DE69830059T2

DE69830059T2 - Verformte schablone für mehrere bohrungen und verfahren zu deren gebrauch

Info

Publication number: DE69830059T2
Application number: DE69830059T
Authority: DE
Inventors: J. Gary COLLINS
Original assignee: Marathon Oil Co
Current assignee: Marathon Oil Co
Priority date: 1997-07-15
Filing date: 1998-03-06
Publication date: 2006-01-19
Anticipated expiration: 2018-03-07
Also published as: AU6543998A; EP0996812B1; EP0996812A4; EP0996812A1; NO316526B1; CN1239531A; BR9809724A; RU2186190C2; CA2270162C; NO995642D0; WO1999004135A1; US6336507B1; NO995642L; CA2270162A1; DE69830059D1

Description

HINWEIS AUF VERWANDTE ANMELDUNGEN
Die vorliegende Anmeldung ist eine Continuation-in-Part-Anmeldung der gleichzeitig anhängigen US-Patentanmeldung mit der Seriennummer 08/508,635, eingereicht am 26. Juli 1995, sowie der US-Patentanmeldung Seriennummer 08/548,565, eingereicht am 26. Oktober 1995.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Schablone für mehrere Schächte und ein Verfahren zum Bohren mehrerer unterirdischer Schächte unter Verwendung der Schablone und, genauer gesagt, auf eine solche Schablone und ein solches Verfahren, für welche die Schablone verformt wird, innerhalb einer unter der Erde liegenden Schachtbohrung angeordnet und für die Verwendung zum Bohren mehrerer Schächte aufgeweitet wird.
BESCHREIBUNG DES VERWANDTEN STANDES DER TECHNIK
Schachtbohrungen werden zunehmend in unterirdischen Formationen in einer Ausrichtung gebohrt, die absichtlich von einer genauen Vertikalen abweicht, und zwar mit Hilfe der konventionellen Richtkeiltechnologie oder mit Hilfe eines Schlamm- bzw. Schlickmotors, der in dem Bohrstrang in der Nähe des Bohrmeißels befestigt ist. In aus Bruchstücken bestehenden unterirdischen Formationen werden umgeleitete bzw. abgeleitete Schächte verwendet, um den Bereich einer Drainage bzw. Entnahme, welche durch den Schacht definiert wird, innerhalb der unterirdischen Formation zu vergrößern und damit die Förderung von Kohlenwasserstoffen aus der unterirdischen Formation zu erhöhen. Ein inhärentes Problem bei der Verwendung eines konventionellen Bohrturms beim Bohren eines (von der Vertikalen) abweichenden Schachts besteht darin, daß sowohl die Tiefe als auch die radiale Ausrichtung des Bohrturms eingestellt wird, wenn der Richtkeil bzw. Ablenkkeil in der Schachtbohrung angeordnet wird, und ohne Einholen des Gestänges aus der Schachtbohrung und Verändern der Tiefe oder radialen Orientierung desselben nicht verändert werden kann.
Zusätzlich läßt man Schächte, die von Offshore-Bohrplattformen gebohrt werden, üblicherweise abweichen bzw. geneigt oder gekrümmt verlaufen, um die Anzahl von Schächten zu erhöhen, die von einer einzelnen Plattform aus gebohrt und fertiggestellt werden können. Offshore-Bohrplattformen, die in tiefem Wasser verwendet werden, um Schächte in einer unterirdischen Formation zu bohren und zu vollenden, variieren in ihrer Größe, ihrer Struktur und hinsichtlich der Kosten, abhängig von der Wassertiefe und den Belastungen, welchen die Plattform ausgesetzt ist. Beispielsweise kann die Plattform so konstruiert sein, daß sie teilweise durch ein Bein oder einen Ständer unterstützt wird, der sich bis auf den Grund des Ozeans erstreckt, oder es können bis zu acht derartige Beine oder Ständer vorgesehen sein. Die Kosten für derartige Offshore-Bohrplattformen variieren von etwa $ 5.000.000 bis $ 500.000.000. Jede Offshore-Bohrplattform ist mit einer eingestellten Anzahl von Bohrplätzen (slots) ausgerüstet, von welchen abgelenkte Schächte gebohrt und fertiggestellt werden können durch eine Oberflächenumhüllung bzw. -Hülse, die durch konventionellen Techniken auf der Schlicklinie befestigt ist.
Aufgrund der beträchtlichen Kapitalaufwendungen, die für diese Offshore-Plattformen erforderlich sind, sind Schablonen und Verfahren zum Bohren und Vollenden mehrerer Schächte durch eine einzelne Leitung, Oberflächen- oder Zwischenhülse entwickelt worden, siehe beispielsweise US 5,330,007 A1 . Auch wenn die Schablonen, die entwickelt worden sind, verwendet werden können, um Schächte in unterirdische Formationen oder Zonen derselben oder unterschiedlicher Tiefen zu bohren und zu vollenden, sind diese Schablonen doch nicht dafür ausgelegt, Bohrungen mit konventionellen Maßen, z.B. 7 Zoll, aus einer Schachtbohrung ähnlicher konventioneller Größe zu bohren und zu vollenden, um auf diese Weise die Produktions- bzw. Förderungsrate der Flüssigkeit von der bzw. den unterirdischen Formationen oder Zonen zu maximieren und eine mechanische Integrität und eine hydraulische Abdichtung an der Schablone bereitzustellen.
Andere Typen von Schablonen (siehe beispielsweise WO 97/06345 A oder US 5,388,648 A ) weisen ein Hauptteil mit einer Primärbohrung und einer zweiten Bohrung auf, welche seitlich von der Seite der Primärbohrung abzweigt, wobei die seitliche Bohrung an der Oberfläche deformiert ist und weiter unten im Loch erweiterbar ist.
Es besteht daher ein Bedarf an einer Vorrichtung und an Verfahren zum Bohren und Vollenden mehrerer unterirdischer Schächte konventioneller Größe von einer Schachtbohrung ähnlicher konventioneller Größe in eine Mehrzahl unterirdischer Formationen oder Zonen. Ein weiterer Bedarf besteht an einer Vorrichtung und einem Verfahren, mehrere unterirdische Schachtbohrungen mit einem stärkeren Maß an Auffächerung voneinander zu bohren und zu vollenden, um dadurch den Bereich der Entnahme beträchtlich zu vergrößern und damit die Kohlenwasserstoffgewinnung aus dem Schacht zu steigern.
Dementsprechend ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verformte Schablone und ein Verfahren zum Bohren und Vollenden mehrerer unterirdischer Schächte bereitzustellen, die Bohrungsabmessungen haben, welche im wesentlichen der Größe der Bohrung entsprechen, von welcher aus die mehreren Bohrungen unter Verwendung einer solchen Schablone gebohrt werden.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zum Erweitern einer verformten Schablone für mehrere Schächte an Ort und Stelle bereitzustellen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt darin, eine verformte Schablone und ein Verfahren zum Bohren und Vollenden mehrerer Schächte von einer bereits existierenden Schachtbohrung aus bereitzustellen, wenn eine solche Schablone erweitert ist, was kosteneffizient ist.
Darüber hinaus ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verformte Schablone und ein Verfahren zum Bohren und Vollenden mehrerer unterirdischer Schächte unter Verwendung einer solchen Schablone bereitzustellen, wobei die mechanische Integrität und eine hydraulische Dichtung an der Schablone vorgesehen sind.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Um das Vorstehende zu erreichen und andere Aufgaben zu lösen und gemäß den Zwecken der vorliegenden Erfindung, wie sie hier verwirklicht und in breitem Umfang beschrieben ist, ...
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Schablone zum Bohren und Vollenden mehrerer unterirdischer Schächte von einer Hülle bzw. Hülse aus vorgesehen, welche innerhalb einer unterirdischen Schachtbohrung angeordnet ist, wobei die Schablone aufweist:
ein Hauptteil mit einer Mehrzahl sich in axialer Richtung erstreckender Bohrungen, die mit einem Ende in dem Hauptteil liegen, und
Einrichtungen zum Befestigen des Hauptteils an der Hülle,
wobei die Schablone dadurch gekennzeichnet ist, daß zumindest eine der Bohrungen deformiert ist, um es dem Hauptteil, wenn er in der Hülle befestigt ist, zu ermöglichen, innerhalb des unterirdischen Schachts angeordnet zu werden, wobei die zumindest eine Bohrung in der unterirdischen Schachtbohrung erweitert werden kann.
Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Bohren unterirdischer Schächte von einer unterirdischen Schachtbohrung aus bereitgestellt, wobei das Verfahren aufweist:
Befestigen einer verformten Schablone gemäß der vorliegenden Erfindung, welche zumindest zwei Rohrstücke an der Hülse hat, wobei jedes der beiden Rohrstücke für den Durchtritt durch die unterirdische Schachtbohrung verformt ist,
Anordnen der Schablone und der Hülle innerhalb der unterirdischen Schachtbohrung, Erweitern jeder der beiden Rohrverbindungen, nachdem die Schablone innerhalb der unterirdischen Schachtbohrung angeordnet ist, und
Bohren einer zweiten unterirdischen Schachtbohrung durch zumindest eines der beiden Rohrstücke.
KURZE BESCHREIBUNG DER FIGUREN
Die beigefügten Figuren, die in die Beschreibung aufgenommen sind und einen Teil derselben bilden, veranschaulichen die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung und dienen, gemeinsam mit der Beschreibung, zur Erläuterung der Prinzipien der Erfindung. In den Figuren ist:
1 eine Querschnittsansicht einer Ausführungsform einer Schablone der vorliegenden Erfindung in erweiterter Form,
2 eine Querschnittsansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung nach 1 in einem deformierten Zustand für die Anordnung einer unterirdischen Schachtbohrung,
3a eine Schnittansicht einer Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 3a-3a nach 1,
3b eine Schnittansicht einer Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 3b-3b nach 2,
4a eine Schnittansicht einer Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 4a-4a nach 1,
4b eine Schnittansicht einer Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 4b-4b nach 2,
5a ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Hauptteils der Schablone der vorliegenden Erfindung in einem erweiterten Zustand,
5b ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Hauptteils der Schablone der vorliegenden Erfindung in einem deformierten Zustand,
6a ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Hauptteils der Schablone der vorliegenden Erfindung in einem erweiterten Zustand,
6b ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Hauptteils der Schablone der vorliegenden Erfindung in einem deformierten Zustand,
7a ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Hauptteils der Schablone der vorliegenden Erfindung in einem erweiterten Zustand,
7b ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des Hauptteils der Schablone der vorliegenden Erfindung in einem deformierten Zustand,
8 ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform einer Schablone der vorliegenden Erfindung in einer erweiterten Form,
9 ist eine Querschnittsansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung nach 8 in einem verformten Zustand zur Anordnung in einer unterirdischen Schachtbohrung,
10a ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 10a-10a in 8,
10b ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 10b-10b in 9,
11a ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 11a-11a in 8,
11b ist eine Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 11b-11b in 9,
12a-12g sind schematische Darstellungen der im Loch angeordneten Schablone der vorliegenden Erfindung, welche in den 8 und 9 dargestellt ist, wie sie zum Bohren und Vollenden mehrerer unterirdischer Schächte gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung verwendet wird.
13 ist eine Querschnittsansicht noch einer weiteren Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung in einer erweiterten Form,
14 ist eine Querschnittsansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung nach 13 in einem verformten Zustand für die Anordnung in einer unterirdischen Schachtbohrung,
15a ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt eentlang der Linie 15a-15a in 13,
15b ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt eentlang der Linie 15b-15b in 14,
16a ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt eentlang der Linie 16a-16a in 13,
16b ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt eentlang der Linie 16b-16b in 14,
17a ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt eentlang der Linie 17a-17a in 13,
17b ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt eentlang der Linie 17b-17b in 14,
18a ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt eentlang der Linie 18a-18a in 13,
18b ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt eentlang der Linie 18b-18b in 14,
19 ist eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform einer Schablone der vorliegenden Erfindung in einer erweiterten Form,
20 ist eine Querschnittsansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung nach 19 in einem verformten Zustand zum Anordnen in einer unterirdischen Schachtbohrung,
21a ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 21a-21a in 19,
21b ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 21b-21b in 20,
22a ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Efindung mit einem Schnitt entlang der Linie 22a-22a in 19,
22b ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 22a-22a in 20,
23a ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 23a-23a in 19,
23b ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 23b-23b in 20,
24a ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 24a-24a in 19,
24b ist eine Schnittansicht der Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 24b-24b in 20,
25a ist eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 21a-21a in 19,
25b ist eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 21b-21b in 20,
26a ist eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 22a-22a in 19,
26b ist eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 22b-22b in 20,
27a ist eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 23a-23a in 19,
27b ist eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 23b-23b in 20,
28a ist eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 24a-24a in 19,
28b ist eine Schnittansicht einer alternativen Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung mit einem Schnitt entlang der Linie 24b-24b in 20.
GENAUE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
Gemäß 1 ist eine Schablone oder Führung für mehrere Schächte generell mit 10 bezeichnet und hat einen im wesentlichen rohrförmigen oberen Abschnitt 11, einen mittleren Hauptteilabschnitt 13 und eine Mehrzahl von rohrförmigen Teilen 16. Der Hauptteilabschnitt 13 ist mit zwei hindurchgehenden Bohrungen 14 und 15 versehen. Im zusammengebauten Zustand stehen die Bohrungen 14 und 15 des oberen Abschnitts mit der Bohrung 12 über den rohrförmigen oberen Abschnitt 11 zusammen und definieren einen im wesentlichen Y-förmigen Übergang bzw. Verzweigung mit einem Einlaßende, d.h. der Bohrung 12, und zwei Auslaßenden, d.h. den Bohrungen 14 und 15. Das obere Ende des Hauptteils 13 definiert eine obere Endfläche bzw. Stirnflächel 9, an der sich die beiden Bohrungen 14 und 15 treffen bzw. schneiden. Ein oder mehrere rohrförmigen Teile 16 werden aneinander befestigt, mit der Bohrung 14 oder 15 ausgerichtet und an dem Hauptteilabschnitt 13 befestigt. In ähnlicher Weise werden ein oder mehrere rohrförmige Teile 16 an der anderen Bohrung 14 oder 15 angebracht. Die Komponenten der Schablone oder Führung für mehrere Schächte nach 1 können durch irgendwelche geeigneten Mittel zusammenmontiert werden, wie es für einen Fachmann auf der Hand liegt, wie z.B. durch Schweißverbindungen. Ein Satz von rohrförmigen Teilen 16 ist mit Gewindegängen 17 an seinem unteren Ende für die Anbringung eines geeigneten Schwimmerventils (nicht dargestellt) versehen, während der andere Satz von rohrförmigen Teilen 16 mit einem Endstopfen oder einer aufgeschweißten Kappe 18 versehen ist. Auch wenn die Rohrstücke 16, die mit jeder der Bohrungen 14 und 15 ausgerichtet sind, im wesentlichen parallel verlaufen, können die Rohrstücke so angeordnet sein, daß sie in Richtung des unteren Endes der Schablone voneinander divergieren, wenn sie in einer Schachtbohrung angeordnet sind. Wenn sie so ausgelegt sind, daß sie divergieren, sollte das Ausmaß einer solchen Divergenz über die Gesamtlänge der Schablone 10 hinweg 2° nicht übersteigen und sollte vorzugsweise weniger als 1° betragen. In den in den 1 und 2 dargestellten Ausführungsformen ist ein Satz der rohrförmigen Teile 16 kürzer als der andere Satz, um so einen Bereich unterirdischer Formation zwischen den Enden jedes Satzes von rohrförmigen Teilen vorzusehen, innerhalb dessen ein Bohrstrang, der von dem kürzeren Satz ausgeht, abgelenkt werden kann, um so die Möglichkeit einer Störung zwischen den Schachtbohrungen, die gemäß der vorliegenden Erfindung gebohrt und abgeschlossen werden, minimal zu machen. Die Sätze rohrförmiger Teile können auch eine im wesentlichen identische Länge haben. Bei jeder Ausführungsform können einer oder beide Sätze rohrförmiger Teile 16 mit einem Ablenkkeil (Ablenkkeilen) versehen werden, die daran befestigt sind, um die Störung zwischen den Schachtbohrungen bei Verwendung der Schablone 10 der vorliegenden Erfindung weiter zu minimieren.
Die Ausführungsform der in 1 dargestellten Schablone für mehrere Schächte, die oben beschrieben wurde, wird zusammengedrückt oder deformiert (2), um einen Hindurchtritt durch eine unterirdische Schachtbohrung zu ermöglichen. Wie in 2 dargestellt, ist bei der Schablone 10 für mehrere Schächte gemäß 2 eine Seite derselben, d.h. eine Seite des oberen Abschnitts 11 (3b), mit einer Bohrung 15 durch den Hauptteilabschnitt 13 (4b) deformiert und die rohrförmigen Teile 16 haben einen Endstopfen oder eine aufgeschweißte Kappe 18, die am unteren Ende derselben zusammengedrückt oder deformiert ist, während die andere Seite in einer erweiterten Form bleibt. Wie in den 5-7a und 7b dargestellt ist, kann der Hauptteilabschnitt der Schablone der vorliegenden Erfindung mehrere verschiedene Formen oder Konfigurationen, sowohl hinsichtlich des Aufbaus als auch hinsichtlich der Deformierung haben. Die Schablone 10 kann durch irgendeine geeignete Einrichtung zusammengedrückt werden, wie z.B. durch Verwendung einer mechanischen Presse in Verbindung mit hydraulischem Druck. Die Schablone 10 ist aus Metall hergestellt, beispielsweise aus Stahl. Die Schablone 10 kann an irgendeinem Punkt während der Herstellung eines Schachts verwendet werden und wird als solche am unteren Ende eines Bohrrohres, eines Leiters, der Oberfläche einer Zwischenhülse oder an einer Förder- oder Zwischenauskleidung mit Hilfe irgendwelcher geeigneter Einrichtungen befestigt, wie z.B. durch Schweiß- oder Schraubverbindungen, für die Anordnung in einer unterirdischen Schachtbohrung, wie es nachstehend beschrieben wird. Wenn die Schablone 10 (2) an einer gewünschten unterirdischen Position angeordnet ist, so wird sie anfänglich mit Hilfe hydraulischen Drucks erweitert und danach vollständig in die in 1 dargestellte Form erweitert mit Hilfe mechanischer Tiefziehgeräte oder Hülsenwalzen, die an dem Bohrrohr laufen können, um die zusammengedrückte Seite der Schablone 10 in ihre ursprüngliche Konfiguration aufzuweiten, wie es für einen Fachmann auf der Hand liegt. Die Schablone der vorliegenden Erfindung kann dann verwendet werden, um mehrere unterirdische Schächte in der nachstehend beschriebenen Weise zu bohren und fertig zu stellen. Wie in 1 dargestellt, ist die Schablone 10 in der erweiterten Form symmetrisch, d.h. die Bohrung 12 durch den ersten Abschnitt 11, die Bohrungen 14 und 15 durch den Hauptteilabschnitt 13 und die entspre chenden Rohrstücke 16, die daran hängen, sind axial symmetrisch bezüglich der Bohrung durch das Bohrrohr, den Leiter, die Oberfläche oder Zwischenhülse oder die Förder- oder Zwischenauskleidung, von welcher die Schablone 10 herabhängt.
Gemäß 8 ist eine weitere Ausführungsform der Schablone der vorliegenden Erfindung allgemein mit 20 bezeichnet und ist im allgemeinen als eine Schablone 10 ausgestaltet mit einem in etwa rohrförmigen oberen Abschnitt 21, der dem Abschnitt 11 entspricht, einem Zwischenkörperabschnitt 23 und Bohrungen 24 und 25, die den entsprechenden Teilen 13, 14 und 15 entsprechen, und einer Mehrzahl rohrförmiger Teile bzw. Rohrstücke 26, die dem Teil 16 der Schablone 10 entsprechen. Das obere Ende des Hauptteils 23 definiert eine obere Stirnfläche 29, welche von beiden Bohrungen 24 und 25 durchschnitten wird. Die Bohrung 25 und der Teil der Bohrung 22 durch das obere Rohrende 21 und die Teile 26, die mit der Bohrung 25 ausgerichtet sind und von dieser herabhängen, sind jedoch im erweiterten Zustand in axialer Richtung versetzt (8, 10a und 11a). Dieser axial versetzte Bereich der Schablone 20 wird deformiert oder zusammengedrückt (9, 10b und 11b), um die Schablone 20 in einer unterirdischen Schachtbohrung anzuordnen, wie es nachstehend beschrieben wird.
Im Betrieb wird eine Schachtbohrung 33 mit Hilfe eines unteren Räumers am unteren Ende freigeräumt, um einen vergrößerten Abschnitt 25 zu bilden, in welchem die Schablone 20 anschließend angeordnet und erweitert werden kann (12a). Die Schablone 20 wird in die in 9 dargestellte Gestalt deformiert und wird am Grund der Oberflächen- oder der Zwischenhülse 30 durch irgendeine geeignete Einrichtung befestigt, wie z.B. durch eine Verschweißung oder durch Schraubverbindung. Wie in 12b dargestellt, ist die Oberflächen- oder Zwischenhülse 30 mit der an ihrem Boden befestigten Schablone 20 innerhalb einer Schachtbohrung 33 und 35 angeordnet. Die Schachtbohrung kann im wesentlichen vertikal oder abgelenkt bzw. geneigt verlaufen. Die Oberflächen- oder Zwischenhülse 30 erstreckt sich zur Erdoberfläche 31 hin und definiert dadurch einen Schachtkopf. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Schablone 20 durch hydraulischen Druck und mechanische Ziehelemente und/oder Hülsenwalzen erweitert (12c), und zwar in die in 9 dargestellte Form. Wenn die Schablone erweitert ist und die Hülse an ihrem Platz festzementiert werden kann, wird ein Richtkeil oder Orientierungsnocken 37 innerhalb der Bohrung 24 des Hauptteilabschnitts 23 der Schablone 20 abgedichtet positioniert und automatisch ausgerichtet, wie z.B. durch eine Steg- oder Keilverbindung, wie es für Fachleute auf der Hand liegt, so daß die Neigung des Richtkeils oder Richtnockens so wirkt, daß ein Bohrstrang in die Bohrung 25 geführt wird.
Ein konventioneller Bohrstrang 40, welcher einen Bohrmeißel und einen Schlammotor bzw. eine Schlammpumpe (12d) enthält, wird innerhalb der Hülse 30 und in die Bohrung 25 der Schablone 20 transportiert, woraufhin der Stopfen 28 und Zement, falls vorhanden, aus den Rohrstücken 26 herausgebohrt werden. Danach wird eine erste Schachtbohrung 60 durch den Bohrstrang in konventioneller Weise gebohrt, wie es für Fachleute auf der Hand liegt, wobei Bohrschlamm und gebrochenes Gestein durch die Schachtbohrung 60 an die Oberfläche 31 und durch die Bohrungen 26 und Bohrungen 25 und 22 in der Schablone und der Hülse 30 an die Oberfläche transportiert werden. Auch wenn die erste Schachtbohrung 60 in 12b als abgelenkt dargestellt ist, kann sie ebenso in einer im wesentlichen vertikalen Orientierung gebohrt werden. Danach wird der Bohrstrang aus der Hülse 30 zurückgezogen und eine Auskleidung 62 wird durch die Hülse 30 abgesenkt und an der Schablone 20 (12e) mit Hilfe einer konventionellen Auskleidungsaufhängung befestigt. Die Aufhängung der Auskleidung kann auch auf einem Profil aufsitzen und durch dieses unterstützt werden, beispielsweise durch eine ringförmige Schulter, die innerhalb der Bohrung 25 oder der Rohrstücke 26 ausgebildet ist. Die Auskleidungsaufhängung enthält eine erweiterbare Versatzmaschine, um den Ringraum zwischen der Auskleidungsaufhängung und der Bohrung 25 oder den Rohren 26 und erweiterbaren Schlupfbereichen, um die Befestigung der Aufhängung innerhalb der Bohrung 25 oder der Rohrstücke 26 zu unterstützen. Je nach der Gesamtlast, die innerhalb einer Bohrung 25 durch ein Profil getragen wird, sind Schlupfbereiche womöglich nicht erforderlich, um bei der Halterung bzw. Unterstützung einer solchen Last zu helfen. Die Auskleidung 62 kann innerhalb der ersten Schachtbohrung 60 einzementiert werden. Der Ausrichtkeil 37 wird dann aus der Bohrung 24 zurückgezogen. Da die Schablone 20 im aufgeweiteten Zustand asymmetrisch ist, ist die Bohrung 24 im wesentlichen mit der Hülse 30 ausgerichtet, so daß ein Ausrichtkeil oder Ausrichtnocken nicht erforderlich ist, um einen Bohrstrang hineinzuleiten. In dem Fall, in welchem die Schablone der vorliegenden Erfindung im erweiterten Zustand symmetrisch ist, ist es notwendig, den Ausrichtkeil oder Ausrichtnocken 37 zu drehen und in die Bohrung 25 der Schablone 20 einzusetzen. Ein Bohrstrang 40 wird dann über die Hülse 30 in die Bohrung 24 hinein transportiert und die Schwimmausrüstung, die am unteren Ende der Rohrteile 26 befestigt ist, wird ausgebohrt. Der Bohrstrang wird durch die Bohrung 24 hindurchgeleitet und es wird eine zweite Schachtbohrung 40 gebohrt. Auch wenn die zweite Schachtbohrung 70 in 12f als (von der Vertikalen) abweichend dargestellt ist, kann die zweite Schachtbohrung 70 auch in einer im wesentlichen vertikalen Ausrichtung gebohrt werden, üblicherweise dann, wenn die erste Schachtbohrung 60 abgelenkt wurde. Danach wird der Bohrstrang aus der Hülse 30 zurückgezogen und eine Auskleidung 72 wird durch die Hülse 30 herabgelassen und an der Schablone 20 (12g) mit Hilfe einer konventionellen Auskleidungsaufhängung befestigt, wie oben beschrieben. Die Auskleidung 72 kann in der zweiten Schachtbohrung 40 einzementiert werden, wie es für Fachleute auf der Hand liegt. Die Schablone der vorliegenden Erfindung kann während des Bohrens von Schächten von Bohrtürmen auf dem Festland und/oder von Offshore-Bohrplattformen verwendet werden. Wenn sie gemäß der vorliegenden Erfindung abgeschlossen ist, werden Fluide, wie z.B. Kohlenwasserstoffe, gleichzeitig von beiden Schächten 60 und 70 über die Auskleidungen 62 bzw. 72 produziert bzw. hochgeleitet und zusammengemischt für die Produktion, bis an die Oberfläche über die Hülse 30 oder die Rohre, die innerhalb der Hülse 30 angeordnet sind, oder getrennt an die Oberfläche verbracht unter Verwendung doppelter Rohrstränge, wie es für einen Fachmann auf der Hand liegt.
Auch wenn die Schablone der vorliegenden Erfindung nach der obigen Beschreibung und nach der Darstellung in den 1-11 nur mit einer deformierten oder zusammengedrückten Seite beschrieben worden ist, können bei der Schablone beide Seiten, welche die rohrförmigen Teile enthalten, deformiert oder zusammengedrückt sein. In 13 ist eine Schablone oder Führung für mehrere Schächte allgemein mit 110 bezeichnet und hat einen in etwa rohrförmigen oberen Ab schnitt 111, einen mittleren Hauptteilabschnitt 13 und eine Mehrzahl rohrförmiger Teile 116. Der Hauptteilabschnitt 113 ist mit zwei durchgehenden Bohrungen 114 und 115 versehen und hat eine obere Stirnfläche 119, an welcher beide Bohrungen einander schneiden bzw. ineinander übergehen. Wenn die Bohrungen 114 und 115 mit dem oberen Abschnitt zusammenmontiert sind, stehen sie mit der Bohrung 112 über den rohrförmigen oberen Abschnitt 111 in Verbindung und definieren dadurch einen in etwa Y-förmigen Übergang mit einem Einlaß, d.h. der Bohrung 112, und zwei Auslässen, d.h. den Bohrungen 114 und 115. Ein oder mehrere rohrförmige Teile 116 sind aneinander befestigt, mit der Bohrung 114 oder 115 ausgerichtet und an dem Hauptteilabschnitt 113 befestigt. In ähnlicher Weise sind ein oder mehrere rohrförmigen Teile 116 an der anderen Bohrung 114 oder 115 befestigt. Die Komponenten der Schablonen oder Führungen mit mehreren Schächten nach 13 können aneinander durch geeignete Mittel befestigt werden, wie es für Fachleute offensichtlich ist, wie z.B. durch Schweißverbindungen oder Schraubgewinde. Ein Satz rohrförmiger Teile 116 ist mit einem Schwimmerventil ausgestattet (nicht dargestellt), während der andere Satz von rohrförmigen Teilen 116 mit einem Endstopfen oder einer geschweißten Kappe 118 versehen ist. Wenn die rohrförmigen Teile 116 so ausgelegt sind, daß sie divergieren, so sollte der Grat einer solchen Divergenz üblicherweise 2° über die gesamte Länge der Schablone 110 hinweg nicht überschreiten und beträgt vorzugsweise weniger als 1°. In der in den 13 und 14 dargestellten Ausführungsform ist ein Satz der rohrförmigen Teile 116 kürzer als der andere Satz, um zu gewährleisten, daß ein Teil der unterirdischen Formation zwischen den Enden jedes Satzes von rohrförmigen Teilen innerhalb eines Bohrstrangs, welcher von dem kürzeren Satz ausgeht, abgelenkt werden kann, um die Möglichkeit einer Störung zwischen den Schachtbohrungen, die gemäß der vorliegenden Erfindung gebohrt und fertiggestellt werden, minimal zu machen. Die Sätze von rohrförmigen Teilen können aber auch im wesentlichen dieselbe Länge haben. In jeder Ausführungsform können ein oder beide Sätze von rohrförmigen Teilen 116 mit einem Richtkeil (Richtkeilen) versehen sein, die daran befestigt sind, um eine Minimierung der Störung zwischen den Schachtbohrungen, die unter Verwendung der Schablone 110 der vorliegenden Erfindung gebohrt werden, weiter zu unterstützen.
Die Ausführungsform der Schablone für mehrere Schächte, die in 13 dargestellt und oben beschrieben ist, ist so zusammengedrückt oder deformiert (14), daß sie den Durchtritt durch eine unterirdische Schachtbohrung ermöglicht. Wie in 14 dargestellt, sind bei der Schablone 110 für mehrere Schächte gemäß 13 beide Seiten derselben zusammengedrückt oder deformiert, d.h. beide Seiten des oberen Abschnitts 111 (15b und 16b), der Bohrungen 114 und 115 durch den Hauptteilabschnitt 113 (17b) und der rohrförmigen Teile 116 (18b). Wie in den 5-7a und 7b dargestellt, kann der Hauptteilabschnitt 113 der Schablone 110 der vorliegenden Erfindung mehrere unterschiedliche Formen oder Konfigurationen sowohl hinsichtlich des Aufbaus als auch hinsichtlich der Deformierung annehmen. Die Schablone 10 kann durch irgendeine geeignete Einrichtung zusammengedrückt werden, wie z.B. durch Verwendung einer mechanischen Presse in Verbindung mit hydraulischem Druck. Die Schablone 110 ist aus Metall, beispielsweise aus Stahl aufgebaut. Die Schablone 110 kann an irgendeinem Punkt während der Herstellung eines Schachts verwendet werden und ist als solche an der Unterseite eines Antriebsroh res, einer Leitung, einer Oberfläche oder Zwischenhülse oder einer Produktion oder Zwischenauskleidung mit Hilfe irgendeiner geeigneten Einrichtung, wie z.B. durch Schweißen, befestigt, um sie in einer unterirdischen Schachtbohrung anzuordnen, wie es nachstehend beschrieben wird. Wenn die Schablone 110 an einer gewünschten unterirdischen Stelle angeordnet ist (14), so wird sie zunächst mit Hilfe von hydraulischem Druck aufgeweitet und danach vollständig in die in 13 dargestellte Form aufgeweitet mit Hilfe von mechanischen Rohrrichtmitteln und/oder Hülsenrollen bzw. -walzen, die auf einem Bohrstrang bzw. einem Bohrrohr laufen können, um die zusammengedrückte Seite der Schablone 10 in ihre ursprüngliche Konfiguration aufzuweiten, wie es für einen Fachmann offensichtlich ist. Die Schablone 110 der vorliegenden Erfindung kann dann verwendet werden, um unterirdische Schächte in einer Art und Weise, wie sie oben in den 12a-12g unter Bezug auf die Schablone 20 (8 und 9) beschrieben und dargestellt wurde, zum Bohren und Fertigstellen mehrerer unterirdischer Schächte verwendet werden. Wie in 14 dargestellt, ist die Schablone 110 im aufgeweiteten Zustand asymmetrisch, d.h. die Bohrung 112 durch den ersten Abschnitt 111, die Bohrung 115 durch den Hauptabschnitt 113 und die entsprechenden rohrförmigen Ansätze 116, die von diesem herabhängen, sind bezüglich der Bohrung durch das Antriebsrohr, des Leiters, der Oberflächen oder Zwischenhülse, oder der Förder- oder Zwischenauskleidung, von welcher die Schablone 110 herabhängt, gegenüber der Achse versetzt.
Eine weitere Ausführungsform der Schablone oder Führung für mehrere Schächte ist in 19 allgemein mit 210 bezeichnet und hat einen in etwa rohrförmigen oberen Bereich 211, einen mittleren Hauptteilabschnitt 213 und eine Mehrzahl von rohrförmigen Teilen 216. Der Hauptteilabschnitt 213 ist mit zwei durchgehenden Bohrungen 214 und 215 versehen und hat eine obere Stirnfläche 219, welche beide Bohrungen durchstoßen. Im montierten Zustand stehen die Bohrungen 214 und 215 des oberen Abschnitts in Verbindung mit der Bohrung 212 durch den rohrförmigen oberen Abschnitt 211 und definieren dadurch einen in etwa Y-förmigen Übergang, der einen Einlaß, d.h. die Bohrung 212, und zwei Auslässe, d.h. die Bohrungen 214 und 215, hat. Ein oder mehrere rohrförmige Teile 216 sind aneinander befestigt, mit der Bohrung 214 oder 215 ausgerichtet und an dem Hauptteilabschnitt 213 befestigt. In ähnlicher Weise sind ein oder mehrere rohrförmige Teile 216 an der anderen Bohrung 214 oder 215 befestigt. Die Komponenten der Schablone oder Führung für mehrere Schächte nach 19 können durch irgendeine geeignete Einrichtung aneinander befestigt werden, wie es für einen Fachmann auf diesem Gebiet offensichtlich ist, z.B. durch Schweißen. Ein Satz rohrförmiger Teile 216 ist mit einem Schwimmerventil (nicht dargestellt) versehen, während der andere Satz von rohrförmigen Teilen 216 mit einem Endstopfen oder einer aufgeschweißten Kappe 218 versehen ist. Wenn die rohrförmigen Teile 216 divergieren sollen, so sollte das Maß einer solchen Divergenz rohrförmiger Teile 216 üblicherweise über die gesamte Länge der Schablone 210 hinweg, 2° nicht überschreiten und sollte vorzugsweise weniger als 1° betragen. In der in den 19 und 20 dargestellten Ausführungsform ist ein Satz der rohrförmigen Teile 216 kürzer als der andere Satz, um einen Bereich von unterirdischer Formation zwischen den Enden jedes Satzes der rohrförmigen Teile bereitzustellen, innerhalb dessen ein Bohrstrang, der von dem kürzeren Satz ausgeht, abgelenkt werden kann, um so die Möglichkeit der Störung zwischen Bohrungen, die ge mäß der vorliegenden Erfindung gebohrt und fertiggestellt sind, minimal zu machen. Die Sätze rohrförmiger Teile können auch von im wesentlichen identischer Länge sein. In jeder Ausführungsform kann einer oder beide Sätze von rohrförmigen Teilen 216 vorgesehen sein, mit (einem) daran befestigten Richtkeil(en), um noch weiter dazu beizutragen, daß die Störung zwischen den Schachtbohrungen, die unter Verwendung der Schablone 210 der vorliegenden Erfindung verwendet werden, minimal gemacht wird.
Die Ausführungsform der Schablone für mehrere Wells, die in 19 dargestellt ist und oben beschrieben wurde, wird zusammengedrückt oder deformiert (20), um einen Durchtritt durch eine unterirdisch liegende Schachtbohrung zu gewährleisten. Wie in 20 dargestellt, werden an der Schablone 210 für mehrere Wells nach 19 beide Seiten eingedrückt oder deformiert, d.h. beide Seiten des oberen Abschnitts 211 (21b und 22b), die Bohrungen 214 und 215 durch den Hauptteilabschnitt 213 (23b) und die rohrförmigen Teile 216 (24b). Wie in den 5-7a und 7b dargestellt, kann der Hauptteilabschnitt 213 der Schablone 210 der vorliegenden Erfindung verschiedene unterschiedliche Formen oder Konfigurationen annehmen, sowohl hinsichtlich der konstruierten Form als auch im deformierten Zustand. Die Schablone 210 kann durch irgendeine geeignete Einrichtung zusammengedrückt werden, wie z.B. durch Verwenden einer mechanischen Presse in Verbindung mit hydraulischem Druck. Die Schablone 210 ist aus Metall (beispielsweise Stahl) aufgebaut. Die Schablone 210 kann zu irgendeinem Zeitpunkt während des Baus eines Schachts verwendet werden und ist als solches an der Unterseite eines Antriebsrohres, des Leiters, des Oberflächen- oder Zwischengehäuses oder der Förder- Zwischenauskleidungen durch irgendeine geeignete Einrichtung befestigt, wie z.B. durch Verschweißung, um in einer unterirdischen Schachtbohrung angeordnet zu werden, wie es nachstehend beschrieben wird. Wenn die Schablone 210 (20) in einer gewünschten unterirdischen Position angeordnet ist, wird die Schablone zunächst mit Hilfe von hydraulischem Druck aufgeweitet und danach vollständig in die in 19 dargestellte Form erweitert, und zwar mit Hilfe mechanischer Richteinrichtungen und/oder Hülsenrollen bzw. -walzen, die man auf einem Bohrstrang laufenlassen kann, um die zusammengedrückte Seite der Schablone 210 in ihre ursprüngliche Konfiguration wieder aufzuweiten, wie es für einen Fachmann offensichtlich ist. Die Schablone 210 der vorliegenden Erfindung kann dann verwendet werden, um mehrere unterirdische Schächte in einer oben beschriebenen und in den 12a-12g bezüglich der Schablone 20 (8 und 9) beschriebenen Weise zu bohren und fertig zu stellen. Wie in 19 dargestellt, ist die Schablone 210 im aufgeweiteten Zustand symmetrisch, d.h. die Bohrung 212 durch den ersten Abschnitt 211, die Bohrung 214 und 215 durch den Hauptteilabschnitt 213 und die entsprechenden Rohrteile 216, die davon herabhängen, sind bezüglich der Bohrungen durch das Antriebsrohr, den Leiter, die Oberflächen- oder Zwischenhülse oder die Förder- oder Zwischenauskleidung, von welcher die Schablone 210 herabhängt, symmetrisch.
Das folgende Beispiel veranschaulicht die praktische Verwendung und die Zweckmäßigkeit der vorliegenden Erfindung, soll jedoch nicht als den Schutzumfang beschränkend interpretiert werden.
BEISPIEL
Ein Bohrgestell oder Bohrgerüst wird über einem Arbeitsschacht (slot) auf einer konventionellen Offshore-Bohrplattform angeordnet und eine Bohrung von 36 Zoll Durchmesser wird von der Schlicklinie bis auf 400 Fuß gebohrt. Eine Hülse mit einem Durchmesser von 30 Zoll wird innerhalb der Bohrung angeordnet und wird in konventioneller Weise darin festzementiert. Ein Bohrstrang mit einem 26 Zoll-Bohrer wird in die 30 Zoll-Hülse eingesetzt und es wird eine Bohrung mit 26 Zoll Durchmesser von 450 Fuß bis zu einer Tiefe von 2500 Fuß gebohrt. Ein Strang einer Hülse von 20 Zoll Durchmesser wird auf 2500 Fuß abgesenkt und einzementiert. Eine Bohrung mit einem Durchmesser von 17 1/2 Zoll wird von 2500 Fuß bis auf 4500 Fuß gebohrt und eine Hülse von 13 3/8 Zoll Durchmesser wird auf 4500 Fuß abgesenkt und einzementiert. Eine Bohrung mit 12 1/4 Zoll Durchmesser wird von 4500 Fuß bis auf 12.000 Fuß gebohrt und die Bohrung wird darunter auf 24 Zoll Durchmesser freigeräumt in einem Bereich von 11.940 bis 12.000 Fuß Tiefe. Eine Hülse mit einem Durchmesser von 9 5/8 Zoll, an welcher eine Ausführungsform der verformten Schablone gemäß der vorliegenden Erfindung an dem tiefsten Anschlußstück befestigt ist, wird innerhalb der 24 Zoll-Schachtbohrung angeordnet und die Hülse mit 9 5/8 Durchmesser wird an der Schachtkopfausrüstung befestigt. Die verformte Schablone wird mit Hilfe von hydraulischem Druck und einem mechanischen Richtstück derart aufgeweitet, daß die Rohre derselben 7 Zoll Durchmesser haben. Im erweiterten Zustand werden die Schablone und die Hülse mit 9 5/8 Zoll Durchmesser an Ort und Stelle einzementiert. Ein Richtkeil oder Richtnocken ist innerhalb einer Bohrung des Hauptabschnitts der Schablone abgedichtet angeordnet. Ein konventioneller Bohrstrang mit einem Bohrmeißel und einem Schlammotor wird innerhalb der Hülse mit 9 5/8 Zoll transportiert und durch den Richtkeil durch eine Bohrung der Schablone geführt, um den Zement aus den Rohrteilen der Schablone auszubohren. Danach wird eine erste Schachtbohrung durch den Bohrstrang in konventioneller Weise bis auf 5000 Fuß gebohrt, wie es für einen Fachmann auf der Hand liegt. Der Bohrstrang wird dann aus der 9 5/8 Zoll-Hülse zurückgezogen und eine Auskleidung wird durch die 9 5/8 Zoll-Hülse in die erste Schachtbohrung abgesenkt und mit Hilfe einer konventionellen Aufhängeinrichtung für die Auskleidung befestigt. Die Auskleidung wird innerhalb der ersten Schachtbohrung einzementiert. Der Richtkeil wird dann aus der Bohrung der Schablone an die Oberfläche zurückgeholt und der Bohrstrang wird dann über die 9 5/8 Zoll-Hülse durch die Schablone in die andere Bohrung transportiert und die Schwimmausrüstung, die an dem unteren Ende der Rohre der Schablone befestigt ist, wird ausgebohrt. Der Bohrstrang wird durch diese Bohrung hindurchgeleitet und eine zweite Schachtbohrung wird bis auf 16.000 Fuß gebohrt. Danach wird der Bohrstrang aus der 9 5/8 Zoll-Hülse zurückgezogen und eine Auskleidung wird in die zweite Schachtbohrung abgesenkt und wird an der Schablone mit Hilfe einer konventionellen Auskleidungsaufhängung befestigt. Die Auskleidung wird dann innerhalb der zweiten Schachtbohrung einzementiert.
Auch wenn die Schablone oben so beschrieben wurde, daß sie an dem unteren Ende eines Antriebsrohres, Leiters, einer Oberflächen- oder Zwischenhülse oder an einer Förder- oder Zwischenauskleidung mit irgendwelchen geeigneten Mitteln befestigt ist, wie z.B. durch Verschweißung, kann die Schablone auch mit einem konventionellen Packeraufbau (nicht dargestellt) ausgestattet sein, der oberhalb der Schablone angeordnet und am Umfang der Schablone befestigt ist, vorzugsweise an deren oberem Ende wie bei der Positionierung in einer Schachtbohrung. Der Packeraufbau weist eine Mehrzahl von erweiterbaren, ringförmigen elastomeren Elementen und eine Mehrzahl von Schlupf- bzw. Gleitelementen auf. In dieser Ausführungsform ist die Schablone so bemessen, daß sie innerhalb des Antriebsrohres, Leiters, der Oberflächen- oder Zwischenhülse oder der Förder- oder Zwischenauskleidung aufgenommen werden kann und daher mit Hilfe eines Bohrstranges, eines Rohrstranges oder einer Kabelleitung (nicht dargestellt) innerhalb des Antriebsrohres, Leiters, der Oberflächen oder Zwischenhülse oder der Förder- oder Zwischenauskleidung abgesenkt werden kann. Wenn sie in der Nähe des unteren Endes des Antriebsrohres, Leiters, der Oberflächen- oder Zwischenhülse oder der Förder- oder Zwischenauskleidung angeordnet ist, werden die Schlupfelemente und die Packerelemente nacheinander in Eingriff mit dem Antriebsrohr, Leiter, der Oberflächen- oder Zwischenhülse oder der Förder- oder Zwischenauskleidung in einer Art und Weise und mit konventionellen Mitteln in Eingriff gebracht, wie es für einen Fachmann offensichtlich ist, um die Schablone innerhalb des Antriebsrohres, Leiters, der Oberflächen- oder Zwischenhülse oder der Förder- oder Zwischenauskleidung zu befestigen und den Ringraum dazwischen abzudichten. Die Gleitelemente sind so bemessen und ausgestaltet, daß sie nicht nur die Schablone, sondern auch Förderhüllen bzw. -hülsen tragen.
Auch wenn die Schablone für mehrere Schächte gemäß der vorliegenden Erfindung hier mit zwei durchgehenden Bohrungen beschrieben worden ist, ist es für Fachleute offensichtlich, daß die Schablone auch mit drei oder mehr Bohrungen ausgestattet werden kann, je nach dem Durchmesser der Bohrung, in welcher die Schablone angeordnet wird, und dem Durchmesser der Schachtbohrungen, die unter Verwendung der Schablone gebohrt werden sollen.
Auch wenn die im Bohrloch oder unterhalb der Oberfläche angeordneten Schablonen 10, 20, 110 oder 210 in der Beschreibung durchgehend als während des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung getrennt verwendet beschrieben wurden, können sie an zumindest einem Rohrteil einer Oberflächenschablone befestigt werden, um zwei oder mehr getrennte unterirdische Schächte von jedem Rohrteil einer Oberflächenschablone aus zu bohren. Zusätzlich können die Schablonen der vorliegenden Erfindung gestapelt bzw. übereinander angeordnet werden, beispielsweise kann eine Schablone an dem langen Rohrteil einer anderen Schablone angeordnet werden, oder die Schablone der vorliegenden Erfindung kann an dem Rohrteil einer Oberflächenschablone angeordnet werden. Es liegt innerhalb des Schutzumfangs der vorliegenden Erfindung, daß drei oder mehr Schachtbohrungen von einer gemeinsamen Schachtbohrung ausgehend gebohrt werden können unter Verwendung getrennter Rohrteile einer Oberflächenschablone, in einer Art und Weise, wie sie zuvor beschrieben wurde, und daß drei oder mehr Schächte von jeder dieser Schachtbohrungen aus gebohrt und getrennt fertiggestellt werden können mit Hilfe der Schablone für mehrere Schächte gemäß der vorliegenden Erfindung im Inneren des Loches oder unterhalb der Oberfläche, welche jeweils an derartigen Rohrteilen der Oberflächenschablone angeordnet werden.
Während im Vorstehenden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beschrieben und dargestellt wurden, versteht es sich, daß Alternativen und Modifikationen, wie z.B. die vorgeschla genen und andere, daran vorgenommen werden können und in den Schutzumfang der Erfindung fallen.

Claims

Schablone (10; 110; 210) zum Bohren und Ausbauen von unterirdischen Mehrfachschachtbohrungen (60, 70) von einer Hülse (30) aus, welche in einer unterirdischen Schachtbohrung (33) angeordnet ist, wobei die Schablone aufweist: ein Hauptteil (13; 23; 113, 213) mit einer Mehrzahl von sich axial erstreckenden Durchgangsbohrungen (14; 15; 24; 25; 114; 115; 214; 215), wobei die Bohrungen eine erste Endfläche (19; 29; 119; 219) des Hauptteils kreuzen; und Mittel zum Befestigen des Hauptteils an der Hülse; wobei die Schablone dadurch gekennzeichnet ist, daß mindestens eine der Bohrungen verformt ist, um zu ermöglichen, daß der Hauptteil beim Befestigen an der Hülse (30) in der unterirdischen Schachtbohrung angeordnet wird, wobei mindestens eine Bohrung in der unterirdischen Schachtbohrung aufgeweitet werden kann.
Schablone nach Anspruch 1, wobei die Bohrungen (14; 15; 24; 25; 114; 115; 214; 215) divergent sind.
Schablone nach Anspruch 1, wobei der Körper (13; 23; 113; 213) zwei sich axial erstreckende Durchgangsbohrungen hat.
Schablone nach Anspruch 3, wobei beide der sich axial erstreckenden Bohrungen (14; 15; 24; 25; 114; 115; 214; 215) verformt sind.
Schablone nach Anspruch 3, wobei die zwei sich axial erstreckenden Bohrungen (14; 15; 24; 25; 114; 115; 214; 215) divergent sind.
Schablone nach Anspruch 3, wobei eine der zwei Bohrungen (14; 15; 24; 25; 114; 115; 214; 215) länger als die andere Bohrung ist.
Schablone nach Anspruch 1, wobei die Schablone (10; 110; 210) aus mehreren Komponenten besteht.
Schablone nach Anspruch 1, ferner mit einem ersten Abschnitt (11; 21; 11; 211), der eine Durchgangsbohrung (14; 15; 24; 25; 114; 115; 214; 215) hat und an dem Körper (13; 23; 113; 213) angebracht ist, mindestens ein erstes rohrförmiges Teil (16; 26; 116; 216) an dem Körper angebracht ist und mindestens ein zweites rohrförmiges Teil (16; 26; 116; 216) an dem Körper angebracht ist.
Schablone nach Anspruch 7, ferner mit einem verlängerten Rahmen, der zwischen dem ersten und zweiten rohrförmigen Teil (16; 26; 116; 216) angeordnet und an diesem angebracht ist.
Schablone nach Anspruch 8, wobei die Vielzahl von sich axial erstreckenden Bohrungen (14; 15; 24; 25; 114; 115; 214; 215), das mindestens eine erste rohrförmige Teil (16; 26; 116; 216) und das mindestens eine zweite rohrförmige Teil (16; 26; 116; 216) unterschiedliche Längen haben.
Verfahren zum Bohren unterirdischer Bohrungen (60, 70) aus einer unterirdischen Schachtbohrung (33), wobei das Verfahren aufweist: Anbringen einer verformten Schablone (10; 110; 210) nach Anspruch 1, welches mindestens zwei Rohrteile (16; 26; 116; 216) hat, an der Hülse (30), wobei jedes der mindestens zwei Rohrteile für den Durchgang durch die unterirdische Schachtbohrung (33) verformt ist; Anordnen der Schablone und des Gehäuses in der unterirdischen Schachtbohrung; Aufweiten jedes der mindestens zwei Rohrteile, nachdem die Schablone in der unterirdischen Schachtbohrung angeordnet ist; und Bohren einer zweiten unterirdischen Schachtbohrung durch eines der mindestens zwei Rohrteile.
Verfahren nach Anspruch 11, ferner mit: Vergrößern des Durchmessers der ersten Schachtbohrung (33), um einen unterirdischen Bereich vorzusehen, in welchen die mindestens zwei Rohrteile (16; 26; 116; 216) hinein aufgeweitet werden können.
Verfahren nach Anspruch 11, ferner mit: dem Befestigen eines ersten Abschnitts einer Förderhülse (30) an der Schablone (10, 110; 210), wobei sich der erste Abschnitt der Förderhülse in die zweite Schachtbohrung hinein erstreckt.
Verfahren nach Anspruch 13, ferner mit: Fördern von Kohlenwasserstoffen zu der Erdoberfläche über den ersten Abschnitt der Förderhülse (30) und die erste unterirdische Schachtbohrung (33).
Verfahren nach Anspruch 11, ferner mit: dem Bohren einer dritten unterirdischen Schachtbohrung (33) durch ein anderes der mindestens zwei Rohrteile (16; 26; 116; 216).
Verfahren nach Anspruch 15, ferner mit: dem Anbringen eines zweiten Abschnitts der Förderhülse (30) an der Schablone (10; 110; 210), wobei sich der erste Abschnitt einer Förderhülse in die dritte Schachtbohrung (33) hinein erstreckt.
Verfahren nach Anspruch 16, ferner mit: dem Fördern von Kohlenwasserstoffen zu der Erdoberfläche über den zweiten Abschnitt der Förderhülse (30) und die erste unterirdische Schachtbohrung (33).
Verfahren nach Anspruch 15, mit dem Bohren der ersten, zweiten und dritten unterirdischen Schachtbohrung (33), um im wesentlichen gleiche Durchmesser zu haben.
Verfahren nach Anspruch 13, ferner mit: dem Befestigen einer zweiten verformten Schablone (10, 110; 210) an dem ersten Abschnitt einer Förderhülse (30).
Verfahren nach Anspruch 11, ferner mit: dem Befestigen einer zweiten verformten Schablone (10; 110; 210) an einem der mindestens zwei Rohrteile (16; 26; 116; 216).
Verfahren zum Bohren unterirdischer Bohrungen (60, 70) aus einer ersten unterirdischen Schachtbohrung (33) mit: Anbringen einer ersten Schablone (10; 110; 210) nach Anspruch 1 und mit mindestens zwei Rohrteilen (16; 26; 116; 216) an einer Hülse (30), wobei mindestens eines der mindestens zwei Rohrteile für den Durchgang durch die erste unterirdische Schachtbohrung (33) verformt ist; Anbringen einer zweiten Schablone nach Anspruch 1 und mit mindestens zwei Rohrteilen an einem der mindestens zwei Rohrteile der ersten Schablone, wobei mindestens eines der mindestens zwei Rohrteile der zweiten Schablone für den Durchgang durch die erste unterirdische Schachtbohrung verformt ist; Anordnen der ersten Schablone und der zweiten Schablone in der ersten unterirdischen Schachtbohrung; Aufweiten jedes des mindestens einen der mindestens zwei Rohrteile der zweiten Schablone, die verformt ist; und Bohren einer zweiten unterirdischen Schachtbohrung durch eines der mindestens zwei Rohrteile der zweiten Schablone.
Verfahren nach Anspruch 21, ferner mit: Aufweiten jedes des mindestens einen der mindestens zwei Rohrteile (16; 26; 116; 216) der ersten Schablone, die verformt sind; und Bohren einer dritten unterirdischen Schachtbohrung (33) durch das eine der mindestens zwei Rohrteile der ersten Schablone.
Verfahren nach Anspruch 21, ferner mit: Vergrößern des Durchmessers der ersten unterirdischen Schachtbohrung (33) in mindestens einem Bereich, um einen unterirdischen Bereich zu schaffen, in welchen das erste und das zweite Rohrteil (16; 26; 116; 216) hinein aufgeweitet werden können.