DE69838129T2 - Herstellungsverfahren für gewebe - Google Patents

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    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2509/00Medical; Hygiene
    • D10B2509/08Hernia repair mesh

Description

  • Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines biegsamen Monofilament-Polypropylen-Netzes. Die vorliegende Erfindung kann insbesondere ein unerwartet biegsames Polypropylen-Monofilament-Netz mit wünschenswerten Eigenschaften wie überlegene Festigkeit und Handhabung im Vergleich zu chirurgischen Netzen mit gleicher oder größerer Dicke und mit gleichem oder höherem Gewicht bereitstellen.
  • Stand der Technik
  • Prothetische Gewebevorrichtungen zur Verwendung in chirurgischen Verfahren sind in den US-Patenten Nrn. 2,671,44 ; 3,054,406 ; 3,124,136 ; 3,276,448 ; 4,347,847 ; 4,452,245 ; 4,633,873 ; 4,655,221 ; 4,838,884 ; 5,002,551 ; 5,116,357 ; 4,147,374 ; 5,292,328 ; 5,368,602 ; 5,297,331 ; 5,425,740 und 5,433,996 offenbart. Bekannte Typen der Netz- oder Gewebevorrichtungen reichen von Netzen, die aus Harzen aufgebaut sind, zum Beispiel die, die in den US-Patenten Nrn. 2,671,444 und 3,124,136 offenbart sind, bis zu chirurgischen Netzen, die auf Garnen oder Multifilamentfäden aufgebaut sind, zum Beispiel die, die im US-Patent Nr. 5,292,328 offenbart sind. Die meisten prothetischen Netz- oder Gewebevorrichtungen wurden für eine Verwendung in einer breiten Vielfalt von Verfahren der inneren Chirurgie konzipiert, zum Beispiel für eine Druckverkapselung und Reparatur von traumatisch geschädigten Organen, zum Beispiel Milz, Leber oder Niere, oder für die Reparatur von Abdomen- oder Brustwanddefekten, Brüchen, Defekten des Harntrakts oder dgl.
  • Es wird angenommen, daß, obgleich nicht-absorbierbare prothetische Netze, die aus Polypropylen-Monofilament aufgebaut sind, eine gute Fibroblastenreaktion induzieren oder eine sofortige Fixierung und Integration mit Gewebe an der chirurgischen Reparaturstelle gewährleisten, es (das Polypropylen-Monofilament) einen schlechten Griff hat und für einige chirurgische Verfahren zu steif und zu mühsam ist. Daher besteht ein Bedarf für ein Polypropylen-Monofilament-Netz, das eine gute fibroblastische Reaktion unter Sicherstellung einer sofortigen Fixierung und Integration mit Gewebe an der chirurgischen Reparaturstelle induziert, von dem bekannt ist, daß es dies tut und biegsam genug ist, um zur Verwendung in einem chirurgischen Verfahren, das routinemäßig eine solche Vorrichtung, einschließlich einer riesigen prothetischen Verstärkung der viszeralen Tasche erfordert, einfach manipuliert zu werden.
  • WO 97/02789 offenbart ein implantierbares aus zweierlei Schuß- und Kettenfaden gestricktes hexagonales Netz, das zur Reparatur eines Gewebe- oder Muskelwanddefekts geeignet ist. Dieses prothetische Reparaturmaterial kann aus Polypropylen-Monofilamentfäden gebildet sein.
  • Offenbarung der Erfindung
  • Die Gewebeprothese besteht im allgemeinen aus einem biegsamen, flexiblen Netzmaterial, das durch das Verfahren der vorliegenden Erfindung hergestellt wird, das, wenn es geschnitten wird, nicht ausfranst bzw. sich nicht auftrennt. Das Gewebe ist aus Trikot, das aus Polypropylen-Monofilament gestrickt ist, welches dünner ist und ein leichteres Gewicht hat als derzeit im Handel verfügbare Produkte, während es überlegene Festigkeit und Biegsamkeit besitzt. Vor der vorliegenden Erfindung wurde ein "biegsames" Monofilament-Polypropylen-Netz als nicht möglich angesehen, wie es im US-Patent Nr. 5,292,328 festgestellt wird. Allerdings sorgt die überraschende Biegsamkeit des betreffenden Gewebes, das durch das einzigartige Verfahren der vorliegenden Erfindung erhalten wird, für eine größere Kontrolle, Anpassungsfähigkeit und Nähbarkeit des Netzes in einer Vielzahl von chirurgischen Verfahren, die solche Vorrichtungen erfordern.
  • Das Verfahren zur Herstellung des betreffenden biegsamen Monofilament-Polypropylen-Netzes eliminiert den Verfahrensschritt der Filamenthitzebehandlung, sorgt für die Verdoppelung der typischen Filamentproduktionsliniengeschwindigkeit, ohne die Qualität zu gefährden, und stellt die Verwendung eines wasserlöslichen Spinnfinish bereit, wobei jedes davon die Produktionsrate erhöht und die damit verbundenen Kosten senkt.
  • Dementsprechend besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, welches eine chirurgische prothetische Vorrichtung liefert, die ein niedrigeres Gewicht und eine geringere Dicke als die derzeit auf dem Markt befindlichen Vorrichtungen bei erhöhter Stärke und erhöhter Biegsamkeit für verschiedene Verwendungen in der inneren Chirurgie, zum Beispiel die oben genannten, hat.
  • Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Bereitstellung eines Verfahrens zur Herstellung der chirurgischen prothetischen Vorrichtung der vorliegenden Erfindung, die weniger Zeit zur Produktion erfordert und die wirtschaftlicher hergestellt wird.
  • Noch weitere Aufgaben, Merkmale und Vorzüge der vorliegenden Erfindung sollen in Anbetracht der folgenden detaillierten Beschreibung, wenn diese in Verbindung mit dem beigefügten Beispiel betrachtet wird, klar werden.
  • Modus (Modi) zur Durchführung der Erfindung
  • Das chirurgische Netz besteht im allgemeinen aus einem dünnen, flexiblen Monofilament-Polypropylen-Netzmaterial, das eine beliebige einer Vielzahl von unterschiedlichen Konfigurationen, die von der vorgesehenen Anwendung des Netzmaterials in einem chirurgischen Verfahren abhängt, hat. Die Abmessungen des Netzes sind nur durch die praktische Größe für seine vorgesehene chirurgische Verwendung begrenzt. Abmessungen innerhalb des Bereichs von 13 × 76 mm (1/2 × 3 Inch) bis 31 × 41 cm (12 × 16 Inches) mit einer Dicke von 0,3 bis 0,8 mm, aber vorzugsweise etwa 0,6 mm, erwiesen sich für eine einfache chirurgische Handhabung als wünschenswert. Ein Gewicht innerhalb des Bereichs von 0,068 bis 0,14 kg/m2 (2,0 bis 4,0 Unzen), am bevorzugtesten von 1 kg/m2 (3,0 Unzen pro Quadratyard) ist für eine adäquate Festigkeit und Handhabbarkeit erwünscht. Eine Zeichnung, die die Gestalt und/oder geometrische Konfiguration des betreffenden Netzes oder Gewebes beschreibt, ist zum Verständnis der vorliegenden Erfindung nicht notwendig. Ein Fachmann auf dem Gebiet der Netze und Gewebe wird wissen, wie der Gegenstand der Erfindung herzustellen und zu verwenden ist, wenn er diese allgemein gehaltene Beschreibung und das spezifisch gehaltene Beispiel liest. Das chirurgische Netz der vorliegenden Erfindung umfaßt zu Trikot verstricktes Polypropylenfilament, das zur Verwendung bei der Reparatur von Weichgewebedefekte bestimmt ist, zum Beispiel zur Hernia-Reparatur, Brustwand-Rekonstruktions- oder ähnliche Verfahren, wie sie kurz oben genannt wurden, die den Zusatz eines Verstärkungs- oder Verbrückungsmaterials erfordern.
  • Das betreffende chirurgische Netz wird aus Polypropylen-Monofilament-Faser mit einem Durchmesser von etwa 0,08 bis 0,20 mm (0,003 bis 0,008 Inches) im Durchmesser, vorzugsweise etwa 0,152 mm (0,006 Inches) im Durchmesser produziert, um die gewünschte Festigkeit zu erreichen, d.h. eine Kugel-Burst-Last von 60 bis 75 kg.
  • Die Polypropylen-Monofilament-Fasern, die in der Produktion des besagten chirurgischen Netzes eingesetzt werden. werden im allgemeinen hergestellt, wie es den Fachleuten bekannt ist und in den US-Patenten Nrn. 3,630,205 , 4,911,165 und 5,217,485 offenbart ist. Spezifischer werden die im vorliegenden Netz verwendeten Polypropylen-Monofilament-Fasern durch ein Verfahren produziert, das die folgenden Schritte umfaßt:
    • a) Extrudieren von Polypropylen durch eine oder mehrere Öffnungen bzw. Düsen;
    • b) schnelles Quenchen des Polypropylens in einem Wasserbad unter Bildung eines oder mehrerer Filamente;
    • c) wenigstens einmaliges Strecken des Filaments;
    • d) Aufbringen einer wasserlöslichen Spinnappretur bzw. eines wasserlöslichen Spinnfinishs;
    • e) Sammeln an einer Spule.
  • Bei Durchführung des Verfahrens zur Herstellung des Netzes der vorliegenden Erfindung ist das bevorzugte Polypropylenharz zur Filamentherstellung ein Harz mit chirurgischer Wundnahtqualität, das einen isotaktischen Index von 97 (97% isotaktisch) oder darüber hat, aber vorzugsweise einen isotaktischen Index von 98 oder 99 (98% oder 99% isotaktisch) hat und einen Schmelzdurchfluß von ungefähr 3,5 bis 4,5 g/1 min, aber vorzugsweise von 4 g/10 min hat, um eine wünschenswerte Produktionsviskosität zu erreichen. Das als Filament extrudierte Polypropylenharz hat ein Denier zwischen 100 und 200, vorzugsweise aber von 150, um wünschenswerte Festigkeits- und Handhabungsmerkmale zu erreichen.
  • Das beschriebene Harz mit chirurgischer Nahtqualität wird bei einer Plattentemperatur von etwa 225°C durch wenigstens eine Öffnung bzw. eine Düse extrudiert und schnell in einem Wasserbad mit etwa 25°C gequencht. Das produzierte Filament wird wenigstens einmal, am bevorzugtesten zweimal gestreckt, um die Polymermoleküle auszurichten, um so die physikalischen Charakteristika zu verbessern und die Gesamtqualität desselben zu erhöhen. Das erste Strecken wird bei einer Temperatur von etwa 120°C bei einem Streckverhältnis von etwa 5,93:1 durchgeführt. Das zweite Strecken wird bei einer Temperatur von etwa 130°C bei einem Streckverhältnis von etwa 1,43:1 durchgeführt. Es wurde festgestellt, daß die zwei Streckvorgänge, wie sie hierin beschrieben werden, ermöglichen, daß die Produktionsliniengeschwindigkeit von 56 m/min (185 Fuß pro Minute) auf 113 m/min (370 Fuß pro Minute) erhöht wird, und zwar ohne Porenbildung oder verstärktes Ausfransen.
  • Dann wird auf das extrudierte und gestreckte Filament eine wasserlösliche Spinnappretur aufgebracht. Geeignete Spinnappretur-Schmiermittel können ausgewählt werden aus der Gruppe, bestehend aus wasserlöslichen C2-7-Polyalkylglykol-Beschichtungen mit niedrigem Molekulargewicht, d.h. ein Molekulargewicht von etwa 200 bis 10 000. Die bevorzugte Spinnappretur ist Poly(ethylenglykol) 400-monopelargonat-Schmiermittel, das in Wasser leicht entfernt wird und eine günstige Toxikologie hat. Ein anderes wasserlösliches Schmiermittel, das in der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann, ist LurolTM, hergestellt von Goulston Technologies, allerdings ist dasselbe nicht bevorzugt. Die ausgewählte Spinnappretur wird vorzugsweise auf das Polypropylenfilament zwischen dem letzten Streckkeil und den Spulenwickelköpfen, die verwendet werden, um das Filament auf Sammelspulen aufzuwickeln, aufgetragen. Ein Verfahren zum Auftragen des Appretur-Schmiermittels umfaßt die Verwendung eines Celluloseschwamms mit Schlitzen halber Tiefe darin, der mit einer Lösung des Appretur-Schmiermittels in Wasser, 50:50 Volumen:Volumen befeuchtet ist. Der Schwamm wird mit der Lösung befeuchtet, indem dieselbe über den Schwamm gegossen wird. Die Filamente werden dann durch die Schwammschlitze geführt, um die Filamente zu schmieren.
  • Ein alternatives Verfahren zum Schmieren des Filaments umfaßt die Verwendung eines 15 cm (6 Inch) Aluminiumzylinders kombiniert mit einem Steuersystem, um zu bewirken, daß der Zylinder sich um seine Achse durch ein mit Schmiermittel gefülltes Appretur-Vorratsgefäß dreht. Das Vorratsgefäß ist mit 100% Appretur gefüllt, welche den Zylinder bei Rotation desselben durch den Vorratsbehälter beschichtet. Jedes Filament wird bei einem Kontaktwinkel mit 5 oder 10% über die beschichtete Zylinderoberfläche geführt. Es zeigte sich, daß eine Zylinderwalzengeschwindigkeit von etwa einer Umdrehung pro Minute ausreichend Schmiermittel auf der Faser bereitstellt, so daß diese anschließend einfach gestrickt werden kann.
  • Nach dem Schmieren des Filaments kann das Netz aus dem nicht-hitzebehandelten Filament unter Verwendung bekannter und herkömmlicher Strickapparaturen und -techniken hergestellt werden. Vorzugsweise wird das besagte Netz unter Verwendung einer Trikot-Strickmaschine mit Einzelnadelbarre und 5,5 Nadeln pro cm (14 Nadeln pro Inch) hergestellt. Gegebenenfalls kann ein Extra-Filament aus Polypropylen-Monofilament in den Gewebe-Webkanten entsprechend Verfahren, die dem Fachmann bekannt sind, verwendet werden, um das Strickverfahren zu vereinfachen und das Webkantenaussehen zu verbessern.
  • Sobald das Polypropylen-Monfilament zu dem gewünschten Netz gestrickt wurde, wird die Spinnappretur unter Verwendung von Wasser entfernt. Zum Waschen des Netzes kann eine Standard-Waschmaschine verwendet werden und gegebenenfalls kann ein Detergens und/oder ein Entschäumungsmittel verwendet werden. Die Waschtemperatur ist vorzugsweise etwa 55°C (130°F) bei Spülen mit kaltem Wasser, um eine Schrumpfung zu minimieren.
  • Nachdem das Netz gewaschen und luftgetrocknet wurde, wird es bei 145°C für 10 Minuten thermofixiert, um ein Kräuseln zu eliminieren und die Filamente zu härten. Eine Erhöhung der Temperatur auf 150°C führte zu Verschlechterungen bei den physikalischen Eigenschaften des Netzes und niedrigere Temperaturen resultierten in Filamenten, die zu einem geringeren Grad "gehärtet" sind und zu einem groberen "Griff" oder Gefühl des Gewebes führen.
  • Das thermofixierte Netz kann unter Verwendung einer geeigneten Schneidetechnik, zum Beispiel, aber nicht beschränkt auf heißes Messer, Laser- oder Ultraschallmesser, zu den gewünschten Abmessungen geschnitten werden. Unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten wird das Netz vorzugsweise unter Verwendung eines heißen Messers geschnitten, um die Ränder zu verschmelzen und dadurch lose Schnittenden einzufangen.
  • Das Netz kann unter Verwendung geeigneter Mittel und Materialien, die auf dem Fachgebiet bekannt sind, verpackt werden. Die bevorzugte Verpackung ist eine Polyethylenterephthalat-Folie, fusioniert an ein mit Polyethylenharz beschichtetes Polyethylenterephthalat-Vliesgewebe, um eine Tasche mit optionalen inneren Papierfaltblatt zu bilden. Das Faltblatt ist vorteilhafterweise zur Positionierung des Netzes zum einfachen Herausziehen während des chirurgischen Verfahrens bestimmt.
  • Es kann eine beliebige geeignete Sterilisationstechnik, die dem Fachmann bekannt ist, eingesetzt werden, zum Beispiel Dampfautoklavieren, Vorvakuumdampfautoklavieren oder Ethylenoxid. Wegen der Einfachheit und der Wirksamkeit ist eine Ethylenoxid-Sterilisation jedoch bevorzugt.
  • Es kann auch vorteilhaft sein, das chirurgische Netz mit einem deutlich sichtbaren Farbmuster, zum Beispiel in Form eines Gitters aus zwei unterschiedlich gefärbten Filamenten, bereitzustellen. Ein derartiges Muster kann eine geeignete Orientierung des Netzes an der chirurgischen Reparaturstelle erleichtern.
  • Das Verfahren zur Herstellung des Polypropylen-Monofilament-Netzes wird im folgenden Beispiel näher beschrieben.
  • Beispiel:
  • Die Bedingungen des Schmelzspinnens der Polypropylen-Monofilament-Faser für das besagte chirurgische Netz und die spezifischen Eigenschaften des Netzes sind in den folgenden Tabellen 1 bis 4 angegeben: Tabelle 1: Polypropylen-Monofilament-Herstellungsbedingungen Arbeitsbedingungen
    Komponente Bedingungen Komponente Bedingungen
    Extruderzylindertemperatur, °C 225°C Spinndüsendruck, psi 1000–2500
    Blocktemperatur, °C 225°C Ofen für das erste Strecken, °C 120°C
    Spanndruck, °C 225°C Streckverhältnis 5,93
    Spinndüsentemperatur, °C 225°C Ofen für das zweite Strecken, °C 130°C
    Anzahl der Spinndüsenöffnungen 8 Streckverhältnis 1,43
    Durchmesser der Sipnndüsenöffnung, Inch 0,02 Inch = 0,5 mm
    Tabelle 2: Filamenteigenschaften
    Denier 150
    Festigkeit beim geraden Ziehen, kg 1,2–2,0
    Bruchdehnung, Prozent 18–27
    Young-Modul, kpsi 740–950 = 5000 MPa
    Tabelle 3: Strickbedingungen
    Strickmaschine: 14 Gauge, 1 Bar Trikot-Strickmaschine
    Filamentlänge/Rahmen, Inches 79–86 (= 2,0–2,2 m)
    Länge des Netzes/Rahmen, Inches 12–14 (= 30–35 cm)
    Tabelle 4: Eigenschaften des chirurgischen Monofilament-Polypropylen-Netzes
    Gewicht, oz./yd2 2,88 (= 0,097 kg/m2)
    Dicke, mm 0,59
    Kugel-Burst-Last, kg 70,9
    Kugel-Burst-Verschiebung, Inches 0,48 (= 12 mm)
  • Das einzigartige Verfahren der vorliegenden Erfindung, das hierin detailliert beschrieben wurde, produziert unerwarteterweise ein chirurgisches Polypropylen-Monofilament-Netz mit verbesserten physikalischen Eigenschaften, zum Beispiel erhöhter Biegsamkeit und Festigkeit. Das Netz ist dadurch gekennzeichnet, daß es eine elastische Nachgiebigkeit ähnlich der eines Polyesternetzes oder eines Multifilamentnetzes hat, so daß es als prothetische Vorrichtung in Hernioplastikverfahren geeignet ist und insbesondere als prothetische Vorrichtung für eine große prothetische Verstärkung in der viszeralen Tasche geeignet ist.
  • Erfindung kann, ohne vom Rahmen des zugrundeliegenden erfindungsgemäßen Konzepts abzuweichen, konstruiert werden und dieselbe ist nicht auf die besonderen hierin beschriebenen Formen beschränkt, außer es wird durch den Rahmen der beigefügten Ansprüche angegeben.

Claims (12)

  1. Verfahren zur Herstellung eines biegsamen Monofilament-Polypropylen-Netzes, das die folgenden Schritte umfaßt: Extrudieren von Polypropylen; Quenchen des extrudierten Polypropylens in einem Wasserbad zur Bildung eines Filaments; wenigstens einmaliges Strecken des Filaments; Beschichten des Filaments mit einem wasserlöslichen Schmiermittel; Stricken des Filaments zu einem Netz; und Thermofixierung des Netzes.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1, worin das wasserlösliche Schmiermittel ein C2-7-Polyalkylglycol mit geringem Molekulargewicht umfaßt.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 1, worin das Polypropylen bei ungefähr 225°C extrudiert wird.
  4. Verfahren gemäß Anspruch 1, worin das Filament bei einer Temperatur von 120°C und mit einem Verhältnis von ungefähr 5,93:1 gestreckt wird und anschließend bei einer Temperatur von 130°C und mit einem Verhältnis von ungefähr 1,43:1 gestreckt wird.
  5. Verfahren gemäß Anspruch 1, worin das wasserlösliche Schmiermittel Poly(ethylenglycol) 400 Monopelargonat oder LurolTM ist.
  6. Verfahren gemäß Anspruch 1, worin das Netz eine Trikot-Maschenware ist, das sich nicht auftrennt, wenn es geschnitten wird.
  7. Verfahren gemäß Anspruch 1, worin das Netz bei 145°C für 10 Minuten thermofixiert wird.
  8. Verfahren gemäß Anspruch 1, worin das Filament mit einer Produktionsliniengeschwindigkeit von ungefähr 1,9 m/s (380 Fuß pro Minute) hergestellt wird.
  9. Verfahren gemäß Anspruch 1, welches zusätzlich das Verpacken und Sterilisieren des Netzes für die chirurgische Verwendung umfaßt.
  10. Verfahren gemäß Anspruch 1, worin das Netz in einem Polymerumschlag verpackt und unter Verwendung von Ethylenoxid sterilisiert wird.
  11. Verfahren gemäß Anspruch 1, welches zusätzlich das Entfernen des Schmiermittels unter Verwendung von Wasser vor der Thermofixierung umfaßt.
  12. Verfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, das die folgenden Schritte umfaßt: Extrudieren von Polypropylen von chirurgischer Wundnahtqualität, dadurch gekennzeichnet, daß es einen isotaktischen Index von ungefähr 97 bis 99 und einen Schmelzdurchfluß von ungefähr 3,5 bis 4,5 g/10 min bei einer ebenen Temperatur von ungefähr 225°C aufweist; Quenchen des extrudierten Polypropylens in einem Wasserbad bei ungefähr 25°C zur Bildung eines Filaments mit 100 bis 200 Denier; Strecken des Filaments bei 120°C und mit einen Verhältnis von ungefähr 5,93:1; Strecken des Filaments bei 130°C und mit einem Verhältnis von ungefähr 1,43:1; Beschichten des Filaments mit einem wasserlöslichen Schmiermittel; Stricken des Filaments zu einem Netz; Waschen des Netzes zur Entfernung des Schmiermittels; und Thermofixierung des Netzes bei 145°C für 10 Minuten.
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