DE69820845T2 - Baukastenträger - Google Patents

Baukastenträger Download PDF

Info

Publication number
DE69820845T2
DE69820845T2 DE69820845T DE69820845T DE69820845T2 DE 69820845 T2 DE69820845 T2 DE 69820845T2 DE 69820845 T DE69820845 T DE 69820845T DE 69820845 T DE69820845 T DE 69820845T DE 69820845 T2 DE69820845 T2 DE 69820845T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
box
shaped structural
flange
structural support
fire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69820845T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69820845D1 (de
Inventor
Remi Laurent Vanwanseele
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE69820845D1 publication Critical patent/DE69820845D1/de
Publication of DE69820845T2 publication Critical patent/DE69820845T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/12Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
    • E04C3/18Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members with metal or other reinforcements or tensioning members
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/292Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen kastenförmigen strukturellen Träger bzw. einen Baukastenträger, bestehend aus zwei parallelen Hartholzträgern, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind und den oberen und unteren Flanschträger des strukturellen Trägers bilden, einer hölzernen Aussteifungsplatte bzw. Web-Platte, die entlang jeder Seite der Flanschträger angebracht ist, so daß ein kastenförmiger struktureller Träger ausgebildet wird, einen Stahlabschnitt, der parallel an der innenliegenden Oberfläche wenigstens eines der hölzernen Flanschträger befestigt ist, sowie Streben, die zwischen den hölzernen Flanschträgern und dem Stahlabschnitt befestigt sind, um das Ganze zu verstärken.
  • Ein derartiger kastenförmiger, struktureller Träger ist beispielsweise aus der CA 957 821 bekannt. Dieses Dokument beschreibt metallische Trägerkappen für die Herstellung von Aussteifungsträgern aus Sperrholz. Der Nachteil der in diesem Dokument beschriebenen Struktur besteht darin, daß die Stahlabschnitte sich während einer Befeuerung aufwärmen und ihre Festigkeit bzw. Steifigkeit verlieren.
  • Ziel der Erfindung ist ein verstärkter, kastenförmiger, struktureller Träger mit einer recht langen Brandhemmung im Falle von Feuer, dessen Aufbau derart ist, daß die Höhe des strukturellen Trägers auf ein Minimum reduziert und die größtmögliche Spannweite erzielt werden kann.
  • Es sind strukturelle Träger bekannt, die aus einem einzelnen Stahlabschnitt bestehen und die vorgesehen sind als Lagerstrukturen von Flachdächern, insbesondere denjenigen, die angestrichen sind mit brandhemmendem bzw. feuerresistentem Anstrich, um den Trägern eine größere Brandhemmung zu verleihen und dadurch die schnelle Deformierung und das Zusammenbrechen dieser als Folge der erzeugten Wärme zu verhindern. Ein Nachteil dieser besteht darin, daß der direkt auf den Stahlabschnitt aufgetragene Anstrich nicht brandhemmend bleibt, was einen regelmäßigen Wiederanstrich erfordert.
  • Ebenfalls bekannt ist der Einschluß des Stahlabschnitts gebäudeseitig in einem Gehäuse aus brandhemmenden Paneelen, derart, daß der Stahlabschnitt durch die Paneele im Falle eines Feuers geschützt ist. Der Nachteil dieser Implementierung besteht darin, daß die Installation der brandhemmenden Paneele am Ort um die strukturellen Träger die Struktur insgesamt recht teuer werden läßt.
  • Eine andere bekannte Implementierung struktureller Träger besteht im Aufbau dieser Träger aus Holzstreifen, die zusammengeklebt sind und mit einem brandhemmenden Produkt behandelt wurden. Ein Nachteil besteht darin, daß die Träger relativ große Abmessungen für eingeschränkte Lasten und große Spannweiten haben müssen.
  • Es sind außerdem strukturelle Träger bekannt, die aus zwei parallelen Trägern bestehen, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind, und die an jeder Seite miteinander verbunden und durch eine hölzerne Aussteifungsplatte an jeder Seite abgedeckt sind, um einen geschlossenen Kasten zu bilden. Nichtsdestotrotz hat dieses Ausführungsbeispiel den Nachteil, daß die Abmessungen des Trägers für große Spannweiten zu groß werden.
  • Um all den Nachteilen der oben zusammengefaßten, verschiedenen Ausführungsbeispiele entgegenzuwirken, kennzeichnet sich ein kastenförmiger struktureller Träger nach der Erfindung dadurch, daß der Stahlabschnitt vollkommen eingeschlossen ist in dem kastenförmigen strukturellen Träger. Auf diese Weise wird ein kastenförmiger struktureller Träger ausgebildet, der an den Seiten geschlossen ist, wobei ein Stahlabschnitt parallel zu der innen liegenden Oberfläche wenigstens eines der hölzernen Flanschträger befestigt ist, so daß er vollständig in dem kastenförmigen, strukturellen Träger eingeschlossen ist und zwischen den hölzernen Flanschträgern und dem Stahlabschnitt eingeführte Streben dazu dienen, das Gesamte zu festigen bzw. zu versteifen.
  • Der kombinierte Effekt der Materialeigenschaften von Stahl, Hartholz und dem Material der Paneele macht es möglich, strukturelle Träger einer geringeren Höhe zu realisieren als bei bekannten Kastenträgern, welche eine gleiche Spannweite und Last tragen. Für relativ große Spannweiten von 20 m oder mehr kann die Gesamthöhe des strukturellen Trägers sogar geringer als 1/25 der Spannweite sein.
  • Ein anderer Vorteil besteht darin, daß die Stahlkomponenten, wie beispielsweise der Stahlabschnitt und die Befestigungselemente, die bei höheren Temperaturen im Falle von Feuer eine geringe Festigkeit haben, durch den wärmeisolierenden, kastenförmigen Einschluß geschützt bleiben. Ein anderer Vorteil besteht darin, daß die brandhemmenden, kastenförmigen strukturellen Träger zuvor vollständig in den Werkstätten zusammengebaut werden können und dadurch eine Reduzierung hinsichtlich ihrer Kosten ermöglichen.
  • Im folgenden wird eine detailliertere Beschreibung eines möglichen Ausführungsbeispiels eines kastenförmigen strukturellen Trägers in Übereinstimmung mit der Erfindung vorgesehen, ohne jedoch auf irgendeine Weise erschöpfend zu sein. Diese Beschreibung bezieht sich auf die beigefügte Zeichnung, in der
  • 1 einen installierten, kastenförmigen strukturellen Träger in Übereinstimmung mit der Erfindung zeigt;
  • 2 eine Draufsicht von ihm zeigt;
  • 3 einen Querschnitt des strukturellen Trägers entlang der Linie III-III in 1 zeigt, wobei die unter einem Winkel installierten Streben ausgelassen wurden;
  • 4 einen vertikalen Querschnitt des strukturellen Trägers entlang der Linie IV-IV der 3 zeigt.
  • Aus diesen Figuren ist erkennbar, daß der kastenförmige strukturelle Träger, der ausgestaltet ist für relativ große Spannweiten von 15 bis 30 Metern und mit einer Brandhemmung von guten 30 Minuten ideal ist für die Verwendung als struktureller Träger für Flachdächer. Der strukturelle Träger umfaßt zwei parallele Flanschträger 12 aus Hartholz, die in einem Abstand voneinander positioniert sind und den oberen und unteren Flansch des strukturellen Trägers bilden. Beide Flanschträger sollten vorteilhaft aus tropischem Hartholz hergestellt sein und hohe erlaubte Festigkeit und Elastizitätsmodule haben. Beide Träger sind an beiden Seiten durch Paneele 34 bzw. Aussteifungspaneele mit brandhemmenden Eigenschaften verbunden, die mittels Drahtstiften und/oder Schrauben und möglicherweise mit Kleber an den Trägern befestigt sind, um longitudinale Scherkräfte zu absorbieren zwecks Ausbildung eines geschlossenen, kastenförmigen strukturellen Trägers. Diese Paneele können beispielsweise aus Sperrholzpaneelen, Spanplattenpaneelen oder anderen geeigneten Paneelen bestehen. All die genannten Befestigungselemente sind derart installiert, daß sie ausgenommen und dann mit brandhemmenden Verbindungen abgedeckt sind. Das ausgewählte Ausführungsbeispiel des strukturellen Trägers verwendet einen einzelnen Stahlabschnitt 5, der fest mittels Holzschrauben an der unteren Seite des oberen Flanschträgers 1 angebracht ist. Um das Ganze zu verstärken bzw. versteifen, sind vertikale und geneigte hölzerne Streben 67 zwischen beiden Flanschträgern 12 und dem Stahlabschnitt 5 installiert, um transversale Kräfte zu absorbieren. Diese vertikalen und geneigten bzw. gewinkelten Streben 67 sind mittels zinkbeschichteter Stahleckelemente 8, Drahtnägeln, Bolzen bzw. Stiften und/oder Kleber an den Flanschträgern 12 und dem Stahlabschnitt 5 befestigt, wobei die Eckstücke auch an den Stahlabschnitt angeschweißt werden können. Auf diese Weise sind all die Stahlkomponenten wie beispielsweise der Stahlabschnitt 5, die Eckelemente 8 und die Befestigungselemente, die geringe Festigkeit aufweisen, wenn sie hohen Temperaturen eines Feuers ausgesetzt sind, eingeschlossen bzw. ummantelt und in dem wärmeisolierenden strukturellen Träger geschützt. Um eine Brandhemmung von 30 Minuten oder mehr zu erzielen, ist eine zusätzliche Materialdicke 9 auf dem unteren und oberen Flansch 12 und auf beiden Paneelen 34 vorgesehen. Die Abmessungen dieser Dicke werden bestimmt in Abhängigkeit von der Zündgeschwindigkeit des ausgewählten Materials bzw. Werkstoffs. Ist beispielsweise das für die Flanschträger 12 ausgewählte Material "Azobé"-Holz (Roteisenholz) und werden "Klasse 1" brandhemmende Paneele als Aussteifungspaneele verwendet, so werden die obere Oberfläche des oberen Flanschträgers 1, die untere Oberfläche des unteren Flanschträgers 2 und die Paneele 34 15 mm dicker gestaltet, so daß eine Brandhemmung von 30 Minuten erzielt wird. Nach 30 Minuten des Befeuerns wird der strukturelle Träger, nachdem er um 15 mm reduziert wurde, immer noch ausreichend Festigkeit liefern, um die Lasten zu tragen, für die er ausgestaltet wurde. Zwischen den Streben 67 können auch Öffnungen bestehen zum Durchlaß von Kabeln und Rohren. Aus dem Vorstehenden ist es klar, daß die Kombination des eingeschlossenen Stahlabschnitts 5, der an einem Flanschträger aus Hartholz angebracht ist, zu einem starken und brandhemmenderen, kastenförmigen strukturellen Träger führt, dessen Höhe geringer sein kann als diejenige, bestehender struktureller Träger, so daß ihr Preis reduziert werden kann.
  • Es muß nicht erwähnt werden, daß die Natur, Abmessungen und die Gestalt der beschriebenen Bestandteile und des dadurch ausgebildeten kastenförmigen strukturellen Trägers in Abhängigkeit von dem gewünschten Ziel innerhalb des Bereichs der beigefügten Ansprüche unterschiedlich sein können.

Claims (7)

  1. Kastenförmiger struktureller Träger, bestehend aus zwei parallelen Hartholzträgern, die in einem Abstand voneinander positioniert sind und den oberen und unteren Flanschträger (12) des strukturellen Trägers bilden, einer hölzernen Platte (34), die entlang jeder Seite der Flanschträger angebracht ist, so daß ein kastenförmiger struktureller Träger ausgebildet ist, einem Stahlabschnitt (5), der parallel zu der innen liegenden Oberfläche wenigstens eines der hölzernen Flanschträger (12) befestigt ist, sowie Streben (67), die zwischen den hölzernen Flanschträgern und dem Stahlabschnitt befestigt sind, um das Ganze zu verstärken, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahlabschnitt vollständig in dem kastenförmigen strukturellen Träger eingeschlossen ist.
  2. Kastenförmiger struktureller Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahlabschnitt mittels Holzschrauben an dem Flanschträger (1) befestigt ist.
  3. Kastenförmiger struktureller Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flanschträger (12) aus tropischem Hartholz hergestellt sind, das mit zusätzlichem Material (9) versehen ist, um brandhemmend zu sein.
  4. Kastenförmiger struktureller Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Paneele (34) aus Paneelmaterial mit brandhemmenden Eigenschaften bestehen und mit zusätzlichem Material (9) versehen sind, um brandhemmend zu sein.
  5. Kastenförmiger struktureller Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streben (67) aus Holz hergestellt sind und mittels metallischen Eckteilen (8), Befestigungselementen und Schweißverbindungen zwischen den Flanschträgern (12) und dem Stahlabschnitt (5) befestigt sind.
  6. Kastenförmiger struktureller Träger nach Anspruch 2 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß all die verwendeten Befestigungselemente wie beispielsweise Schrauben und Drahtstifte ausgenommen und mit einer brandhemmenden Verbindung überzogen sind.
  7. Kastenförmiger struktureller Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Öffnungen zwischen den Streben (67) zum Durchlaß von Rohren und Kabeln vorgesehen sind.
DE69820845T 1998-02-04 1998-02-04 Baukastenträger Expired - Fee Related DE69820845T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP19980200329 EP0935033B1 (de) 1998-02-04 1998-02-04 Baukastenträger

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69820845D1 DE69820845D1 (de) 2004-02-05
DE69820845T2 true DE69820845T2 (de) 2004-12-30

Family

ID=8233359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69820845T Expired - Fee Related DE69820845T2 (de) 1998-02-04 1998-02-04 Baukastenträger

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0935033B1 (de)
DE (1) DE69820845T2 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108035487A (zh) * 2018-01-18 2018-05-15 南京林业大学 一种基于螺栓连接的竹(木)-钢组合箱梁

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE913817C (de) * 1950-08-12 1954-06-21 Fritz Krack Stahlbewehrtes Holzbauglied
FR2133487A1 (de) * 1971-04-14 1972-12-01 Batesa
DE2226323A1 (de) * 1972-01-31 1973-08-09 Edgar Gerald Wise Langgestrecktes bauelement, insbesondere fuer das gerippe von haeusern, sowie verbindungsanordnung fuer solche bauelemente
CA957821A (en) * 1972-03-24 1974-11-19 Frank Taylor Plywood web beam construction
GB1551422A (en) * 1976-10-08 1979-08-30 Hirn Ireland Ltd John Beam for use in construction
US5625996A (en) * 1995-08-28 1997-05-06 Bechtel; Friend K. Fire resistant wood box beam

Also Published As

Publication number Publication date
EP0935033A1 (de) 1999-08-11
DE69820845D1 (de) 2004-02-05
EP0935033B1 (de) 2004-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69835394T2 (de) Diaphragmas mit einer auf einem strukturellen Paneel angeordneten Randleiste
DE3208839A1 (de) Bauelement
AT410687B (de) Schichtholzelement
DD144176A5 (de) Verbundtraeger
DE60026965T2 (de) Verfahren und anordnung für holzstützen
DE10042918B4 (de) Verbundelement aus Holz und Wärmedämmung
DE69929707T2 (de) Ein mit befestigungsvorrichtung(en) zusammengesetzter aufzug
DE68907059T2 (de) System mit einem verbindungsleiter und mit einer verbindungsplatte.
DE69820845T2 (de) Baukastenträger
DE69911055T2 (de) Triangulierte holzbauweisen, wie gitterträger, brücke, decken
DE19535912C2 (de) Haus mit Giebelwänden und einem Satteldach
EP2808460A1 (de) Baumodul aus Holz zur Bildung von Wänden
WO2015120865A1 (de) Holzträger
DE3215706A1 (de) Bauelement
DE2418313C2 (de) Rahmenkonstruktion, die einen Lastboden beispielsweise eines Lastfahrzeuges umgibt
DE4336077A1 (de) Trennwand in Trockenbauweise
AT237277B (de) Schalungsplatte
CH645427A5 (en) Double garage
DE10338794B4 (de) Fertigteil in Form eines Außenwandmoduls für den Lehmbau, Verfahren zur Herstellung desselben, Modulsystem, Aneinanderreihung von Außenwandmodulen und Verfahren zu deren Herstellung
DE60006754T2 (de) Auf marine Strukturen aufgeklebte Verschlussformstücke zum Durchgang von Verstärkungsprofilen und Verfahren zum Anbringen derselben
DE10330278B3 (de) Verfahren zur Herstellung von Holzwerkstoffverbundelementen
DE9405471U1 (de) Reststoff-/Abfall-Sammelstation
DE1658884C (de) Gebäude aus Säulen und vorgefertigten Deckenplatten
DE8008243U1 (de) Geruesttafel aus mehreren werkstofflagen
DE2551400A1 (de) Aus unterspannten bauteilen gebildetes tragwerk

Legal Events

Date Code Title Description
8332 No legal effect for de
8370 Indication of lapse of patent is to be deleted
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee