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Die
vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ziehen eines Glasrohblocks,
wobei der Glasrohblock bis zu einem festgelegten Außendurchmesser
gezogen wird, um einen Glasstab oder eine Vorform für eine optische
Faser mit einem festgelegten Außendurchmesser
zu erhalten.
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Zum
Ziehen eines großformatigen
Glasrohblocks mit einem 100 mm übersteigenden
Durchmesser wird üblicherweise
ein Verfahren eingesetzt, bei dem der Glasrohblock in einem elektrischen
Ofen erhitzt und erweicht wird und durch die Anwendung einer vorgegebenen
Spannung hierzu gezogen wird. Solch ein großformatiger Rohblock ist schematisch
in der 4 gezeigt. In der Figur weist ein Rohblock 10 einen
Körper 12 und
an gegenüberliegenden
Seiten hiervon zugespitzte Teilstücke 14, 14' auf. Die zugespitzten
Teilstücke 14, 14' sind mit Blindteilstücken 16, 16' verbunden.
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Wie
in der 5 gezeigt wird der Rohblock 10 zum Ziehen
in einem elektrischen Ofen 18 mit einer Heizzone 20,
welche, derart angeordnet ist, dass diese den Rohblock 10 dort
umschließt,
in Position gesetzt. Die Bezugsziffer 22 bezeichnet Einziehwalzen.
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Wenn
der Rohblock 10 mit einem Durchmesser D1 mit einer Geschwindigkeit
von V1 eingeführt und
bei einer Aufnahmegeschwindigkeit V2 bis zu einem Durchmesser D2
gezogen wird, hat sich die nachfolgende Beziehung bewährt: D12 × V1 = D22 × V2.
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Auf
diese Weise kann eine Vorform mit einem Durchmesser D2 erhalten
werden. In diesem Zusammenhang ist jedoch anzumerken, dass, wenn das
Ziehen bis zu einem Endzustand, bei dem ein oberes, zugespitztes
Teilstück
erhitzt wird, fortschreitet, sich dieses Teilstück wahrscheinlicher auf eine höhere Temperatur
als das Körperteilstück 12 aufheizt,
weil der Durchmesser des zugespitzten Teilstücks 14 graduell abnimmt.
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Dementsprechend
wird das obere, zugespitzte Teilstück 14 wesentlich schneller
gezogen, wenn beständig
eine vorgegebene Menge an Wärme auf
den Rohblock 10 aufgebracht wird, so dass ein zu dem zugespitzten
Teilstück 14 benachbartes
Teilstück 12a des
Körperteilstücks 12 zu
einer Vorform gezogen wird, deren Durchmesser größer als der beabsichtigte ist.
Dies ist insbesondere in der 6 gezeigt.
Insbesondere das Teilstück 12a kann
wegen der Leichtigkeit beim Ziehen an dem zugespitzten Teilstück 14 nicht
bis zu einem vorbestimmten Außendurchmesser
gezogen werden, sondern, wie gezeigt, mit einer relativ großen Zunahme
des Durchmessers.
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Um
dies zu vermeiden, wurden viele Versuche unternommen, bei denen,
während
der Außendurchmesser
des zugespitzten Teilstücks überwacht wird,
die Daten des Außendurchmessers
zu einer Steuereinheit zurückgeführt werden,
aber ohne Erfolg.
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Die
EP-A-0 881 196 offenbart ein Verfahren zum Ziehen eines Glasrohblocks,
bei dem eine Vielzahl an sich entsprechenden Elementen in der Heizzone
des Ziehofens in Abhängigkeit
von dem Durchmesser des zu ziehenden Rohblocks einzeln gesteuert
werden.
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Die
GB-A-2,307,907 offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zur
Verlängerung
einer Glasvorform, bei dem ein vorbestimmtes Teil der Vorform erhitzt
wird und eine variable Zugspannung angelegt wird, so dass der Außendurchmesser
der Vorform mit einem vorbestimmten Wert übereinstimmt.
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Es
ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren
zum Ziehen eines Glasrohblocks bereitzustellen, mit dem das vorgenannte
Problem zumindest teilweise überwunden
wird.
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Eine
andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren
zum Ziehen eines Glasrohblocks bereitzustellen, bei dem ein Körper des
Rohblocks über
dessen Gesamtlänge
im Wesentlichen zu einem einheitlichen Grad an Außendurchmesser gezogen
werden kann, wenn ein großflächiger Rohblock
gezogen wird.
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Gemäß der vorliegenden
Erfindung wird ein Verfahren zum Ziehen eines Glasrohblocks zu einem Stab
mit einem festgelegten Außendurchmesser
bereitgestellt, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass: wenn der
Glasrohblock in eine Heizzone eingeführt wird und ein nicht zugespitztes
Endteilstück nahe
eines zugespitzten Teilstücks
des Glasrohblocks vor dem zugespitzten Teilstück in die Nähe der Heizzone kommt, die
Temperatur in der Heizzone verringert wird, so dass das zugespitzte
Teilstück
davon abgehalten wird, mehr als durch die Hitze aus der Heizzone
veranlasst gezogen zu werden, so dass das nicht zugespitzte Endteilstück bis zu
dem festgelegten Außendurchmesser
gezogen wird, wobei die Heizzone durch Einblasen einer großen Menge
eines Inertgases in die Heizzone oder durch Vorsehen eines Kühlmittels
um die Heizzone herum, wobei durch das Kühlmittel ein Kühlmedium
durchgeführt
wird, abgekühlt
wird.
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In
der Heizzone ist vorzugsweise eine Vielzahl an getrennten Heizeinheiten
vorgesehen. Um die Temperatur in der Heizzone zu verringern, wird der
Außendurchmesser
des Rohblocks beständig überwacht und zu einer Spannungsversorgungseinheit
für einzelne
Heizeinheiten zurück
geführt,
um den durch die Vielzahl an getrennten Heizeinheiten geführten elektrischen
Strom zu verringern oder zu beenden. Insbesondere, sobald das zugespitzte
Teilstück
bei einer vorgegebenen Zuführgeschwindigkeit nahe
zu der Heizzone kommt, wird die Zufuhr an elektrischem Strom zu
den vielen Heizeinheiten nacheinander oder für alle auf einmal verringert
oder beendet.
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Ferner
kann ein elektrischer Ofen mit der Heizzone durch entsprechende
Abkühlmittel,
insbesondere an einem oberen Teilstück des Ofens, gekühlt werden.
Als ein Ergebnis kann die dem zugespitzten Teilstück zugeführte Hitze
verringert oder bis zu einem gewissen Ausmaß entfernt werden. Alternativ
dazu kann eine große
Menge an Inertgas, wie beispielsweise Stickstoff, Argon oder dergleichen,
zu dem oberen Teilstück
des elektrischen Ofens geführt werden.
Ferner kann alternativ dazu ein Kühlmittel an dem oberen Teilstück des elektrischen
Ofens vorgesehen sein, durch das eine Kühlflüssigkeit hindurch geführt wird,
um die Temperatur an dem oberen Teilstück in der Heizzone zu steuern.
Gemäß einer
weiteren Alternative kann das obere, zugespitzte Teilstück mit einem
Hitze isolierenden Material bedeckt sein. Falls erforderlich kann
das Hitze isolierende Material mit einem Kühlmittel hierin versehen sein.
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Die
vorliegende Erfindung stellt ferner eine Vorrichtung zum Ziehen
eines Glasrohblocks zu einem Stab mit einem festgelegten Außendurchmesser
bereit, wobei die Vorrichtung umfasst: einen elektrischen Ofen mit
wenigstens einer Heizeinheit in einer Heizzone; eine Einspann vorrichtung
zum Halten des Glasrohblocks an einem Ende; eine Aufnahmevorrichtung
zum Ziehen des Glasrohblocks mit einer vorbestimmten Ziehgeschwindigkeit;
eine Steuereinheit zum Steuern der Temperatur in der Heizzone; Mittel
zum Anweisen der Steuereinheit basierend auf den Messungen des Außendurchmessers
des Glasrohblocks, um die Temperatur in der Heizzone zu verringern,
wenn ein nicht zugespitztes Endteilstück des Glasrohblocks in die
Nähe der
Heizzone kommt, so dass ein zugespitztes Endteilstück des Glasrohblocks
davon abgehalten wird, mehr als durch die Hitze aus der Heizzone
veranlasst gezogen zu werden, so dass das nicht zugespitzte Endteilstück bis zu dem
festgelegten Außendurchmesser
gezogen wird sowie ein Kühlgaszufuhrgerät zum Durchführen eines
Inertgases durch eine Kühlgasöffnung zu
der Heizzone oder Kühlmittel
um die Heizzone herum, durch welche ein Kühlmedium durchgeführt werden kann.
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Die
vorliegende Erfindung wird nunmehr unter Bezugnahme auf exemplarische
Ausführungsformen
und unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen erläutert, in
denen die:
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1a bzw. 1b schematische
Längsschnittansichten
sind, welche eine Vorrichtung zum Ziehen eines Glasrohblocks illustrieren,
welche geeignet ist, eine Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung durchzuführen, wobei die 1a das
Erhitzen eines Körpers
mit einem vorgegebenen Außendurchmesser
illustriert und die 1b das Erhitzen eines oberen
zugespitzten Teilstücks
in einer Heizzone der Vorrichtung zeigt;
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2 eine
schematische Längsansicht
ist, welche eine Vorrichtung zum Ziehen eines Glasrohblocks zeigt,
welche geeignet ist, eine andere Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung auszuführen;
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3 ein
schematischer Längsschnitt
ist, welcher eine Vorrichtung zum Ziehen eines Glasrohblocks illustriert,
welche zum Ausführen
einer weiteren Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung geeignet ist;
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4 eine
schematische, einen Glasrohblock illustrierende Ansicht ist;
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5 ein
eine Vorrichtung zum Ziehen eines Glasrohblocks gemäß dem Stand
der Technik illustrierender schematischer Längsschnitt ist;
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6 eine
schematische Ansicht ist, welche eine Abweichung in dem Außendurchmesser
eines gemäß einem
Verfahren nach dem Stand der Technik unter Einsatz einer Vorrichtung
gemäß der 5 gezogenen
Stabes oder einer Vorform zeigt.
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Die 1a zeigt
eine zum Ausführen
einer Ausführungsform
der vorliegenden Erfindung geeignete Ziehvorrichtung. In der Figur
ist eine Ziehvorrichtung D gezeigt, welche einen elektrischen Ofen 2 mit
einer Vielzahl an separaten, röhrenförmigen Heizeinheiten 3, 3' und 3'' aufweist, um eine mit den Heizeinheiten 3 bis 3'' umgebene Heizzone Z zu bilden. Ein
Glasrohblock 1, welcher an einem oberen Ende hiervon (wie
dargestellt) über
ein Blindteilstück 5 mittels
einer Einspannvorrichtung (nicht dargestellt) fixiert ist, wird
vertikal (wie dargestellt) in den Ofen 2 eingesetzt und
wird bei einer vorgegebenen Ziehrate, beispielsweise von 20 mm/Minute,
gezogen. Der Rohblock 1 weist ein Körperteilstück 8 mit einem vorgegebenen
Außendurchmesser
sowie an gegenüberliegenden
Seiten hiervon ein zugespitztes Teilstück 9 auf. Das einzelne
zugespitzte Teilstück 9 ist mit
dem Blindstab 5 fixiert, welcher wiederum mit der Spanneinrichtung
(nicht dargestellt) an einem oberen Ende hiervon (wie dargestellt)
fixiert ist. In der 1a gibt die Bezugsziffer 4 eine
Aufnahmevorrichtung wieder, welche beispielsweise aus Einziehwalzen
gefertigt ist.
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Der
Glasrohblock 1 ist von dem in der, den Stand der Technik
illustrierenden 5, gezeigten Art. Noch einmal
wird der in der vorliegenden Erfindung eingesetzte Rohblock unter
Bezugnahme auf die 4 kurz beschrieben. In der 4 weist
ein dem Rohblock 1 der 1a, 1b entsprechender Rohblock 10 ein
Körperteilstück 12 und
zugespitzte Teilstücke 14, 14', welche mit
Blindteilstücken 16 bzw. 16' fest verbunden
sind, auf. Ein nicht zugespitztes Endteilstück 12a befindet sich
in der Nähe
des zugespitzten Teilstücks 14.
Dieses nicht zugespitzte Endteilstück 12a soll bis zu
einem vorgegebenen Außendurchmesser
gezogen werden, während
ein übermäßiges Ziehen
des zugespitzten Teilstücks, wie
durch die Anwendung von Hitze aus der Heizzone Z verursacht, verhindert
werden soll.
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Der
in den 1a und 1b gezeigte
Rohblock 1 ist aus Quarzglas gefertigt und weist üblicherweise
einen Außendurchmesser
zwischen 120 und 200 mm sowie ein Gewicht zwischen 30 und 100 kg auf.
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Die
Heizeinheiten 3, 3' und 3'' sind, wie gezeigt, getrennt voneinander,
vertikal angeordnet (wie dargestellt) und werden durch Verbindung
mit getrennten Spannungsversorgungen (nicht gezeigt) einzeln gesteuert.
Der Außendurchmesser
des Rohblocks 1 wird durch Einsatz eines Außendurchmessermessinstruments
M in einer wie aus dem Stand der Technik bekannten Art gemessen.
Wenn das Körperteilstück 8,
wie in der 1a, gezeigt gezogen wird, werden
alle Heizeinrichtungen so eingestellt, dass der Rohblock bei einer
vorgegebenen Temperatur gehalten wird, bei dem das Ziehen sanft
fortschreitet, um einen Stab mit einem im Wesentlichen vorgegebenen
Außendurchmesser
zu erhalten.
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Wenn
der Rohblock 1, welcher (wie dargestellt) derart vertikal
aufgehängt
ist, so dass das zugespitzte Teilstück 9 aufwärts gerichtet
ist, an dem zugespitzten Teilstück 9 in
der Nähe
der Heizeinheit 3 befindlich ist, wird, abhängig von
dem Außendurchmesser
des zugespitzten Teilstücks,
wenigstens die an die Heizeinheit 3 angelegte elektrische
Energie verringert oder beendet. Wenn das zugespitzte Teilstück, wie
in der 1b gezeigt, weiter in die Heizzone
Z eintritt, werden die Heizeinheiten 3, 3' und 3'' so gesteuert, dass die Zufuhr
an Strom hierzu graduell verringert oder in einigen Fällen komplett
beendet wird, um dadurch zu ermöglichen,
dass das zugespitzte Teilstück 9 bei
der gegebenen Temperatur gehalten wird.
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Wenn
ein Glasrohblock durch Einsatz einer Vorrichtung gemäß dem Stand
der Technik, wie in der 5 gezeigt, gezogen wird, wird
dessen Außendurchmesser
in einer durch die Heizeinrichtung 20 umgebenen Zone gemessen.
Der Außendurchmesser
in dieser Zone wird bei einer stetigen Ziehbedingung auf einem vorgegebenen
Grad an (einem Außenenddurchmesser
einer Vorform × α), worin α = 1,005
bis 1,50 ist, gehalten. Wenn das nicht zugespitzte Endteilstück 12a in
der 4 gezogen wird, nimmt der Außendurchmesser allerdings graduell
zu, weil das zugespitzte Teilstück 14 dazu
neigt, leichter gezogen zu werden. Die resultierende Vorform hat, wie
in der 6 gezeigt, einen größeren Außendurchmesser. Um dies zu
verhindern, wird ein Außendurchmesser
des zugespitzten Teilstücks
oder ein von einer Vielzahl von Heizeinheiten umgebener Außendurchmesser
in der Heizzone gemessen und mit einem beabsichtigten Wert des Außendurchmessers
verglichen. Die Ergebnisse des Vergleichs spiegeln sich über die
Spannungsversorgung der einzelnen Heizeinheiten wider.
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Bei
der Ausführung
der vorliegenden Erfindung ist es bevorzugt, dass ein Endstab über dessen Gesamtlänge einen
vorgegebenen Außendurchmesser
aufweist, wobei dessen Abweichungen so gering wie möglich sind
und beispielsweise in einem Bereich zwischen ±1% des Stabdurchmessers betragen.
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Der
den einzelnen Heizeinheiten zuzuführende elektrische Strom wurde
vorläufig
für unterschiedliche
Ziehraten in Bezug zu der Abweichung in dem Außendurchmesser des zugespitzten
Teilstücks 9 bestimmt.
Beispielsweise, wenn ein Rohblock mit 200 mm mit einer Geschwindigkeit
von 20 mm/Minute zugeführt
wird und bei einer Geschwindigkeit von 80 mm/Minute gezogen wird,
wird ein Stab mit einem Außendurchmesser
von 100 mm erhalten. In der Nachbarschaft zu dem Teilstück 12a in
der 4 wird das zugespitzte Teilstück 14 so weit gezogen, wie
die Wärme
in der Heizzone Z in der 1a oder 1b konstant
aufrechterhalten wird. Dies führt
zu einem größeren Außendurchmesser
des resultierenden, dem Teilstück 12a entsprechenden
Stabes. Dementsprechend wird eine Veränderung in dem Außendurchmesser
des zugespitzten Teilstücks 9 überwacht
und die Stromzufuhr zu den einzelnen Heizeinheiten 3 bis 3'' wird abhängig von der Abweichung nacheinander
oder für
alle auf einmal verringert oder beendet. Wie vorstehend ausgeführt wurde
das Verhältnis
zwischen den Stromzufuhren zu den einzelnen Heizeinheiten und die
Abweichung in dem Außendurchmesser
des zugespitzten Teilstücks
vorher bestimmt. Die Stromzufuhren werden basierend auf dem Verhältnis über eine
Steuerungsbetriebseinheit (nicht gezeigt) einzeln gesteuert.
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Es
sollte beachtet werden, dass in den 1a und 1b lediglich
drei Heizeinheiten dargestellt sind und vier oder mehr Einheiten
eingesetzt werden können,
wenn eine präzisere
Temperatursteuerung erfordert wird.
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In
der vorstehenden Ausführungsform
werden die Heizeinheiten einzeln gesteuert, um das zugespitzte Teilstück bei einer
vorgegebenen Temperatur zu halten. In diesem Zusammenhang wird die Heizzone
allerdings wegen der Wärmekapazität des elektrischen
Ofens nicht sofort abgekühlt,
selbst wenn die Stromzufuhr zu den einzelnen Heizeinheiten beendet
wird. Um zumindest die Heizzone Z schnell abzukühlen, ist es bevorzugt, den
elektrischen Ofen, wie in der 2 gezeigt,
durch ein von oben durch eine Kühlgasöffnung 6 des
elektrischen Ofens 2 geführtes Kühlgas erzwungen, zu kühlen. Das
für diesen
Zweck eingesetzte Kühlgas
kann Stickstoffgas, Argongas oder Heliumgas bei normaler Temperatur
sein. Solch ein Gas wird, wie zuvor erwähnt, üblicherweise mit einer Geschwindigkeit
von 0,1 bis 50 m3/Minute zugeführt.
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Obwohl
nicht gesondert gezeigt, können
anstelle der Kühlgasöffnung und
dessen verwandten Kühlgaszuführeinrichtung
gleichermaßen
Kühlmittel, durch
welche ein Kühlmedium
durchgeführt
wird, eingesetzt werden. Beispielsweise kann ein Kühlrohr von
geeigneter Form, durch welches ein gekühltes Gas durchgeführt werden
kann, um die Heizeinheiten 3 bis 3'' herum
vorgesehen sein.
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Gemäß einer
weiteren Alternative kann das zugespitzte Teilstück 9, wie in der 3 gezeigt,
mit einem Hitze isolierenden Material 7 überzogen
sein. Der in dem Verfahren gemäß der vorliegenden
Erfindung eingesetzte Glasrohblock ist beispielsweise aus Quarzglas
gefertigt. Das für
diesen Zweck eingesetzte, Hitze isolierende Material sollte vorzugsweise aus
einem Material gefertigt sein, dessen thermische Leitfähigkeit
im Wesentlichen gleich oder geringer als die des Glasrohblocks ist,
obwohl ein Hitze isolierendes Material, welches eine höhere thermische
Leitfähigkeit
als Silika- oder Quarzglas aufweist, eingesetzt werden kann. Die
Abdeckung mit einem solchen, Hitze isolierendem Material an dem
zugespitzten Teilstück
kann verhindern, dass Hitze auf das zugespitzte Teilstück übertragen
wird, um damit einen Temperaturanstieg des Teilstücks zu unterdrücken.
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Ferner
kann eine metallische Abdeckung eingesetzt werden. In diesem Falle
sollte eine solche Abdeckung vorzugsweise eine Passage hierin aufweisen,
durch welche ein Kühlmittel,
wie beispielsweise Wasser, durchgeführt wird. Beispiele für das als
Abdeckung eingesetzte Metall sind rostfreie Stähle, Ti und dergleichen. Wenn
diese Art von Abdeckung eingesetzt wird, kann der Temperaturanstieg des
zugespitzten Teilstücks
wirksamer verhindert werden.
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Die
vorliegende Erfindung wird im Wege von Beispielen weiter beschrieben.
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Beispiel 1
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Ein
Quarzglas mit einem Außendurchmesser von
150 mm, mit einer Körperlänge von
400 mm und mit einem zugespitzten, auf einen Minimumsaußendurchmesser
von 30 mm verengten Teilstück
wurde unter Einsatz einer Ziehvorrichtung von dem in der 2 gezeigten
Typ bei einer Zufuhrrate von 30 mm/Minute und einer Aufnahmegeschwin digkeit
von 270 mm/mm zu einem Stabprodukt mit einem Außendurchmesser von 50 mm gezogen.
Die Vorrichtung hatte zwei separate röhrenförmige Heizeinheiten, von denen
jede einen Innendurchmesser von 200 mm und eine Höhe von 100
mm aufwies. Wenn ein oberes zugespitztes Teilstück nahe an den elektrischen
Ofen der Ziehvorrichtung kam, wurde der an die obere Heizeinheit
angelegte elektrische Strom graduell verringert, worunter der Rohblock
zu einem Stabprodukt mit einem Außendurchmesser von 50 mm gezogen
wurde. Als Ergebnis wurde herausgefunden, dass die Abweichung in
dem Außendurchmesser
auf 3 mm verringert wurde. Des Weiteren wurde ein anderer Glasrohblock
gezogen, während Stickstoffgas
bei einer normalen Temperatur mit einer Geschwindigkeit von 30 m3/Minute aus einer Gasöffnung in den Elektroofen eingeführt wurde,
wodurch die Abweichung in dem Außendurchmesser auf 1 mm reduziert
wurde.
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Beispiel 2
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Das
allgemeine Verfahren von Beispiel 1 wurde wiederholt ausgenommen,
dass ein Hitze isolierender Kohlenstofffilz mit einer Dicke von
2 cm eingesetzt wurde, um das zugespitzte Teilstück damit zu überziehen.
Als Ergebnis wurde herausgefunden, dass eine Abweichung in dem Außendurchmesser des
resultierenden Stabprodukts mit einem Außendurchmesser von 50 mm auf
2 mm reduziert wurde.
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Das
vorgenannte Verfahren wurde ebenfalls unter Einsatz einer aus Titan
gefertigten, Hitze isolierenden Abdeckung und mit einer Flüssigkeitskühlmittelpassage
darin, durch welche 100 Liter/Minute Wasser hindurch durchgeführt wurde,
wiederholt. Unter dieser Bedingung wurde ein Glasrohblock mit dem
Ergebnis gezogen, dass die Abweichung in dem Außendurchmesser des resultierenden
Stabprodukts auf 0,5 mm verringert wurde.
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Vergleichsbeispiel
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Unter
Einsatz einer bestehenden, in der 5 gezeigten
Vorrichtung wurde ein Quarzglas mit einem Außendurchmesser von 150 mm,
mit einer Körperlänge von
400 mm und mit einem auf dessen Minimumsaußendurchmesser von 30 mm zugespitzten
Teilstück
bei einer Zufuhrrate von 30 mm/Minute und einer Aufnahmerate von
270 mm zu einem Stabprodukt mit einem Außendurchmesser von 50 mm gezogen.
Die Vorrichtung hatte lediglich eine röhrenförmige Heizeinheit mit einem
Innendurchmesser von 200 mm und einer Höhe von 200 mm. Das resultierende
Stabprodukt mit einem Außendurchmesser hatte
eine Abweichung in dem Durchmesser von 5 mm und die Variation war
insbesondere an dem Endteilstück
des Stabes größer.
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Aus
dem Vorstehenden wird offensichtlich, dass, wenn ein Glasrohblock
gezogen wird und an das obere zugespitzte Teilstück, welches dazu neigt, leichter
gezogen zu werden als dessen Körperteilstück, aufgebrachte
Hitze derart angemessen gesteuert wird, dass das Körperteilstück in der
Nachbarschaft zu dem oberen zugespitzten Teilstück in dessen Ziehgeschwindigkeit
gut gesteuert wird, dieser über
die Gesamtlänge
des Körperteilstücks wenig
Abweichung in dem Außendurchmesser
des Endstabes erleidet.