DE69834274T3 - Mit heissen aromastoffen aromatisierte sauermilchprodukte mit niedrigem säuregrad - Google Patents
Mit heissen aromastoffen aromatisierte sauermilchprodukte mit niedrigem säuregrad Download PDFInfo
- Publication number
- DE69834274T3 DE69834274T3 DE69834274T DE69834274T DE69834274T3 DE 69834274 T3 DE69834274 T3 DE 69834274T3 DE 69834274 T DE69834274 T DE 69834274T DE 69834274 T DE69834274 T DE 69834274T DE 69834274 T3 DE69834274 T3 DE 69834274T3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- milk
- acidity
- flavored
- product
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 title claims description 28
- 239000008267 milk Substances 0.000 title claims description 28
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 title claims description 28
- 235000019568 aromas Nutrition 0.000 title description 2
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 title 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 18
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 18
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 18
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 18
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 claims description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 12
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 11
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 10
- 235000014048 cultured milk product Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 claims description 8
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 8
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 240000007154 Coffea arabica Species 0.000 claims description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000015145 nougat Nutrition 0.000 claims description 5
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 244000144725 Amygdalus communis Species 0.000 claims description 4
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 claims description 4
- 240000006711 Pistacia vera Species 0.000 claims description 4
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000016213 coffee Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013353 coffee beverage Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000011437 Amygdalus communis Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000003447 Pistacia vera Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000020224 almond Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 3
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000014571 nuts Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000020233 pistachio Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000894007 species Species 0.000 claims description 3
- 241000186000 Bifidobacterium Species 0.000 claims description 2
- 240000009226 Corylus americana Species 0.000 claims 1
- 241000186610 Lactobacillus sp. Species 0.000 claims 1
- 241000178948 Lactococcus sp. Species 0.000 claims 1
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 claims 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 28
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 16
- 239000012465 retentate Substances 0.000 description 11
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 8
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 8
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 8
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 7
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 4
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 4
- 235000019541 flavored milk drink Nutrition 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 240000007582 Corylus avellana Species 0.000 description 3
- 244000199885 Lactobacillus bulgaricus Species 0.000 description 3
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 3
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 description 3
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 3
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 description 3
- 244000290333 Vanilla fragrans Species 0.000 description 3
- 235000015140 cultured milk Nutrition 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 3
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 3
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 2
- 235000019221 dark chocolate Nutrition 0.000 description 2
- 230000002328 demineralizing effect Effects 0.000 description 2
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 2
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 2
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 2
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 2
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 2
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 239000001828 Gelatine Substances 0.000 description 1
- 235000013960 Lactobacillus bulgaricus Nutrition 0.000 description 1
- 108010064851 Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 229940071162 caseinate Drugs 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000008370 chocolate flavor Substances 0.000 description 1
- 239000008373 coffee flavor Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011035 continuous diafiltration Methods 0.000 description 1
- 244000038559 crop plants Species 0.000 description 1
- 238000005115 demineralization Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 235000021001 fermented dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 235000003086 food stabiliser Nutrition 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000003349 gelling agent Substances 0.000 description 1
- -1 hydroxypropyl Chemical group 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229940004208 lactobacillus bulgaricus Drugs 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 235000020124 milk-based beverage Nutrition 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 1
- 235000021118 plant-derived protein Nutrition 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 235000019614 sour taste Nutrition 0.000 description 1
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 description 1
- 239000006188 syrup Substances 0.000 description 1
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 description 1
- 210000004885 white matter Anatomy 0.000 description 1
- 235000008924 yoghurt drink Nutrition 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/06—Treating cheese curd after whey separation; Products obtained thereby
- A23C19/068—Particular types of cheese
- A23C19/076—Soft unripened cheese, e.g. cottage or cream cheese
- A23C19/0765—Addition to the curd of additives other than acidifying agents, dairy products, proteins except gelatine, fats, enzymes, microorganisms, NaCl, CaCl2 or KCl; Foamed fresh cheese products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C19/00—Cheese; Cheese preparations; Making thereof
- A23C19/02—Making cheese curd
- A23C19/028—Making cheese curd without substantial whey separation from coagulated milk
- A23C19/0285—Making cheese curd without substantial whey separation from coagulated milk by dialysis or ultrafiltration
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/12—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes
- A23C9/13—Fermented milk preparations; Treatment using microorganisms or enzymes using additives
- A23C9/1307—Milk products or derivatives; Fruit or vegetable juices; Sugars, sugar alcohols, sweeteners; Oligosaccharides; Organic acids or salts thereof or acidifying agents; Flavours, dyes or pigments; Inert or aerosol gases; Carbonation methods
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; MAKING THEREOF
- A23C9/00—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations
- A23C9/14—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment
- A23C9/142—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration
- A23C9/1422—Milk preparations; Milk powder or milk powder preparations in which the chemical composition of the milk is modified by non-chemical treatment by dialysis, reverse osmosis or ultrafiltration by ultrafiltration, microfiltration or diafiltration of milk, e.g. for separating protein and lactose; Treatment of the UF permeate
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft neuartige fermentierte Milchprodukte, die durch Beimischung von heißen Aromen aromatisiert werden.
- Die allgemeine Bezeichnung „heiße” Aromen bezeichnet Aromen wie Schokolade, Karamell, Vanille, Kaffee, Nougat, Türkischer Honig und/oder Aromen von ölhaltigen Früchten (Nuss, Haselnuss, Mandel, Pistazie, Cashewnuss), etc..
- Diese Geschmackszusätze, die im Allgemeinen von den Verbrauchern sehr gefragt sind, werden in der Nahrungsmittelindustrie zur Herstellung von Desserts weithin genutzt. Dennoch ist ihre Verwendung zur Aromatisierung von fermentierten Milchprodukten (zum Beispiel vom Typ Joghurt, Milchgetränke, Frischkäse oder verwandte Produkte) beschränkt.
- Fermentierte Milchprodukte (insbesondere vom Typ Joghurt), die mit heißen Aromen aromatisiert werden, wurden vorgeschlagen. Daher offenbart das französische Patent
FR 88605 - Allerdings werden diese Produkte, aufgrund der Anwesenheit eines Beigeschmacks, der den Geschmack der verwendeten Aromen verfälscht, vom Großteil der Verbraucher nicht geschätzt. Kosikowski F. V. et al. („Properties of flavoured frozen yogurts” JOURNAL OF FOOD PROTECTION, Vol. 44, No. 11, 1981, pp. 853–856) und Speck et al. (Speck M. et al., „Properties of frozen non-fruit yogurt” CULTURED DAIRY PRODUCT JOURNAL, Vol. 18, No. 4, 1983, pp. 6–9) berichten, dass es einen Konflikt zwischen dem sauren Geschmack des Joghurts und dem eingebrachten Geschmack des Schokoladen- oder Kaffeearomas gibt und dass die gefrorenen Joghurts mit geringem Säuregrad die höhere organoleptische Qualität aufweisen.
- Diese organoleptische Unvereinbarkeit zwischen den heißen Aromen und den fermentieren Milchprodukten tritt im Wesentlichen durch deren Säuregrad auf, der aus der Herstellung von Milchsäure resultiert, bedingt durch ein Senken des pH-Werts während der Fermentation.
- Fermentierte Milchprodukte weisen nach der Fermentation gewöhnlich einen pH-Wert zwischen ungefähr 4 und 5 auf und einen Säuregrad Dornic größer 80°D, der im Allgemeinen, abhängig von deren Proteingehalt, ungefähr 80 bis 150°D umfasst.
- Der Säuregrad Dornic gibt die Pufferwirkung des Milchprodukts während dessen Fermentation wieder; er wird durch Grad Dornic (°D) ausgedrückt: ein Grad Dornic entspricht der Menge (in ml) an Natrium N/9, die notwendig ist, um den pH-Wert des Produkts auf pH = 8,3 einzustellen, beziehungsweise die Menge an Milchsäure (in mg) in 10 ml des Produkts.
- Die Erfinder haben herausgefunden, dass, wenn der Säuregrad Dornic eines fermentierten Milchprodukts gesenkt wird, während der pH-Wert niedriger oder gleich 5 gehalten wird, wobei die Pufferwirkung der Milch, die zu dessen Herstellung verwendet wird, durch Entmineralisieren eine Zubereitung erhalten wird, die mit heißen Aromen aromatisiert werden kann, ohne diese zu verfälschen.
- Zum gleichzeitigen Entmineralisieren der löslichen und der mizellären Phase der Milch wird ein Verfahren verwendet, das eine teilweise Entmineralisierung der Milch unter CO2-Druck bereitstellt und anschließend das Wiederanheben des pH-Werts der entmineralisierten Milch durch Entgasen.
- Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines fermentierten aromatisierten Milchprodukts, dadurch gekennzeichnet, dass es umfasst:
- – Bereitstellen eines Molkereirohstoffs durch Vermindern der Pufferwirkung der Milch durch Verringern des mineralischen Salzgehalts durch die folgenden Schritte:
- a) Lösen von CO2 unter Druck (Carbonisieren) in einer Milch, (möglicherweise verdünnt oder vorab angereichert) deren Konzentration an Proteinen einen Bereich zwischen 25 und ungefähr 150 g/l umfasst, zur Senkung deren pH-Werts auf einen Wert zwischen 5 bis 6,5, bevorzugt 5 bis 5,8;
- b) teilweises Entfernen der löslichen mineralischen Salze (und zwar die Mineralien, die anfänglich in der löslichen Phase der Milch vorliegen und die Mineralsalze, die aus der mizellären Phase durch Ansäuerung herausgelöst wurden) durch Diafiltration unter CO2-Druck bis zum Erhalt einer Menge gleich 30% bis 80% der Anfangsmenge, bevorzugt 40% bis 70% an Calcium pro Gramm Protein;
- c) Anheben des pH des Rückstands der Diafiltration durch Entgasen des CO2 (Decarbonisieren), bis zur Rückkehr zu einem pH, der dem einer nicht kohlendioxidhaltigen Milch nahe liegt, die dieselbe Proteinkonzentration wie der Rückstand der Diafiltration hat.
- – Fermentieren des genannten Molkereirohstoffs durch mindestens ein Milchferment;
- – Zugabe einer Aromazubereitung, ausgewählt aus den Aromen Schokolade, Karamell, Vanille, Kaffee, Nougat, Türkischer Honig, Nuss, Haselnuss, Mandel, Pistazie, Cashewnuss, vor dem Schritt des Fermentierens oder anschließend daran.
- Die verwendete Milch kann von einer beliebigen Säugetierspezies stammen, oder kann eine Milchmischung verschiedener Spezies sein; es kann sich ganz oder teilweise um Milch handeln, die aus Milchpulver wieder hergestellt wird; sie kann möglicherweise teilweise oder vollständig entrahmt, mit Vitaminen, Zuckern oder Mineralsalzen ergänzt oder nicht ergänzt sein.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des genannten Verfahrens wird die verwendete Milch bis zum Erhalt der gewünschten Proteinkonzentration angereichert, sei es vor dem Carbonisieren im Schritt a), sei es im Verlauf der Diafiltration im Schritt b).
- Gemäß einer anderen Ausführungsform des genannten Verfahrens wird das Decarbonisieren im Schritt c) bis zur Rückkehr zu einem pH von wenigstens gleich 6,2, bevorzugt größer oder gleich 6,4 durchgeführt.
- Gemäß einer weiteren anderen Ausführungsform des genannten Verfahrens werden die Schritte a) und b) bei einer Temperatur, die einen Bereich zwischen 0°C und 20°C umfasst, der Schritt c) bei einer Temperatur von ungefähr 20°C bis 70°C und bevorzugt zwischen 20°C und 40°C durchgeführt.
- Der pH, der am Ende des Schritts a) erhalten wird, hängt von der Menge an CO2 ab, das in der wässrigen Phase gelöst ist, diese wiederum hängt vom angewendeten Druck und der Temperatur der Lösung ab.
-
1 zeigt ein Diagramm, das es erlaubt den anzulegenden CO2-Sättigungsdruck, im Fall einer Magermilch bei 4°C, zur Zeit des Carbonisierens zu bestimmen, um einen bestimmten pH-Wert zu erhalten (Werte des CO2-Sättigungsgleichgewichts). -
2 zeigt ein Flussdiagramm der verschiedenen Schritte von zwei bevorzugten Ausführungsformen des Verfahrens. - Das Entgasen bewirkt eine Rückkehr des Kohlendioxids aus dem gelösten Zustand in den Gaszustand (Decarbonisieren).
- Der durch dieses Verfahren erhaltene Molkereirohstoff kann unter anderem, wie oben angegeben, bis zu einer Verdünnungsrate, die bevorzugt kleiner oder gleich 9 ist, verdünnt werden.
- Dieses Verfahren erlaubt es, ein Entfernen von 40% bis 70% der Mineralien der Milch zu erreichen.
- Vor dem Fermentieren können die Molkereirohstoffe, die durch eines der Verfahren, die es erlauben die Pufferwirkung der Milch wie oben beschrieben, zu senken, möglicherweise einer thermischen Behandlung vom Typ Pasteurisieren oder Steriliieren bei einer Temperatur, die einen Bereich zwischen 60° und 150°C, bevorzugt zwischen 72° und 140°C umfasst, für die Dauer zwischen 1 Sekunde und 20 Minuten unterzogen werden.
- Diese Molkereirohstoffe können ebenso durch verschiedene Additive ergänzt werden, die es erlauben das Fermentieren zu erleichtern, (zum Ausgleich der Nährstoffverluste, die aus der Diafiltration resultieren, wie z. B. Lactose, Aminosäuren und Peptide, Vitamine, Enzyme, etc.), oder eine dickere Konsistenz zu erhalten, wie Strukturmittel und/oder Kaseinat der Nahrung und/oder pflanzliche Proteine.
- Nützliche Strukturmittel sind insbesondere Verdickungsmittel, Geliermittel, Emulgatoren, Nahrungsmittelstabilisatoren wie z. B. Stärken und deren Derivate, Gelatine, Gummis, etc.
- Nützliche Kaseinate der Nahrung sind insbesondere Calciumkaseinate, Natriumkaseinate, Kaliumkaseinate, Amoniumkaseinate.
- Nützliche pflanzliche Proteine sind z. B. Sojamilch, Sojakonzentrate und Sojaisolate.
- Die Zubereitung der heißen Aromen kann, wenn gewünscht, ebenso vor dem Fermentieren zugegeben werden.
- Das Fermentieren durch Milchfermente wird nach den klassischen Verfahren durchgeführt. Die herkömmlichen Milchfermente, nämlich Laktobazillus sp., Laktococcus sp., sowie die Bifidobacteriae sp., und insbesondere die Fermente, die zur Herstellung von Joghurt verwendet werden, sind im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendbar; bevorzugt wird wenigstens ein Milchbakterium, ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Lactobacillus bulgaricus und Streptococcus thermophilus verwendet.
- Die fermentierten Milchprodukte, die ausgehend von den Molkereirohstoffen nach einem der Verfahren, die es erlauben die Pufferwirkung der Milch wie oben beschrieben zu senken resultieren, bilden eine „weiße Masse”, zu der, zum Erhalt eines aromatisierten fermentierten Milchprodukts, eine Zubereitung heißer Aromen, wenn diese nicht vor der Fermentation zugegeben wurde, zugegeben wird.
- Fermentierte Milchprodukte, die als „weiße Masse” zum Erhalt der erfindungsgemäßen aromatisierten Produkte verwendbar sind, sind z. B.:
- – verdickte Produkte vom Typ Joghurt oder Frischkäse, dadurch gekennzeichnet, dass deren pH bei einem Proteingehalt (Gew./Gew.), der einen Bereich zwischen 7% und 15% umfasst, und einem Fettgehalt (Gew./Gew.), der niedriger oder gleich ungefähr 15% ist, bevorzugt einen Bereich zwischen 3% und 12% umfasst, einen Bereich zwischen 4 und 5,5 und deren Säuregrad Dornic einen Bereich zwischen 60° und 120°D, bevorzugt 70° bis 110°D umfasst;
- – Produkte vom Typ Joghurt, dadurch gekennzeichnet dass deren pH bei einem Proteingehalt (Gew./Gew.), der einen Bereich zwischen 4% und 7% umfasst, und einem Fettgehalt (Gewicht/Gewicht), der niedriger oder gleich ungefähr 10% ist, bevorzugt einen Bereich zwischen 0% und 5% umfasst, einen Bereich zwischen 4 und 5,5 und deren Säuregehalt Dornic einen Bereich zwischen 30° und 90°D, bevorzugt 50° bis 70°D umfasst;
- – Produkte vom Typ fermentierte Getränke, dadurch gekennzeichnet dass deren pH bei einem Proteingehalt (Gew./Gew.), der einen Bereich zwischen 2% und 5% umfasst, und einen Fettgehalt (Gew./Gew.), der niedriger oder gleich ungefähr 5%, bevorzugt in der Größenordnung von 1,5% ist, einen Bereich zwischen 4 und 5 und deren Säuregrad Dornic einen Bereich zwischen 30° und 70°D umfasst, bevorzugt zwischen 40° und 60°D umfasst.
- Wenn nötig können, zum Erlangen des pH-Werts und des Säuregrads Dornic, die die erhaltenen erfindungsgemäßen, aromatisierten Produkte kennzeichnen, die als „weiße Masse” verwendeten fermentierten Produkte z. B. durch die Herstellung heißer Aromen verdünnt werden. Vorteilhaft beträgt die genannte Zubereitung heißer Aromen zwischen 1% bis 50%, bevorzugt zwischen 20% und 50% des Volumens des Endprodukts.
- Die Zugabe der Zubereitung der heißen Aromen vor oder nach dem Fermentieren wird gemäß dem Produkt, das erhalten werden soll, durchgeführt. So wird z. B. wenn der Erhalt eines fermentierten Produkts vom Typ festen Joghurt gewünscht ist, die Zubereitung der Aromen vor der Fermentation, die in Gefäßen durchgeführt werden kann, zugegeben; wenn jedoch, im Gegensatz dazu, ein fermentiertes Mischprodukt hergestellt wird, wird bevorzugt eine Aromazubereitung zugegeben, die nach dem fermentierten Produkt ausgewählt wird.
- Daher können fermentierte Produkte erhalten werden, die mit Schokolade, Karamell, Nougat etc. aromatisiert sind oder mit einer Mischung dieser Aromen, indem entsprechende Aromazubereitungen zugegeben werden.
- Die Aromazubereitung kann möglicherweise außer dem Aroma oder den ausgewählten Aromen, verschiedene Additive wie Fette (z. B. Sahne und/oder pflanzliches Fett), Emulgatoren, Verdickungsmittel, etc. enthalten.
- Sirupe, Pulver oder aromatisierte Auszüge können ebenso verwendet werden.
- Die erhaltenen erfindungsgemäßen fermentierten aromatisierten Milchprodukte können insbesondere gemischte Joghurts, feste Joghurts, Trinkjoghurts, Frischkäse, fermentierte Milch, Desserts auf Joghurtbasis oder auf Basis fermentierter Milch, etc. sein. Diese Produkte können ebenso als Rohstoffe zum Erhalt von verwandten Milchprodukten, wie z. B. gefrorenen Milchprodukten (Joghurteis), Produkten vom Typ Brotaufstrich, etc. verwendet werden.
- Die erhaltenen erfindungsgemäßen fermentierten aromatisierten Milchprodukte haben einen schwachen Säuregrad Dornic, wobei ein pH < 5 aufrechterhalten und der es erlaubt eine hohe Sicherheit des Nahrungsmittels durch Verhindern der Entwicklung einer kontaminierenden Flora während der Lebenszeit des Produkts, zu garantieren.
- Der Säuregrad Dornic beträgt zwischen 20° bis 80°D, bevorzugt von 30° bis 70°D, stärker bevorzugt von 40° bis 60°D, bei einem pH von 4 bis 5,5, bevorzugt von 4,5 bis 4,9.
- Obwohl ein Säuregrad, der bis 80°D heranreicht manchmal akzeptabel sein kann, z. B. im Fall einiger mit Schokolade aromatisierter Produkte, ist es in der Mehrzahl der Fälle zur Aufrechterhaltung optimaler organoleptischer Qualitäten, insbesondere wenn Aromen wie Kaffee verwendet werden, bevorzugt, dass der Säuregrad 70°D nicht überschreitet, bevorzugt 60°D.
- Bevorzugt weisen diese fermentierten aromatisierten Milchprodukte einen Proteingehalt (Gew./Gew.) von 1% bis 10%, stärker bevorzugt von 2% bis 6,5% auf.
- Vorzugsweise:
-
- – beträgt im Fall eines Produkts vom Typ Joghurt oder Frischkäse, bei einer Proteingehalt (Gew./Gew.) von 2% bis 10% und einem Fettgehalt (Gew./Gew.) niedriger oder gleich ungefähr 15%, bevorzugt von 3% bis 12%, dessen pH zwischen 4 bis 5,5 und dessen Säuregrad Dornic bei 20° bis 120°D, bevorzugt 40° bis 70°D.
- – beträgt im Fall eines Produkts vom Typ fermentiertes Getränk, bei einem Proteingehalt (Gew./Gew.) von 1% bis 5% und einem Fettgehalt (Gew./Gew.) niedriger oder ungefähr gleich 5%, bevorzugt in einer Größenordnung von 1,5%, dessen pH 4 bis 5 und dessen Säuregrad Dornic bei 20° bis 70°D, bevorzugt 30° bis 60°D.
- Die gemäß der Erfindung erhaltenen fermentierten, aromatisierten Produkte können daher lebende Fermente enthalten und werden innerhalb der üblichen Dauer für Frischprodukte (28 Tage) konserviert ohne ihre organoleptischen Qualitäten zu verlieren; wenn es gewünscht ist können sie ebenso einer thermischen Behandlung vom Typ Pasteurisieren oder Sterilisieren (unter den oben bestimmten Bedingungen) zur Verlängerung ihrer Konservierung unterzogen werden.
- Die vorliegende Erfindung wird mit ergänzender Hilfe der folgenden Beschreibung, die sich auf nicht beschränkende Beispiele der Herstellung fermentierter aromatisierter Milchprodukte bezieht, durch erfindungsgemäße Ausführungsbeispiele näher beschrieben.
- Es sollte wohl verstanden sein, dass diese Beispiele nur zum Zweck der Darstellung des Gegenstands der Erfindung gegeben werden und daher auf keine Weise eine Beschränkung darstellen.
- Beispiel 1: Erhalt eines gemischten, mit Schokolade aromatisierten Joghurts
- Voll entrahmte Kuhmilch wurde einer Ultrafiltration auf einer mineralischen Membran (TECH SEP, Schwellenwert der Trennung 15 kDa) bis zu einem Proteingehalt von 6,4% im Retentat (erste Stufe) unterzogen. Dieses Retentat wurde anschließend bei einer Temperatur von ungefähr 4°C mit einer Menge an CO2, die einen Sättigungsdruck von 2 Bar entspricht, bis zu einem pH von ungefähr 5,5 carbonisiert. Es wird eine fortlaufende Diafiltration unter den folgenden Bedingungen durchgeführt: Zugabe von zwei Volumina Wasser pro Volumen konzentrierter Milch in der ersten Stufe und Entfernen des Permeats desselben Volumens wie des zugegebenen Volumens an Wasser. Dieser Vorgang wird fortlaufend durchgeführt und erlaubt es den anfänglichen Proteingehalt des Retentats (6,4%) aufrechtzuerhalten.
- Calcium und die anderen Mineralsalze werden teilweise mit dem Permeat entfernt, ebenso ein Teil Lactose und andere lösliche Bestandteile der Milch. Zum Beispiel wird bei einer entrahmten Milch, die anfänglich 1230 ppm Calcium auf 32,2 g/kg Proteine und 50 g/kg Lactose enthält, unter den unten bestimmten Bedingungen des Carbonisierens und der Diafiltration, ein Retentat mit 63 g/kg Proteinen und 1410 ppm Calcium und 17 g/kg Lactose erhalten, was eine Verminderung des Calciumgehalts pro Gramm Protein bedeutet.
- Wie es in unten stehender Tabelle 1 dargestellt ist, ist der Lactosegehalt des Retentats eine Punktion des Verhältnisses zwischen der Menge des zugegebenen Wassers für die Diafiltration und der Menge des Retentats. TABELLE 1
Zugegebene Menge/Menge des Retentats Lf (%) Verdünnungsfaktor (Lf/Li) 0 5,0 1 0,25 4,0 0,8 0,50 3,3 0,66 0,67 3,0 0,60 1,0 2,5 0,50 1,5 2,0 0,40 2,0 1,7 0,34 4,0 1,0 0,20
Li = Anfangsgehalt an Lactose in der Milch (theoretisch sind 50 g/kg 5%) - Danach wird das Retentat Atmosphärendruck ausgesetzt, was ein Entgasen des CO2 bewirkt, nachfolgend wird das Entgasen unter Vakuum fortgesetzt bis der pH auf 6,4 (bei 25°C) zurückgekehrt ist.
- Nachfolgend gibt man folgende Bestandteile zum Retentat (ausgedrückt in Gewichtsprozent der Endmischung):
– Stärke (Hydroxypropyl) aus Wachsmais 0,7 – Gelatine* 0,3 – Wasser 5,0 – Saccharose 3,0 – Sahne mit 40% Fett 12,0 - Die Mischung wird dann einer thermischen Behandlung bei 95°C für 4 Minuten unterzogen, anschließend in einem Homogenisator APV/RANNIE, 120 l/h (30 bar), homogenisiert und auf 43°C abgekühlt bevor sie mit einer Kultur von L. bulgaricus und S. thermophilus geimpft wird.
- Das Fermentieren wird in einem Inkubator, der auf 43°C eingestellt ist, bis zu einem pH von 4,6 bis 4,7 durchgeführt. Der Fermentations-Stopp wird durch Abkühlen der Zubereitung auf 20°C durchgeführt.
- Zubereitung einer Mischung mit folgender Zusammensetzung (in Gew.-%/Gew.):
– Sahne mit 40% Fettgehalt 24,0 – Stärke (nativ) aus Wachsmais 3,5 – geriebene Bitterschokolade zum Verzehr 4,5 – Kakaopulver mit 21% Fettgehalt 4,5 – Saccharose 27,5 – Wasser q. s. p 100 - Die Mischung wird bei 130°C für 30 Sekunden sterilisiert und anschließend heruntergekühlt und mit demselben Gewicht an fermentierter Zubereitung vermischt.
- Die Mischung wird auf Gefäße verteilt, die in einem gekühlten und belüfteten Raum (4°C) aufbewahrt werden. Der pH des Endprodukts beträgt ungefähr 5,2 bei einem Säuregrad Dornic von ungefähr 45°D.
- Beispiel 2: Zubereitung eines festen, mit Schokolade aromatisierten Joghurts
- Voll entrahmte Kuhmilch wird ultrafiltriert, dann carbonisiert, diafiltriert und entgast, wie es in Beispiel 1 angegeben ist.
- Anschließend werden dem Retentat der Diafiltration folgende Bestandteile zugegeben (ausgedrückt in Gewichtsprozent der Endmischung):
– geriebene Bitterschokolade zum Verzehr 4,0 – Kakaopulver mit 21% Fett 0,4 – Sahne mit 40% Fett 8,5 – Saccharose 16,0 – Wasser 10,0 - Die Mischung wird dann einer thermischen Behandlung bei 95°C für 4 Minuten unterzogen, anschließend in einem Homogenisator APV/RANNIE, 120 l/h (200 bar), homogenisiert und auf 43°C abgekühlt bevor sie mit einer Kultur von L. bulgaricus und S. thermophilus geimpft wird.
- Das Fermentieren wird in Gefäßen in einem Inkubator, der auf 43°C eingestellt ist, bis zu einem pH von 4,6 bis 4,8 durchgeführt. Der Fermentations-Stopp wird durch Abkühlen der Gefäße bis auf 4°C durchgeführt.
- Die Gefäße werden in einem gekühlten und belüfteten Raum (4°C) aufbewahrt. Der pH des Endprodukts beträgt ungefähr 4,75 bei einem Säuregrad Dornic von ungefähr 65°D.
Claims (7)
- Verfahren zum Erhalt eines aromatisierten fermentierten Milchprodukts, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren umfasst: – Bereitstellung eines Molkereirohstoffs durch Vermindern der Pufferwirkung der Milch durch Verringern des mineralischen Salzgehalts, das die folgenden Schritte umfasst: a) Lösen von CO2 unter Druck in einer Milch, deren Konzentration an Protein einen Bereich zwischen 25 bis 150 g/l umfasst, um deren pH auf einen Wert zwischen 5 bis 6,5, bevorzugt 5 bis 5,8 zu senken; b) teilweises Entfernen der löslichen mineralischen Salze durch Diafiltration unter CO2-Druck bis zum Erhalt einer Menge gleich 30% bis 80% der Anfangsmenge, bevorzugt 40 bis 70% an Calcium pro Gramm Protein; c) Anheben des pH des Rückstands der Diafiltration durch Entgasen des CO2, bis zur Rückkehr zu einem pH, der dem einer nicht kohlendioxid-haltigen Milch, naheliegt, die dieselbe Proteinkonzentration wie der Rückstand der Diafiltration hat; – Fermentierung des genannten Molkereirohstoffs durch mindestens ein Milchferment; – Zugabe einer Aromazubereitung, ausgewählt aus den Aromen Schokolade, Karamel, Vanille, Kaffee, Nougat, Türkischer Honig, Nuss, Haselnuss, Mandel, Pistazie, Cashewnuss, vor dem Schritt des Fermentierens oder anschließend daran.
- Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fermentation mit mindestens einer Bakterienart, ausgewählt aus der Gruppe die aus Lactobacillus sp., Lactococcus sp. und Bifidobacteriae sp. besteht, durchgeführt wird.
- Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die bereitgestellte Aromazubereitung zwischen 1 und 50% des Volumens des aromatisierten Endprodukts darstellt.
- Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das bereitgestellte aromatisierte Produkt einen Säuregrad Dornic von 20 bis 80°D und einen pH von 4–5,5 aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das bereitgestellte aromatisierte Produkt einen Säuregrad Dornic von 30 bis 70°D und einen pH von 4,5–4,9 aufweist.
- Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das bereitgestellte aromatisierte Produkt einen Säuregrad Dornic von 40 bis 60°D aufweist.
- Verwendung eines Verfahrens gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 bei der Herstellung von gefrorenen Milchprodukten.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP98947599A EP1119258B2 (de) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Mit heissen aromastoffen aromatisierte sauermilchprodukte mit niedrigem säuregrad |
PCT/FR1998/002120 WO2000019831A1 (fr) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Produits laitiers fermentes a faible acidite aromatises avec des aromes chauds |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69834274D1 DE69834274D1 (de) | 2006-05-24 |
DE69834274T2 DE69834274T2 (de) | 2007-04-12 |
DE69834274T3 true DE69834274T3 (de) | 2012-05-10 |
Family
ID=9523230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69834274T Expired - Lifetime DE69834274T3 (de) | 1998-10-05 | 1998-10-05 | Mit heissen aromastoffen aromatisierte sauermilchprodukte mit niedrigem säuregrad |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6821543B1 (de) |
EP (1) | EP1119258B2 (de) |
AR (1) | AR014150A1 (de) |
AT (1) | ATE323420T1 (de) |
AU (1) | AU9445798A (de) |
CA (1) | CA2346349C (de) |
DE (1) | DE69834274T3 (de) |
DK (1) | DK1119258T3 (de) |
ES (1) | ES2260849T5 (de) |
PL (1) | PL197656B1 (de) |
WO (1) | WO2000019831A1 (de) |
ZA (1) | ZA996315B (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2197005B1 (es) * | 2002-04-19 | 2005-04-01 | Roger Costa Lopez | Procedimiento para la elaboracion de requeson con cafe. |
FR2850534B1 (fr) | 2003-02-03 | 2007-04-20 | Gervais Danone Sa | Yoghourt de structure bimodale et procede de preparation |
US20060068075A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-03-30 | Fultz Jerry L | Flavored yogurt products and methods of making same |
US20070087103A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Riis Soeren B | Acidified milk products containing pectin |
EP2863754A4 (de) * | 2012-06-20 | 2016-03-16 | Murray Goulburn Coop Co Ltd | Verbesserte caseinprodukte und c02-reversible ansäuerungsverfahren zu deren herstellung |
US20150250195A1 (en) * | 2014-02-07 | 2015-09-10 | South Dakota Board Of Regents | Method and System for Improving Yogurt Texture During Yogurt Manufacture |
CA3013563C (en) | 2015-02-04 | 2023-04-11 | Idaho Milk Products | Process for manufacture of milk permeate powders |
CN105613738B (zh) * | 2015-12-25 | 2019-10-25 | 光明乳业股份有限公司 | 一种乳酸菌饮品及其制备方法 |
US9615596B2 (en) | 2016-03-14 | 2017-04-11 | Kraft Foods Group Brands Llc | Protein products and methods for making the same |
EP3897173A1 (de) | 2018-12-21 | 2021-10-27 | Société des Produits Nestlé S.A. | Aromatisiertes fermentiertes milchprodukt und verfahren zur herstellung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR886051A (fr) | 1940-07-16 | 1943-10-04 | Procédé de préparation d'une boisson à base de lait et de cacao | |
DE2122904A1 (en) | 1971-05-10 | 1972-11-23 | Milifoma Gesellschaft zur Förderung des Absatzes milchwirtschaftlicher Produkte mbH, 6200 Wiesbaden | Protein-enriched milk products prepn - by dialysis of full or skim milk and addn of lactic acid bacteria |
GB1429788A (en) | 1972-05-10 | 1976-03-24 | Unilever Ltd Cu | Cultured milk products |
GB1445095A (en) | 1972-09-01 | 1976-08-04 | Unilever Ltd | Milk products |
FR2224096A1 (en) | 1973-04-09 | 1974-10-31 | Dumonteaux Genevieve | Fermented milk products and yoghourts prepn - from ultra-filtered milk having high protein and low lactose contents |
GB8604041D0 (en) | 1986-02-19 | 1986-03-26 | Unilever Plc | Fermented milk products |
FR2665057A1 (fr) | 1990-04-11 | 1992-01-31 | Hoang Andre | Produit alimentaire pour etre humain et animal. |
-
1998
- 1998-10-05 DK DK98947599T patent/DK1119258T3/da active
- 1998-10-05 DE DE69834274T patent/DE69834274T3/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-05 AU AU94457/98A patent/AU9445798A/en not_active Abandoned
- 1998-10-05 PL PL346937A patent/PL197656B1/pl unknown
- 1998-10-05 WO PCT/FR1998/002120 patent/WO2000019831A1/fr active IP Right Grant
- 1998-10-05 ES ES98947599T patent/ES2260849T5/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-05 EP EP98947599A patent/EP1119258B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-10-05 AT AT98947599T patent/ATE323420T1/de active
- 1998-10-05 CA CA2346349A patent/CA2346349C/fr not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-05 US US09/806,821 patent/US6821543B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-12-18 AR ARP980106535A patent/AR014150A1/es active IP Right Grant
-
1999
- 1999-10-05 ZA ZA9906315A patent/ZA996315B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE323420T1 (de) | 2006-05-15 |
CA2346349A1 (fr) | 2000-04-13 |
EP1119258B1 (de) | 2006-04-19 |
AU9445798A (en) | 2000-04-26 |
ES2260849T3 (es) | 2006-11-01 |
CA2346349C (fr) | 2010-08-03 |
ZA996315B (en) | 2000-04-11 |
DK1119258T3 (da) | 2006-08-21 |
PL197656B1 (pl) | 2008-04-30 |
DE69834274T2 (de) | 2007-04-12 |
AR014150A1 (es) | 2001-02-07 |
ES2260849T5 (es) | 2012-04-09 |
US6821543B1 (en) | 2004-11-23 |
WO2000019831A1 (fr) | 2000-04-13 |
EP1119258B2 (de) | 2011-11-23 |
PL346937A1 (en) | 2002-03-11 |
DE69834274D1 (de) | 2006-05-24 |
EP1119258A1 (de) | 2001-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60221255T2 (de) | Verfahren zur herstellung von käse und anderen molkereiprodukten sowie deren produkte | |
DE60010940T2 (de) | Verfahren zum Zugeben von Molkeprotein in Käse | |
DE4016342C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Frischkäse mit Molkenprotein und aus solchem Frischkäse hergestellte Käse | |
DE60215346T2 (de) | Klare getränke auf der basis von milch und deren herstellung | |
DE2942411A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kaese | |
DE69834274T3 (de) | Mit heissen aromastoffen aromatisierte sauermilchprodukte mit niedrigem säuregrad | |
US11464237B2 (en) | Product and process for its preparation | |
DE3404474A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mehrfach fermentierten molkereiproduktes | |
EP1560501B1 (de) | Biotechnologisch erzeugbares proteinhaltiges präparat, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung als lebensmittelzutat | |
EP1364582B1 (de) | Gesäuertes Milchprodukt und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2500140A1 (de) | Milchprodukte und verfahren zu ihrer herstellung | |
US6465030B2 (en) | Process concentrate and dairy products | |
EP0367824A1 (de) | Verfahren zur herstellung von kefir | |
DE2319457C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Kulturkonzentrats für saure Lebensmittel | |
DE2517315A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines essbaren produkts aus molke und seine verwendung | |
EP3525594B1 (de) | Verfahren zur herstellung von frischkäse | |
DE69933035T2 (de) | Antikariogenisches milchprodukt und dessen verwendung | |
US20240074447A1 (en) | Milk powder composition | |
DE3326347C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Trinkmolke | |
US20240090520A1 (en) | Low sugar acidified product | |
JP3280086B2 (ja) | サワーチーズ飲料およびその製法 | |
JP2023146243A (ja) | 発酵乳および発酵乳様の酸性ゲルの製造方法 | |
DD212894A1 (de) | Verfahren zur herstellung von eiscreme | |
DE102009052117A1 (de) | Lebensmittel mit Milchanteil und Verfahren zu seiner Herstellung | |
HU191287B (en) | Method for producing fruit pudding from whey or permeate |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: COMPAGNIE GERVAIS DANONE, PARIS, FR |
|
R102 | Epo decision maintaining patent in amended form now final |
Ref document number: 1119258 Country of ref document: EP |
|
R102 | Epo decision maintaining patent in amended form now final |
Ref document number: 1119258 Country of ref document: EP Effective date: 20111123 |