DE698286C

DE698286C - Verfahren zum Ausrichten von Staender- oder Laeuferblechen fuer elektrische Maschinen

Info

Publication number: DE698286C
Application number: DE1939S0135549
Authority: DE
Inventors: Eugen Gerbert
Original assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Current assignee: Siemens Schuckertwerke AG; Siemens Corp
Priority date: 1939-01-24
Filing date: 1939-01-24
Publication date: 1940-11-06

Description

AUSGEGEBEN Al.
6. MOVEMBER1040

S135549

Bekannt sind Verfahren und Vorrichtungen zum Ausrichten von Ständer- oder Läuferblechen für elektrische Maschinen.

Bisher erfolgte das Ausrichten von Ständer-S oder Läuferblechen für elektrische Maschinen^ bekanntlich von Hand in der Weise, daß man die einzelnen auf einem Dorn übereinandergeschichteten Bleche mit Hilfe von Keilen und in den Blechen befindlichen Richtlöchern derart

xo ordnete, daß die Nuten übereinander zu liegen kamen. Diese bekannten Vorrichtungen haben . den Nachteil, daß für das Ausrichten der Ständer- oder Läuferbleche verhältnismäßig viel Zeit verlorengeht. Die hierdurch bedingten hohen Kosten wirken sich in den Gestehungskosten der elektrischen Maschinen in unerwünschier_Weise_ nachteilig aus. Hinzu kommt, daß während des Ausrichtens der Bleche ein Verbiegen der einzelnen Blechenicht zu vermeiden war, und es ergaben

so sich auch insofern Nachteile, als die in dieser Weise hergestellten Blechpakete im Betrieb Schäden zeigten, die zu Störungen Anlaß gaben. Besonders mühsam war es ferner, Bleche für dicke Pakete auszurichten, ohne daß Schäden der vorerwähnten Art auftraten. Eine weitere Quelle von Beschädigungen derartiger Blechpakete bestand darin, daß die zum Ausrichten dienenden Teile und Dorne nach dem Herausziehen aus dem Blechpaket ebenfalls zu Verbiegungen der Bleche führten.

Gemäß der Erfindung wird zum Ausrichten von Ständer- oder Läuferblechen für elektrische Maschinen so verfahren, däß die Bleche von einer lose angreifenden Klemmvorrichtung erfaßt und hierbei mittels einer Rüttelvorrichtung gerüttelt werden. Die Bleche können hierzu auf einen Leerdorn bzw. eine Welle gebracht werden und hier der Einwirkung der Rüttelvorrichtung ausgesetzt, werden. Es empfiehlt sich, die Bleche von außen her von einer vorzugsweise federnden Klemmvorrichtung erfassen zu lassen. Zweckmäßig ist es, die Bleche bereits während des Aufschichtens zu rütteln. Die Rüttelvorrichtung kann mit dem Leerdorn oder mit der Welle verbunden sein oder aber an der Klemmvorrichtung angreifen. Mitunter ist es empfehlenswert, den"

Leerdorn oder die Welle geneigt anzuordnen. Die Klemmvorrichtung hat vorteilhafterweise Gabeln, die verstellbar und federnd angeordnet sein können. Die freien Enden dieser Gabeln der Klemmvorrichtung läßt man dann in am Umfang der gestapelten Bleche vorgesehene Einkerbungen ö. dgl. einspielen.

Auf der Zeichnung sind einige Ausführungsbeispiele dargestellt. . ■ ίο Fig. ι zeigt einen Grundriß der Ausrichtvorrichtung gemäß der Erfindung, Fig. 2 einen zugehörigen Querschnitt; in pig- 3 ist eine andere Ausführungsform dargestellt, zu der Fig. 4 eine Einzelheit und Fig. 5 einen Grundriß zeigt. Fig. 6 stellt einen Querschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 3 bzw. Fig. 4 dar.

Auf einem Support 1 sind Klemmbacken angeordnet, zwischen deren offene Gabeln 2, 3 Ständerbleche 4 eingelegt werden. Die Ständerao bleche haben am Umfang Einkerbungen 5 und 6, in welche die Kanten der Gabeln hineinpassen. Wie man aus Fig. 2 ersieht, ist unterhalb eines Leerdornes 7 eine Rüttelvorrichtung 8 angebracht, die ein Zurechtrütteln der übereinandergeschichteten Bleche derart bewirkt, daß diese infolge der Vibration geordnet werden und schließlich unter Einfügung in die Kanten der Gabeln 2 und 3 exakt übereinanderpassen. Die Gabeln 2 und 3 selbst sind, wie man aus Fig. 2 ersieht,' federnd gelagert. Zur Lagerung dieser Gabeln dienende Federn sind mit 8^a bezeichnet. Bei der Äusführungsform nach Fig. 3 sind auf dem Leerdorn 9 Ständerbleche 10 angeordnet. Bei diesem Ausführungsbeispiel greift die Rüttel-3Π vorrichtung an den Gabeln 11 an. Die Rüttelvorrichtung ist mit 12 bezeichnet und ist auf einem Schlitten 13 angebracht, der auf dem Support 14 gleitet. Dieser Schlitten 13 ist mit Preßöl bewegbar, wie man im einzelnen folgendermaßen aus Fig. 4 ersieht. In einem Zylinder 15 befindet sich ein feststehender Kolben 16. In den Zylinderraum 17 wird durch eine Zuführung 18 Öl hineingepreßt, so daß der Zylinder 15 in Richtung des Pfeiles 19 bewegt wird. Infolgedessen wird die auch bei 12 angeordnete Rüttelvorrichtung' in Richtung des Pfeiles 19 sehr schnell von dem auszurichtenden Stapel fortbewegt. NaGh Aufsetzen eines neuen Stapels läßt man das Öl durch die Öffnung 18 austreten, so daß der das Rüttelgerät aufweisende Schlitten sehr schnell in Richtung auf die Klemmvorrichtung zurückeilt.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ver^- bindet den Vorteil höchster Genauigkeit beim Ausrichten der Bleche mit dem Vorzug, daß das Ausrichten wesentlich weniger Zeit in Anspruch nimmt als bisher. Auf diese Weise gelingt es, die Herstellungskosten elektrischer Maschinen zu. vermindern.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Ausrichten von Ständeroder Läuferblechen für elektrische Maschinen, dadurch, gekennzeichnet, daß die Bleche (4, 10) von einer lose angreifenden Klemmvorrichtung erfaßt und hierbei mittels einer Rüttelvorrichtung (8, 12) gerüttelt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einen Leerdorn (7, 9) bzw. eine Welle gebrachten Bleche der Einwirkung der Rüttelvorrichtung ausgesetzt werden. .

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bleche von außen her von der vorzugsweise federnden Klemmvorrichtung erfaßt werden.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, . daß die Bleche bereits wahrend des Aufschichtens gerüttelt werden.

5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelvorrichtung (8) mit dem Leerdorn (7) oder mit der Welle verbunden ist. ■ '-

6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Rüttelvorrichtung (12) an der Klemmvorrichtung angreift.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Leerdorn (7, 9) oder die Welle geneigt angeordnet sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmvorrichtung

. mit Gabeln (2, 3 bzw. 11) versehen ist, die . verstellbar und federnd angeordnet sind.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Gabeln der Klemmvorrichtung in am Umfang der gestapelten Bleche vorgesehene Einkerbungen^, 6) Oi dgl. hineinpassen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen