DE69528082T2

DE69528082T2 - Miteinander verbindbare schalungselemente

Info

Publication number: DE69528082T2
Application number: DE69528082T
Authority: DE
Inventors: Francesco Piccone
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-05-11
Filing date: 1995-05-11
Publication date: 2003-06-05
Anticipated expiration: 2015-05-12
Also published as: JPH11504999A; AU2404095A; CA2215939C; NO975161L; HUT78118A; PL323309A1; US6219984B1; DK0830484T3; UA49829C2; BR9510578A; KR100267183B1; EP0830484B1; NO975161D0; DE69528082D1; ATE223545T1; AU694516B2; JP3618758B2; ES2182901T3; MX9707488A; EP0830484A1

Description

Technischer Bereich der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schalung zum Gießen von vertikalen Gebilden wie beispielsweise Wänden.
Die Schalungen nach der Erfindung sind längliche modulare Elemente, welche derart ausgelegt, daß sie entlang ihrer Längsseiten miteinander verbunden sind, um eine Gesamtschalung zu erzeugen zum Gießen von Beton zwecks Ausbildung einer Wand oder eines anderen vertikalen Gebildes.

Stand der Technik

Im Stand der Technik ist es bekannt, modulare Formgebungs- bzw. Schalungselemente vorzusehen, die Ende an Ende gestapelt sein können, und bei denen mehrere horizontale Schichten bzw. Bahnen, eine über der anderen gelagert werden, um eine Wand einer Schalung zu erzeugen. Beispiele derartige Elemente sind offenbart in dem US-Patent 2,172,052 von Robbins und dem US-Patent 3,788,020 von Gregori.
Es ist ebenfalls bekannt, modulare Schalungselemente vorzusehen, die aus mehreren vertikalen und im wesentlichen geschlossenen Formgebungsteilen bestehen, die nebeneinander eingenistet werden können, um eine Reihe aneinander angrenzender Betonsäulen zu erzeugen. Das US-Patent 5,216,863 von Nessa et al. offenbart derartige Elemente mit allgemein kreisförmigen oder oktagonalen Querschnitten. Bei Nessas Ausführungsbeispiel mit oktagonalem Querschnitt, umfaßt der Querschnitt des Schalungselements die allgemeine Form eines Oktagons, bei dem eine Seite fehlt, um eine offene Seite zu erzeugen. Die an die offene Seite angrenzenden freien Kanten sind mit Haltemitteln versehen, welche derart ausgestaltet sind, daß sie mit an der Rückseite eines angrenzenden Elementes montierten, komplementären Haltemitteln, zusammenwirken. Dabei können mehrere Elemente aneinander "huckepack"-artig befestigt werden, um eine Schalung aus Säulen zu erzeugen, in welche Beton gegossen werden kann.
Rodighiero's kanadisches Patent 957,816 offenbart ein Konstruktionssystem mit vorgefertigten Abschnitten aus Kunststoffmaterial, die erste und zweite Paneele aufweisen, die dazwischen einen Innenraum begrenzen, sowie quer verlaufende Verbindungselemente, die sich zwischen den ersten und dem zweiten Paneelen erstrecken. Das Verbindungselement und die angrenzenden Paneele werden durch eine anschnappende Nut- und Federfugenverbindung verbunden. Es kann eine Isolierung zwischen einem äußeren Paneel und einem inneren Paneel vorgesehen sein. Ein derartiges Konstruktionssystem ist ein modularer Schaalungsaufbau, welcher die Merkmale der Oberbegriffe der Ansprüche 1 bzw. 2 darstellt.
Es gibt eine Reihe wünschenswerter Ziele in Bezug auf modulare Schalungs- bzw. Formgebungselemente. Dort, wo vorgesehen ist, die Schalung nach dem Gießen des Betons an Ort und Stelle zu belassen, ist es wünschenswert, ein Schalungs- bzw. Formgebungselement vorzusehen, welches die einfache Anbringung von Wandschlichtungen oder Abdeckungen auf seiner Oberfläche ermöglicht. Ein wesentliches Merkmal ist die Fähigkeit, daß Beton zwischen untereinander verbundenen Schalungselementen strömen kann, um dem Betongebilde Stärke und Festigkeit bzw. Steifigkeit zu verleihen. Es ist auch wünschenswert, Armierungsstäbe in die Schalung einführen zu können. Die Schalung sollte wasserdicht sein, um eine Korrosion der in dem Beton eingebetteten Armierungselemente zu verhindern. In Bezug auf die geschlichtete bzw. fertige Schalung ist es auch wünschenswert, isolierende Eigenschaften zu ermöglichen.
Verschiedene Ansätze aus dem Stand der Technik erreichen manche dieser Ziele, jedoch mit unterschiedlichem Erfolg. Beispielsweise ist es in dem Falle des US-Patents 5,216,863 schwierig, eine Isolierung oder eine Einlage innerhalb der Schaltung vorzusehen, und zwar hauptsächlich aufgrund der im wesentlichen geschlossenen Natur der oktogonalen oder kreisförmigen Schalung und clie Struktur der Schalung neigt dazu, den Strom an Beton zwischen aneinander angrenzenden Schalungen zu erschwerden. Überdies fehlt der resultierenden Schalung eine strukturelle Festigkeit und wenn die Schalung mit Beton gefüllt ist, so leidet sie unter dem "Bananeneffekt", der bewirkt, daß die Wände der Schalungselemente sich nach außen ausbeulen. Dies gestaltet es schwierig, Wandschlichtungen und Abdeckungen zu befestigen.

Offenbarung der Erfindung

Gemäß einem ihrer Aspekte umfaßt die Erfindung einen modularen Schalungsaufbau zum Gießen von Beton zwecks Ausbildung vertikaler Gebilde bzw. Strukturen, mit:
länglichen Elementen, die jeweils eine Oberfläche haben, die sich von einer longitudinalen Kante des länglichen Elementes zu der gegenüberliegenden longitudinalen Kante des länglichen Elementes erstreckt, um einen Querschnitt zu definieren, mit einer Innenoberfläche und einer Außenoberfläche und wobei die longitudinalen Kanten mit Eingriffsmitteln versehen sind, die sich im wesentlichen entlang der Länge der longitudinalen Kanten erstrecken, um lösbar das längliche Element mit einem länglichen Verbindungselement zu verbinden;
wobei das längliche Verbindungselement einen zentralen Teil aufweist, der zwischen einer ersten und einer gegenüberliegenden longitudinalen Kante des Verbindungselementes definiert ist, mehrere Rippen bzw. Leisten, die sich zwischen den longitudinalen Kanten entlang dar Länge des Verbindungselements erstrecken und um einen Abstand voneinander beabstandet sind, der ausreichend ist, um den Strom an Beton durch den zentralen Teil zu ermöglichen und wobei jede der longitudinalen Kanten des Verbindungselements mit Eingriffsmitteln versehen ist, die ausgelegt sind zum eingreifenden Zusammenwirken mit den Eingriffsmitteln jedes eines Paares an länglichen Elementen, wenn die länglichen Elemente in Kante an Kante anliegender Beziehung vorliegen zwecks Verbindung über gegenüberliegende Seiten der Eingriffsmittel des Verbindungselementes;
wobei das Verbindungselement ausgelegt ist, um gleichzeitig in Eingriff zu stehen mit jedem eines ersten Paares der länglichen Elemente in Kante-an-Kante- Beziehung über eine Kante des Verbindungselementes und jedem eines zweiten Paares der länglichen Elemente, die in. Kante-an-Kante-Beziehung über die gegenüberliegende Kante des Verbindungselementes vorliegen;
wobei der modulare Schalungsaufbau dadurch gekennzeichnet ist, daß:
die Eingriffsmittel des Verbindungselements derart ausgelegt sind, daß sie in längsgleitendem Eingriff mit dem Eingriffsmittel der länglichen Elemente zusammenwirken, wobei ein Eingriff zwischen den Eingriffsmitteln des Verbindungselements und den Eingriffsmitteln des länglichen Elements erreicht wird, indem eines in das andere geschoben wird; und
der Querschnitt der Oberfläche, die sich von einer Längskante zu der gegenüberliegenden Längskante des länglichen Elementes erstreckt, im allgemeinen konkav ist.
Bei einem zweiten Aspekt umfaßt die Erfindung eine modulare Schalung, wie sie in Anspruch 2 definiert ist.
Die im allgemeinen offene oder konkave Form der Elemente erlaubt das Anbringen einer Isolierung oder Einlage an deren Innenoberfläche und/oder das Einnisten von Elementen zwecks leichter Beförderung, während der modulare Aspekt der Elemente und Verbindungselemente einen einfachen Zusammenbau durch Arbeitskräfte ermöglicht.
Der resultierende Aufbau liefert eine Schalung, die im wesentlichen ihre Form beibehält, wenn sie mit Beton gefüllt ist und die nicht unter einem "Bananeneffekt" leidet. Die Beabstandung der Rippen bzw. Leisten des Verbindungselements liefert. Bahnen bzw. Wege für das Einführen von Armierungsstangen in die Schalung und gestattet auch die integrale Ausbildung horizontaler Betonlängen entlang der Bahnen, die ausgebildet sind durch fluchtende Räume zwischen den Rippen bzw. Leisten aneinander angrenzender Elemente.
Gemäß einem anderen Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Zusammenbau der modularen Schalung unter Verwendung des oben beschriebenen Aufbaus, das die Schritte aufweist:
Aufstellen einer einzelnen Seite einer Schalungswand durch Vorsehen mehrerer Verbindungselemente, wobei die Eingriffsmittel an einer einzelnen, gemeinsamen Seite der mehreren Verbindungselemente in Eingriff stehen mit den Eingriffsmitteln mehrere der Elemente, um die mehreren Elemente in einer Kante- an-Kante-Beziehung zu halten;
Installieren von Armierungsstangen in den Räumen zwischen den Rippen der Verbindungselemente; und
Installieren mehrerer der Elemente in Kante-an-Kante-Beziehung in Eingriff mit den Eingriffsmitteln an einer gegenüberliegenden Seite der Verbindungselemente, wobei eine zweite Seite der Schalungswand komplettiert wird.

Kurzbeschreibung der Ausführungsbeispiele in den Zeichnungen

Andere Aspekte der Erfindung werden offensichtlich aus der folgenden Offenbarung und Beschreibung des bevorzugten Ausführungsbeispiels und aus den Zeichnungen, in denen:
Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf einen Schalungsaufbau ist in Darstellung der Verbindungselemente, der Elemente und der Spaltschlichtteile gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine Endansicht eines Elements gemäß der Erfindung ist, einschließlich einer Isolierung an seiner Innenoberfläche;
Fig. 3 eine Endansicht eines Ausführungsbeispiels eines Verbindungselements gemäß der Erfindung ist;
Fig. 4 eine Vorderansicht einer Länge des in Fig. 3 gezeigten Verbindungselements ist;
Fig. 5 eine Endansicht eines Ausführungsbeispiels eines Verbindungselements der Erfindung ist, einschließlich eines Eingriffs mittels für ein Spaltschlichtteil;
Fig. 6 eine Vorderansicht einer Länge des Verbindungselements der Fig. 5 ist;
Fig. 7 eine Endansicht eines Verbindungselements gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung ist, zum Schließen eines Endes einer Aneinanderreihung an Elementen;
Fig. 8 eine Vorderansicht einer Länge des Verbindungselements der Fig. 7 ist;
Fig. 9 eine Endansicht eines Spaltschlichtteils gemäß der Erfindung ist;
Fig. 10 eine Endansicht eines Winkelstücks gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist;
Fig. 11 eine Endansicht eines Elements mit Ankern gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist.

Detaillierte Beschreibung der besten Realisierung und des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung

Bezugnehmend auf Fig. 1 sind mehrere im allgemeinen konkave, längliche Schalungselemente 1 vorgesehen. Die. Elemente sind vorzugsweise aus einem Material wie beispielsweise Polyvenylchlorid hergestellt, wie auch die anderen, hier beschriebenen Komponenten. Die Elemente haben eine Oberfläche 50, die dreiseitig sein kann oder sie können mehr Seiten haben, abgerundet sein oder jegliche andere, geeignete Form haben, vorausgesetzt, daß die Elemente im wesentlichen offen sind, so daß die Kanten gegeneinander nicht schließen. In dieser Beschreibung und in den Ansprüchen werden derartige Formen aus Gründen der Vereinfachung lediglich als "konkav" bezeichnet. Die Verwendung derartiger Formen liefert einer Schalung ein säulenartiges Erscheinungsbild. Die konkave Ausgestaltung erlaubt auch einen einfachen Zugang zu der Innenfläche 2 des Elements 1, um verschiedene Arten von Isolierung oder Einlage innerhalb der Innenfläche des Elementes zu plazieren oder anzuhaften vor dem Aufstellen der Schalung oder zum Zeitpunkt der Herstellung der Elemente 1. Eine schaumstoffartige Isolierung wie bei 3 kann verwendet werden oder eine Verbundisolierung oder eine dünnere Einlage kann an der inneren Oberfläche des Elementes angehaftet werden. Alternativ kann das Element ohne jegliche Isolierung oder Einlage verwendet werden.
Die offene, konkave Form der Elemente erlaubt auch, daß mehrere Elemente eingenistet werden können zwecks kompakter und leichter Beförderung, wodurch die Transportkosten reduziert werden.
Eine Schalungswand wird erzeugt durch Plazieren einer Schicht bzw. Reihe von Elementen 1 aneinander angrenzend in Kante-an-Kante-Beziehung, wie zwischen den Elementen 4 und 5 in Fig. 1, Plazieren einer zweiten Schicht bzw. Reihe von Elementen, in Kante-an-Kante-Beziehung aneinander angrenzend, wie zwischen den Elementen 6 und 7 in Fig. 1 und Verbinden der Elemente untereinander mit Hilfe von Verbindungselementen, wie dies unten beschrieben wird.
Bezugnehmend auf Fig. 2, sind die Längskanten 9, 10 der Elemente 1 mit Eingriffsmitteln 12, 14 versehen. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel haben die Eingriffsmittel die Form des weiblichen Teils eines T-Verbinders.
Ein Verbindungselement 8 gemäß der Erfindung ist in Fig. 3 und in Fig. 4 dargestellt. Eine Reihe von Rippen bzw. Leisten 18 erstreckt sich in dem zentralen Teil 23 entlang der Länge des Verbindungselements 8 zwischen Längskanten 19, 21. Eingriffsmittel 21, 22 sind an jeder Kante 19, 21 des Verbindungselements 8 vorgesehen. In dem bevorzugten Ausführungsbeispiel besteht wiederum das Eingriffsmittel 20 aus zwei männlichen Teilen 28, 30 eines T- Verbinders, die in Bezug auf den zentralen Teil 23 einander gegenüberliegend angeordnet sind. Die gleiche Anordnung ist für das Eingriffsmittel 22 vorgesehen. Jeder männliche Teil des T-Verbinders weist eine derartige Größe auf, daß es mit den weiblichen Teilen 12, 14 des T-Verbinders zusammenwirken kann, die Teil des Elements 1 bilden.
Wieder bezugnehmend auf Fig. 1, können die Eingriffsmittel 20, 22 des Verbindungselements 8 in Bezug auf Eingriffsmittel 12, 14 von vier Elementen 4, 5, 6, 7 positioniert werden, dann in Eingriff verschoben werden mit diesen entlang der Länge des Verbindungselements 8 und der Elemente 4, 5, 6, 7 (d. h., in die Ebene der Fig. 1). Das Verbindungselement 8 wirkt dabei als Abstandshalter zum Halten der Elemente 5 und 7 und der Elemente 4 und 6, in einem kontrollierten Abstand voneinander. Dies, wie auch die Tatsache, daß der Beton seitlich zwischen den Rippen bzw. Leisten 18 der Verbindungselemente strömen kann, verhindert das Ausbeulen der miteinander verbundenen Elemente, wenn einmal der Beton in die Schalung gegossen ist. Es ist erkennbar, daß das Verbindungselement 8 nicht nur einwirkt, um die zueinander weisenden Elemente 5, 7 und 4, 6 in einem gewissen Abstand voneinander zu halten, sondern auch, um seitlich angrenzende Elemente 4, 5 und 6, 7 in Kante-an-Kante-Beziehung zueinander zu sichern.
Ist einmal ein Verbindungselement gleitend in Eingriff gebracht mit einem ersten Satz von vier Elementen, so kann ein anderes Verbindungselement in Eingriff geschoben werden mit dem Eingriffsmittel an dem Ende der dem Verbindungselement gegenüberliegenden Elemente, das schon installiert ist. Dadurch wird eine Schalungswand allmählich aufgestellt. Da der Eingriff zwischen den Verbindungselementen und den Elementen vom schiebenden bzw. gleitenden Typ ist, kann die Schalung oder jegliches vorgegebene Verbindungselement einfach auseinandergebaut werden, vorausgesetzt, daß der Beton noch nicht eingegossen wurde.
Wie oben festgehalten ist, ist das Verbindungselement 8 mit Rippen bzw. Leisten 18 versehen. Die Rippen bzw. Leisten 18 sind in einem ausreichenden Abstand voneinander beabstandet, um gegenüber der Strömung aus Beton durch den zentralen Teil 23 einen minimalen Widerstand sicherzustellen.
Die voneinander beabstandeten Rippen bzw. Leisten 18 ermöglichen auch das Einführen von Armierungsstangen in die Räume (24, 25, 26), so daß sich diese entlang der seitlichen Länge der Wand erstrecken, beispielsweise zwischen den Verbindungselementen 8, 11. Tatsächlich können die Armierungsstangen in jeglicher Orientierung innerhalb der Ebene der Betonwand angeordnet sein, mit der einzigen Einschränkung des Vorliegens einer linearen Anordnung an Räumen zwischen den Rippen bzw. Leisten 18 aneinander angrenzender Elemente entlang der Bahn bzw. des Wegs, dem die Armierungsstange folgen soll. Dadurch können die Stangen entweder horizontal oder diagonal angeordnet werden, entsprechend der Regelmäßigkeit und der Beabstandung der Rippen bzw. Leisten in aneinander angrenzenden Verbindungselementen.
Gemäß der Erfindung ist es möglich, lediglich eine Seite oder Fläche der Schalung aufzustellen durch Verbindung der Verbindungselemente mit mehreren Elementen, wobei jedoch die gegenüberliegende Kante der Verbindungselemente freibelassen wird. Durch geeignetes Verstreben der resultierenden Struktur ist es dann möglich, Armierungsstangen in den durch aufeinanderfolgende Räume zwischen den Rippen bzw. Leisten der Verbindungselemente begrenzten Bahnen, zu installieren. Da lediglich eine Seite der Schalung aufgestellt werden muß, ist das Gesamtmuster der Armierungsstangen von der offenen Seite der Schalung aus sichtbar und gestattet eine Bewertung der Geeignetheit des Verstärkungssystems. Sind einmal die Armierungsstangen in zufriedenstellender Weise installiert, so kann die komplementäre Seite der Schalung aufgestellt werden durch Verschieben mehrerer Elemente in die Eingriffsmittel an den freien Kanten der Verbindungselemente.
Es können ebenfalls Anker 48, 49 vorgesehen sein, die von der Oberfläche 50 des Elementes wie in Fig. 11 gezeigt, nach innen ragen, um mit dem Beton in Eingriff zu gelangen, nachdem dieser eingegossen ist und um der Struktur bzw. dem Gebilde eine zusätzliche Festigkeit zu verleihen.
Ein Vorteil des Aufbaus nach der Erfindung besteht darin, daß bei Vorsehen einer dicken Schicht einer Isolierung 3 auf der inneren Oberfläche des Elementes 1, die Möglichkeit besteht, Ausschnitte in der Schalung und der Isolierung vorzusehen, um einen Hohlraum für die Installierung elektrischer Kästen und ähnlichem zu schaffen. Selbst nachdem der Beton in der Schalung ausgehärtet ist, wäre es - falls erforderlich - immer noch möglich, einen Teil aus dem Element 1 und dessen dazugehörigem Isolierungsabschnitt, auszuschneiden, um den notwendigen Hohlraum vorzusehen.
Das äußere Erscheinungsbild einer Aneinanderreihung von Elementen, die durch Verbindungselemente verbunden sind, besteht aus einer Reihe anliegender Säulen, wie dies erkennbar ist unter Betrachtung der durch die Fig. 1 gelieferten Gesamtansicht. In einigen Fällen jedoch wird es wünschenswert sein, der Wand eine flache äußere oder innere Oberfläche zu verleihen. Dies kann mit Elementen erreicht, wie sie hier beschrieben sind, unter Verwendung eines länglichen Spaltschlichtteils 13, das in Fig. 1 erkennbar und spezieller in Fig. 9 dargestellt ist. Das Spaltschlichtteil 13 besteht aus einer im wesentlichen flachen Oberfläche 17 und einem sich von der flachen Oberfläche 17 erstreckenden Vorsprung 27. Das Spaltschlichtteil kann derart positioniert sein, daß es den durch die Wände 31, 32 aneinander angrenzender Elemente erzeugten Spalt 29 abdeckt.
Der Vorsprung 27 des Spaltschlichtteils 13 ist mit einem pfeilkopfförmigen Ende 33 versehen. Um das Spaltschlichtteil 13 an Ort und Stelle über dem Spalt 29 zu halten, wird ein zu dem oben beschriebenen Verbindngselement unterschiedliches Ausführungsbeispiel verwendet, wie dies in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, obgleich ein derartiges Element beinhaltet sein kann in dem Schaltungsaufbau, wie er in der Fig. 1 erkennbar ist. Eingriffsmittel 37, 38, die in dem bevorzugten Ausführungsbeispiel aus Steckteilen bestehen, erstrecken sich direkt von jeder Kante 34, 35 des Elements 36, nach außen. Ein derartiges Verbindungselement 36 ist auch in Fig. 1 dargestellt. Die Steckteile 37, 38 und das pfeilkopfförmige Ende 33 des Vorsprungs 27, sind derart bemessen, daß sie nach Art einer Gelenklagerverbindung miteinander zusammenwirken. Das Spaltschlichtteil 13 kann daher zum Zwecke des Abdeckens des Spalts 29 durch Ausüben eines Drucks gehalten werden, wodurch das Ende 33 in das Steckteil 37 oder 38 eingeführt wird.
Ein anderes Ausführungsbeispiel eines Verbindungselements (42) ist in Fig. 7 dargestellt. Ein derartiges Ausführungsbeispiel umfaßt Eingriffsmittel 39, 40 lediglich an einer Seite des Verbindungselements 42. Der zentrale Teil des Verbindungselements ist ebenfalls durchgehend und im wesentlichen planar zu den Kanten des Elements. Als Folge dessen kann das Verbindungselement. 42 dazu verwandet werden, um das Ende einer Aneinanderreihung von Elementen wie bei 43 in Fig. 1, zu schließen.
Es ist erkennbar, daß verschiedene komplementäre Komponenten auch verwendet werden können in Zusammenhang mit den oben beschriebenen Komponenten, die jedoch im Detail nicht beschrieben wurden. Beispielsweise kann ein gekrümmtes Teil 44 (das flexibel sein kann) dazu verwendet werden, um eine Krümmung in der Wand zu definieren und ein flaches Teil 45 mit einem wie in Fig. 10 dargestellten, gewinkelten Eingriffsmittel 45, 47 kann dazu verwendet werden, um Ecken und andere Richtungsänderungen in der Wandstruktur, auszugleichen.
Während einige Details der Eingriffsmittel des bevorzugten Ausführungsbeispiels beschrieben wurden, können Änderungen in Bezug auf die spezielle Struktur der Eingriffsmittel innerhalb, des Bereichs der Erfindung durchgeführt werden, vorausgesetzt, daß ein über eine Verschiebung erzielbarer Eingriff zwischen den zusammenwirkenden Eingriffsmitteln der Elemente und den Verbindungselementen besteht, mit dem ein einfaches Rufstellen der Schalung möglich ist.
Es ist für den Durchschnittsfachmann erkennbar, daß andere Änderungen des bevorzugten Ausführungsbeispiels ebenfalls durchgeführt werden können, ohne von dem Bereich der Erfindung abzuweichen.

Claims

1. Modularer Schalungsaufbau zum Gießen von Beton zwecks Ausbildung vertikaler Gebilde, mit;

länglichen Elementen (1), die jeweils eine Oberfläche haben, die sich von einer longitudinalen Kante (10) des länglichen Elementes zu der gegenüberliegenden longitudinalen Kante (10) des länglichen Elements (1) erstreckt, um einen Querschnitt zu definieren, mit einer Innenoberfläche und einer Außenoberfläche und wobei die longitudinalen Kanten mit Eingriffsmitteln (12, 14) versehen sind, die sich im wesentlichen entlang der Länge der longitudinalen Kanten erstrecken, um lösbar das längliche Element (1) mit einem länglichen Verbindungselement (8) zu verbinden;

wobei das längliche Verbindungselement (8) einen zentralen Teil (23) aufweist, der zwischen einer ersten und einer gegenüberliegenden longitudinalen Kante (19, 21) des Verbindungselements (e) definiert ist, mehrere Rippen (18), die sich zwischen den longitudinalen Kanten (19, 21) entlang der Länge des Verbindungselements (8) erstrecken und um einen Abstand voneinander beabstandet sind, der ausreichend ist, um den Strom an Beton durch den zentralen Teil (23) zu ermöglichen und wobei jede der longitudinalen Kanten (19, 21) des Verbindungselements (8) mit Eingriffsmitteln (20, 22) versehen ist, die ausgelegt sind zum eingreifenden Zusammenwirken mit den Eingriffsmitteln (12, 14) jedes eines Paares an länglichen Elementen (1), wenn die länglichen Elemente (1) in Kante an Kante anliegender Beziehung vorliegen zwecks Verbindung über gegenüberliegende Seiten der Eingriffsmittel des Verbindungselementes (8);

wobei das Verbindungselement (8) ausgelegt ist, um gleichzeitig in Eingriff zu stehen mit jedem eines ersten Paares der länglichen Elemente (1) in Kante- an-Kante-Beziehung über eine Kante des Verbindungselementes (8) und jedem eines zweiten Paares der länglichen Elemente (1), die in Karte-an- Kante-Beziehung über die gegenüberliegende Kante des Verbindungselementes (1) vorliegen;

wobei der modulare Schalungsaufbau dadurch gekennzeichnet ist, daß:

die Eingriffsmittel (20, 22) des Verbindungselemente (8) derart ausgelegt sind, daß sie in längsgleitendem Eingriff mit dem Eingriffsmittel (12, 14) der länglichen Elemente (1) zusammenwirken, wobei ein Eingriff zwischen den Eingriffsmitteln (20, 22) des Verbindungselements und den Eingriffsmitteln (12, 14) des länglichen Elements erreicht wird, indem eines in das andere geschoben wird und;

der Querschnitt der Oberfläche, die sich von einer Längskante (10) zu der gegenüberliegenden Längskante (10) des länglichen Elementes (1) erstreckt, im allgemeinen konkav ist.

2. Modularer Schalungsaufbau zum Gießen von Beton zwecks Ausbildung vertikaler Gebilde, mit:

länglichen Elementen (1), von denen jedes eine Oberfläche hat, die sich von einer longitudinalen Kante (9) des länglichen Elementes (1) zu der gegenüberliegenden longitudinalen Kante (10) des länglichen Elements (1) erstreckt und wobei die longitudinalen Kanten (9, 10) mit Eingriffsmitteln (12, 14) versehen sind, die sich im wesentlichen entlang der Länge der longitudinalen Kanten (9, 10) erstrecken zwecks lösbarer Verbindung des länglichen Elementes (1) mit einem länglichen Verbindungselement (42);

wobei das längliche Verbindungselement (42) einen durchgehende planaren Teil (41) aufweist, der sich zwischen einer ersten longitudinalen Kante des Verbindungselementes und einer gegenüberliegenden longitudinalen Kante des Verbindungselements (42) erstreckt, wobei die longitudinalen Kanten an einer Seite des Verbindungselementes mit Eingriffsmitteln (39, 40) versehen sind, und wobei die longitudinalen Kanten an der gegenüberliegenden Seite des Verbindungselementes (42) eine flache Oberfläche zeigen, die im wesentlichen durchgehend mit dem planaren Teil (41) ist;

wobei der modulare Schalungsaufbau dadurch gekennzeichnet ist, daß:

jedes Eingriffsmittel (39, 40) des Verbindungselementes (42) ausgelegt ist, um in längsgleitendem Eingriff mit den Eingriffsmitteln (12) an einem einzelnen der länglichen Elemente (1) zusammenzuwirken, und

der Querschnitt der Oberfläche, die sich von einer longitudinalen Kante (9) zu der gegenüberliegenden longitudinalen Kante (10) der länglichen Elemente (1) erstreckt, im allgemeinen konkav ist.

3. Modularer Schalungsaufbau nach Anspruch 1 oder 2, des weiteren dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (1) mit von ihrer Oberfläche einwärts liegenden Vorsprüngen (48, 49) versehen, sind, wobei eine Verankerung des Elementes bei Eingießen von Beton in die Schalung erzeugt wird durch Verbinden mehrerer dieser Elemente.

4. Modularer Schalungsaufbau nach Anspruch 1 oder 2, des weiteren dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (1) mit isolierendem Material (3) an der inneren Oberfläche des Elementes versehen sind.

5. Modularer Schalungsaufbau nach Anspruch 1, des weiteren dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungselement (36) des weiteren Eingriffsmittel (37, 38) aufweist, die sich von wenigstens einer longitudinalen Kante (34, 35) des Elements (36) in Richtung der Ebene des zentralen Teils erstrecken und derart ausgelegt sind, daß sie in gleitendem Eingriff zusammenwirken mit einem Spaltschlichtteil (13) und daß der Aufbau ein längliches Spaltschlichtteil (13) aufweist, das eine im wesentlichen flache Oberfläche (17), einen sich von der flachen Oberfläche erstreckenden Vorsprung (27) und Eingriffsmittel an dem Ende des Vorsprungs aufweist, wobei die Eingriffsmittel (33) derart ausgelegt sind, daß sie mittels Druck in Eingriff gelangen mit den Eingriffsmitteln (37, 38).

6. Verfahren zum Zusammenbau des modularen Schalungsaufbaus nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Schritte:

Aufstellen einer einzelnen Seite einer Schalungswand durch Vorsehen mehrerer Verbindungselemente (8), wobei die Eingriffsmittel (20, 22) an einer einzelnen, gemeinsamen Seite der mehreren Verbindungselemente in Eingriff stehen mit den Eingriffsmitteln (12, 14) mehrerer der Elemente (1), um die mehreren Elemente (1) in einer Kante-an-Kante- Beziehung zu halten;

Installieren von Verstärkungsstangen in den Räumen (25) zwischen den Rippen (18) der Verbindungselemente (8) und

Installieren mehrerer der Elemente (1) in Kante-an- Kante-Beziehung in Eingriff mit den Eingriffsmitteln (8) an einer gegenüberliegenden Seite der Verbindungselemente, wobei eine zweite Seite der Schalungswand komplettiert wird.