DE69716403T2 - Sprühvorrichtung zur abgabe von mehrkomponentenmaterial - Google Patents

Sprühvorrichtung zur abgabe von mehrkomponentenmaterial

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Spraydose zur Ausgabe mehrerer Komponenten für die Produktion eines Mehrkomponentenmaterials, insbesondere eines pastenähnlichen kosmetischen Materials.
  • In der älteren Technik sind mehrere derartige Spraydosen bekannt, die allerdings unterschiedliche Nachteile aufweisen.
  • In diesem Zusammenhang wird auf CH-A-545232, WO-A-93/04940 und WO-A-95/30490 verwiesen. CH-A-545232 offenbart eine Schaumbildungsvorrichtung, die eine zusammendrückbare Flasche und optional zwei Behälter umfasst, um einen Schaum auszugeben, der aus mehreren Komponenten besteht. Die Verwendung von Kolbenpumpen wird nicht offenbart.
  • WO-A-93/04940 offenbart eine Spraydose zur Ausgabe zweier flüssiger Materialien aus zwei konzentrischen Behältern mit variablen Volumina, namentlich einem Hauptbehälter und einem Nebenbehälter. Die Behälter umfassen einen frei beweglichen Kolben an deren einem Ende, so dass das den Behältern entnommene Volumen des flüssigen Materials nicht mit Umgebungsluft aufgefüllt werden muss. Zusätzlich umfasst die Spraydose eine Abgabeanordnung mit zwei konzentrischen Kolbenpumpen und einem gemeinsamen Bedienungsteil. Die Kolbenpumpen umfassen je eine Kolbenkammer mit einem Einlass und einem Auslass und einem Kolben, der darin beweglich ist. Die Einlasse und Auslasse sind mit Rückschlagventilen versehen, um einen Flüssigkeitsstrom nur in einer Richtung zu ermöglichen.
  • Als Rückschlagventile werden vorgespannte Dichtungsringe und Ventilklappen verwendet, die sich aber in der Praxis als unzuverlässig erweisen. Dies erschwert das Einstellen des Verhältnisses zwischen den auszugebenden Komponenten.
  • Des weiteren macht die Konstruktion der Spraydose als ganzer das Entfernen der Abgabeanordnung mit dem Nebenbehälter aus dem Hauptbehälter unmöglich, beispielsweise um das Einsetzen eines anderen Nebenbehälters in den Hauptbehälter zu erlauben, so dass zu gegebenem Zeitpunkt eine andere Kombination auszugebender Komponenten eingesetzt werden kann, oder um das Anbringen des Nebenbehälters vor der ersten Benützung zu erlauben. Die für den Außenbehälter festgelegten technischen Standards bedeuten, dass hinsichtlich der Konstruktion der Spraydose wenig Spielraum zur Verfügung steht.
  • WO-A-95/30490 offenbart eine Spraydose zur Ausgabe von zwei Komponenten, die einen Hauptbehälter für eine Komponente und einen Nebenbehälter für die andere Komponente sowie eine Abgabeanordnung umfasst. So wie im Fall von WO-A-93/04940 umfasst die Abgabeanordnung einen gemeinsamen Bedienungsteil für zwei konzentrische Kolbenpumpen, jede mit einer Kolbenkammer und einem darin beweglichen Kolben versehen, wobei jede Kolbenkammer auch einen Einlass und einen Auslass umfasst. Nur der Einlass der Kolbenkammer, der mit dem Hauptbehälter verbunden ist, umfasst ein Rückschlagventil. Die restlichen Ventile sind aktive Ventile, die vom Bedienungsteil bedient werden. Insbesondere das Ventil im Einlass der Kolbenkammer der Kolbenpumpe, die mit dem Nebenbehälter verbunden ist, ist ein Ventil mit zahlreichen Nachteilen.
  • Während des Gebrauchs zieht die Aufwärtsbewegung des Kolbens Material aus dem Nebenbehälter in die Kolbenkammer, bis diese voll ist. Wenn Material abgegeben werden muss, wird der Kolben nach unten bewegt. Allerdings wird während der Ausgabe ein wesentlicher Teil des Inhalts der Kolbenkammer über die Rillen 104 zurück in den Nebenbehälter gezwungen. Während des folgenden Aufwärtstaktes des Kolbens kommt es in der Kolbenkammer zu einem beträchtlichen Vakuum, doch im ersten Augenblick kann dieses Vakuum nicht durch Abziehen von Material aus dem Nebenbehälter ausgeglichen werden. Es ist viel wahrscheinlicher, dass Material von der mit dem Hauptbehälter verbundenen Kolbenkammer der Kolbenpumpe eingezogen wird, oder dass Luft über den Kolben in die Kolbenkammer gezogen wird. Dies hat höchst unerwünschte Folgen, da es in der Praxis im allgemeinen sehr unvorteilhaft ist, wenn die aus dem Hauptbehälter und dem Nebenbehälter abzugebenden Materialien vor der Ausgabe miteinander oder mit Luft in Kontakt kommen. Das bedeutet auch, dass es schwierig ist, das Verhältnis zwischen den abzugebenden Komponenten einzustellen.
  • Aus dem oben Gesagten geht eindeutig hervor, dass trotz der Bekanntheit von Spraydosen zur Abgabe von Mehrkomponentenmaterial in der Fachwelt diese sämtlich mit Nachteilen versehen sind, die einem flexiblen, dauerhaften und reproduzierbaren Gebrauch der Spraydose in der Praxis im Wege stehen.
  • Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Spraydose des in der Präambel bezeichneten Typs, welche die oben erwähnten Nachteile nicht hat und im allgemeinen verbesserte Merkmale aufweist. Zu diesem Zweck wird gemäss der Erfindung eine Spraydose geschaffen, mit der mehrere Komponenten für die Produktion eines Mehrkomponentenmaterials abgegeben werden sollen, insbesondere eines pastenähnlichen kosmetischen Materials, mindestens umfassend eine Abgabeanordnung, einen Hauptbehälter und einen oder mehrere getrennte Nebenbehälter für die abzugebenden Komponenten, wobei der eine oder die mehreren Nebenbehälter im Hauptbehälter untergebracht und so konstruiert sind, dass sie gemeinsam mit der Abgabeanordnung aus dem Hauptbehälter entfernt werden können, wobei die Abgabeanordnung Kolbenpumpen zum Pumpen der aus den Behältern abzugebenden Komponenten zu einer oder mehreren Abgabeöffnungen umfasst, wobei des weiteren ein gemeinsames Bedienungsteil zur Bedienung der Kolbenpumpen vorhanden ist, wobei die Kolbenpumpen ein Kolbenkammer mit einem Einlass und einem Auslass sowie einem in der Kolbenkammer beweglichen Kolben umfassen, während im Einlass und Auslas der Kolbenkammern der Kolbenpumpen ein Rückschlagventil vorhanden ist, wobei das Rückschlagventil im Einlass von mindestens einer der Kolbenkammern der Kolbenpumpen, die mit den Nebenbehältern verbunden sind, in Form eines Rückschlagkugelventils vorliegt, und wobei mindestens einer der Nebenbehälter in Form eines Behälters mit variablem Volumen vorliegt.
  • Die Spraydose gemäß der Erfindung hat die weiter oben erörterten Vorteile der Spraydosen älterer Technik, nicht aber deren Nachteile. Die Spraydose ist nicht auf die Abgabe eines ganz bestimmten Mehrkomponentenmaterials beschränkt und kann in zahlreichen unterschiedlichen Bereichen eingesetzt werden. Die Verwendung eines Rückschlagkugelventils im Einlass der Kolbenkammer von mindestens einer Kolbenpumpe, die mit einem Nebenbehälter verbunden ist, sorgt dafür, dass eine im wesentlichen eindeutige Trennung zwischen der Komponente im Nebenbehälter und dem restlichen Inhalt der Spraydose gesichert ist und dass die Menge der aus dem Nebenbehälter abzugebenden Komponente in der Folge ebenfalls sehr präzise und auf reproduzierbare Art und Weise reguliert werden kann. Die Menge der Komponente aus dem Nebenbehälter, die der Komponente aus dem Hauptbehälter hinzugefügt werden muss, ist oft relativ klein, zumal der Nebenbehälter in der Regel eine reaktive Komponente enthält, die mit der Komponente aus dem Hauptbehälter oder der Umgebung nicht in Kontakt kommen darf, bevor das Material abgegeben wird. Beispielsweise werden im Falle zahlreicher kosmetischer Produkte Enzyme verwendet, die mittels Wassers aktiviert werden. Wenn der Behälter nicht in Gebrauch ist, muss deshalb Wasser aus dem Hauptbehälter daran gehindert werden, mit dem Enzym im Nebenbehälter in Berührung zu kommen. Es ist auch vorteilhaft, wenn die Menge der reaktiven Komponente präzise eingestellt werden kann.
  • Die Kolbenpumpen starten bei der Ausgabe immer gleichzeitig, und es wird immer auf zuverlässige Art ein festes Verhältnis zwischen den auszugebenden Komponenten erzielt.
  • Mit der Spraydose gemäss der vorliegenden Erfindung kann dem Hauptbehälter ein gewünschtes ästhetisch ausgeführtes Aussehen verliehen werden, ohne dass dieses aufgrund technischer Erfordernisse gestört würde, was insbesondere im kosmetischen Bereich von großer Bedeutung ist.
  • Ein Rückschlagkugelventil ist ein Rückschlagventil mit einer Kugel, welche die gewünschte Ventilfunktion durch Wechselwirkung mit einem geeignet geformten Sitz ausüben kann. Die Kugel ist vorzugsweise unter eine geringe Vorspannung gesetzt, beispielsweise mittels einer Feder, die auf sie wirkt. Wird ein Rückschlagkugelventil ohne Vorspannung verwendet, sollten vorzugsweise geeignete Positionsbegrenzer eingesetzt werden, die sicherstellen, dass die Kugel sich nicht zu weit aus dem Sitz bewegen kann, beispielsweise in die Kolbenkammer, und auf diese Weise die Bewegungsfreiheit der Kugel beschränken kann. Diese Positionierungsmittel können beispielsweise geeignet ausgeführte Nasen oder ähnliche Vorsprünge sein.
  • Mehrkomponentenmaterialien werden oftmals für kosmetische Produkte, Zahnpasten, Klebstoffe, Farben usw. verwendet. Die vorliegende Erfindung ist nicht beschränkt auf eines der oben aufgezählten Materialien, doch im Sinne größerer Klarheit wird sich der Rest der Beschreibung in der Hauptsache auf pastenähnliches kosmetisches Material beziehen, insbesondere auf Verjüngungsprodukte auf Basis von Enzymen.
  • Die Spraydose bringt gemäß der Erfindung nicht nur die oben erwähnten Vorteile, sondern ermöglicht zudem den Einsatz einer Standard-Spraydose, in der eine Abgabeanordnung gemäss der Erfindung mit einem oder mehreren Nebenbehältern untergebracht ist.
  • Die mit der Spraydose abzugebenden Komponenten gemäß der Erfindung sind nicht besonders limitiert und können flüssige ebenso wie gasförmige Komponenten umfassen. Die. Komponenten selbst können ebenfalls aus mehreren Bestandteilen bestehen. Die Komponenten können aus unterschiedlichen Abgabeöffnungen abgegeben werden. Die Komponenten können auch in einer Mischkammer oder in einem Ausflusskanal gemischt werden, bevor sie aus einer gemeinsamen Abgabeöffnung ausgegeben werden. Diese Mischung kann in einer für diesen Zweck speziell vorgesehenen Mischkammer oder durch sogenannte Mischblätter oder Mischrippen im Ausflusskanal realisiert werden. Mit anderen Worten, das Mischen der betreffenden Komponenten kann vor, während oder nach deren Abgabe erfolgen.
  • Die Kolbenpumpen sind insbesondere konzentrische Kolbenpumpen. Es ist in hohem Grade wünschenswert, die gleiche Anzahl an Kolbenpumpen wie abzugebende Komponenten zu haben.
  • Die Spraydose enthält vorzugsweise einen einzigen Nebenbehälter. Auf diese Art wird eine sehr einfache Konstruktion der Spraydose mit vergleichsweise wenigen Teilen erreicht. Des weiteren werden im allgemeinen nur zwei Komponenten verwendet, die miteinander nur während oder unmittelbar vor der Abgabe gemischt werden.
  • Insbesondere werden eines oder mehrere der vorhandenen Rückschlagventile unter eine geeignete Vorspannung gesetzt, so dass Material nur über einem bestimmten Druck durchgelassen wird. So ist sichergestellt, dass für den Fall, dass es im Umfeld zu einem Vakuum kommt, beispielsweise in einem Flugzeug, der Inhalt des betreffenden Behälters nicht aus der Spraydose entweicht. Es ist vorteilhaft für das Vorspannen der Rückschlagventile im Auslass der Kolbenkammern, in die vorgesehene Ausflussrichtung gerichtet zu sein, und für die Abgabeanordnung ist es vorteilhaft, Mittel zu umfassen, welche die Ventile während der Abgabe zur Verwendung der Spraydose öffnen. Ein Beispiel dafür könnte eine Kugel sein, die von einer Feder in einen Sitz gezwungen wird und die von einem Stift oder Ähnlichem auf dem Bedienungsteil gelöst werden kann, in welchem Fall der Stift so ausgeführt sein kann, dass er - beispielsweise während der Verwendung - im Verhältnis zum Rest der Anordnung bewegt werden kann, um die Kugel aus dem Sitz heraus zu zwingen.
  • Mindestens einer der Nebenbehälter ist vorzugsweise ein Behälter mit variablem Volumen. Beispiele hierfür sind Behälter mit einem frei beweglichen Kolben, Röhren, Ballons, Taschen usw. Es ist insbesondere vorteilhaft für alle Nebenbehälter, wenn es sich um Behälter mit variablem Volumen handelt.
  • Behälter mit variablem Volumen können mittels der für diesen Zweck vorgesehenen Kolbenpumpe geleert werden, ohne dass das aus dem Nebenbehälter entfernte Volumen von Material mit Luft oder Ähnlichem aufgefüllt werden muss, wie dies oft bei herkömmlichen Spraydosen der Fall ist. Während der Abgabe der Komponente aus dem Nebenbehälter bewegt sich der Kolben in die Richtung der Pumpe, und das Volumen des Behälters verkleinert sich daraufhin.
  • In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Spraydose gemäß der vorliegenden Erfindung sind die betreffenden Pumpen zudem so ausgeführt, dass das Verhältnis zwischen dem Volumen der per Pumpenhub zu verdrängenden Hauptkomponente und dem Volumen der Nebenkomponente mindestens 1 : 1 ist, vorzugsweise 5 : 1 und meistbevorzugt 10 : 1.
  • Vorzugsweise umfasst die Spraydose gemäß der Erfindung des weiteren Luftpumpmittel, Mischmittel und schaumbildende Mittel zum Mischen der Komponenten mit Luft, bevor diese abgegeben und zur Bildung eines Schaums geschäumt werden. Schaumbildende Mittel können beispielsweise Siebe oder andere poröse Teile sein. Die Luftpumpmittel können beispielsweise in Form von Kolbenpumpen, Verdrängerpumpen, Druckpumpen und allen anderen geeigneten Pumpen vorliegen, die in diesem Bereich bekannt sind.
  • Das Luftpumpmittel liegt vorzugsweise in der Form einer Luftkolbenpumpe vor, die konzentrisch mit den restlichen Kolbenpumpen angeordnet und so ausgeführt ist, dass Luft als Komponente mit mehreren flüssigen Komponenten gemischt wird, um so einen Schaum zu bilden.
  • Der Nebenbehälter in der Spraydose gemäß der Erfindung umfasst vorteilhafter Weise eine brechbare Membran, die per Verbindung mit der Abgabeanordnung gebrochen werden kann. Die Anwesenheit einer Membran garantiert die Qualität des Inhalts des Nebenbehälters und hindert reaktive Materialien, die möglicherweise darin enthalten sind, in Kontakt mit der Umwelt kommen zu können.
  • In einem besonderen Ausführungsbeispiel des Nebenbehälters ist der Behälter so ausgeführt, dass er - je nach seinem Inhalt - eine einmalige Verbindung zu der Abgabeanordnung herstellen kann. Auf diese Weise ist gewährleistet, dass wenn eine Spraydose mit bestimmtem Inhalt im Hauptbehälter verwendet wird, kein Nebenbehälter mit ungeeignetem Inhalt darin untergebracht werden kann.
  • Die Abmessungen jenes Teils des Nebenbehälters, der mit dem Abgabemittel verbunden werden soll, sind vorzugsweise einmalig, je nach dem Inhalt desselben.
  • Die Abgabeanordnung ist vorteilhafter Weise mit Mitteln zum Brechen einer Membran eines daran anzuschließenden Nebenbehälters versehen.
  • Die vorliegende Erfindung wird nunmehr detaillierter erklärt unter Bezugnahme auf die angehängten Zeichnungen:
  • Fig. 1 ist eine Querschnittansicht eines ersten Ausführungsbeispiels einer Spraydose nach der Erfindung mit einem Hauptbehälter und einem Nebenbehälter;
  • Fig. 2 stellt ein besonderes Ausführungsbeispiel der Kolbenpumpen für den Hauptbehälter gemäß Fig. 1 dar;
  • Fig. 3 ist eine Querschnittansicht eines besonderen Ausführungsbeispiels des Bedienungsteils der Spraydose gemäß Fig. 1;
  • Fig. 4 stellt ein modifiziertes Ausführungsbeispiel der Spraydose dar, die für die Schaumabgabe geeignet ist;
  • Fig. 5 ist eine vergrößerte Aufrissansicht des in Fig. 4 durch einen Kreis markierten Teils;
  • Fig. 6 stellt ein weiteres modifiziertes Ausführungsbeispiel der Spraydose gemäß der Erfindung dar;
  • Fig. 7a und 7b sind vergrößerte Darstellungen eines Nebenbehälters mit geschlossener und gebrochener Membran; und
  • Fig. 8 ist ein modifiziertes Ausführungsbeispiel der Spraydose gemäß Fig. 4.
  • Die in Fig. 1 dargestellte Spraydose umfasst einen Hauptbehälter 1 mit einer Abgabeanordnung mit einem darin befestigten Nebenbehälter 2 und einer auf den Hauptbehälter 1 geschraubten Fixiereinfassung 3, welche die Abgabeanordnung festhält. Die Abgabeanordnung umfasst zwei Kolbenpumpen 5 und 23, mit denen Material aus dem Hauptbehälter 1 bzw. aus dem Nebenbehälter 2 gepumpt wird, und ein gemeinsames Bedienungsteil 4.
  • Die Kolbenpumpe 5 ist mit einer Steigleitung 6 verbunden, die sich nahe dem Boden des Hauptbehälters 1 erstreckt. Die Pumpe 5 umfasst eine Kolbenkammer 7, welche einen Kolben 8 enthält, der mittels des Bedienungsteils 4 beweglich ist und mit einer Rückstellfeder 9 zusammen wirkt. Die Kolbenpumpe 5 umfasst ein Rückschlagventil im Einlass der Kolbenkammer 7, bestehend aus einer Kugel 12, die mit einem Sitz 11 zusammenwirkt und dazu dient, die Komponente aus dem Hauptbehälter in die Kolbenkammer 7 zu ziehen, sie aber daran zu hindern, durch die Steigleitung 6 zurück in den Hauptbehälter zu fließen.
  • Ein zweites Rückschlagventil ist ebenfalls anwesend an der Ausflussseite oder dem Auslass der Kolbenkammer 7 der Kolbenpumpe 5, welches Ventil ein aktiv betätigtes, längliches Schließelement 13 umfasst, das mit einem Sitz 10 zusammen wirkt. Dieses Element 13 umfasst ein kugelförmiges Dichtelement 14 an einem Ende und eine Einfassung 15 am anderen Ende. Diese Einfassung kann mit einem Begrenzungselement 16 zusammen wirken, das die Feder 9 unterstützt und mit Öffnungen in seinem Außenumfang versehen ist. Das Begrenzungselement ist am Boden der Kolbenkammer 7 befestigt.
  • Wenn die Spraydose verwendet wird, wird das Bedienungsteil 4 nach unten gedrückt, mit dem Ergebnis, dass die Kolbenkammer 7 mittels des Kolbens 8 in den Kanal 17 entleert wird. Der kugelförmige Teil 14 verlässt den Sitz 10, und Material kann die Spraydose durch den Ausflusskanal 17 des Bedienungsteils 4 verlassen. Während der Abwärtsbewegung des Bedienungstells 4 kommt ein stangenförmiger Teil 18 in Kontakt mit dem kugelförmigen Teil 14 des Schließelements, wodurch die Bewegung des Schließelements 13 beschränkt wird. Die Kolbenkammer umfasst auch einen Öffnung 32, die der Belüftung des Hauptbehälters 1 in dem Augenblick dient, wenn der Kolben 8 die Öffnung freigibt.
  • Die Pumpe 23 des Nebenbehälters 2 ist auf entsprechende Weise konstruiert und umfasst zwei Rückschlagkugelventile, eines im Einlass und eines im Auslass der Kolbenkammer 25: eine Kugel 19, die mit einem Sitz 20 zusammen wirkt, und eine Kugel 21, die mit einem Sitz 22 zusammen wirkt. Die Bewegungsfreiheit der Kugel 19 wird durch die Feder 25 eingeschränkt, und die Bewegungsfreiheit der Kugel 21 durch eine Stange 28, die in das Bedienungsteil 4 integriert ist. Die Pumpe 23 des Nebenbehälters 2 umfasst ebenfalls eine Kolbenkammer 25, einen Kolben 26 und eine Feder 24.
  • Das Bedienungsteil 4 umfasst getrennte Ausflusskanäle 17, 27 für eine getrennte Abgabe der Komponenten aus den Behältern 1, 2.
  • Der Ausflusskanal 17 umfasst eine Abgabeöffnung 33, die sich im wesentlichen um eine Abgabeöffnung 34 des Ausflusskanals 27 erstreckt, wobei die letztere exzentrisch angeordnet ist. Diese Anordnung bietet ästhetische Vorteile, weil auf diese Art für den Fall, dass das Material aus dem Nebenbehälter eine unterschiedliche Farbe hat, ein Material mit einem Streifen ausgegeben werden kann.
  • Der Nebenbehälter 2 ist ein Behälter mit variablem Volumen und umfasst einen frei beweglichen Kolben 29, der sich in Richtung der Pumpe 23 bewegt, wenn der Nebenbehälter 2 geleert wird. Diese Anordnung ist vorteilhaft, weil das Volumen des aus dem Nebenbehälter 2 entfernten Materials nicht mit Luft oder Ähnlichem aufgefüllt werden muss. Eine Komponente, die einer Hauptkomponente in kleinen Mengen hinzugefügt werden muss, ist oft anfällig gegenüber äußeren Einflüssen wie Luft, Feuchtigkeit usw. Der Nebenbehälter 2 wird in diesem Fall auf die Pumpe 23 an der Stelle 30 aufgeschraubt oder einrasten gelassen. Die Verbindungsmethode zwischen Behälter 2 und Pumpe 23 und die Wahl der Abmessungen und Ähnliches sind vorteilhafter Weise für jede Komponente einzigartig, so dass eine inkorrekte Verwendung der Komponenten ausgeschlossen ist.
  • Im Fall dieses Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 1 sind die Pumpen 5 und 23 in Form einer Pumpenanordnung vorhanden, die von der Fixiereinfassung 3 auf dem Hauptbehälter 1 gehalten wird, wobei ein Dichtring 31 dazwischen eingefügt ist.
  • Obwohl das Bedienungsteil 4 in diesem Ausführungsbeispiel eine Düse mit zwei getrennten Abgabeöffnungen 33 und 34 umfasst, ist es natürlich möglich, die beiden Pumpen mit einer gemeinsamen Abgabeöffnung zu verbinden, möglicherweise unter Zwischenschaltung einer Mischkammer oder von Mischblättern oder Ähnlichem in einem gemeinsamen Ausflusskanal. Das Verhältnis zwischen den Mengen der vom Hauptbehälter und vom Nebenbehälter abzugebenden Komponenten lässt sich auch einfach durch geeignete Wahl der Pumpenabmessungen einstellen.
  • Mit der Spraydose nach Fig. 1 ist es möglich, die Abgabeanordnung mit dem Nebenbehälter 2 aus dem Hauptbehälter 1 zu entfernen. Dies kann vorteilhaft sein, wenn man beispielsweise eine weitere Nebenkomponente mit der Hauptkomponente mischen möchte, so dass ein weiterer Nebenbehälter angefügt werden muss. Es kann auch beim ersten Gebrauch vorteilhaft sein, weil es bedeutet, dass die Spraydose beispielsweise mit getrennt hinzugefügten Nebenbehältern versehen werden kann, die nach Bedarf an der Abgabeanordnung angebracht werden können.
  • Fig. 2 stellt ein besonderes Ausführungsbeispiel der Pumpe 5 der Spraydose gemäß Fig. 1 dar, wobei identische Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen wurden. Im Fall dieser Pumpe ist neben den herkömmlichen Teilen, wie Kolbenkammer 7 und Kolben 8, ein Dichtelement 35 vorhanden, das mit einem Dichtelement 36 zusammen wirken kann. Das Dichtelement 35 kann auch mit einem Sitz 37 im Einlass der Kolbenkammer 7 zusammen wirken, um die Kommunikation zwischen der Kolbenkammer 7 und dem Hauptbehälter zu unterbrechen, wenn Material abgegeben wird.
  • Das Dichtelement 35 umfasst ein längliches, zylindrisches Teil 38, das an einem Ende offen ist und am geschlossenen Ende ein Dichtungsteil 39 aufweist, das mit dem Sitz 37 zusammen wirkt. Das Dichtelement 36 umfasst ein stangenförmiges Teil 40, das an seinem Ende mit den Lippen 41 versehen ist, die unter Reibung mit der Innenseite des zylindrischen Teils 38 des Dichtelements 35 zusammen wirken können. Das Dichtelement 36 umfasst auch ein verbreitertes Ende 42, das mit einem Sitz 43 im Auslass der Kolbenkammer 7 zusammen wirken kann, um die Kolbenkammer 7 von der Umgebung, d. h. vom Ausflusskanal 17, abzuschließen, wenn die Kolbenkammer gefüllt wird.
  • Wenn die Kolbenkammer geleert worden ist, hat sich der stangeförmige Teil 40 im zylindrischen Teil 38 abwärts bewegt, und bei der Rückwärtsbewegung der Pumpe wird das Dichtelement 35 vom Sitz 37 gehoben, so dass Material aus dem Behälter 1 in die Kolbenkammer 7 gezogen werden kann.
  • Fig. 3 zeigt ein besonderes Ausführungsbeispiel des Bedienungsteils 4, in dem die Abgabeöffnung für eine der Komponenten ein Rückschlagventil umfasst, das in der Öffnung eines Dichtringes 47 mit einem Dichtelement 48 versehen ist, das mit jenem zur Bildung einer Dichtung zusammen wirkt, während der Dichtring an dem Element 48 befestigt ist und am Außenumfang eine Dichtung bildet. Das Element 48 umfasst einen Vorsprung 49, der sich in die Öffnung des Dichtrings 47 hinein erstreckt. In diesem Ausführungsbeispiel sind zwei Ausflusskanäle 50 und 51 vorhanden, die sich am Dichtring 47 und in einer ringförmigen Kammer 52 rund um das Element 48 nach außen öffnen. Unmittelbar vor dem Vorsprung 49 ist ein halbkugelförmiges Verteilungselement 53 angebracht, das der Verteilung des durch den Kanal 50 gelieferten Materials dient, welches sich mit dem Material mischen kann, das durch die ringförmige Kammer 52 zugeführt wird, ehe die Abgabe durch die Abgabeöffnungen 54 erfolgt. Es ist deshalb möglich, dass die Komponenten auf ästhetisch ansprechende Weise abgegeben werden, beispielsweise in farbigen Streifen oder anderen Mustern einer Nebenkomponente in einer Hauptkomponente. Es ist klar, dass dieses Ausführungsbeispiel beispielsweise geeignet ist, in der Spraydose der Fig. 1 angebracht zu werden, in welchem Fall das Rückschlagventil im Ausflusskanal der Nebenkomponente untergebracht ist.
  • Der Vorsprung 49 und der Dichtring 47 sind vorzugsweise so nahe wie möglich an den Abgabeöffnungen 54 angeordnet, um den toten Raum nach dem Dichtring 47 so klein wie möglich zu machen.
  • Fig. 4 stellt ein Ausführungsbeispiel einer Abgabeanordnung für eine Spraydose gemäß der Erfindung dar, mit der zwei Komponenten mit Luft zur Abgabe eines Schaums gemischt werden sollen. Eine Kolbenpumpe für den Nebenbehälter 2, eine Kolbenpumpe für den Hauptbehälter 1 und eine Kolbenpump 110 mit einer Kolbenkammer 66 zum Pumpen von Luft sind vorhanden. Auch hier sind alle Pumpen konzentrisch. Die Pumpe 90 zum Pumpen von Material aus dem Nebenbehälter 2 umfasst als Rückschlagventil im Einlass der Kolbenkammer 92 eine Kugel 105, die mit einem Sitz 106 zusammen wirken kann.
  • Der Kolben 93 umfasst einen ringförmigen mittleren Nebenkolben 107, der so angeordnet ist, dass er rund um einen Hohlkolben 117 der Kolbenpumpe 90 gleiten kann, wodurch eine Dichtung geschaffen wird, und dass er mit der Feder 108 zusammen wirkt. Die Pumpe 91 umfasst an der Oberseite einen Dichtring in Form eines ringförmigen befestigten Kolbens 109, der um eine Hohlkolbenstange 104 des Kolbens 93 gleiten kann und damit eine Dichtung produziert. Die zusätzliche Kolbenpumpe 110 zum Pumpen von Luft ist oberhalb des Kolbens 109 anwesend. Diese Kolbenpumpe 110 umfasst einen ringförmigen Kolben 111 mit einer außenumfänglichen Dichtungsrippe 112, die nahe der Außenkante desselben angeordnet ist und sich in die vorgesehene Ausflussrichtung erstreckt, und eine Außenumfangsrippe 113, die - in radialer Richtung gesehen - weiter einwärts angeordnet ist und sich in die Gegenrichtung erst, und die Durchgänge 114 zwischen den Dichtungsrippen. Die Dichtungsrippen 112 und 113 können zusammen wirken und eine Dichtung mit den außenumfänglichen Flanschanschlägen 115 und 116 bilden. Der Flanschanschlag 116 ist auf einem Reglerzylinder 60 anwesend, der einen Teil des Bedienungsteils 4 zur Bedienung der Kolbenpumpen bildet, und der Flanschanschlag 115 ist auf der Kolbenstange 104 anwesend.
  • In diesem Fall kann die gesamte Abgabeanordnung mit dem Nebenbehälter 2 mittels einer Schraubkappe 100 und unter Einsetzung eines Dichtrings 99 an einem Hauptbehälter befestigt werden.
  • Der Kolben 117 der Pumpe 90 und die Kolbenstange 104 des Kolbens 93 sind im Reglerzylinder 60 befestigt. Die Durchgänge 119 sind zwischen dem Kolben 104 und dem Reglerzylinder 60 vorhanden, um das Material aus der Kolbenkammer 92 der Pumpe 91 zu befördern. Dieser Raum wird von geeigneten Nasen oder Rippen auf einem oder beiden Teilen gebildet. Des weiteren sind Durchgänge 118 ebenfalls vorhanden zwischen der Kolbenstange 104 und dem Kolben 117, möglicherweise in Form eines ringförmigen Kanals.
  • Wenn die Spraydose in Verwendung ist, bildet die Dichtungsrippe 112 auf dem Kolben 111 während der Abgabe eine Dichtung gegen den ringförmigen Flanschanschlag 116, und Luft kann zwischen der Dichtungsrippe 113 und dem Flanschanschlag 115 zu den Durchgängen 119 durchdringen. Die Komponenten vom Hauptbehälter und Nebenbehälter treffen in der Mischkammer 127 mit Luft zusammen und werden dort gemischt, woraufhin mit Hilfe geeigneter schaumbildender Mittel ein Schaum gebildet wird.
  • Fig. 5 stellt ein vergrößertes Detail des eingekreisten Teils der Fig. 4 dar Deutlich sichtbar sind der Reglerzylinder 60, die Kolbenstange 104 und der Kolben 117 mit dem zwischen diesen angeordneten Kanal 118, und auch die Durchgänge 119 für die Zuführung von Luft zwischen der Kolbenstange 104 und dem Reglerzylinder 60.
  • Das Bedienungsteil 4 umfasst einen durchgehenden mittleren Kanal 122 im Reglerzylinder 60, wobei der Kanal lokal mit einer einwärts gerichteten ringförmigen Schulter versehen ist, so dass der Reglerzylinder 60 mittels der Schulter auf der Kolbenstange 104 aufliegen kann, bei Einfügung von Nasen oder Rillen in einem der zwei Teile.
  • Der Kolben 117 ist mit der Kolbenstange 104 mittels der Verbindungsbrücken 62 verbunden, die auch als Abstandsstücke zur Bildung des ringförmigen Kanals 118 dienen.
  • An dem Ende, das dem Reglerzylinder 60 zunächst liegt, ist der Kolben 117 mit einer Kappe 123 mit außenumfänglichen Öffnungen 124 versehen, die schräg aufwärts in Ausflussrichtung gerichtet sind. Die Anwesenheit dieser radial gerichteten Öffnungen 124 stellt sicher, dass eine sehr gute Mischung zwischen den zwei Komponenten, die eingespeist werden, erzielt werden kann. Die auf diese Weise geschaffene Mischung tritt in den Kanal 122 in Form einer zylindrischen Säule ein, auf die in rechtem Winkel Luft auftrifft, welche durch die Durchgänge 119 zugeführt wird, wodurch eine sehr gute Mischung entsteht. In diesem Zusammenhang wird auf EP-A-0 483 240 verwiesen.
  • Nahe der Kappe 123, unmittelbar unterhalb der Öffnungen 124, ist im Reglerkolben 117 ein Dichtring 125 vorhanden, der mit einem Dichtelement 126 zusammen wirken kann, das mittels Rippen im Kolben 117 unterhalb des Ringes 125 befestigt ist und durch Zusammenwirken mit dem Ring 125 in der Öffnung desselben eine Dichtung bilden kann. Auf diese Weise ist im Auslass der Kolbenkammer der Pumpe 90 ein Rückschlagventil vorhanden, welches das Material vom Nebenbehälter daran hindert, in Kontakt mit der Umgebung oder mit Material aus dem Hauptbehälter kommen zu können.
  • Die Mischung der Komponenten vom Hauptbehälter und dem Nebenbehälter 2 wird vorteilhafter Weise mit Luft in einem Verhältnis von annähernd 1 : 10 gemischt.
  • Die gesamte Abgabeanordnung mit dem Nebenbehälter kann mittels einer Befestigungskappe 128 an einem Hauptbehälter befestigt werden. Eine Belüftungsöffnung zur Belüftung des Zwischenraums zwischen dem Kolben 109 und dem beweglichen Kolben 93 der Pumpe 91 ist mit 129 markiert. Die Belüftungsöffnung kann auch weggelassen werden, in welchem Fall die Feder 108 ebenfalls weggelassen werden kann, und in diesem Fall fungiert der Raum oberhalb des Kolbens 93 als Vakuumfeder.
  • Wenn die Pumpenanordnung zur Abgabe von Schaum verwendet wird und das Bedienungsteil 4 gelöst wird, wird die Pumpe 110 wieder mit Luft gefüllt, was an der Tatsache liegt, dass die ringförmige Dichtrippe 113 eine Dichtung gegen den Anschlag 115 bildet und Luft zwischen der Befestigungskappe 128 und der Außenwand 130 des Bedienungsteils 4 sich durch die Dichtrippe 112 und den Flanschanschlag 116 bewegen und dann durch die Öffnungen 114 im Kolben 111 in die Kolbenkammer der Luftkolbenpumpe 110 gehen kann.
  • Fig. 6 stellt ein Ausführungsbeispiel einer Spraydose gemäß der Erfindung dar. Die Spraydose umfasst einen Hauptbehälter 1 und einen Nebenbehälter 2. Eine Kappe 130 ist ebenfalls dargestellt. Der Nebenbehälter ist an eine Pumpe 90 angeschlossen, die eine Kolbenkammer 132 und einen Kolben 133 umfasst. Der Kolben 133 ist ein Hohlkolben, der über einen Kanal 134 in Kommunikation mit der Abgabeöffnung 98 gesetzt werden kann, und die Abgabeöffnung ist auch mit dem Bedienungsteil 4 verbunden.
  • Eine Kugel 135 ist in der Kolbenkammer 132 zwischen einem Sitz 136 und den Nasen 137 vorhanden. Die Kugel dient als Rückschlagkugelventil im Einlass der Kolbenkammer 132. Der Kolben 133 umfasst zudem ein Rückschlagventil, das aus einer Kugel 138 zwischen einem Sitz 139 im Kolben 133 und einer Feder 140 besteht, die im Auslass der Kolbenkammer 132 vorhanden ist. Die Feder 140 dient dazu, die Kugel 135 mit einer bestimmten Vorspannung zu versorgen, so dass wenn in der Umgebung ein Vakuum entsteht, beispielsweise in einem Flugzeug, das Material daran gehindert wird, aus der Spraydose zu entweichen.
  • Der Kolben 133 umfasst auch eine zusätzliche Dichtungseinfassung 141, die als Rückschlagventil unter Vorspannung im Auslass der Kolbenkammer 142 der Pumpe 91 zum Herauspumpen von Material aus dem Hauptbehälter 1 dient. Die Kolbenpumpe 91 umfasst einen Hohlkolben 93, der gleicherweise mit dem Bedienungsteil 4 verbunden ist und der mit Hilfe eines Kanals 142 in Kommunikation mit der Abgabeöffnung 96 gesetzt werden kann.
  • Bezugsnummer 131 verweist auf eine Feder, die auf der Unterseite der Kolbenkammer 92 und den Verbindungsbrücken 129 auf dem Kolben 93 aufliegt. Die Feder 131 dient als Rückstellmittel für das Bedienungsteil der zwei Pumpen 90 und 91. Die Verbindungsbrücken 129 verbinden den Kolben 93 mit dem Kolben 133 und gewährleisten den richtigen gegenseitigen Abstand zur Bildung eines Kanals zwischen diesen.
  • Beide Abgabeöffnungen 96 und 98 sind exzentrisch angeordnet, so dass ein gestreiftes Produkt ausgegeben werden kann, wenn Materialien in unterschiedlichen Farben ausgegeben werden.
  • Der Nebenbehälter 2 umfasst einen Verbindungshals 143, der auf einer angeschrägten Anschlussmuffe 144 einrastend aufgesteckt werden kann. Bezugszeichen 145 stellt eine gebrochene Membran dar, und 145' zeigt den Originalzustand der Membran 145. Typ und Bedienungsmodus der Anschlussmuffe 144 und der Membran 145 werden detaillierter in Fig. 7 erörtert.
  • Fig. 7a und 7b zeigen ein Ausführungsbeispiel der Verbindung zwischen der Anschlussmuffe 144 der Abgabeanordnung und dem Hals 143 des Nebenbehälters 2, wobei der Nebenbehälter 2 eine brechbare Membran 145 umfasst, die in Fig. 7a noch geschlossen und in Fig. 7b bereits geöffnet ist. Die Anschlussmuffe 144 umfasst ein abgeschrägtes Ende 146, das allerdings nicht über den gesamten Außenumfang derselben scharf ist. An der Stelle 147 ist es nämlich stumpf. Dies bedeutet, dass während der Verbindung der Anschlussmuffe mit dem Hals 143 des Nebenbehälters 2 die Membran 145 durch die scharfe Kante 146 geöffnet ist, während der stumpfe Teil die Membran an einer völligen Ablösung und beispielsweise einer möglichen Blockierung des Kanals hindert.
  • Auch eine Rücksetzung 148 ist in der Anschlussmuffe 144 vorhanden, um beim Öffnen die Seitwärtsbewegung der Membran 145 aus dem Strömungsweg heraus zu bewirken. Nach dem Öffnen der Membran wird letztere zwischen der Rücksetzung 148 und der Innenwand des Halses 143 des Nebenbehälters 2 eingekeilt.
  • An der Anschlussmuffe 144 befindet sich eine Einfassung 149, die auf einrastende Weise mit einer ringförmigen Vertiefung 150 in der Innenwand des Halses 143 des Nebenbehälters 2 zusammen wirken kann.
  • Wie deutlich aus Fig. 7a zu entnehmen ist, ist es vorzuziehen, die Dicke der Membran so vorzusehen, dass sie gegen den Außenumfang hin zunimmt. So ist eine Dichtung des Nebenbehälters 2 gewährleistet, die leicht zu öffnen aber immer noch sehr zuverlässig ist.
  • Schließlich ist in Fig. 8 ein etwas modifiziertes Ausführungsbeispiel der Spraydose gemäß Fig. 4 dargestellt, die der Abgabe von Schaum durch Mischen von zwei Komponenten mit Luft dient. Identische Teile sind mit identischen Bezugszeichen markiert.
  • Ebenso wie im Fall des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 6 besteht erneut ein wichtiger Unterschied zu anderen Ausführungsbeispielen darin, dass Rückschlagventile vorhanden sind, die unter einer geeigneten Vorspannung stehen, um zu verhindern, dass Material aus den Behältern entweicht, falls es zu einem externen Vakuum kommt.
  • Die Abgabeanordnung gemäß diesem Ausführungsbeispiel umfasst drei Pumpen, eine Kolbenpumpe 90 zum Pumpen von Material aus dem Nebenbehälter 2 heraus, eine Kolbenpumpe 91 zum Herauspumpen von Material aus dem Hauptbehälter 1 und eine Kolbenpumpen 110 für Luft. Drei Bestandteile können miteinander in einer Mischkammer 155 gemischt, durch Siebe 120 geführt und geschäumt sowie durch eine Abgabeöffnung 121 ausgegeben werden.
  • Die Pumpen 90, 91 und 110 sind konzentrisch angeordnet und umfassen einen kombinierten, gemeinsamen Kolben 156. Der Kolben 156 umfasst Durchgänge 171 zur Zuführung von Luft zur Mischkammer 155, einen ringförmigen Kanal 157 zur Beförderung von Material vom Hauptbehälter 1 zur Mischkammer 155 und einen Mittelkanal 158 zur Beförderung von Material vom Nebenbehälter 2 zur Mischkammer 155. Die Pumpe 90 umfasst eine Kolbenkammer 159, die Pumpe 91 eine Kolbenkammer 160. Der Kolben 156 umfasst den Kolben 133 der Pumpe 90 und den Kolben 93 der Pumpe 91. Der ringförmige Kanal 157 und die Durchgänge 65 sind zwischen den Kolben 93 und 133 angeordnet.
  • Ein Dichtungsteil 163 bildet einen Teil des Kolbens 133 und umfasst einen kappenförmigen Aufsatz 164 mit einem seitlichen Durchgang 165 unter der Unterseite des kappenförmigen Aufsatzes 164, welcher Durchgang in Kommunikation mit dem Mittelkanal 158 gesetzt werden kann. Der Dichtungsteil 163 umfasst auch zwei Dichteinfassungen 161 und 162, die als Rückschlagventile unter leichter Vorspannung für die Pumpe 90 bzw. die Pumpe 91 dienen. Die Dichtungseinfassung 161 wirkt mit der Öffnung 165 im kappenförmigen Aufsatz 164 zusammen und die Dichteinfassung 162 wirkt mit der Innenwand des Kolbens 93 zusammen.
  • Die Kolbenkammer 159 am Einlass und am Auslass umfasst ein Rückschlagkugelventil mit einer Kugel zwischen einem Sitz und Beschränkungsnasen, dessen Bedienungsmodus bereits unter Bezugnahme auf andere Ausführungsbeispiele erklärt wurde.
  • Der kombinierte Kolben 156 umfasst auch einen außenumfänglichen Flansch 166, der am Außenumfang desselben lokal mit der Aussparung 167 versehen ist. Der Flansch 166 wirkt mit einem ringförmigen Dichtelement 168 mit zweifacher Funktion zusammen. Das Dichtelement 168 bildet ein Rückschlagventil für eine Einlassöffnung 169 im Luftkolben 111 für den Einlass von Luft in die Luftkolbenkammer 170, und es dient auch dazu, den Strom von Luft aus der Kammer 170 in die Kanäle 171 zwischen dem Luftkolben 111 und dem kombinierten Kolben 156 zuzulassen. Luft kann durch die Kanäle 171 in die Mischkammer 155 fließen, um sich dort mit anderen Komponenten zu mischen.
  • Der Luftkolben 111 ist mit dem kombinierten Kolben 156 verbunden, allerdings auf eine Weise, dass - infolge der Anwesenheit von Nasen und Ähnlichem auf mindestens einem der zwei Teile - die Kanäle 171 zwischen den beiden Teilen gebildet werden.
  • Es versteht sich von selbst, dass in allen oben aufgeführten beispielhaften Ausführungsbeispielen, in denen Kanäle oder Durchgänge zwischen zwei Teilen vorkommen, die Kanäle oder Durchgänge als solche gebildet werden können oder durch Bereitstellung von Rillen und/oder Nasen auf einem der beiden Teile vor Verbindung der Teile.
  • Die Pumpe 91 zum Herauspumpen von Material aus dem Hauptbehälter 1 umfasst auch ein Rückschlagventil am Einlass und am Auslass der Kolbenkammer 160, namentlich ein Rückschlagkugelventil mit einer Kugel, einem Sitz und Beschränkungsnasen am Einlass an der Seite der Steigleitung 6 bzw. ein Rückschlagventil in Form einer Dichteinfassung 162 am Auslass der Kolbenkammer 160. Ebenso wie im Fall der anderen Pumpen besteht der Zweck der Rückschlagventile darin, sicherzustellen, dass Material durch die Steigleitung in die Pumpenkammer 160 gezogen und dann durch den Kanal 157 und über die Einfassung 162 in die Mischkammer 155 befördert werden kann.
  • Die oben beschriebenen Behälter mit variablem Volumen und frei beweglichen Kolben können durch jeden geeigneten Behälter mit variablem Volumen ersetzt werden, wie beispielsweise Taschen, Röhren, Ballons usw.
  • Alle Behälter der Spraydose gemäß der Erfindung können aus Kunststoff gefertigt sein, das sauerstoffundurchlässig und vorzugsweise auch undurchlässig für Licht ist, so dass die in den Behältern vorhandenen Komponenten, insbesondere jene in den Nebenbehältern, ihre Reaktivität nicht aufgrund äußerer Bedingungen einbüßen können. Die restlichen Teile sind vorteilhafter Weise ebenfalls aus geeignetem Kunststoff gefertigt.
  • Wenn das sauerstoffundurchlässige Material des Nebenbehälters selbst nicht die restlichen gewünschten Eigenschaften aufweist, kann der Nebenbehälter als co-extrudierte Röhre aus mehreren Schichten bestehen, wobei eine innere Schicht sauerstoffundurchlässig ist, während der Nebenbehälter nach wie vor die erwünschte Flexibilität besitzt, um sein Volumen reduzieren zu können.

Claims (7)

1. Spraydose zur Ausgabe mehrerer Komponenten für die Produktion eines Mehrkomponentenmaterials, insbesondere eines pastenähnlichen kosmetischen Materials, mindestens umfassend eine Abgabeanordnung, einen Hauptbehälter (1) und einen oder mehrere getrennte Nebenbehälter (2) für die auszugebenden Komponenten, wobei der eine oder die mehreren Nebenbehälter (2) im Hauptbehälter (1) untergebracht sind und so ausgeführt sind, dass sie aus dem Hauptbehälter (1) zusammen mit der Abgabevorrichtung entfernt werden können, wobei die Abgabeanordnung Kolbenpumpen (5, 23; 90, 91; 110) zum Pumpen der aus den Behältern (1, 2) auszugebenden Komponenten zu einer oder mehreren Abgabeöffnungen (33 34; 54; 96, 98; 121) und ein gemeinsames Bedienungsteil (4) zur Bedienung der Kolbenpumpen (5, 23; 90, 91; 110) umfasst, wobei die Kolbenpumpen (5, 23; 90, 91; 110) eine Kolbenkammer (7, 25; 92, 66; 170) mit einem Einlass und einem Auslass und einem in der Kolbenkammer (7, 25; 92, 66; 170) beweglichen Kolben (8, 26, 93, 107, 117) umfassen, während im Einlass und Auslass der Kolbenkammern (7, 25; 92, 66; 170) der Kolbenpumpen (5, 23; 90; 91; 110) ein Rückschlagventil vorhanden ist, wobei das Rückschlagventil im Einlass mindestens einer der Kolbenkammern (7, 25; 92, 66; 170) der Kolbenpumpen (5, 23; 90, 91; 110), die mit den Nebenbehältern (2) verbunden sind, in Form eines Rückschlagkugelventils vorliegt, und wobei mindestens einer der Nebenbehälter (2) in Form eines Behälters mit variablem Volumen vorliegt.
2. Spraydose nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spraydose einen Nebenbehälter (2) enthält.
3. Spraydose nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Pumpen so konstruiert sind, dass das Verhältnis zwischen dem Volumen der pro Pumpenhub zu verdrängenden Hauptkomponente und dem Volumen der Nebenkomponente mindestens 1 : 1 ist.
4. Spraydose nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen dem Volumen der pro Pumpenhub zu verdrängenden Hauptkomponente und dem Volumen der Nebenkomponente mindestens 10 : 1 ist.
5. Spraydose nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Rückschlagventil im Einlass einer Kolbenkammer (7, 25; 92, 66; 170) einer mit einem Behälter verbundenen Kolbenpumpe (5, 23; 90, 91; 110) ein Rückschlagkugelventil umfasst.
6. Spraydose nach einem oder mehreren der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Luftpumpmittel, Mischmittel und Schaumbildungsmittel ebenfalls anwesend sind, um die Komponenten mit Luft zu mischen, bevor sie ausgegeben und zur Schaumbildung geschäumt werden.
7. Spraydose nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Luftpumpmittel in Form einer Luftkolbenpumpe (110) vorliegt, die konzentrisch mit den restlichen Kolbenpumpen angeordnet ist und die so ausgeführt ist, dass sie Luft als Komponente mit mehreren flüssigen Komponenten mischt und damit einen Schaum bildet.
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