüssigkeiten zu vermitteln. Somit wurden, um die Absorptionseigenschaften von Sorptionsartikeln zu verbessern, verschiedene Benetzungschemikalien darauf aufgetragen. Als ein Beispiel offenbart US Patent Nr. 4,328,279 an Meitner et al. die Verwendung eines wenig staubenden Fliesgewebes zur Verwendung als ein Wischtuch in Reinstraumanwendungen. Polyolefinfliesgewebetücher sind inhärent hydrophob, aber durch die Zugabe einer Benetzungschemikalie, die ein Alkylphenoxyethanol und Dioctylsulfosuccinat umfasst, erzielt Maidner ein wenig staubendes Sorptionsmittel, das gute Absorptionseigenschaften für sowohl Wasser wie auch Öl aufzeigt. Es wurden auch verschiedene andere Benetzungschemikalien in Verbindung mit Sorptionsmaterialien verwendet, um deren Absorptionseigenschaften zu verbessern. Daher kann, wenn die Zusammensetzung der zu absorbierenden Flüssigkeit zuvor bekannt ist, ein geeignetes Sorptionsmittel für diesen Zweck ausgewählt werden.
Forschungsgebäude, Herstellungsgebäude, Reparaturwerkstätten, medizinische Institute und andere Bereiche verwenden oft oder kommen in Kontakt mit einer großen Vielzahl von Chemikalien oder anderen Verbindungen in deren täglichen Arbeiten. Somit kann die jeweilige Klasse oder Zusammensetzung der Flüssigkeit, die zu absorbieren ist, von Tag zu Tag und sogar von Anwendung zu Anwendung variieren. Zudem kann die jeweilige Zusammensetzung der Flüssigkeiten, die verschüttet oder irrtümlicherweise freigesetzt werden, denen unbekannt sein, die die Verantwortung zur Aufreinigung oder Lagerung dergleichen haben. Wie jedoch oben gezeigt wurde, haben viele Sorptionsmittel gute Saug- und Absorptionseigenschaften nur für bestimmte Flüssigkeiten und zeigen keine adäquate Absorption für andere Arten von Flüssigkeiten. Zum Beispiel kann ein Sorptionswischtuch eine gute Affinität für Öl-basierende Suspensionen oder Emulsionen und nicht für Wasser aufzeigen. Des Weiteren kann dieses Wischtuch in Bezug auf wässrige Flüssigkeiten exzellente Absorptionseigenschaften für saure, wässrige Flüssigkeiten aufzeigen, nicht aber für basische, wässrige Flüssigkeiten und umgekehrt. Somit kommt es oft zu dem Problem, dass für eine gegebene Verschüttung das Sorptionsmittel ineffizient oder vollständig unwirksam für die Absorption und/oder das Zurückhalten der jeweiligen Flüssigkeit sein kann.
Zusätzlich zur Absorptionsfähigkeit haben Sorptionsmittel wünschenswerterweise die Fähigkeit, Ladungen schnell zu zersetzen, da sie dann weniger wahrscheinlich eine statische Aufladung entwickeln oder ein solche freisetzen. Diesbezüglich haben Sorptionsmittel, die in der Nähe von elektrisch empfindlichen Geräten verwendet werden, wie integrierten Schaltungen und/oder mikroelektronischen Vorrichtungen, wünschenswerterweise gute antistatische Eigenschaften. Obwohl der durch statische Elektrizität generierte Strom in jedem Fall gering ist, ist er relativ groß in Bezug auf die elektrische Ladung, die durch Leitungsmuster in integrierten Schaltungen oder anderen mikroelektronischen Vorrichtungen zur Weiterleitung vorgesehen ist. Somit kann statische Elektrizität für solche Vorrichtungen fatalerweise destruktiv sein. Zusätzlich, wenn man entzündliche Flüssigkeiten aufnimmt oder zurückhält, ist es auch sehr wünschenswert, dass das Gewebe exzellente antistatische Eigenschaften aufweist, um die Entzündung dieser zu vermeiden. Jedoch, obwohl antistatische Eigenschaften oft wünschenswert sind, kann die Verwendung von konventionellen ionischen Verbindungen, die antistatische Eigenschaften vermitteln, einen negativen Einfluss auf die Emulsionsstabilität, Verarbeitbarkeit und Absorptionseigenschaften des Sorptionsmittels haben.
Daher existiert ein Bedarf an einem vielseitigen Sorptionsmittel, das exzellente Absorptionseigenschaften aufweist, sowohl in Bezug auf die Geschwindigkeit und Menge, für einen breiten Bereich an Flüssigkeiten mit variabler physikalischer und chemischer Zusammensetzung. Zudem gibt es einen Bedarf an Sorptionsmitteln, die in der Lage sind, sowohl polare wie auch nicht polare Flüssigkeiten zu absorbieren, wie z. B. sowohl wässrige wie auch Kohlenwasserstoff (d. h. Öl)- basierende Lösungen, Emulsionen und/oder Suspensionen. Zudem existiert ein Bedarf an einem solchen Wischtuch, das in der Lage ist, sowohl stark saure wie auch basische Flüssigkeiten effizient und effektiv zu absorbieren. Des Weiteren existiert ein Bedarf an einem solchen Sorptionsmittel mit guten antistatischen Eigenschaften. Noch weiter gibt es einen Bedarf an solchen Sorptionsmitteln, die stabil sind (z. B. chemisch und thermisch) und die in einer Hochgeschwindigkeitsproduktion hergestellt werden können.
Zusammenfassung der Erfindung
Die zuvor genannten Bedürfnisse werden befriedigt und die Probleme, die den Fachleuten auf dem Gebiet bekannt sind, werden durch die Sorptionsmittel der vorliegenden Erfindung gelöst, die ein poröses Substrat umfassen, das auf seiner Oberfläche eine Benetzungschemikalie aufweist, umfassend: ein Glykosid und/oder ein Glykosidderivat, ein Fettsäureestherethoxylat und ein oder mehrere Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Alkylalkoholethoxylaten und halogenierten Analoga davon, Arylalkoholethoxylaten und halogenierten Analoga davon, Alkylsulfonaten, Alkylsulfaten, Alkoholethersulfaten, Alkylphosphaten und Arylanaloga davon, Alkylphosphonaten und Arylanaloga davon, Alkylsulfosuccinaten und/oder sulfatierten Fettsäureestern besteht. Die Benetzungschemikalie ist wünschenswerterweise im Wesentlichen über das ganze poröse Substrat lokalisiert, wie z. B. auf den Faseroberflächen über ein ganzes Fliesgewebe. In einem weiteren Aspekt umfasst die Benetzungschemikalie wünschenswerterweise 0,1 % – 20 Gew.-% des Sorptionsmittels.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine perspektivische teilweise erhöhte Übersicht eines faserartigen Substrats, das zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet ist.
2 ist eine schematische Zeichnung einer Produktionslinie zur Herstellung von Sorptionsmaterialien der vorliegenden Erfindung.
3 ist eine schematische Zeichnung einer Produktionslinie zur Herstellung von Sorptionsmitteln der vorliegenden Erfindung.
Definitionen
Wie er hierin verwendet wird, umfasst der Begriff „umfassend" einschließlich sowie weitere und schließt zusätzliche nicht genannte Elemente, Zusammensetzungskomponenten oder Verfahrensschritte nicht aus.
Wie er hierin verwendet, bezieht sich der Begriff „Folie" auf eine Materiallage, die ein gewebtes Material, ein verstricktes Material, Polsterfutter, Fliesgewebe oder anderes ähnliches Material sein kann.
Wie er hierin verwendet wird, bedeutet der Begriff „Maschinenrichtung" oder MD die Länge einer Faser in der Richtung, in der sie hergestellt wird.
Der Begriff „Quer zur Maschinenrichtung" oder CD bedeutet die Breite der Faser, d. h. eine Richtung, die im Allgemeinen rechtwinklig zu der MD ist.
Wie er hierin verwendet wird, bedeutet der Begriff „Flüssigkeit" im Allgemeinen Flüssigkeiten, unabhängig von der Form und umfasst Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und so weiter.
Beschreibung der Erfindung
Das Sorptionsmaterial der vorliegenden Erfindung umfasst ein poröses Substrat mit einer Benetzungschemikalie auf der Oberfläche davon, umfassend (a) 10 % – 80 % (nach Gewicht) eines Glykosids und/oder eines Glykosidderivats, (b) 10 % – 80 % (nach Gewicht) eines Fettsäureesterethoxylats, (c) 0 % – ungefähr 50 % (nach Gewicht) eines oder mehrere Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus einem Alkylalkoholethoxylat, einem Arylalkoholethoxylat, einem fluorinierten Analogon von Alkyl- und Arylalkoholethoxylaten, und (d) zwischen 0 % bis ungefähr 50 % (nach Gewicht) eines Tensids, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Alkylsulfonaten, Alkylsulfaten, Alkoholethersulfaten, Alkylphosphaten und Arylanaloga davon, Alkylphosphonaten und Arylanaloga davon, Alkylsulfosuccinaten und/oder sulfatierten Fettsäureestern besteht. Wünschenswerterweise umfasst die Benetzungschemikalie eine Mischung aus (a) 20 % – 60 % (nach Gewicht) eines Glykosids und/oder eines Glykosidsderivats, (b) 20 % – 60 % (nach Gewicht) eines Fettsäureesterethoxylats, (c) 5 % – 30 % (nach Gewicht) eines oder mehrere Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus einem Alylalkoholethoxylat, einem Arylalkoholethoxylat, einem halogenierten Analogon von Alkyl- und Arylalkoholethoxylaten besteht, und (d) 5 % – 30 % eines oder mehrere Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Alkylsulfonaten, Alkylsulfaten, Alkoholethersulfaten, Alkylphosphaten und Arylanaloga davon, Alkylphosphonaten und Arylanaloga davon, Alkylsulfosuccinaten und/oder sulfatierten Fettsäureestern besteht. Noch mehr wünschenswert umfassen die Komponenten (c) und (d) zusammen nicht mehr als ungefähr 35 % (an Gewicht) der Benetzungschemikalie. In einer besonderen Ausführungsfom der vorliegenden Erfindung werden die Komponenten (a) : (b) : (c) : (d) in einem Verhältnis von jeweils ungefähr 2 : 2 : 1 : 1 (an Gewicht) zur Verfügung gestellt.
Geeignete Glykoside umfassen sowohl Monoglykoside wie auch Polyglykoside. Wünschenswerterweise umfasst das Glykosid jedoch ein Alkylpolyglykosid und noch mehr wünschenswerterweise ein Alkylpolyglykosid mit ungefähr 8 bis ungefähr 10 Kohlenstoffen in der Alkylkette. Beispielhafte Alkylglykoside und Polyglykoside werden in dem US Patent Nr. 5,385,758 an Aleksejczyk et al. und US Patent Nr. 5,770,549 an Gross offenbart, wobei die gesamten Inhalte von jeder der zuvor genannten Bezüge hiermit durch Referenzieren aufgenommen werden. Alkylpolyglykoside sind kommerziell verfügbar, wie z. B. solche, die unter den Markennamen APG, GLUCOPON und PLANTAREN von der Henkel Corporation of Amber, PA verfügbar sind. Ein beispielhaftes Alkylpolyglykosid ist ein D-Glukopyranolsid mit einem C₁₀-C₁₆ Alkylsubstituenten wie das, das durch die Henkel Corporation unter dem Markennamen GLUCOPON 600 UP angeboten wird. Ein weiteres beispielhaftes Alkylpolyglykosid ist Octylpolyglokosid, wie das, das von der Henkel Corporation unter dem Markennamen GLUCOPON 220 UP angeboten wird, mit einem Grad an Polymerisation von ungefähr 1,4 und der folgenden chemischen Formel:
In Bezug auf die Komponente (b) wurde überraschenderweise herausgefunden, dass die Verwendung eines Fettsäureesterethoxylats synergistisch mit einer oder mehreren der anderen Komponenten wechselwirkt und dadurch signifikant die antistatischen Eigenschaften der Benetzungschemikalie und des damit behandelten Sorptionsmittels verbessert. Fettsäureesterethoxylate umfassen wünschenswerter Weise Verbindungen mit der folgenden Formel: R₃-CO₂-(EtO)_m-R₄ worin:
R₃ = C₄-C₂₂ Alkyl und noch bevorzugter ungefähr C₈-C₂₀ oder C₇-C₁₆ Alkylphenyl;
R₄ = C₁-C₂₀ Alkyl und noch mehr bevorzugt ungefähr C₁-C₆; und
m = 2–25 und noch mehr bevorzugt ungefähr 3–15.
Wünschenswerterweise umfasst die dritte Komponente Poly(ethylenglykol)ester wie z. B. Poly(ethylenglykol)monolaureat; Poly(ethylenglykol)dioleat; Poly(ethylenglykol)monooleat; Poly(glycerin)monooleat und ähnliche. Ein bevorzugtes Material ist ein Poly(ethylenglykol)monolaureat, das kommerziell von der Henkel Corporation unter dem Markennamen EMEREST 2650 verfügbar ist.
In Bezug auf die Komponente (c) umfassen bevorzugte Alkoholethoxylate vorzugsweise solche mit der folgenden Formel: R₁-O-(EtO)_n-R₂ worin:
R₁ = Alkyl C₄-C₂₂ und noch mehr bevorzugt C₈-C₂₀ oder Alkylphenyl C₇-C₂₂ und noch mehr bevorzugt C₉-C₁₆;
R₂ = Alkyl C₁-C₁₀ und mehr bevorzugt C₁-C₆;
EtO = Ethylenoxid; n = 2–25 und noch mehr bevorzugt 3–15.
Ein geeignetes kommerziell verfügbares Arylalkoholethoxylat ist von Union Carbide unter dem Markennamen TRITON wie z. B. TRITON X-102 verfügbar, das ein Octylphenolethoxylat mit ungefähr 11 Ethylenoxid (EtO)-Einheiten umfasst. Zusätzlich umfasst ein besonders bevorzugtes Alkoholethoxylat ein aliphatisches Alkoholethoxylat mit ungefähr 5 bis ungefähr 18 Kohlenstoffen in der Alkylkette. Ein beispielhaftes kommerziell verfügbares aliphatisches Alkoholethoxylat ist von ICI Surfactants unter dem Markennamen RENEX KB oder SYNTHRAPOL KB verfügbar, das Polyoxyethylendecylalkohol mit einem Durchschnitt von ungefähr 5,5 Ethylenoxid (EtO)- Einheiten aufweist.
In Bezug auf Komponente (d) umfassen beispielhafte Tenside, sind aber nicht eingeschränkt auf, Alkylsulfate, Alkylsulfonate, Alkylethersulfate, Alkylphosphate und Arylanaloga davon, Alkylphosphonat und Arylanaloga davon, Alkylsulfosuccinate, sulfatierte Fettsäureesther und Ähnliche. Kommerziell verfügbare Alkylsulfate sind von der Henkel Corporation unter dem Markennamen SULFOTEX OA verfügbar, das Natrium-2-ethylhexylsulfat umfasst, und von ICI Surfactants unter der Markenbezeichnung G271, das N-Ethyl-N-Soja-morpholinethosulfat umfasst. Zusätzlich sind auch alkylierte Sulfate wie Natriumlaurylsulfate zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet. Kommerziell verfügbare Alkylsulfonate wie Alkylnaphtalinsulfonat sind kommerziell von Cytec Industries, Inc. unter dem Markennamen AEROSOL OS verfügbar. Zusätzlich wird angenommen, dass auch sulfatierte Tenside zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung verfügbar sind, die Alkylsulfusuccinate wie z. B. Natriumdioctylsulfosuccinat, Natriumdihexylsulfosuccinat, Natriumdicyclohexylsulfosuccinat, Dinatriumisodecylsulfosuccinat und ähnliche umfassen. Kommerziell verfügbares Natriumdioctylsulfosuccinat, von dem angenommen wird, dass es zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet ist, ist von Cytec Industries, Inc. unter dem Markennamen AEROSOL OT-75 verfügbar. Weitere kommerziell verfügbare sulfatierte Fettsäureester sind von ICI Surfactants unter dem Markennamen CALSOLENE OIL HA verfügbar, das einen sulfatierten Ölsäureester umfasst.
In einer Ausführungsform kann das Sorptionsmittel der vorliegenden Erfindung eine faserartige Folie umfassen, auf die ein Benetzungsmittel aufgetragen ist, umfassend 20 % – 60 % (nach Gewicht) eines Polyglykosids; 20 % – 60 % (an Gewicht) eines Fettsäureesterethoxylats; und 5 % – 35 % (nach Gewicht) eines Alkylalkoholethoxylats. In einer weiteren Ausführungsform kann die Benetzungschemikalie 20 % – 60 % (nach Gewicht) eines Polyglykosids umfassen; ungefähr 20 % und 60 % eines Fettsäureesterethoxylats; 5 % bis ungefähr 35 % eines Alkylalkoholethoxylats; und 5 % – 35 % eines Alkylsulfats und/oder Alkylsulfonats. In einer weiteren Ausführungsform kann das Sorptionsmittel eine faserartige Folie umfassen, auf der eine Benetzungs chemikalie aufgetragen ist, umfassend 20 % – 60 % (nach Gewicht) eines Polyglykosids; 20 % – 60 % (nach Gewicht) eines Fettsäureesterethoxylats; und 5 % – 30 % (nach Gewicht) eines Alkylsulfats und/oder Alkylsulfats.
Dem entsprechend zeigen Sorptionsmittel der vorliegenden Erfindung eine gute Absorption für Öl-basierende Flüssigkeiten sowie Wasser und andere wässrige Flüssigkeiten auf. Zusätzlich zeigen die Sorptionsmittel der vorliegenden Erfindung eine gute Absorption für stark basische und saure Flüssigkeiten. Zudem haben die Sorptionsmittel der vorliegenden Erfindung gute Absorptionseigenschaften für Flüssigkeiten von verschiedener physikalischer und chemischer Zusammensetzungen. Insbesondere haben die Sorptionsmittel der vorliegenden Erfindung wünschenswerterweise eine Tropfentestzeit von weniger als ungefähr 10 Sekunden und sogar weniger als ungefähr 5 Sekunden für die folgenden Flüssigkeiten: Paraffinöl, Wasser, 75 % H₂SO₄, 50 % Salpetersäure und 30 % NaOH. Des Weiteren können die Sorptionsmittel eine Tropfentestzeit von weniger als 10 Sekunden aufweisen und sogar weniger als 5 Sekunden für die folgenden Flüssigkeiten: Paraffinöl, Wasser, 98 % H₂SO₄, 70 % Salpetersäure und 40 % NaOH. Des Weiteren können die Sorptionsmittel eine spezifische Kapazität von mindestens ungefähr 8 g Öl pro Gramm Substrat und noch mehr bevorzugt eine spezifische Kapazität von mindestens ungefähr 11 g Öl pro Gramm Substrat aufweisen. Zusätzlich zu den vorgenannten Absorptionseigenschaften können die Sorptionsmittel der vorliegenden Erfindung auch exzellente antistatische Eigenschaften aufzeigen, wobei das Absorptionsmaterial einen Oberflächenwiderstand oder elektrischen Widerstand von weniger als 1 × 10¹⁴ Ohm aufweist und sogar noch mehr bevorzugt einen Oberflächenwiderstand von ungefähr 1 × 10¹¹ Ohm oder weniger aufweist. Die Sorptionsmittel der vorliegenden Erfindung können auch einen 90 %igen elektrostatischen Zerfall (die Zeit, die es in Sekunden dauert, damit die induzierte Ladung sich auf 10 % ihrer ursprünglichen Menge zersetzt) in weniger als ungefähr 0,5 Sekunden und sogar unter ungefähr 0,1 Sekunden aufzeigen. Zudem kann das vielseitige oder multifunktionelle Sorptionsmittel, das hierin zur Verfügung gestellt wird, vollständig nicht ionische Komponenten und/oder Komponenten, die zur Verwendung in Verbindung mit ReinstraumAnwendungen geeignet sind, umfassen.
Zusätzliche Materialien, die mit der Leistung der Benetzungschemikalie kompatibel sind und diese nicht wesentlich abbauen, können optional zu der Benetzungschemikalie, die hierin beschrieben wird, hinzugefügt werden. Als ein Beispiel können zusätzliche Komponenten die folgenden umfassen, sind aber nicht auf diese eingeschränkt: oberflächenaktive Mittel, Farbstoffe, Pigmente, Duftstoff, antibakterielle Mittel, Antipilzmittel, Geruchskontrollmittel usw. Zusätzliche Komponenten können zu der Benetzungschemikalie auf Wunsch hinzugefügt werden, um zusätzliche gewünschte Eigenschaften auf das Sorptionsmittel zu vermitteln.
Die Benetzungschemikalie, die hierin beschrieben wird, kann in Verbindung mit einer großen Vielzahl poröser Substrate verwendet werden. In Bezug auf 1 kann ein poröses Substrat 10 eine faserartige Folie mit vielen Zwischenräumen in dieser umfassen. Wünschenswerterweise wird die Benetzungschemikalie auf ein poröses widerstandsfähiges Substrat aufgetragen. Poröse Substrate werden aus Fliesgeweben, offenzelligen Schäumen, gewebten oder verstrickten Materialien ausgewählt. Wünschenswerterweise wird die Benetzungschemikalie jedoch in Verbindung mit einem faserartigen Material wie einem Fliesgewebe verwendet. In einem weiteren Aspekt umfasst das Fliesgewebe wünschenswerterweise Polyolefinfasern oder, sogar noch mehr bevorzugt, Polypropylenfasern. Wie er hierin verwendet wird, bedeutet der Begriff Flies"-faser oder -gewebe ein Gewebe mit einer Struktur einzelner Fasern oder Fäden, die vermischt sind, nicht aber in einer identifizierbaren Weise, wie bei einer gestrickten oder gewebten Faser. Fliesfasern oder Gewebe können durch viele Verfahren hergestellt werden, wie z. B. Schmelzblasverfahren, Spinnschleuderverfahren, Hydroverstricken, Luftlegen und kardierte Gewebeverfahren und so weiter.
Als ein spezielles Beispiel sind Schleudergussfasergewebe besonders gut zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet. Schleudergussfasergewebe mit Basisgewichten von ungefähr 14 g/m² bis ungefähr 120 g/m² und, sogar noch mehr bevorzugt, von ungefähr 17 g/m² bis ungefähr 68 g/m² sind besonders gut zur Verwendung als Sorptionsmittel im Bereich von Handwischtüchern bis Bodenmatten geeignet. Verfahren zur Herstellung geeigneter Schleudergussfasergewebe umfassen, sind aber nicht eingeschränkt darauf, US Patent Nr. 4,340,563 an Appel et al.; US Patent Nr. 3,692,618 an Dorschner et al.; US Patent Nr. 3,802,817 an Matsuki et al.; US Patent Nr. 3,338,992 und 3,341,394 an Kinney; US Patent Nr. 3,502,763 an Hartman; US Patent Nr. 3,542,615 an Dobo et al.; US Patent Nr. 5,382,400 an Pike et al. und US Patent Nr. 5,759,926 an Pike et al.. Gekräuselte, stark lufthaltige Multikomponentenschleudergussfasergewebe, wie solche, die in dem US Patent Nr. 5,382,400 an Pike et al. beschrieben werden, sind sehr gut zur Verwendung in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung geeignet; der gesamte Inhalt des zuvor genannten Patents wird hiermit durch Referenzieren aufgenommen.
Als ein weiteres Beispiel umfassen zusätzliche Substrate, die zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, schmelzgeblasene Fasergewebe. Schmelzgeblasene Fasern werden im Allgemeinen durch Extrudieren eines geschmolzenen thermoplastischen Materials durch eine Vielzahl von Kopfkapillaren als geschmolzene Fäden oder Filamente in konvergierende, üblicherweise heiße, Gas- (z. B. Luft)ströme mit hoher Geschwindigkeit geschmolzen, die die Filamente des geschmolzenen thermoplastischen Materials in ihrem Durchmesser verringern. Danach können die schmelzgeblasenen Fasern durch den Gasstrom mit hoher Geschwindigkeit getragen werden und werden auf einer Sammeloberfläche abgesetzt, um ein Gewebe aus zufällig verteilten schmelzgeblasenen Fasern zu ergeben. Schmelzblasverfahren werden z. B. in dem US Patent Nr. 3,849,241 an Butin et al.; US Patent Nr. 3,959,421 an Weber et al.; US Patent Nr. 5,682,048 an Haynes et al.; und US Patent Nr. 5,271,883 an Timmons et al., offenbart. Die schmelzgeblasenen Fasergewebe mit hohem Volumen und Stärke, wie solche, die in den US Patent Nr. 5,682,048 an Hains et al. beschrieben werden, sind besonders gut zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet; der gesamte Inhalt des zuvor genannten Patents wird hierin durch Referenzieren aufgenommen. Schmelzgeblasene Fasergewebe mit einem Basisgewicht zwischen ungefähr 17 g/m² und ungefähr 510 g/m² und, noch mehr bevorzugt, zwischen ungefähr 34 g/m² und ungefähr 450 g/m² gsm und, sogar noch mehr bevorzugt, zwischen 68 g/m² und ungefähr 300 g/m² sind besonders gut zur Verwendung als Sorptionswischtücher oder Öl-absorbierende Materialien geeignet.
Als ein noch weiteres Beispiel kann die vorliegende Erfindung in Verbindung mit Mehrschichtlaminaten und anderen Sorptionsartikeln oder Vorrichtungen verwendet werden. Wie hierin verwendet, bedeutet „Mehrschichtlaminat" ein Laminat aus zwei oder mehr Schichten eines Materials wie z. B. ein Schleuderguss/Schmelzblas (SM)-Laminat; Schleuderguss/Schmelzblas/Schleuderguss (SM)- Laminat; Schleuderguss/Film(SF)- Laminat; Schmelzblas/Film- Laminat, etc. Beispiele von mehrschichtigen Flieslaminaten werden in dem US Patent Nr. 4,041,203 an Brock et al. und US Patent Nr. 4,436,780 an Hotchkiss et al. und dem US Patent Nr. 4,906,513 an Kebbell et al. offenbart; die gesamten Inhalte von jedem der zuvor genannten Bezüge werden hierin durch Referenzieren aufgenommen.
Die Benetzungschemikalie, die hierin beschrieben wird, kann auf eine oder mehrere Lagen des Laminats, so wie dieses erwünscht ist, aufgetragen werden. Nur im Wege eines Beispiels werden zusätzliche Verbundmaterialien, Laminate und/oder Artikel, die zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet sind, auch in dem US Patent Nr. 5,281,463 an Cotton; US Patent Nr. 4,904,521 an Johnson et al; US Patent Nr. 5,223,319 an Cotton et al; US Patent Nr. 5,639,541 an Adam; US Patent Nr. 5,302,249 an Malhotra et al.; US Patent Nr. 4,659,609 an Lamers et al.; US Patent Nr. 5,241,854 an Currie et al.; US Patent Nr. 4,100,324 an Anderson et al.; US Patent Nr. 5,360,624 an Georger et al.; und US-Patent Nr. 5,3890202 an Eberhart et al. beschrieben. Obwohl die vorliegende Erfindung hauptsächlich in Verbindung zur Verwendung mit Absorptionstüchern und/oder Matten für verschiedene industrielle Anwendungen beschrieben wird, wird ein Fachmann auf dem Gebiet zu schätzen wissen, dass ihre Nützlichkeit nicht auf diese jeweiligen Anwendungen eingeschränkt ist.
Die Benetzungschemikalie kann auf das Substrat durch eine von vielen Verfahren aufgetragen werden, die den Fachleuten auf dem Gebiet bekannt sind. Wünschenswerterweise wird die Benetzungschemikalie im Wesentlichen einheitlich über das Substrat aufgetragen. Ein Verfahren zur Behandlung von Substraten wird hierin unten mit Bezug auf 2 beschrieben. Poröses Substrat 22, wie ein Fliesgewebe, wird von der Trägerrolle 20 abgewickelt und bewegt sich in der Richtung der Pfeile, die damit assoziiert sind. Jedoch wird man zu schätzen wissen, dass das poröse Substrat im Gegensatz zum Abwickeln von einer Trägerrolle auch in der Produktionslinie hergestellt werden kann. Das poröse Substrat 22 wird unter einem Applikator 24 durchgeführt, der einen Sprühträger, worin eine wässrige Flüssigkeit 26, die die Benetzungschemikalie enthält, aufgetragen wird oder auf das poröse Substrat 22 aufgesprüht wird. Ein Vakuum 28 kann optional unter dem porösen Substrat 22 positioniert sein, um zu helfen, die wässrige Flüssigkeit 26 durch das Gewebe hindurchzuziehen und die Einheitlichkeit der Behandlung zu verbessern. Danach wird das poröse Substrat mit der wässrigen Flüssigkeit 26 darauf optional durch einen Trockner 27 geführt, wenn dieses notwendig ist, um das verbleibende Wasser zu entfernen. Nach dem Austreibens des Wassers verbleiben die Feststoffe oder die Benetzungschemikalie auf oder in dem Substrat 22, wodurch ein Sorptionsmittel 23 zur Verfügung gestellt wird, das verbesserte Absorptionseigenschaften aufweist. Wünschenswerterweise umfasst die Benetzungschemikalie ungefähr 0,2 % bis ungefähr 20 % des Gesamtgewichts des getrockneten Sorptionsmittels und, sogar noch bevorzugter umfasst sie ungefähr 0,3 % bis 10 % des Gesamtgewichts des getrockneten Sorptionsmittels. Noch mehr bevorzugt ist, dass die Benetzungschemikalie ein Zugewicht von ungefähr 0,3 % bis ungefähr 5 % von dem Gewicht des Substrats umfasst. Das getrocknete Sorptionsmittel 23 kann dann auf eine Rolle 29 (wie gezeigt) zur anschließenden Verwendung und/oder Konversion aufgerollt werden. Alternativ dazu kann das getrocknete Sorptionsmittel 23 direkt danach, falls dieses erwünscht ist, konvertiert werden.
Noch mit Bezug auf 2 kann die wässrige Flüssigkeit 26 aus einem Tank oder einem Behälter 30 zur Verfügung gestellt werden. Die wässrige Emulsion oder Lösung 26 umfasst wünschenswerterweise ungefähr 50 % – ungefähr 99,5 % (nach Gewicht) Wasser und ungefähr 0,5 % – ungefähr 50 % Feststoffe und, mehr bevorzugt, ungefähr 97 % Wasser und ungefähr 3 % Feststoffe. Wie es hierin verwendet wird, bezieht sich „Feststoffe" kollektiv auf die Summenkombination von jeder der Komponenten der hierin oben beschriebenen Benetzungschemikalie. Die Verwendung eines höheren Prozentgewichtanteils an Feststoffen bietet eine verbesserte Effizienz in Bezug auf die Fähigkeit, geringere Durchlaufmengen zu verwenden und reduziert somit den Abfall und bietet eine verbesserte Trocknung. Jedoch, während sich der Prozentanteil der Feststoffe erhöht, so tut dies auch die Viskosität der wässrigen Emulsion, was es schwerer macht, eine homogene Behandlung des porösen Substrats zu erzielen. Zusätzlich, um die Verwendung von Konservierungsmitteln und ähnlichen Agenzien innerhalb der wässrigen Lösung zu vermeiden, kann direkt vor der Behandlung des Substrats die wässrige Lösung auf eine Temperatur von ungefähr 40°C bis ungefähr 80-°C erhitzt werden und, mehr bevorzugt, auf ungefähr 50°C, um das Wachstum von Bakterien oder anderen unerwünschten Organismen zu verhindern, die in der wässrigen Lösung vorhanden sein können. Jedoch ist diesbezüglich festzustellen, dass, wenn nicht ausreichende Mengen an Kotensiden verwendet werden, wie Poly(ethylenglykol)ester und/oder Alkylpolyglykoside, dass sich das Alkoholethoxylat beim Erhitzen abtrennen kann.
In einem weiteren Aspekt ist es auch möglich, viele der porösen Substrate am Fliessband zu behandeln. Dieses kann eine verbesserte Einheitlichkeit bei der Behandlung zur Verfügung stellen, sowie bei dem Trocknen des Substratgewebes helfen. Als ein Beispiel und mit Bezug auf 3 wird eine schmelzgeblasenes Fasergewebe 43 durch das Absetzen der schmelzgeblasenen Fasern 42 auf einen Bildungsdraht 44 hergestellt. Diesbezüglich werden schmelzgeblasene Fasern aus einer Serie oder einer Bank von Schmelzblasmundstücken 45 auf einen sich bewegenden armartigen Draht oder Band 44 geblasen. Die Sprühüberhänge 48 können benachbart zu jeder Bank oder Serie von Schmelzblasmundstücken 45 positioniert sein, um die ausgeblasenen Fasern 42 mit der wässrigen Flüssigkeit 50 vor der Bildung der schmelzgeblasenen Gewebes 43 auf dem Bildungsdraht 44 zu besprühen. Die Wärme der geblasenen Fasern bewirkt, dass der größte Teil des Wassers verdampft, was die Benetzungschemikalie auf den Faseroberflächen zurücklässt. Somit kann ein getrennter und zusätzlicher Trocknungsschritt vermieden werden. Zusätzliche Verfahren zur Behandlung von Substraten sind auch zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung geeignet, wie z. B. „Tauch- und Press"-Verfahren, Streichbeschichtungsverfahren und so weiter.
Tests
Absorptionskapazität: Zuerst wird eine 4 Inch × 4 Inch (10,2 cm × 10,2 cm) Probe abgewogen. Die gewogene Probe wird dann in einer Pfanne mit Testflüssigkeit (z. B. Paraffinöl oder Wasser) für 3 Minuten eingeweicht. Die Testflüssigkeit sollte mindestens 2 Inch (5,08 cm) tief in der Pfanne liegen. Die Probe wird dann aus der Testflüssigkeit entfernt und abtropfen gelassen, während sie in einer „rautenförmigen" Position hängt (d. h. mit einer Ecke am unteren Ende). Die Probe wird dann für 3 Minuten für Wasser abtropfen gelassen und für 5 Minuten für Öl. Nach der gemessenen Abtropfzeit wird die Probe in einen Wiegeteller platziert und dann gewogen. Die Absorption von Säuren oder Basen mit einer Viskosität, die der von Wasser ähnelt, werden gemäß dem Verfahren zur Untersuchung der Absorptionskapazität von Wasser getestet. Absorptionskapazität (g) = Nassgewicht (g) – Trockengewicht (g); und spezifische Kapazität (g/g) – Absorptionskapazität (g)/Trockengewicht (g). Dieser Test wird weiter unten genauer beschrieben.
Tropfentest (für die Absorptionsgeschwindigkeit): Eine Probe wird über die Öffnung eines Edelstahlbechers platziert und mit einem Halter bedeckt, um die Probe vor Ort zu halten. Unter Verwendung einer Pipette in einem rechten Winkel im Abstand zwischen 1,27 und 2,54 cm (0,5 und 1 Inch) oberhalb der Probe werden 0,5 ml Flüssigkeit auf die Probe abgegeben. Der Zeitmesser wird gleichzeitig mit dem Abgeben der Flüssigkeit auf die Probe gestartet. Wenn die Flüssigkeit vollständig absorbiert ist, wird der Zeitmesser gestoppt. Der Endpunkt ist erreicht, wenn die Flüssigkeit bis zu dem Punkt absorbiert ist, bei dem das Licht nicht mehr von der Oberfläche der Flüssigkeit reflektiert wird. Der Durchschnitt von mindestens 3 Tests wird verwendet, um die Tropfentestzeit zu berechnen.
Elektrostatische Zersetzung: Dieser Test bestimmt die elektrostatischen Eigenschaften eines Materials durch Messung der Zeit, die notwendig ist, um eine Ladung auf der Oberfläche des Materials zu zersetzen. Außer, wenn darauf spezifisch hingewiesen wird, wird dieser Test im Einklang mit dem Verfahren 5930 der Federal Standard Test Method Standard Nr. 191A durchgeführt. Allgemein beschrieben, wird eine 8,9 cm × 16,5 cm (3,5 Inch × 6,5 Inch) -Probe konditioniert, einschließlich dem Entfernen einer bereits existierenden Ladung. Die Probe wird dann in ein elektrostatisches Zersetzungstestzubehör gestellt und auf 5000 Volt geladen. So bald die Probe die Ladung angenommen hat, wird die Beladungsspannung entfernt und die Elektroden geerdet. Die Zeit, die es für die Probe braucht, eine vorgegebene Menge der Ladung abzugeben (z. B. 50 % oder 90 %), wird aufgenommen. Die elektrostatischen Zersetzungszeiten für die Proben, auf die hierin Bezug genommen wird, wurden unter Verwendung eines kalibrierten statischen Zersetzungsmessgerätes, Modell Nr. STM406C und 406D, das von Elektro-Tec Systems, Inc. aus Glanside, PA, verfügbar ist, getestet.
Elektrischer Widerstand (Oberflächenwiderstand): Dieser Test misst den „Widerstand", den eine Faser gegen die Passage von einem stetigen elektrischen Strom durch diese hindurch bietet, und quantifiziert die Leichtigkeit, mit der elektrische Ladungen aus einer Faser abgeleitet werden können. Oberflächenwiderstands- oder elektrische Widerstandswerte reflektieren die Fähigkeit einer Faser, eine Ladung abzugeben und/oder die Tendenz einer Faser, eine elektrische Ladung zu akkumulieren. Es sei denn, dieses wird wie unten erwähnt, wird der Test im Einklang mit dem INDA-Standardtestverfahren: IST 40.1 (95) durchgeführt. Allgemein beschrieben wird eine 1 × 4 Inch Probe zwischen zwei Elektroden platziert, die im Abstand von einem Inch zueinander stehen, so dass die Probe und die Elektroden ein 1 Inch Quadrat definieren. Einen 100 Volt Gleichstrom wird dann appliziert und die Menge an Strom, die tatsächlich durch die Probe durchgeleitet wird, wird auf einem Elektrometer abgelesen. Die hierin beschriebenen Daten wurden unter Verwendung eines Elektrometers erhalten, wie dem Modell 610C, das von Calgley Instruments, Inc. in Cleveland, OH, verfügbar ist.
Beispiele
Beispiel 1: Eine 11,5 Unzen pro Quadratyard (390 g/m²) schmelzgeblasene Faser, die Polypropylenfasern umfasst, wurde mit einer Benetzungschemikalie, die darauf aufgetragen ist, ausgebildet. Die Benetzungschemikalie umfasste ein Gewichtsverhältnis von 1 : 1 : 0,6 an Polyoxyethylendekylalkohol : Poly(ethylenglykol)monolaurat Octylpolyglykosid und hatte ein zusätzliches Prozentgewicht von 0,7 %. Die Benetzungschemikalie wurde auf die Fasern gemäß dem Verfahren aufgetragen, das im Allgemeinen in 3 beschrieben wird. Die Absorptionseigenschaften des Gewebes wurden unter Verwendung des Tropfentests, der hierin oben beschrieben wird, für verschiedene Flüssigkeiten getestet. Die Ergebnisse werden in Tabelle 1 unten gezeigt. Das behandelte Sorptionsmittel hat die folgenden antistatischen Eigenschaften:
Oberflächenwiderstand (Maschinenrichtung, Gesicht) 5,48 × 10¹⁰ Ohm.
Oberflächenwiderstand (Maschinenrichtung, Amboss) 4,70 × 10¹⁰ Ohm.
Elektrostatische Zersetzung (50 %, + Ladung, Querrichtung, Amboss) 0,043 Sekunden.
Elektrostatische Zersetzung (50 %, + Ladung, Querrichtung, Gesicht) 0,020 Sekunden.
Elektrostatische Zersetzung (50 %, – Ladung, Querrichtung, Amboss) 0,037 Sekunden.
Elektrostatische Zersetzung (50 %, – Ladung, Querrichtung, Gesicht) 0,023 Sekunden).
Tabelle 1
Beispiel 2: Eine 2 Unzen pro Quadratyard-Faser (67,8 g/m²), die schmelgeblasene Fasern aus Polypropylen umfasst, wurde mit einer Benetzungschemikalie, die darauf aufgetragen wird, hergestellt. Die Benetzungschemikalie umfasste eine 1 :1 :0,6 Mischung (nach Gewicht) aus Polyoxyethylendecylalkohol : Poly(ethylenglykol)monolaurat : Octylpolyglykosid. Der zusätzliche Gewichtsprozentanteil der Benetzungschemikalie und die Ergebnisse eines Tropfentests für verschiedene Flüssigkeiten werden unten in Tabelle 2 gezeigt.
Tabelle 2
Beispiel 3: Ein Fliesgewebe aus schmelzgeblasenen Fasern aus Polypropylen wurde mit einer Benetzungschemikalie, die darauf aufgetragen wird, mit einem Basisgewicht von ungefähr 30 g/m² hergestellt. Die Benetzungschemikalie umfasste ein 1 : 0,6 : 0,3 Verhältnis (an Gewicht) an Poly(ethylenglykol)monolaurat Octylpolyglykosid : Natriumlaurylsulfat. Der zusätzliche Gewichtsprozentanteil der Benetzungschemikalie betrug 1,9 %. Das behandelte Fliesgewebe hatte eine Tropfentestzeit von 1–2 Sekunden für 25 % Natriumhydroxid, 25 Sekunden für 40 % Natriumhydroxid, 2–3 Sekunden für 75 % Schwefelsäure, 3 Sekunden für 98 % Schwefelsäure und 1 Sekunde für Wasser.
Beispiel 4: Es wurde ein Fliesgewebe aus schmelzgeblasenen Fasern aus Polypropylen mit einer Benetzungschemikalie, die darauf aufgetragen ist, mit einem Basisgewicht von ungefähr 34 g/m² hergestellt. Die Benetzungschemikalie umfasste ein 3,0 : 0,6 : 0,5 : 0,3 Verhältnis (an Gewicht) an Poly(ethylenglykol)monolaurat : Octylpolyglykosid : D-Glucopyranosid : Natriumlaurylsulfat. Der zusätzliche Gewichtsprozentanteil der Benetzungschemikalie betrug 1,9 %. Das behandelte Fliesgewebe hatte eine Tropfentestzeit von 3 Sekunden für 25 % Natriumhydroxid, 20 Sekunden für 40 Natriumhydroid, 3 Sekunden für 75 % für Schwefelsäure, 5 Sekunden für 98 % Schwefelsäure und 1 Sekunde für Wasser.
Da verschiedene Patente und andere Referenzmaterialien hierin durch Referenzieren aufgenommen wurden, soll in dem Ausmaß, in dem es eine Inkonsistenz zwischen dem aufgenommenen Material und dem der geschriebenen Beschreibung gibt, die geschriebene Beschreibung Vorrang haben. Zusätzlich, während die Erfindung im Detail in Bezug auf spezifische Ausführungsformen beschrieben wurde, und insbesondere durch die hierin beschriebenen Beispiele, wird es für die Fachleute auf dem Gebiet nahe liegen, dass verschiedene Änderungen, Modifikationen und andere Änderungen, die ohne Abweichen vom Umfang der Erfindung gemacht werden können, machbar sind. Es ist daher vorgesehen, dass alle solche Modifikationen, Veränderungen oder andere Änderungen von den Ansprüchen mit umfasst sind.

Claims

Ein Sorptionsmittel, umfassend: ein poröses Substrat, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Vliesgeweben, offenzelligen Schäumen, gewebten Materialien und verknüpften Materrialien besteht, wobei besagtes Substrat eine Oberfläche aufweist, auf die eine Benetzungschemikalie aufgetragen wurde; worin die Benetzungschemikalie (i) ein Glykosid und/oder ein Glykosidderivat und (ii) ein Fettsäureesterethoxylat, und (iii) ein oder mehrere Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Alkylalkoholethoxylaten, Arylalkoholethoxylaten und halogenierten Analoga davon besteht, umfasst, und wobei besagtes Sorptionsmittel einen Oberflächenwiderstand von weniger als 1 × 10¹⁴ Ohm und eine Absorptionsgeschwindigkeit von weniger als 10 Sekunden für Paraffinöl, Wasser, 75 % Schwefelsäure und 30 % Natriumhydroxid aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 1, worin besagtes poröses Substrat ein Vliesgewebe aus Polyolefinfasern umfasst und einen Oberflächenwiderstand von weniger als 1 × 10¹¹ aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 2, worin besagtes Sorptionsmittel einen 90 %igen elektrostatischen Verfall in weniger als 0,1 Sekunden aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 2, worin besagtes Sorptionsmittel eine Absorptionsgeschwindigkeit von weniger als 5 Sekunden für Paraffinöl, Wasser, 98 % Schwefelsäure und 30 % Natriumhydroxid aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 4, worin besagtes poröses Substrat ein Polyolefinfaservliesgewebe umfasst und eine spezifische Kapazität von mindestens 8 Gramm Öl pro Gramm Substrat aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 5, worin besagtes Sorptionsmittel eine Absorptionsgeschwindigkeit von weniger als 10 Sekunden für 40 % Natriumhydroxid aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 1, worin besagtes poröses Substrat ein faserartiges Material umfasst und worin besagte Benetzungschemikalie auf den Oberflächen der Fasern lokalisiert ist und worin zudem besagte Benetzungschemikalie (i) 10 % bis 80 Gew.-% eines Glykosids und/oder eines Glykosidderivats, (ii) 10 % bis 80 Gew.-% eines Fettsäureesterethoxylats, und (iii) 10 % bis 80 Gew.-% eines oder mehrerer Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Alkylalkoholethoxylaten und halogenierten Analoga davon, Arylalkoholethoxylaten und halogenierten Analoga davon, Alkylsulfonaten, Alkylsulfaten, Alkoholethersulfaten, Alkylphosphaten und Arylanaloga davon, Alkylphosphonaten und Arylanaloga davon, Alkylsulfosuccinaten und sulfatierten Fettsäureestern besteht, umfasst.
Ein Sorptionsmittel, umfassend: ein poröses Substrat mit einer Benetzungschemikalie auf der Oberfläche davon, wobei besagte Benetzungschemikalie (i) 10 % bis 80 Gew.-% eines Glykosids und/oder eines Glykosidderivats, (ii) 10 % bis 80 Gew.-% eines Fettsäureesterethoxylats, und (iii) 5 % bis 35 Gew.-% eines oder mehrerer Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Alkylalkoholethoxylaten und halogenierten Analoga davon, Arylalkoholethoxylaten und halogenierten Analoga davon, Alkylsulfonaten, Alkylsulfaten, Alkoholethersulfaten, Alkylphosphaten und Arylanaloga davon, Alkylphosphonaten und Arylanaloga davon, Alkylsulfosuccinaten und sulfatierten Fettsäureestern besteht, umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 8, wobei besagte Benetzungschemikalie (i) 20 % bis 60 % eines Glykosids und/oder eines Glykosidderivats, (ii) 20 % bis 60% eines Fettsäureesterethoxylats, und (iiia) 5 % bis 30 % eines oder mehrerer Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Alkylalkoholethoxylaten, Arylalkoholethoxylaten und halogenierten Analoga von Alkyl- und Arylalkoholethoxylaten besteht, und (iiib) 5 % bis 30 % eines oder mehrerer Tenside, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die aus Alkylsulfonaten, Alkylsulfaten, Alkoholethersulfaten, Alkylphosphaten und Arylanaloga davon, Alkylphosphonaten und Arylanaloga davon, Alkylsulfosuccinaten und/oder sulfatierten Fettsäureestern besteht, umfasst;
Das Sorptionsmittel von Anspruch 9, worin besagte Benetzungschemikalie 0,1% bis 10 Gew.-% des Sorptionsmittels umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 10, worin besagtes poröses Substrat ein faserartiges Substrat mit einer Vielzahl von Zwischenräumen dann umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 11, worin besagtes poröses Substrat ein Vliesgewebe umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 12, worin besagtes poröses Substrat ein Polyolefinschleudergussfasergewebe mit einem Basisgewicht von mindestens 17 g/m² umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 12, worin besagtes poröses Substrat ein schmelzgeblasenes Polyofefinfasergewebe mit einem Basisgewicht von mindestens 17 g/m² umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 11, worin das poröse Substrat einen Oberflächenwiderstand von weniger als 1 × 10¹⁴ Ohm und eine Absorptionsgeschwindigkeit von weniger als 10 Sekunden für Paraffinöl, Wasser, 75 % Schwefelsäure und 30 % Natriumhydroxid aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 15, worin das poröse Substrat eine spezifische Kapazität von mindestens 8 g Öl pro Gramm Substrat aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 9, worin besagtes poröses Substrat ein Polyolefinvliesgewebe umfasst und worin besagtes Sorptionsmittel eine spezifische Kapazität von mindestens 8 g Öl pro Gramm Substrat, einen Oberflächenwiderstand von weniger als 1 × 10¹¹ und eine Absorptionsgeschwindigkeit von weniger als 10 Sekunden für Paraffinöl, Wasser, 98 % Schwefelsäure und 40 % Natriumhydroxid aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 9, worin die Komponente (i) ein Alkylpolyglycosid umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 18, worin die Komponente (ii) einen Poly(ethylenglycol)ester umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 19, worin besagte Benetzungsmittelkomponente (iiia) ein aliphatisches Alkoholethoxylat umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 18, worin besagte Benetzungschemikalienkomponente (iiib) ein Alkylsulfat umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 19, worin besagte Benetzungschemikalienkomponente (iiib) ein Alkylsulfat umfasst.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 19, worin besagtes poröses Substrat ein faserartiges Material umfasst und worin besagtes Sorptionsmittel eine spezifische Kapazität von mindestens 8 g Öl pro Gramm Substrat, einen Oberflächenwiderstand von weniger als 1 × 10¹¹ und eine Absorptionsgeschwindigkeit von weniger als 5 Sekunden für Paraffinöl, Wasser, 98 % Schwefelsäure und 40 Natriumhydroxid aufweist.
Das Sorptionsmittel von Anspruch 23, worin besagtes faserartiges Material ein Polyolefinpolymervliesgewebe umfasst, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus Schleudergussfasergeweben, schmelzgeblasenen Fasergeweben, hydroverstrickten Geweben, Stapelfasergeweben und Mehrschichtlaminaten davon besteht.