DE695977C - Verfahren zur Herstellung von halbkreisfoermigen Bundlagerschalen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von halbkreisfoermigen BundlagerschalenInfo
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- DE695977C DE695977C DE1937R0099266 DER0099266D DE695977C DE 695977 C DE695977 C DE 695977C DE 1937R0099266 DE1937R0099266 DE 1937R0099266 DE R0099266 D DER0099266 D DE R0099266D DE 695977 C DE695977 C DE 695977C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/14—Special methods of manufacture; Running-in
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- F16C2220/00—Shaping
- F16C2220/40—Shaping by deformation without removing material
- F16C2220/44—Shaping by deformation without removing material by rolling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C2220/00—Shaping
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- F16C2223/00—Surface treatments; Hardening; Coating
- F16C2223/30—Coating surfaces
- F16C2223/44—Coating surfaces by casting molten material on the substrate
Description
Es ist ein Verfahren bekanntgeworden, nach dem der seitliche Bund an Lagerschalen ■ aus
Stahlblech mit Bleibronze in der Weise angebördelt wird, daß dort, wo der Bund von dem
zunächst noch geraden Blech nachher abgebogen werden soll, die Bronze entfernt und
dann der Bund abgebogen wird. Es werden bei diesem Verfahren also zunächst in der
Längsrichtung des Blechstreifens in einem
to Abstand, der etwa der Breite der Lauffläche entspricht, zwei Nuten eingefräst, durch die
die Bronze bis auf den Stahlgrund entfernt wird. Beim nachträglichen Abkanten des
Bundes fehlt also in dem Übergang zwischen
ι S Lauffläche und seitlichem Bund die Bleibronze, so daß beim Abkanten Bronze nicht verformt
zu werden braucht.
Dieses bekannte Verfahren hat folgende Nachteile: Zunächst ist ein besonderer Arbeits-
ao gang erforderlich, um die Nuten einzufräsen. Da die Tiefe der Nut bis auf den Stahlgrund
gehen muß, also die Bindezone zwischen Bronze und Stahl mit verspant werden muß,
tritt die Schwierigkeit auf, daß die Nutenfräser infolge der außerordentlich verschiedenen
Beschaffenheit der Werkstoffe, nämlich weiche Bronze, harte Bindezone und harter
Stahl, in kürzester Zeit unbrauchbar werden. Wenn es auch möglich erscheint, diesem
Übelstand durch häufigen Wechsel der Nutenfräser zu begegnen, so ergibt sich jedoch bei
dem bekannten Verfahren noch ein anderer wesentlicher Nachteil. Nach dem Einfräsen
der Nut bleibt auf den Seitenteilen der Blechstreifen, die nachher Lagerbund werden sollen,
besonders bei solchen Lagern, die schmale Bunde aufweisen sollen, ein nur schmaler
Bronzestreifen stehen. Beim Runden der Lager muß dieser schmale Bronzestreifen gedehnt
werden, was zur Folge hat, daß er rissig wird. Da aber der Bronzebeläg am
Bund infolge der Nut schon schmal ist und außerdem die Bronze hier noch rissig wird,
so besteht die Gefahr, daß die einzelnen, am seitlichen Bund des fertigen Lagers noch auf
dem Stahl haftenden Bronzeteilchen, wenn nicht schon während des Rundens, so doch
während der praktischen Beanspruchung im Motor abblättern. Darüber hinaus stellt das
Abkanten des bereits mit Bronze versehenen Bundes einen zusätzlichen Arbeitsgang dar,
der infolge der erwähnten Erscheinungen leicht zu Ausschuß infolge Abblätterns der
Bronze führt.
Diese Mängel werden gemäß der Erfindung bei einem Verfahren zur Herstellung von
halbkreisförmigen Bundlagerschalen, die eine Stahlstützschale und eine Auskleidung an den
69597?
Lager- und Bundflächen aus Bronze aufweisen, aus einem ebenen, rechteckigen Stahlblech,
auf das die Bronzeschicht aufgegossen wird, vermieden dadurch, daß das Blech
dem Aufgießen der Bronzeschicht an
gegenüberliegenden Rändern mit U-förmig
Abkröpfungen versehen wird, deren außenliegende Schenkel langer sind als die innenliegenden, und daß nach dem Ausgießen die
dem Aufgießen der Bronzeschicht an
gegenüberliegenden Rändern mit U-förmig
Abkröpfungen versehen wird, deren außenliegende Schenkel langer sind als die innenliegenden, und daß nach dem Ausgießen die
ίο außenliegenden Schenkel der Abkröpfung
durch spanabhebende Bearbeitung entfernt werden, wonach der Blechstreif en in bekannter
Weise in seine Endform umgebogen wird.
In der Zeichnung ist das Verfahren in vier Abbildungen dargestellt.
Der zunächst gerade Blechstreifen wird durch Pressen oder in sonst geeigneter Form
zu einem profilierten Streifen gemäß Abb. 1 umgeformt, sofern man nicht schon entsprechend
profiliertes Bandeisen verwendet. Die Wangen α und b entsprechen dem Bund der
fertigen Lagerschale. Die Wangen c und d
dienen dazu, ein Abfließen des aufgegossenen Metalls zu vermeiden. Nach dem Ausgießen
und Erstarren hat ein Teil des Streifens die in Abb. 2 wiedergegebene Form. Es erfolgt
dann eine Entfernung der Wangen c und d, z.B. durch spanabhebende Bearbeitung, und
man erhält, wie in Abb. 3 dargestellt, einen Streifen mit den fertigen Bunden α und b.
Es wird dann der Streifen zu einer Lagerschale in an sich bekannter Weise gerundet
^{s·. Abb. 4). Dabei tritt auch eine Dehnung
,der Bronze am Bund auf. Da sie aber noch in direktem Zusammenhang mit der Bronze an
der Lauffläche steht, verläuft die Dehnung ausgeglichener als beim bekannten Verfahren.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von halbkreisförmigen Bundlagerschalen, die eine Stahlstützschale und eine Auskleidung an den . Lager- und Bundflächen aus Bronze aufweisen, aus einem ebenen, rechteckigen Stahlblech, auf das die Bronzeschicht aufgegossen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Blech vor dem Aufgießen der Bronzeschicht an zwei gegenüberliegenden Rändern mit U-förmigen Abkröpfungen versehen wird, deren außenliegende Sehenkel länger sind als die innenliegenden, und daß nach dem Ausgießen die außenliegenden Schenkel der Abkröpfung durch spanabhebende Bearbeitung entfernt werden, wonach der Blechstreifen in bekannter Weise in seine Endform umgebogen wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937R0099266 DE695977C (de) | 1937-05-04 | 1937-05-04 | Verfahren zur Herstellung von halbkreisfoermigen Bundlagerschalen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937R0099266 DE695977C (de) | 1937-05-04 | 1937-05-04 | Verfahren zur Herstellung von halbkreisfoermigen Bundlagerschalen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE695977C true DE695977C (de) | 1940-09-07 |
Family
ID=7420145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937R0099266 Expired DE695977C (de) | 1937-05-04 | 1937-05-04 | Verfahren zur Herstellung von halbkreisfoermigen Bundlagerschalen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE695977C (de) |
-
1937
- 1937-05-04 DE DE1937R0099266 patent/DE695977C/de not_active Expired
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