DE695950C - Pressmatrize zum Zuspitzen der Geschossmaentel von Infanteriegeschossen - Google Patents
Pressmatrize zum Zuspitzen der Geschossmaentel von InfanteriegeschossenInfo
- Publication number
- DE695950C DE695950C DE1937P0074829 DEP0074829D DE695950C DE 695950 C DE695950 C DE 695950C DE 1937P0074829 DE1937P0074829 DE 1937P0074829 DE P0074829 D DEP0074829 D DE P0074829D DE 695950 C DE695950 C DE 695950C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bullets
- infantry
- press die
- hole
- sharpening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
- B21K21/04—Shaping thin-walled hollow articles, e.g. cartridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
- Preßmatrize zum Zuspitzen der Geschoßmäntel von Infanteriegeschossen Bekanntlich hat es sich als außerordentlich zweckmäßig erwiesen, auch in den Spitzen der Matrizen für das dritte und vierte Spitzebilden von Infanteriegeschoßmänteln Entlüftungsbohrungen vorzusehen, die während des Pressens der Luft bzw. dem öl einen Abgang nach außen verschaffen. Bei dem ersten und zweiten Spitzebilden ist an der Büchse eine solche öffnung sowieso vorhanden, da bei diesen Arbeitsgängen mit einem Ausstoßer gearbeitet wird. Bei dem dritten und vierten Spitzebilden ist die Verwendung eines Ausstoßers nicht möglich, da eine vollkommene Ausprägung der Spitze die Anwendung eines Ausstoßers nicht zuläßt. Demzufolge ist es auch erforderlich, die vorgenannten Entlüftungsöffnungen bei den dritten und vierten Spitzebildebüchsen möglichst klein zu halten. Die Größe einer solchen Bohrung liegt unter o,3 mm QS. Derart feine Bohrungen bei einer verhältnismäßig langen Bohrtiefe, wie sie durch die Bodenstärke der Matrize bedingt ist, herzustellen, ist jedoch mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden.
- Gemäß der Erfindung wird das Entlüftungsloch nun dadurch gebildet, daß ein mit großem Durchmesser (etwa i mm) vorgebohrtes Loch durch einen die das Loch umgebenden Werkstoffschichten stauchenden Preßvorgang verengt wird.
- Es ist zwar an sich bekannt, durch Walz-oder Preßvorgänge Verengungen von Bohrungen vorzunehmen. Ein solches Verfahren verwendet man z. B. bei der Herstellung feiner Siebe aus vorgelochten Blechen, die einem Walzvorgang unterworfen werden, wodurch das Material so weit gedehnt wird, daß sich die Bohrungen verengen.
- Dieser allgemeinen Anwendung des bekannten Verfahrens gegenüber zeigt der Erfindungsgedanke die Heranziehung des Verfahrens auf die Herstellung einer ganz speziellen öffnung an Spitzbildebüchsen, die bisher nur unter erheblichen Schwierigkeiten gefertigt werden konnten.
- Die beiliegende Abbildung veranschaulicht das Wesen des Erfindungsgedankens an einem Anwendungsbeispiel, das einen Schnitt .durch eine Preßmatrize gemäß der Erfindung darstellt. Es bedeuten: a die Preßbüchse, in der sich die Preßinnenform b befindet. An der Spitze der Preßinnenform ist die Entlüftungsöffnung c vorgesehen. Diese Öffnung, deren Durchmesser unter o;3 mm liegt, ist nun gemäß der Erfindung dadurch hergestellt worden, däß eine Bohrung d von etwa i mm durch die Spitze gelegt worden ist, die dann durch Hineintreiben eines Preßkernes in die Innenform b auf etwa o,2 mm verengt worden ist. Die Länge dieser Verengung c soll möglichst größer als 0,5 mm sein.
- Der Erfindungsgedanke beschränkt sich naturgemäß keineswegs auf diese Werte. Wesentlich bei allen Ausführungsformen ist lediglich, daß eine verhältnismäßig große i Bohrung an der Spitze der Büchseninnenform durch einen Preßvorgang auf ein Maß gebracht wird; das einerseits die Ausbildung einer guten Spitze ermöglicht, andererseits aber eine genügende Entlüftung sowie C51-abführung sicherstellt.
Claims (1)
- PATRNTANSPRUCII: Anwendung des bekannten Verfahrens zur Herstellung eines feinen Loches (etwa
unter 0,3 mm 0); gemäß dem ein mit
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937P0074829 DE695950C (de) | 1937-03-05 | 1937-03-05 | Pressmatrize zum Zuspitzen der Geschossmaentel von Infanteriegeschossen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1937P0074829 DE695950C (de) | 1937-03-05 | 1937-03-05 | Pressmatrize zum Zuspitzen der Geschossmaentel von Infanteriegeschossen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE695950C true DE695950C (de) | 1940-09-06 |
Family
ID=7392632
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1937P0074829 Expired DE695950C (de) | 1937-03-05 | 1937-03-05 | Pressmatrize zum Zuspitzen der Geschossmaentel von Infanteriegeschossen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE695950C (de) |
-
1937
- 1937-03-05 DE DE1937P0074829 patent/DE695950C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE695950C (de) | Pressmatrize zum Zuspitzen der Geschossmaentel von Infanteriegeschossen | |
DE2331640C3 (de) | Gesenk zum Herstellen des Eintrittsendes an einem Schraubenrohling | |
DE1752379A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von rohrfoermigen Verbindungsstangen | |
DE643165C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Formmasse in Formen | |
DE501660C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Duesen- oder Filtereinsatzes | |
DE719483C (de) | Verfahren zur Herstellung von Geschossmaenteln mit Zwischenboden | |
DE2317334A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von rundstaeben mit einem kugelfoermig verdickten ende | |
DE729899C (de) | Verfahren zur Herstellung von zu Patronenhuelsen oder Geschossmaenteln weiterzuverarbeitenden Naepfchen | |
DE719783C (de) | Verfahren zum Herstellen von Patronen- oder Kartuschhuelsen mit Auswerferrille | |
DE604720C (de) | Verfahren zur Herstellung von mit Zwischenwaenden versehenen Rohren | |
DE577930C (de) | Herstellung von einseitig oder beiderseitig abgefasten Schraubenmuttern, Bolzenkoepfen o. dgl. | |
DE645265C (de) | Verfahren zur Herstellung von zu Patronenhuelsen oder Geschossmaenteln kalt auszuziehenden Naepfchen aus Stangenabschnitten durch Kaltpressen | |
DE609603C (de) | Insbesondere zur Herstellung von Massekernen aus Eisenpulver bestimmtes Pressgesenk | |
DE2210181B (de) | Verfahren zum Herstellen eines hohlen Glasartikels, beispielsweise eines Trinkglases, dessen Boden eine Färbung einschließt | |
DE851944C (de) | Verfahren zur Herstellung von lehrenhaltigen Ringen | |
DE727176C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Stufenlinse | |
DE476110C (de) | Herstellung von Federstiften | |
DE651817C (de) | Nietverfahren und -vorrichtung | |
DE953402C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Jagd- und Leuchtpatronenhuelsen | |
DE404444C (de) | Herstellung von Spiralbohrern | |
DE576169C (de) | Vorrichtung zur Herstellung imitierter Markasitschmucksteine aus Blech | |
DE379264C (de) | Herstellung von Wuerfeln aus einer Hohlkugel | |
DE1752846A1 (de) | Verfahren zum Herstellen der Bohrung in einem Ziehstein | |
DE547237C (de) | Pressstempel zum Strangpressen von Vorwerkstuecken fuer Bleihemden zu Stahlkerngeschossen | |
DE566540C (de) | Verfahren zum Herstellen von Lagerhuelsen |