DE69913350T2 - Vorrichtung und verfahren zum ausbessern eines abzweigrohres und des übergangs zwischen dem abzweigrohr und der hauptabwasserleitung - Google Patents
Vorrichtung und verfahren zum ausbessern eines abzweigrohres und des übergangs zwischen dem abzweigrohr und der hauptabwasserleitung Download PDFInfo
- Publication number
- DE69913350T2 DE69913350T2 DE69913350T DE69913350T DE69913350T2 DE 69913350 T2 DE69913350 T2 DE 69913350T2 DE 69913350 T DE69913350 T DE 69913350T DE 69913350 T DE69913350 T DE 69913350T DE 69913350 T2 DE69913350 T2 DE 69913350T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liner
- main
- pipe
- bubble
- branch pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/26—Lining or sheathing of internal surfaces
- B29C63/34—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
- B29C63/36—Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/26—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means
- F16L55/265—Pigs or moles, i.e. devices movable in a pipe or conduit with or without self-contained propulsion means specially adapted for work at or near a junction between a main and a lateral pipe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Sink And Installation For Waste Water (AREA)
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Ein Verfahren zum Reparieren beschädigter Abwasserrohre besteht darin, den das Abwasserrohr umgebenden Bereich auszuschachten und den zerbrochenen Teil zu ersetzen. Dies ist eine sehr teure und arbeitsintensive Lösung und bringt außerdem Unannehmlichkeiten für Anwohner mit sich, die in dem Bereich wohnen und über diesen Bereich führende Straßen benutzen.
- Eine andere Lösung ist eine neue Auskleidung der Abwasserrohre vor Ort. Derartige Verfahren verwenden typischerweise einen mit Harz beschichteten Liner, der in das bestehende Abwasserrohr eingeführt und gegen das Innere des Abwasserrohres gedrückt wird. Der Liner wird gegen das Innere des Rohres gehalten, während das Harz aushärtet und eine neue Rohrauskleidung innerhalb des bestehenden Rohres bildet.
- Ein Beispiel für ein derartiges Verfahren wird im US-Patent 4,366,012 gezeigt. In diesem Patent wird ein Verfahren gezeigt, das eine langgestreckte Rohrblase mit einem aus Filz bestehenden rohrförmigen inneren Liner verwendet. Unausgehärtetes Harz wird in die Rohrblase eingefüllt und benutzt, um den inneren Liner aus Filz zu tränken. Die Rohrblase und der rohrförmige Liner werden dann in das Ende des zu reparierenden Abwasserrohres eingeführt und dann bis zum reparaturbedürftigen Bereich des Abwasserrohrs bewegt. Nach Erreichen des reparaturbedürftigen Bereichs des Abwasserrohrs wird der imprägnierte Filzliner aus der Rohrblase herausgekrempelt, so dass er sich auf der Außenseite der Rohrblase befindet, und gegen die Innenwand des Abwasserrohres gedrückt. Wenn das Harz aushärtet, wird eine neue Rohrauskleidung in dem zu reparierenden Bereich gebildet.
- In vielen Fällen wurde die Verbindung von Abzweigrohren mit den Hauptabwasserleitungen für Anwohner oder andere Kunden oft dadurch hergestellt, dass mit einem Vorschlaghammer oder ähnlichem ein Loch in die Hauptleitung geschlagen wurde. Das Abzweigrohr wurde dann einfach gegen das Loch gesetzt und der Aushub zurückgeschüttet, um die Verbindung zu überdecken. Oft leckt dieser Anschluss zwischen dem Abzweigrohr und der Hauptleitung und bildet keine feste abgedichtete Verbindung.
- Mit der wachsenden Besorgnis hinsichtlich der durch Abwasserleckagen hervorgerufenen Umweltschäden sind solche Verbindungen eine Hauptsorge bei der Reparatur und können gleichzeitig mit dem Auskleiden des Abzweigrohres durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung repariert werden.
- Ein wichtiges Dokument des Stands der Technik ist das US-Patent 5765597, das eine Vorrichtung zur Rohrreparatur offenbart, die benutzt werden kann, um den beschädigten Übergang zwischen einem Abzweig-Abwasserrohr und einer Hauptabwasserleitung zu reparieren.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Es ist daher eine allgemeine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausbessern des Übergangs zwischen einer Hauptabwasserleitung und einem Abzweigrohr zu schaffen.
- Eine weitere Aufgabe besteht darin, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausbessern des Übergangs zwischen einer Hauptabwasserleitung und einem Abzweigrohr zuschaffen, wobei die Ausbesserung ausschließlich von der Hauptabwasserleitung aus erfolgt.
- Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine verbesserte Abdichtung für den Übergang zwischen dem Abzweigrohr und der Hauptabwasserleitung bereitzustellen.
- Eine weitere Aufgabe besteht darin, einen einstückigen T-förmigen oder Y-förmigen Liner am Übergang zwischen der Hauptabwasserleitung und dem Abzweigrohr zu verwenden, der eine vollständige kreisförmige Dichtung um das Innere der Hauptabwasserleitung herum und um das Innere des Abzweigrohres herum bildet.
- Diese und weitere Aufgaben der vorliegenden Erfindung sind für einen Fachmann offensichtlich.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Die vorstehenden Aufgaben können durch eine Vorrichtung zum Ausbessern des Übergangs zwischen einer Hauptabwasserleitung und einem Abzweigrohr gemäß Anspruch 1 gelöst werden. Die Vorrichtung umfasst eine Blasen-Anordnung bestehend aus einer langgestreckten Hauptrohrblase und einer langgestreckten Abzweigrohrblase. Die Hauptrohrblase weist ein erstes und ein zweites entgegengesetz tes Ende sowie eine dazwischen angeordnete Hauptrohrblasenöffnung auf. Die Abzweigrohrblase weist ein erstes, mit der Hauptrohrblasenöffnung verbundenes Ende und ein zweites Ende auf.
- Die Vorrichtung umfasst auch eine aus Harz absorbierendem Material geformte Liner-Anordnung, die einen Hauptrohr-Liner und einen Abzweigrohr-Liner besitzt. Der Hauptrohr-Liner weist ein erstes Ende, ein zweites Ende und eine zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende angeordnete Hauptrohr-Lineröffnung auf. Der Abzweigrohr-Liner hat ein erstes, mit der Hauptrohr-Lineröffnung in Verbindung stehendes und an dem Hauptrohr-Liner befestigtes erstes Abzweigrohr-Linerende, das um die Hauptrohr-Lineröffnung herum abgedichtet ist.
- Die Abzweigrohrblase und der Abzweigrohr-Liner sind zumindest teilweise innerhalb der Hauptrohrblase angeordnet, wobei der Hauptrohr-Liner sich außerhalb der Hauptrohrblase befindet und diese umgibt und über die Hauptrohrblasenöffnung mit dem Abzweigrohr-Liner verbunden ist.
- Der Abzweigrohr-Liner kann durch die Hauptrohrblasenöffnung umgekrempelt werden, um eine umgedrehte Stellung außerhalb der Hauptrohrblase einzunehmen, wodurch der Hauptrohr-Liner sich auf der Außenseite der Hauptrohrblase und der Abzweigrohr-Liner sich auf der Außenseite der Abzweigrohrblase befindet.
- Die vorliegende Erfindung umfasst auch ein Verfahren zum Bilden einer Liner/Blasenanordnungemäß Anspruch 3, die das Bilden einer Blasen-Anordnung mit einer Hauptrohrblase und einer Abzweigrohrblase einschließt. Die Hauptrohrblase weist ein erstes und ein zweites entgegengesetztes Ende sowie eine dazwischen angeordnete Öffnung auf. Die Abzweigrohrblase weist ein erstes, mit der Öffnung der Hauptrohrblase verbundenes Ende und ein zweites Ende auf.
- Das Verfahren umfasst den Schritt des Einführens der Abzweigrohrblase in die Hauptrohrblase durch die zwischengeschaltete Öffnung. Dann wird eine Liner-Anordnung gebildet, die aus Harz absorbierendem Material besteht und einen Abzweigrohr-Liner mit einem ersten und einem zweiten Ende sowie eine Liner-Platte mit einer Plattenöffnung aufweist, die das erste Ende des Abzweigrohr-Liners umgibt und an diesem befestigt ist. Das zweite Ende des Abzweigrohr-Liners wird in die zwischengeschaltete Öffnung der Hauptrohrblase eingeführt und der Abzweig rohr-Liner wird zumindest teilweise innerhalb der Hauptrohrblase angeordnet, wobei das erste Ende des Abzweigrohr-Liners an die Öffnung der Hauptrohrblase angrenzt und wobei die Liner-Platte sich außerhalb der Hauptrohrblase befindet. Die Liner-Platte wird dann zu einem Hauptrohr-Liner umgeformt, der um die Hauptrohrblase herum gewickelt ist und diese in der Nähe der Öffnung der Hauptrohrblase umgibt.
- Die Liner-Anordnung ist aus einem Harz absorbierenden Material hergestellt und umfasst einen Hauptrohr-Liner und einen Abzweigrohr-Liner, die eine T-förmige oder Y-förmige Ausbildung aufweisen. Die einstückige Liner-Anordnung wird mit einem unausgehärteten harzartigen Material, das in der Lage ist abzubinden und auszuhärten, imprägniert. Die Liner-Anordnung wird dann innerhalb des Hauptabwasserleitungsrohrs in einer Stellung angeordnet, in der der Abzweigrohr-Liner sich innerhalb des Abzweigrohres erstreckt und der Hauptrohr-Liner sich innerhalb des Hauptabwasserleitungsrohres erstreckt. Der Hauptrohr-Liner und der Abzweigrohr-Liner werden dann radial nach außen gegen die Innenflächen des Hauptabwasserleitungsrohres bzw. des Abzweigabwasserrohres gedrückt. Das Harz kann dann abbinden und aushärten, um die einstückige Liner-Anordnung zu bilden, wobei der Hauptrohr-Liner eine vollkreisförmige Dichtung um das Innere der Hauptabwasserleitung herum auf beiden Seiten des beschädigten Überganges bildet, und wobei der Abzweigrohr-Liner eine vollkreisförmige Dichtung um das Innere des Abzweigabwasserrohres herum in der Nähe des beschädigten Überganges bildet.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die den Aufbau der Rohrblase zeigt. -
2 ist eine Schnittansicht der in1 dargestellten vervollständigten Rohrblase; -
3 ist eine perspektivische Ansicht der für die Liner/Blasenanordnung konstruierten Liner-Anordnung; -
4 ist eine der2 ähnliche Schnittansicht, jedoch mit der in der Blasen-Anordnung eingebauten Liner-Anordnung zum Bilden der Liner/Blasenanordnung; -
5 ist eine bildliche Darstellung, die das Einfüllen von unausgehärtetem Harz in die Liner-Blasenanordnung zeigt; -
6 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht, die die Verwendung einer Walze zeigt, um das Imprägnieren des Liners mit dem Harz zu vereinfachen; -
7 ist eine bildliche Darstellung der an einer Ausstoßvorrichtung angebrachten Liner/Blasenanordnung; -
8 ist eine der7 ähnliche Ansicht, die einen weiteren Schritt beim Verbinden der Liner/Blasenanordnung mit der Ausstoßvorrichtung zeigt; -
9 ist eine bildliche Darstellung der Ausstoßvorrichtung mit der damit verbundenen Liner/Blasenanordnung, die von einer Arbeitsplattform getragen wird; -
10 ist eine der9 ähnliche Ansicht, die einen anschließenden Schritt beim Anbringen der Liner/Blasenanordnung an der Ausstoßvorrichtung zeigt; -
11 ist eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Ausstoßvorrichtung mit der daran befestigten Liner/Blasenanordnung, die für die Installation in einem Abwasserrohr bereit ist; -
12 ist eine Schnittansicht der Liner/Blasenanordnung innerhalb eines Abwasserrohres, die die Position der Anordnung in einer Hauptleitung zeigt, wenn sie bereit ist, sich in ein Abzweigohr auszudehnen. -
13 ist eine der12 ähnliche Schnittansicht, wobei die Liner/Blasenanordnung zum Installieren des Liners ausgedehnt ist. - BESCHREIBUNG DES BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELS
- Unter Bezugnahme auf die Zeichnungen, in denen ähnliche oder entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen wurden, und insbesondere unter Bezugnahme auf die
1 , ist die T-förmige Blasenanordnung im allgemeinen mit12 bezeichnet und bildet einen Teil der in der4 dargestellten Liner/Blasenanordnung10 . Obwohl die Blasen-Anordnung12 als T-förmig dargestellt wurde, kann sie auch Y-förmig oder anders ausgebildet sein, um dem Winkel zu entsprechen, in dem das Hauptabwasserrohr und das Abzweigabwasserrohr relativ zueinander angeordnet sind. Die Blasen-Anordnung12 umfasst eine flache Platte14 aus einem durchscheinenden, gazeartigen Urethanmaterial, die mit einer ebenfalls aus einem durchscheinenden, gazeartigen Material gefertigten Abzweigrohrblase16 verbunden ist. Die Abzweigrohrblase16 ist ein langgestrecktes Teil mit einem ersten und einem zweiten Ende16A bzw.16B , wobei das erste Ende16A um eine im allgemeinen mittig in der flachen Platte14 vorgesehene Öffnung18 herum angebracht ist. Vorzugsweise ist das Abzweigrohr16 durch Schweißen oder ähnlichem an der Platte14 befestigt, um eine luftundurchlässige Dichtung an der Übergangsstelle zu bilden. - Die flache Platte
14 wird dann zu einem Rohr geformt und zwei Längskanten14A und14B werden zusammengeschweißt, um eine Hauptrohrblase20 zu bilden (in1 mit gestrichelten Linien dargestellt). Somit bilden die Hauptrohrblase20 und die Abzweigrohrblase16 eine T-förmige oder Y-förmige Blasenanordnung12 , die ein durchscheinendes einstückiges Teil ist. - Unter Bezugnahme auf die
2 wird das zweite Ende16B der Abzweigrohrblase16 umgekrempelt und durch die Hauptrohrblase20 hindurch und aus einem ersten Ende20A der Hauptrohrblase20 hinaus gezogen, so dass das erste Ende16A der Abzweigrohrblase16 umgekrempelt wird, um eine Öffnung22 in der Seitenwand der Hauptrohrblase20 zu bilden. - Unter Bezugnahme auf die
3 wird die Liner-Anordnung, die in der Liner/Blasenanordnung10 gemäß4 verwendet wird, allgemein mit24 bezeichnet. Die Liner-Anordnung24 umfasst einen rohrförmigen Abzweig-Liner26 , der mit einem flachen plattenförmigen Liner28 verbunden ist. Beide Liner26 und28 sind aus Filz oder einem anderen Harz absorbierenden Material hergestellt. Der Abzweig-Liner wird durch Verbinden der Seitenkanten einer aus Linermaterial mit einer Polymerbeschichtung auf der einen Seite bestehenden Platte hergestellt, wobei die Polymerbeschichtung30 sich auf der Außenseite des gebildeten Rohres befindet. Die Kanten der Platte werden an einer Naht32 aneinandergenäht und ein Streifen Polymerband34 wird über die Naht geschweißt, um eine luftundurchlässige Dichtung zu schaffen. - Der flache plattenförmige Liner
28 hat eine in ihm ausgebildete mittige Öffnung und eine Polymerbeschichtung36 auf seiner Oberfläche. Der Abzweigrohr-Liner26 wird am flachen plattenförmigen Liner28 um dessen Öffnung herum ange näht und ein Streifen Polymerband38 wird dann kontinuierlich um die Verbindungsstelle herum angeschweißt, um eine luftundurchlässige Dichtung zu bilden. - Wenn die Liner-Anordnung
24 vervollständigt wurde, wird das zweite Ende26B des Abzweig-Liners26 in die in der Seite der Hauptrohrblase20 vorgesehene Öffnung22 eingeführt und in die Abzweigblase16 hinein gezogen, bis die flache Linerplatte28 in Kontakt mit der Hauptrohrblase20 kommt. Dieser Schritt kann ausgeführt werden, indem ein Seil (nicht dargestellt) am Ende26B des Abzweig-Liners26 befestigt und das Seil durch die Abzweigrohrblase16 gezogen wird. Das Ziehen am Seil führt dazu, dass der Abzweig-Liner26 sich in die in der4 dargestellte Position bewegt. - Das zweite Ende
16B der Abzweigblase wird durch Einsetzen eines Stopfens15 verschlossen, der durch eine Klemmschelle17 an seinem Platz gehalten wird. Durch den Stopfen15 hindurch erstrecken sich ein Luftrohr21 aus PVC und ein Docht40 , wie in den4 und5 gezeigt ist. Eine Vakuumöffnung19 ist im Ende16B der Rohrblase16 vorgesehen. - Eine Menge aushärtbaren Harzes
42 in flüssiger Form wird dann in die Öffnung44 des flachen plattenförmigen Liners28 eingefüllt, um in den Abzweig-Liner26 innerhalb der Abzweigblase16 (dargestellt in5 ) weiterzufließen. Eine Vakuumquelle (nicht dargestellt) wird über die Vakuumöffnung19 angeschlossen, damit sich die Wände der Abzweigblase16 und des Abzweig-Liners26 zusammenziehen, wie in der6 gezeigt ist. Der Docht40 schafft einen Weg für das Entweichen von Gas aus der Abzweigblase16 , bis das aushärtbare Harz sich zum stromabwärts gelegenen Ende16B des Abzweig-Liners16 bewegt hat und den Liner vollständig durchtränkt hat. Da die Blasenanordnung12 aus einem durchscheinenden Material gefertigt ist, ist es möglich, sich visuell davon zu überzeugen, dass der Abzweig-Liner26 vollständig mit Harz imprägniert wurde, während er sich in der Abzweigblase16 befindet. Eine Walze46 wird vorzugsweise benutzt, um die Harzmasse zu bewegen und dazu beizutragen, den Liner26 mit dem Harzmaterial zu imprägnieren. - Unter Bezugnahme auf die
7 und8 wird die Liner/Blasenanordnung10 zur Installation in einem Abwasserrohr in einer Ausstoßvorrichtung48 angeordnet. Die Ausstoßvorrichtung48 besitzt ein hohles zylindrisches Rohr50 mit einem vorderen und einem hinteren Ende50A bzw.50B . In der Seitenwand des Ausstoßrohres50 ist im allgemeinen eine Öffnung52 vorgesehen. Der linke Rand der Öffnung52 ist mit einem nach oben stehenden Flansch70 versehen, der das Hineingleiten der Abzweigrohrblase16 in das Ausstoßrohr50 erleichtert. Die rechte Seite der Öffnung52 ist mit einer nach unten gebogenen Wand72 (12 ) versehen. - Das Ausstoßrohr
50 umfasst einen in der Nähe seines hinteren Endes befestigten Zughaken80 . Das hintere Ende50B der Ausstoßvorrichtung50 ist von einer ringförmigen Stütze82 umgeben und ein Paar Räder84 , die in der 5-Uhr-Position und der 7-Uhr-Position angeordnet sind, wenn sie von einer Endseite aus betrachtet werden (nicht dargestellt), ist an der ringförmigen Stütze82 befestigt. Die ringförmige Stütze82 ermöglicht es, dass die Räder84 stehen bleiben können, während der ganze Körper der Ausstoßvorrichtung50 um seine Längsachse rotieren kann. Ein Paar Spannrippen86 ragt in der Nähe des hinteren Endes50B aus der Oberfläche des Ausstoßrohres50 nach außen. In der Nähe des vorderen Endes50A ist in ähnlicher Weise eine Spannrippe86 vorgesehen. Eine kreisförmige Ringstütze88 ist ebenfalls in der Nähe des vorderen Endes50A vorgesehen und weist ein Paar an ihr befestigte Räder90 auf. - Die Liner/Blasenanordnung
10 wird an der Ausstoßvorrichtung48 installiert, indem das zweite Ende16B der Abzweigblase16 durch die Öffnung52 hinein, durch das Ausstoßrohr50 hindurch und aus dem vorderen Ende50A des Ausstoßrohres50 hinaus geführt wird. Wenn die Hauptrohrblase20 sich der Ausstoßvorrichtung48 nähert, wird das hintere Ende50B des Ausstoßrohres50 in das erste Ende20A der Hauptrohrblase20 eingeführt, wie in8 gezeigt ist. Der flache plattenförmige Liner28 wird über die Öffnung52 in der Seitenwand der Ausstoßvorrichtung bewegt, wobei die Hauptrohrblase20 sich über die entgegengesetzten Seiten der Öffnung52 erstreckt. - Wie in den
9 –11 gezeigt ist, sind die Enden20A ,20B der Hauptrohrblase20 durch Bänder54 an den vorderen und hinteren Enden50A und50B des Ausstoßrohres50 befestigt und das Ausstoßrohr ist mit einem Stützrahmen56 verbunden, der die Ausstoßvorrichtung48 in der Luft hält. Ein zusammenfaltbarer Schlauch68 ist mittels einer Klemmschelle92 am vorderen Ende50a des Ausstoßrohres50 angeklemmt. - Eine zweiteilige Plattform
58 wird nach oben in Stellung geschwenkt, um den flachen plattenförmigen Liner28 oberhalb der Ausstoßvorrichtung48 zu stützen. Wie in der10 gezeigt ist, besteht die zweiteilige Plattform58 aus zwei Hälften58A und58B mit halbkreisförmigen Löchern60A und60B , die eine Öffnung bilden, durch die der Abzweig-Liner sich hindurch erstreckt, wenn die Plattform in die in der9 dargestellte Stützposition bewegt wird. - Unausgehärtetes Harz
42 wird dann auf den flachen plattenförmigen Liner28 gegossen und in das Linermaterial eingearbeitet. Die zweiteilige Plattform58 wird dann getrennt und abgesenkt, wie in der10 gezeigt ist, und der flache plattenförmige Liner28 wird um die Hauptrohrblase20 herumgewickelt, wobei die eine Seitenkante28A die andere Seitenkante28B überlappt, wie in der11 gezeigt ist. Die Seitenkanten28A und28B werden vorübergehend durch Streifen60 mit Klettverschluss, Bänder, Gummibänder oder ähnliche Befestigungsmittel fest zusammengehalten. - Danach wird ein Positionierroboter
62 mit dem hinteren Ende50B des Ausstoßrohres50 verbunden, wie in der12 dargestellt ist, und wird benutzt, um die Ausstoßvorrichtung48 und die Liner/Blasenanordnung10 in das Hauptabwasserrohr64 eizuführen. Räder84 ,90 vereinfachen das Bewegen der Liner/Blasenanordnung10 innerhalb des Hauptabwasserrohres64 . Die Öffnung44 des Abzweig-Liners wird mit dem zu reparierenden Abzweigrohr66 ausgerichtet. Stützen82 ,88 erlauben es dem Roboter62 , die Anordnung10 um volle 360° zu drehen, um eine Ausrichtung zu erzielen. Der Roboter62 ist weiterhin in der Lage, die Anordnung10 zur endgültigen exakten Ausrichtung um bis zu 6 Inches nach vorn zu bewegen oder zurückzuziehen. - Wenn alles positioniert wurde, wird Druckluft in das Ausstoßrohr
50 über einen mit dem vorderen Ende50a des Ausstoßrohres verbundenen "flachgelegten" Schlauch68 gepumpt, um die Abzweigblase16 aufzublasen und die Abzweigblase nach oben in das Abzweigrohr66 hinein umzukrempeln. Der Luftdruck drückt auch den Haupt-Liner20 radial nach außen gegen die Hauptabwasserleitung64 und drückt den Abzweig-Liner26 radial nach außen gegen das Abzweigrohr66 bis das Harz, mit dem der Abzweig-Liner26 und der Hauptrohr-Liner28 getränkt sind, aushärtet. Nach dem Aushärten ist die im allgemeinen T-förmige oder Y-förmige Liner-Anordnung24 ein einstückiger Liner, der das Hauptrohr64 mit dem Abzweigrohr66 verbindet und sie gegeneinander abdichtet. Hierdurch wird eine vollkreisförmige Abdichtung sowohl des Abzweigohrs66 als auch des Hauptrohrs66 geschaffen. Durch die Verwendung der mit einem Polymer beschichteten Liner-Anordnung24 kann die aktuelle Liner-Anordnung vor der Installation im Boden getestet werden, um eine luftdichte Verbindung sicherzustellen.
Claims (10)
- Vorrichtung (
10 ) zum Ausbessern des Übergangs zwischen einer Hauptabwasserleitung (64 ) und einem mit dieser verbundenen Abzweigrohr (66 ), mit einer Blasen-Anordnung (12 ) bestehend aus einer langgestreckten Hauptrohrblase (20 ) und einer langgestreckten Abzweigrohrblase (16 ); wobei die Hauptrohrblase (20 ) ein erstes (20A ) und ein zweites (20B ) entgegengesetztes Ende sowie eine dazwischen angeordnete Hauptrohrblasenöffnung (22 ) aufweist; wobei die Abzweigrohrblase ein erstes, mit der Hauptrohrblasenöffnung (22 ) verbundenes Ende (16A ) und ein zweites Ende (16B ) aufweist; mit einer aus Harz absorbierendem Material geformten Liner-Anordnung (24 ), die einen Hauptrohr-Liner (28 ) und einen Abzweigrohr-Liner (26 ) besitzt, wobei der Hauptrohr-Liner (28 ) ein erstes Ende, ein zweites Ende und eine zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende angeordnete Hauptrohr-Lineröffnung (44 ) aufweist; wobei der Abzweigrohr-Liner (26 ) eine erstes, mit der Hauptrohr-Lineröffnung (44 ) in Verbindung stehendes und an dem Hauptrohr-Liner (28 ) befestigtes erstes Abzweigrohr-Linerende (26A ) aufweist, das um die Hauptrohr-Lineröffnung (44 ) herum abgedichtet ist; wobei die Abzweigrohrblase (16 ) in einer ersten Stellung zumindest teilweise innerhalb der Hauptrohrblase (20 ) angeordnet ist; wobei der Hauptrohr-Liner (28 ) die Hauptrohrblase (20 ) umgibt und über die Hauptrohrblasenöffnung (22 ) mit dem Abzweigrohr-Liner (26 ) verbunden ist; wobei der Abzweigrohr-Liner (26 ) durch die Hauptrohrblasenöffnung (22 ) umgekrempelt werden kann, um eine umgedrehte Stellung außerhalb der Hauptrohrblase (20 ) einzunehmen, wodurch der Hauptrohr-Liner (28 ) sich auf der Außenseite der Hauptrohrblase (20 ) und der Abzweigrohr-Liner (26 ) sich auf der Außenseite der Abzweigrohrblase (16 ) befindet; und wobei ein Ausstoßrohr (48 ) innerhalb der Hauptrohrblase (20 ) vorgesehen ist, das sich vom ersten (20A ) und zweiten (20B ) entgegengesetzten Ende der Hauptrohrblase (20 ) nach außen erstreckt, wobei das Ausstoßrohr (48 ) eine mit der Hauptrohrblasenöffnung (22 ) zusammenpassende Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) aufweist, wobei die Abzweigrohrblase (16 ) und der Abzweigrohr- Liner (26 ) sich durch diese Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) erstrecken und sich innerhalb des Ausstoßrohres (48 ) befinden, wenn sie die erste Stellung einnehmen. - Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei das erste (
20A ) und das zweite (20B ) entgegengesetzte Ende der Hauptrohrblase (20 ) an dem Ausstoßrohr befestigt und um dessen Außenseite herum abgedichtet sind. - Verfahren zum Bilden einer Liner/Blasenanordnung (
10 ) zum Ausbessern des Übergangs zwischen einem Hauptrohr (64 ) und einem damit verbundenen Abzweigrohr (66 ), wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: Bilden einer Blasen-Anordnung (12 ) mit einer Hauptrohrblase (20 ) und einer Abzweigrohrblase (16 ), wobei die Hauptrohrblase (20 ) ein erstes (20A ) und ein zweites (20B ) entgegengesetztes Ende sowie eine dazwischen angeordnete Öffnung (22 ) aufweist und wobei die Abzweigrohrblase ein erstes, mit der Öffnung (22 ) der Hauptrohrblase (20 ) verbundenes Ende (16A ) und ein zweites Ende (16B ) aufweist; Einführen der Abzweigrohrblase (16 ) in die Hauptrohrblase (20 ) durch die Öffnung (22 ); Bilden einer Liner-Anordnung (24 ), die aus Harz absorbierendem Material besteht und einen Abzweigrohr-Liner (26 ) mit einem ersten und einem zweiten Ende sowie eine Liner-Platte (28 ) mit einer Plattenöffnung (44 ) aufweist, die das erste Ende des Abzweigrohr-Liners (26 ) umgibt und an diesem befestigt ist, Einführen des zweiten Endes des Abzweigrohr-Liners (26 ) in die Öffnung (22 ) der Hauptrohrblase (20 ) und Anordnen des Abzweigrohr-Liners (26 ) zumindest teilweise innerhalb der Hauptrohrblase (20 ), wobei das erste Ende des Abzweigrohr-Liners (26 ) an die Öffnung (22 ) der Hauptrohrblase (20 ) angrenzt und wobei die Liner-Platte (28 ) sich außerhalb der Hauptrohrblase (20 ) befindet; Umformen der Liner-Platte (28 ) zu einem Hauptrohr-Liner (26 ), der um die Hauptrohrblase (20 ) herum gewickelt ist und diese in der Nähe der Öffnung (22 ) der Hauptrohrblase (20 ) umgibt; Imprägnieren des Abzweigrohr-Liners (26 ) mit einem unausgehärteten harzartigen Material, das in der Lage ist, innerhalb einer vorbestimmten Zeitspanne auszuhärten, wobei der Schritt des Imprägnierens aufgeführt wird, nachdem das zweite Ende des Abzweigrohr-Liners (26 ) in die Hauptrohrblase (20 ) eingeführt wurde. - Verfahren nach Anspruch 3, das weiterhin umfasst: Imprägnieren der Liner-Platte (
28 ) mit dem unausgehärteten harzähnlichen Material bevor der Schritt des Umformens der Liner-Platte (28 ) zu einem Hauptrohr-Liner (26 ) ausgeführt wird. - Verfahren nach Anspruch 3, das weiterhin umfasst: Verwenden eines Ausstoßrohres (
48 ) mit einem ersten (50A ) und einem zweiten (50B ) entgegengesetzten Ende und einer dazwischen angeordneten Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) und Anordnen der Hauptrohrblase (20 ) derart, dass sie das Ausstoßrohr (48 ) umgibt, wobei die Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) und die Öffnung (22 ) der Hauptrohrblase (20 ) miteinander ausgerichtet sind und das erste und das zweite Ende des Ausstoßrohres aus dem ersten (20A ) und dem zweiten (20B ) entgegengesetzten Ende der Hauptrohrblase (20 ) nach außen herausragt. - Verfahren nach Anspruch 5, wobei der Schritt des Einsetzens des zweiten Endes der Abzweigrohrblase (
16 ) in die Hauptrohrblase (20 ) weiterhin einschließt, dass das zweite Ende des Rohr-Liners (26 ) in die Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) des Ausstoßrohres (48 ) eingeführt wird, wobei die Abzweigrohrblase (16 ) zumindest teilweise sowohl innerhalb der Hauptrohrblase (20 ) als auch innerhalb des Ausstoßrohres (48 ) angeordnet wird. - Verfahren nach Anspruch 5, das weiterhin umfasst: Befestigen des ersten (
20A ) und des zweiten (20B ) entgegengesetzten Endes der Hauptrohrblase (20 ) mit abdichtendem Eingriff an der Außenseite des Ausstoßrohres (48 ). - Verfahren nach Anspruch 5, das weiterhin umfasst: Einsetzen des Ausstoßrohres (
48 ), der Blasen-Anordnung (12 ) und der Liner-Anordnung (24 ) in das Hauptrohr (64 ) der Abwasserleitung, Ausrichten der Ausstoßrohr-Öffnung (52 ), der Plattenöffnung (44 ) und der Öffnung (22 ) mit dem Übergang zwischen dem Abzweigrohr (66 ) und dem Hauptrohr (64 ), Umkrempeln der Abzweigrohrblase (16 ) in das Abzweigrohr (66 ), Andrücken des Hauptrohr-Liners (28 ) radial nach außen gegen das Hauptrohr (64 ), Zulassen, dass das aushärtbare Harz abbindet und aushärtet, und Entfernen des Ausstoßrohres (48 ), der Abzweigrohrblase (16 ) und der Hauptrohrblase (20 ) aus dem Abwasserrohr (64 ). - Verfahren zum Ausbessern eines beschädigten Übergangs zwischen einer Hauptabwasserleitung (
64 ) und einem Abzweigabwasserrohr (66 ), wobei das Verfahren folgendes einschließt: Herstellen einer einstückigen Liner-Anordnung (24 ) aus einem Harz absorbierenden Material, wobei die Liner-Anordnung (24 ) einen Hauptrohr-Liner (28 ) und einen Abzweigrohr-Liner (26 ) umfasst, wobei der Hauptrohr-Liner ein erstes und ein zweites entgegengesetztes Ende und eine dazwischen angeordnete Hauptrohr-Lineröffnung (44 ) aufweist, wobei der Abzweigrohr-Liner ein erstes (26A ) und ein zweites (26B ) Ende aufweist, von denen eines (26A ) mit der Hauptrohr-Lineröffnung des Hauptrohr-Liners (28 ) verbunden wird, um eine Verbindung vom Inneren des Abzweigrohr-Liners (26 ) über die Hauptrohr-Lineröffnung (44 ) zum Inneren des Hauptrohr-Liners (28 ) zu schaffen, Imprägnieren des Hauptrohr-Liners und des Abzweigrohr-Liners (26 ) mit einem unausgehärteten harzähnlichen Material, das in der Lage ist, abzubinden und auszuhärten; Anordnen der Liner-Anordnung (24 ) innerhalb der Hauptabwasserleitung (64 ), wobei der Abzweigrohr-Liner (26 ) sich innerhalb des Abzweigabwasserrohres (66 ) erstreckt und der Hauptrohr-Liner (28 ) sich innerhalb der Hauptabwasserleitung (64 ) befindet, Drücken des Hauptrohr-Liners (28 ) radial nach außen bis zur Anlage an die Innenwand der Hauptabwasserleitung (64 ) und des Abzweigrohr-Liners (26 ) radial nach außen bis zur Anlage an die Innenwand des Abzweigabwasserrohres (66 ), Zulassen, dass das Harz abbindet und aushärtet, um aus der Liner-Anordnung (24 ) eine einstückige Einheit zu formen, wobei der Hauptrohr-Liner (28 ) eine vollkreisförmige Dichtung um das Innere der Hauptabwasserleitung (64 ) herum auf beiden Seiten des beschädigten Überganges bildet, und wobei der Abzweigrohr-Liner (26 ) eine vollkreisförmige Dichtung um das Innere des Abzweigabwasserrohres (66 ) herum in der Nähe des beschädigten Überganges bildet, wobei der Schritt des Anordnens weiterhin einschließt, dass die Liner-Anordnung (24 ) an einem Ausstoßrohr (48 ) befestigt wird, das ein erstes (50A ) und ein zweites (50B ) entgegengesetztes Ende sowie eine dazwischen angeordnete Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) aufweist, wobei der Befestigungsschritt einschließt, dass der Abzweigrohr-Liner (26 ) innerhalb der Ausstoßrohres (48 ) angeordnet wird und der Hauptrohr-Liner (28 ) auf der Außenseite der Ausstoßrohres (48 ) angeordnet wird, wobei der Abzweigrohr-Liner (26 ) und der Hauptrohr-Liner (28 ) durch die Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) miteinander verbunden sind; dass das Ausstoßrohr (48 ) innerhalb der Hauptabwasserleitung (64 ) in eine Position gebracht wird, in der die Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) und der beschädigte Übergang genau aufeinander ausgerichtet sind; und dass der Abzweigrohr-Liner (26 ) aus dem Ausstoßrohr (48 ) durch die Ausstoßrohr-Öffnung (52 ) in das Abzweigabwasserrohr (66 ) hinein umgekrempelt wird. - Verfahren nach Anspruch 9, wobei der Schritt des Anordnens weiterhin folgendes umfasst: Befestigen einer Liner-Anordnung an einer Blasen-Anordnung (
12 ), die eine sich innerhalb des Hauptrohr-Liners erstreckende Hauptrohrblase (14 ) und eine sich innerhalb des Abzweigrohr-Liners (26 ) erstreckende Abzweigrohrblase (16 ) aufweist, wobei die Hauptrohrblase (14 ) und die Abzweigrohrblase (16 ) durch eine in der Hauptrohrblase (14 ) vorgesehene Hauptblasenöffnung (22 ) aneinander befestigt und miteinander verbunden sind; Einsetzen der Abzweigrohrblase (16 ) und des Abzweigrohr-Liners (20 ) durch die Hauptblasenöffnung (22 ) in das Innere der Hauptrohrblase (14 ); Bewegen der Liner-Anordnung (24 ) und der Blasen-Anordnung (12 ) innerhalb der Hauptabwasserleitung (64 ) in eine Position, in der die Hauptblasenöffnung (22 ) und der beschädigte Übergang aufeinander ausgerichtet sind; und Umkrempeln der Abzweigrohrblase (16 ) und des Abzweigrohr-Liners (26 ) durch die Hauptblasenöffnung (22 ) und in das Abzweigabwasserrohr (66 ) hinein.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US118048 | 1980-02-04 | ||
US09/118,048 US6039079A (en) | 1998-07-17 | 1998-07-17 | Apparatus and method for repairing the junction of a sewer main line and lateral pipe |
PCT/US1999/012927 WO2000004318A1 (en) | 1998-07-17 | 1999-06-08 | Apparatus and method for preparing a lateral pipe and the junction of the lateral with a main sewer line |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69913350D1 DE69913350D1 (de) | 2004-01-15 |
DE69913350T2 true DE69913350T2 (de) | 2004-09-09 |
Family
ID=22376225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69913350T Expired - Lifetime DE69913350T2 (de) | 1998-07-17 | 1999-06-08 | Vorrichtung und verfahren zum ausbessern eines abzweigrohres und des übergangs zwischen dem abzweigrohr und der hauptabwasserleitung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6039079A (de) |
EP (1) | EP1097333B1 (de) |
AT (1) | ATE255704T1 (de) |
AU (1) | AU747035B2 (de) |
CA (1) | CA2337852C (de) |
DE (1) | DE69913350T2 (de) |
DK (1) | DK1097333T3 (de) |
ES (1) | ES2212567T3 (de) |
WO (1) | WO2000004318A1 (de) |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7073536B2 (en) * | 2000-02-02 | 2006-07-11 | Verline Inc | Apparatus, methods, and liners for repairing conduits |
SG125882A1 (en) * | 2000-03-31 | 2006-10-30 | Eroc Pty Ltd | A method of and apparatus for forming a plastic lined tunnel |
US6276398B1 (en) * | 2000-06-14 | 2001-08-21 | Frederick Lange | Inflatable packer for repairing conduits |
US6427726B1 (en) | 2001-06-25 | 2002-08-06 | Blue Sky Forever, Inc. | Method for resin activation in pipeline repair |
US6691741B2 (en) * | 2001-10-05 | 2004-02-17 | Nuflow Technologies (2000) Inc. | Installation assemblies for pipeline liners, pipeline liners and methods for installing the same |
MXPA05004590A (es) | 2002-10-30 | 2005-09-12 | J R Pipeline Co Inc | Aparato y metodo para la instalacion de revestimiento de tuberias. |
US7131791B2 (en) * | 2002-11-13 | 2006-11-07 | Redzone Robotics, Inc. | Pipeline rehabilitation systems |
ATE327467T1 (de) * | 2003-02-13 | 2006-06-15 | Rs Technik Ag | Vorrichtung zum abdichten der einmündungsstelle eines anschlusskanals in einen sammelkanal |
US6948883B2 (en) * | 2003-02-14 | 2005-09-27 | Project Building Co. Limited | Sealing the junction region where a lateral pipe and a main pipe meet |
PL1519100T3 (pl) * | 2003-09-25 | 2009-06-30 | Trelleborg Pipe Seals Duisburg Gmbh | Urządzenie i sposób renowacji rur |
ITMI20032182A1 (it) * | 2003-11-12 | 2005-05-13 | In Tec Srl | Dispositivo e procedimento per la riparazione non distruttiva di un tubo laterale affluente di un collettore principale di una condotta di scarico. |
US6994118B2 (en) * | 2003-12-04 | 2006-02-07 | Blue Sky Forever, Inc. | Device and method for repairing pipe using hydrophilic seals |
US7720570B2 (en) * | 2004-10-01 | 2010-05-18 | Redzone Robotics, Inc. | Network architecture for remote robot with interchangeable tools |
US7343937B2 (en) * | 2005-02-22 | 2008-03-18 | Lmk Enterprises, Inc. | Method of locating liner within sewer pipe |
US7849883B2 (en) * | 2005-05-02 | 2010-12-14 | Nuflow Technologies 2000 Inc. | Liner assembly for pipeline repair and methods of installing same |
CA2611046A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Shieldliner Limited | Apparatus and method for lining conduits |
US8467049B2 (en) * | 2006-09-15 | 2013-06-18 | RedzoneRobotics, Inc. | Manhole modeler using a plurality of scanners to monitor the conduit walls and exterior |
US7896032B2 (en) | 2006-09-28 | 2011-03-01 | Lmk Enterprises, Inc. | Method and device for lining pipe |
US7503349B2 (en) * | 2007-01-12 | 2009-03-17 | Shonan Gosei-Jushi Seisakusho K.K. | Lateral pipe lining material and lateral pipe lining method using same |
US7845372B2 (en) | 2007-03-30 | 2010-12-07 | Lmk Enterprises, Inc. | Bladderless pipeliner and method for using same |
US7975726B2 (en) | 2007-08-27 | 2011-07-12 | Lmk Enterprises, Inc. | Device and method for repairing pipe |
US20090194183A1 (en) * | 2008-02-05 | 2009-08-06 | Lmk Enterprises, Inc. | Bladder and method for cured-in-place pipe lining |
US7987873B2 (en) * | 2008-02-06 | 2011-08-02 | Lmk Enterprises, Inc. | Device and method for repairing pipe |
US8525124B2 (en) * | 2008-11-03 | 2013-09-03 | Redzone Robotics, Inc. | Device for pipe inspection and method of using same |
JP2010149285A (ja) * | 2008-12-24 | 2010-07-08 | Shonan Plastic Mfg Co Ltd | 管ライニング材及び管ライニング工法 |
US8869839B1 (en) | 2010-03-25 | 2014-10-28 | Perma-Liner Industries, Llc | Method and device for repairing piping |
US20120006440A1 (en) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | Lmk Enterprises, Inc. | Apparatus and method for lining a pipe junction |
US20120006439A1 (en) * | 2010-07-08 | 2012-01-12 | Lmk Enterprises, Inc. | Method and means for forming a liner |
WO2012016247A2 (en) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | Perma-Liner Industries, Inc. | Method and device for repairing piping |
US9506596B2 (en) * | 2010-10-06 | 2016-11-29 | Lmk Technologies, Llc | Apparatus and method for repairing the junction of a sewer main and lateral pipe |
DE102011075403B4 (de) * | 2011-05-06 | 2014-02-13 | Trelleborg Pipe Seals Duisburg Gmbh | Kalibrierschlauch |
US9791089B2 (en) | 2012-03-23 | 2017-10-17 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for repairing a pipe junction |
WO2013163736A1 (en) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Nu Flow Technologies 2000 Inc. | Liner assembly for pipeline repair or reinforcement and method of installing same |
WO2014172647A1 (en) * | 2013-04-18 | 2014-10-23 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for repairing main and lateral pipes |
CA2856181C (en) * | 2013-07-12 | 2022-05-03 | Liqui-Force Services (Ontario) Inc. | Method of installing and curing a liner in a sewer pipe |
US10024481B2 (en) | 2014-01-06 | 2018-07-17 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for lining a pipe |
DE102014109074A1 (de) * | 2014-06-27 | 2015-12-31 | Trelleborg Pipe Seals Duisburg Gmbh | Mittel zur Sanierung eines Verbindungsbereichs zwischen einer Hauptrohrleitung und einer Seitenrohrleitung, Verfahren zur Sanierung eines Verbindungsbereichs und Sanierungssystem zur Sanierung eines Verbindungsbereichs |
US10767805B2 (en) | 2016-07-28 | 2020-09-08 | BLD Services, LLC | Pipe lining systems and methods of use |
CA3053961A1 (en) * | 2017-01-06 | 2018-07-12 | Earth Tool Company Llc | Assembly for relining a junction between a branch pipeline and a main pipeline, and for relining a part of or the whole branch pipeline |
US10683959B2 (en) | 2017-10-17 | 2020-06-16 | Lmk Technologies, Llc | Method and apparatus for repairing a length of pipe or a main/lateral pipe junction |
US20200182391A1 (en) * | 2018-12-10 | 2020-06-11 | Lmk Technologies, Llc | Method and Assembly for Repairing Underground Structures |
AU2020383413A1 (en) | 2019-11-11 | 2022-05-19 | The Charles Machine Works, Inc. | System and method for repairing an underground pipeline |
CN111022819B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-06-08 | 鼎尚(大连)科技发展有限公司 | 一种钢质管道内衬修复后的断口连接的方法及其连接装置 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8726073D0 (en) * | 1987-11-06 | 1987-12-09 | Rice N | Re-lining of sewers |
US5044405A (en) * | 1989-08-21 | 1991-09-03 | Insituform Licensees B.V. | Method and apparatus for repair-lining of short sections of pipe |
US5049003A (en) * | 1989-08-23 | 1991-09-17 | Kenneth Barton | Method and apparatus for repairing ruptures in underground conduits |
GB9007719D0 (en) * | 1990-04-05 | 1990-06-06 | Subterra Ltd | Lining conduits |
GB9009073D0 (en) * | 1990-04-23 | 1990-06-20 | Insituform Group Ltd | Improvements relating to the lining of pipelines or passageways |
DE4115563C2 (de) * | 1991-05-13 | 1994-01-20 | Linck Hans Peter | Verfahren zum Auskleiden eines Rohres mit mantelseitiger Abzweigleitung und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
JP2554411B2 (ja) * | 1991-05-31 | 1996-11-13 | 株式会社ゲット | 枝管ライニング材及びその製造方法 |
JP2530553B2 (ja) * | 1993-03-23 | 1996-09-04 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
GB9225528D0 (en) * | 1992-12-07 | 1993-01-27 | Insituform Group Ltd | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways |
JP2528429B2 (ja) * | 1993-08-31 | 1996-08-28 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
JP2528430B2 (ja) * | 1993-08-31 | 1996-08-28 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング材の製造方法 |
GB9319832D0 (en) * | 1993-09-25 | 1993-11-10 | Insituform Technologies Inc | Improvements relating to the lining of pipelines and passageways |
JP2564092B2 (ja) * | 1993-09-28 | 1996-12-18 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
DE4404809A1 (de) * | 1994-02-16 | 1995-08-17 | Huels Chemische Werke Ag | Keton-Aldehydharze mit breiter Verträglichkeit, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
JP2605220B2 (ja) * | 1994-07-05 | 1997-04-30 | 株式会社湘南合成樹脂製作所 | 枝管ライニング工法 |
US5765597A (en) * | 1994-08-19 | 1998-06-16 | Kiest, Jr.; Larry W. | Apparatus for repairing a pipeline and method for using same |
GB9507003D0 (en) * | 1995-04-05 | 1995-05-31 | Rice Nigel | Sewer re-lining |
-
1998
- 1998-07-17 US US09/118,048 patent/US6039079A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-06-08 DK DK99927367T patent/DK1097333T3/da active
- 1999-06-08 AT AT99927367T patent/ATE255704T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-06-08 CA CA002337852A patent/CA2337852C/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-08 WO PCT/US1999/012927 patent/WO2000004318A1/en active IP Right Grant
- 1999-06-08 AU AU44292/99A patent/AU747035B2/en not_active Expired
- 1999-06-08 DE DE69913350T patent/DE69913350T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-08 EP EP99927367A patent/EP1097333B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-08 ES ES99927367T patent/ES2212567T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE255704T1 (de) | 2003-12-15 |
ES2212567T3 (es) | 2004-07-16 |
DK1097333T3 (da) | 2004-04-13 |
CA2337852C (en) | 2003-09-16 |
EP1097333B1 (de) | 2003-12-03 |
EP1097333A1 (de) | 2001-05-09 |
WO2000004318A1 (en) | 2000-01-27 |
AU4429299A (en) | 2000-02-07 |
CA2337852A1 (en) | 2000-01-27 |
US6039079A (en) | 2000-03-21 |
DE69913350D1 (de) | 2004-01-15 |
AU747035B2 (en) | 2002-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69913350T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum ausbessern eines abzweigrohres und des übergangs zwischen dem abzweigrohr und der hauptabwasserleitung | |
DE602005005417T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auskleiden eines seitlichen Rohrs | |
DE69916681T2 (de) | Auskleidung eines Abzweigrohres und Auskleidungsverfahren | |
DE69214017T2 (de) | Beschichtungsaufbau für Abzweigleitungen und Verfahren zum Herstellen des Beschichtungsaufbaus | |
DE69019516T2 (de) | Relining von pipelines und kanälen. | |
DE3912205C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbauen eines Ersatzrohrs in einer vorhandenen Untergrundleitung | |
EP0228998A1 (de) | Verfahren zur Sanierung verlegter Rohrleitungen | |
DE69304509T2 (de) | Verfahren zur Beschichtung einer Abzweigeleitung | |
DE212004000053U1 (de) | Vor Ort ausgehärteter Einsatz mit umgestülpter äußerer undurchlässiger Schicht | |
DE102005036334A1 (de) | Inversiervorrichtung und Verfahren zum Einbringen eines Inliners in eine zu sanierende Rohrleitung | |
DD283662A5 (de) | Anschlussstueck zum verbinden einer nicht begehbaren kanalrohrleitung mit einer zulaufleitung | |
DE2311228A1 (de) | Abwasserkanalabdichtung | |
DE3730315A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sanieren von kanalrohren | |
DE2440086B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum inneren abdichten von rohrmuffenverbindungen | |
DE212007000059U1 (de) | Wiederverwendbare Stülpmanschetten-Baugruppe zur Umstülpung vor Ort aushärtender Einsätze | |
DE19702649C2 (de) | Vorrichtung zur Sanierung von Kanalrohren | |
EP0259518B1 (de) | Verfahren zum Reparieren unterirdisch verlegter Rohrleitungen | |
DE112016002197T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reparieren eines Rohrs unter Verwendung eines Übergangsschlauchs | |
DE69727295T2 (de) | Vorrichtung für die Reparatur eines Rohres und ein Verfahren zur Benutzung derselben | |
DE19644466A1 (de) | Sanierungsgerät | |
DE4042000C2 (de) | ||
EP1892451B1 (de) | Verfahren zur grabenlosen Reparatur von Schadstellen in Kanälen un Rohrleitungen | |
DE19641365A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Sanierung von Hausanschlüssen | |
DE4418330C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausbessern der Wandungen im Anschlußbereich eines Zweigleitungsrohres an ein Hauptleitungsrohr | |
EP1447610A1 (de) | Verfahren zur Ausbildung einer Innenauskleidung in einem Kanal und Hüllschlauch mit darin angeordnetem Auskleidungsschlauch |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: EFFERT UND KOLLEGEN, 12487 BERLIN |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: WABLAT-LANGE-KARTHAUS, 14129 BERLIN |
|
R082 | Change of representative |
Ref document number: 1097333 Country of ref document: EP Representative=s name: WABLAT LANGE KARTHAUS ANWALTSSOZIETAET, DE |