DE69519575T2

DE69519575T2 - Abgabevorrichtung für arzneimittel in einzeldosen mit applikator

Info

Publication number: DE69519575T2
Application number: DE69519575T
Authority: DE
Inventors: Discko, Jr.
Original assignee: Centrix Inc
Current assignee: Centrix Inc
Priority date: 1994-07-13
Filing date: 1995-06-27
Publication date: 2001-04-05
Anticipated expiration: 2015-06-28
Also published as: EP0770021B1; US5954996A; EP1197442A2; AU2873095A; DE69519575D1; EP0770021A1; EP1035033A3; DE69519575T3; EP1197442A3; EP1197442B1; DE69533735D1; EP1035033A2; EP0770021A4; EP1035033B1; DE69533735T2; US6116414A; DE69533528D1; DE19581697T1; JP3877764B2; US5660273A

Description

Gebiet der Erfindung

Die vorliegende Erfindung betrifft im allgemeinen Verpackungen zum Ausgeben eines Medikamentes, das mit einem Applikator aufgetragen wird, und insbesondere eine einfach zu verwendende Einpatientendosis-Wegwerf-Medikamenten-Abgabe- Vorrichtung bzw. Verpackung mit einem Applikator.

Hintergrund der Erfindung

Auf vielen Gebieten und insbesondere in der Medizin sowie der Zahnmedizin ist es oft erforderlich, eine geringe Menge eines Material mit einem Applikator aufzutragen. Häufig muss ein spezieller Applikator zu dem aufzutragenden Material gehören. Dies ist auf die Eigenschaften des aufzutragenden Materials zurückzuführen, bzw. auf den Wunsch und die Notwendigkeit, das Material bzw. Medikament einem einzelnen Patienten zu verabreichen und dann den Rest zu entsorgen, um die Möglichkeit der Infektion zwischen mehreren Patienten auszuschließen. Gegenwärtig wird in der Medizin normalerweise ein Vorratsbehälter verwendet, der ein Medikament zusammen mit einer Vielzahl von Einweg-Applikatoren, wie beispielweise Pinseln, Spaten oder Wattetupfern enthält. Bei diesem Einsatz wird der Applikator nach jedem Gebrauch entsorgt, wobei jedoch dennoch die Möglichkeit besteht, dass der Vorratsbehälter infiziert und daher unbrauchbar wird, bzw., wenn die Infektion nicht bemerkt wird, ein Gesundheitsrisiko darstellt. Häufig ist es schwierig, festzustellen, ob ein Vorratsbehälter infiziert worden ist oder nicht. Des weiteren ist es in vielen Fällen schwierig, festzustellen, ob ein Vorratsbehälter infiziert worden ist oder nicht. Des weiteren ist es in vielen Fällen schwierig, festzustellen, ob ein Applikator bereits verwendet wurde und daher infiziert worden ist. Häufig sind die Applikatoren separat von dem aufzutragenden Medikament bzw. Material erworben und aufbewahrt worden. So wird beispielsweise ein Einweg-Applikator in dem US-Patent 5,001,903 unter dem Titel "Disposable Dental Brush" (Einweg-Zahnpinsel), das Discko am 26. März 1991 erteilt wurde, offenbart. Es wird ein Einweg-Zahnpinsel offenbart, mit dem verschiedene zahnärztliche Materialien aufgetragen werden, und der einen längli chen Griff mit einem Borstenkopf an einem Ende aufweist. Des weiteren sind verschiedene Flachbehälter bekannt, die Materialien und Medikamente aufnehmen und bei der Abgabe derselben verwendet werden. Ein derartiger Flachbehälter ist in dem US Patent 5,106,297 unter dem Titel "Dental Bond Liquid and Sealant Tray" (Flachbehälter für Dental-Bindeflüssigkeit und Dichtungsmittel), das Discko am 21. April 1992 erteilt wurde, offenbart. Es wird ein zahnärztlicher Flachbehälter mit Vertiefungen darin zur Aufnahme einer Flasche mit Dentalmaterial und einer Vielzahl speziell geformter Vertiefungen zum Mischen offenbart. Die übliche Praxis, ein Material bzw. Medikament aus einem Vorrat auf einen Flachbehälter abzugeben, der separat in größerer Menge bereitgestellt wird, und mit einem Applikator zu mischen, der separat in größeren Mengen bereitgestellt wird, ist oft kompliziert und störend. Häufig ist beim Öffnen eines Vorratsbehälters eine gewisse Zeit erforderlich, um einen Flachbehälter sowie einen Applikator zu finden. Oft fehlt eines der erforderlichen Teile oder ist nicht ohne weiteres zugänglich. Daher kann der Vorgang, nachdem er einmal begonnen wurde, nicht sofort abgeschlossen werden. Dies ist besonders beim Auftragen von Materialien oder Medikamenten von Nachteil, die, um zu wirken, eine bestimmte Zeit benötigen. Beispielsweise gilt dies für Materialien bzw. Medikamente, die lichtempfindlich sind, oder bei denen eine chemische Reaktion ausgelöst wird, die, wenn sie einmal begonnen hat, nicht unterbrochen werden kann. Ein derartiges System, das das Auftragen eines Medikamentes erleichtert hat, ist in dem US Patent 5, 240,415 unter dem Titel "Dental Bleach System Hacing Separately Compartmented Fumed Silica and Hydrogen Peroxide and Method of Using" (Zahnweißsystem mit separat aufbewahrter pyrogener Kieselsäure und Wasserstoffperoxyd sowie Einsatzverfahren), erteilt Haynee am 31. August 1993, offenbart. Darin wird ein Vorrat an pyrogener Kieselsäure offenbart, der in einer Mischkammer vorhanden ist, sowie ein Vorrat an Wasserstoffperoxydlösung, der in einer Ampulle vorhanden ist, die zusammen mit einem Spatel zum Mischen und Auftragen des Medikamentes nach dem Mischen auf eine Zahnfläche verpackt ist. Obwohl die in diesem Patent offenbarte Erfindung den Einsatz von Medikamenten erleichtert, stellt sie ein relativ großes Verpackungssystem dar, das sich häufig nur schwer öffnen und einsetzen lässt. Daher besteht ein Bedarf nach einem anderen Konzept für eine Verpackung, die sich leichter öffnen und einsetzen lässt, kostengünstiger bei geringerem Abfall herzustellen ist und sich leicht handhaben lässt.
US 3 618 751 offenbart eine in sich geschlossene Einwegvorrichtung in einer Vielzahl unterschiedlicher Formen zum Zerkleinern und Verabreichen von Tabletten in Pulverform, bei der eine Zerkleinerungsfläche in einer hüllenförmigen Tasche eingeschlossen ist, die aus einem Behältergrundelement und einer Kunststofffolie besteht, die an den Rändern versiegelt ist, wobei der Flachbehälter einen Löffel und ein essbares Gel in einer Vertiefung so enthält, dass ein Teil des Films aufgerissen werden kann, eine Tablette in die Hüllentasche eingeführt werden kann und dann mit einer Zerkleinerungskraft von außen zerkleinert werden kann. Der Rest der Folie wird entfernt, und anschließend wird das Tablettenpulver zu dem essbaren Gel überführt und mit ihm vermischt und anschließend dem Patienten mit dem Löffel verabreicht, der so geformt ist, dass er sich an die Vertiefung anpasst, die das essbare Gel und das Pulver enthält, so dass der Patient leicht das gesamte Tablettenpulver schlucken kann.

Zusammenfassung der Erfindung

Gemäß einem ersten Aspekt ist die vorliegende Erfindung eine Einzeldosis-Einweg- Abgabevorrichtung zum Abgeben eines bestimmten Materials, die die Merkmale von Anspruch 1 umfasst.
Bei dem erforderlichen Applikator kann es sich um einen Pinsel, einen Tupfer, einen Spatel oder dergleichen handeln. Ein Flachbehälter ist so ausgeformt, dass er eine Medikamentenmulde und eine Applikatormulde aufweist. Die Applikatormulde ist so geformt, dass Kontakt mit dem Medikament in der Medikamentenmulde vor dem geplanten Einsatz und der Verwendung des Medikamentes in einem bestimmten Vorgang vermieden wird. Die Applikatormulde kann mit einer Halteeinrichtung versehen sein, die einen Applikator darin festhält. Die Applikatormulde ist kürzer als der Applikator, so dass ein Teil des Applikators über die Applikatormulde und einen Rand des Flachbehälters hinausragen kann. Eine Abdeckung deckt den Flachbehälter, die Medikamentenmulde und die Applikatormulde ab und verhindert so Verunreinigung des Applikators und des Medikamentes, die in dem Flachbehälter enthalten sind.
Die vorliegende Erfindung betrifft des weiteren Abgabevorrichtungen gemäß den Ansprüchen 15 und 17.
Dementsprechend besteht eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine praktische Einpatientendosis-Verpackung zu schaffen, die sich leicht verwenden und öffnen lässt.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass mögliche Verunreinigung des Medikamentes und des Applikators aufgrund längeren Freiliegens bei der Aufbewahrung vor dem Einsatz vermieden wird.
Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass sich die Einzeldosisverpackung leicht öffnen lässt.
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Einzeldosisverpackung mit Applikator eine minimale Menge an Verpackungsmaterial bei der Herstellung erforderlich macht.
Ein Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass ein Teil des Applikators über den Flachbehälter und die daran befestigte Abdeckung vorsteht.
Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass ein Einweg- Applikator praktischerweise mit einer Einpatientendosis eines Medikamentes mit einer praktischen und leicht zu verwendenden Verpackung verbunden ist.
Diese und andere Aufgaben, Vorteile und Merkmale werden leicht aus der folgenden ausführlicheren Beschreibung ersichtlich.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine auseinandergezogene Perspektivansicht einer Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung.
Fig. 2 ist eine perspektivische Zusammenbauansicht der Abgabevorrichtung, die in Fig. 1 dargestellt ist.
Fig. 3 ist ein Schnitt entlang der Linie 3-3 in Fig. 2.
Fig. 4 ist ein Schnitt entlang der Linie 4-4 in Fig. 2.
Fig. 5 zeigt eine Draufsicht auf eine Vielzahl miteinander verbundener einzelner Packungen, die in Fig. 1 dargestellt sind.
Fig. 6 ist eine teilweise als Schnitt ausgeführte Draufsicht, die eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung zeigt.
Fig. 7 ist ein Schnitt entlang der Linie 7-7 in Fig. 6.
Fig. 8 ist ein Schnitt entlang der Linie 8-8 in Fig. 6.
Fig. 9 ist eine perspektivische Draufsicht, die eine Vielzahl miteinander verbundener einzelner Packungen zeigt, die in Fig. 6 dargestellt sind.
Fig. 10 ist eine auseinandergezogene Ansicht einer ersten Ausführung der Erfindung.
Fig. 11 ist eine Schnittansicht, die die in Fig. 10 dargestellte Ausführung zeigt.
Fig. 12 ist eine Schnittansicht, die die Ausführung in Fig. 10 im Gebrauch zeigt.
Fig. 13 ist eine Schnittansicht, die eine weitere Ausführung der Erfindung des in Fig. 10 dargestellten Typs zeigt.
Fig. 14 ist eine Draufsicht, die eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung zeigt.
Fig. 14A ist eine Draufsicht, die eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung zeigt.
Fig. 15 ist eine Vorderansicht, die die Funktion der in Fig. 14 dargestellten Abgabevorrichtung zeigt.
Fig. 16 ist eine Draufsicht auf eine weitere Ausführung der Erfindung.
Fig. 17 ist eine Schnittansicht der in Fig. 16 dargestellten Ausführung entlang der Linie 17-17.
Fig. 18 ist eine Draufsicht auf eine weitere Ausführung der Erfindung.
Fig. 19 ist eine Schnittansicht der in Fig. 18 dargestellten Ausführung entlang der Linie 19-19.
Fig. 20 zeigt die Seitenansicht der Ausführung in Fig. 18 in geschlossener bzw. zusammengesetzter Position.
Fig. 21 ist eine Draufsicht auf eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung.
Fig. 21A ist ein Schnittansicht entlang der Linie 21A-21A in Fig. 21.
Fig. 22 ist eine Draufsicht auf eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung.
Fig. 23 ist eine Draufsicht auf eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung.
Fig. 24 ist eine Draufsicht auf eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung.
Fig. 25 ist eine Draufsicht auf eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung.

Ausführliche Beschreibung der bevorzugten Ausführungen

Fig. 1 zeigt eine Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der vorliegenden Erfindung. In einem Flachbehälter 10 sind eine Material- bzw. Medikamentenmulde 12 sowie eine Applikatormulde 14 ausgebildet. Flachbehälter 10 kann aus einem Kunststoffmaterial bestehen, das sich leicht vakuumformen lässt, um die Medikamentenmulde 12 und die Applikatormulde 14 darin herzustellen. In der Applikatormulde 14 sind eine Halteeinrichtung 16 und eine Dichtung 18 ausgebildet. Die Halteeinrichtung 16 und die Dichtung 18 sind Vorsprünge, die sich um eine vorgegebene Strecke in das Innere der Applikatormulde hinein erstrecken. Die Applikatormulde 14 nimmt einen Teil eines Applikators auf. Bei dem Applikator kann es sich um einen Spatel, einen Wattetupfer, einen Schwammtupfer oder dergleichen handeln. Bei der vorliegenden Abgabevorrichtung ist der Applikator als ein Pinsel 20 dargestellt. Pinsel 20 weist eine Quetschvertiefung 22 und Borsten 21 auf. Der Pinsel 20 kann einen Pinsel mit einem ähnlichen Aufbau wie der in dem US Patent 5,001,803 unter dem Titel "Disposable Dental Brush", erteilt Discko am 26. März 1991, offenbarte sein. Der Pinselabschnitt des Applikatorpinsels 20 passt in Mulde 14 hinein, wobei sich der Hauptabschnitt des Pinselapplikators 20A über die Mulde 10 hinaus erstreckt. Die Halteeinrichtung 16 ist so angeordnet, dass sie mit der Quetschvertiefung 22 an Applikatorpinsel 20 in Kontakt kommt. So kann verhindert werden, dass der Applikatorpinsel 20 unbeabsichtigt aus der Applikatormulde 14 entnommen wird. Ein erheblicher Abschnitt des Applikators bzw. des Pinsels 20 erstreckt sich, wie dargestellt, über das offene Ende bzw. den Rand der Applikatormulde 14 hinaus. Bei einigen Einsatzzwecken muss jedoch nur ein Teil des Applikatorpinsels 20, der ausreicht, um sie leicht zu ergreifen, über das offene Ende der Applikatormulde 14 hinaus vorstehen. Die Dichtung 18 am Ende vom Applikatormulde 14 trägt dazu bei, zu verhindern, dass Verunreinigungen über das offene Ende von Applikatormulde 14 eindringen. Ein Medikament 24 befindet sich in Medikamentenmulde 12. Die Menge des Medikamentes 24, die sich in Medikamentenmulde 12 befindet, ist eine Menge, die ausreicht, um eine bestimmte Behandlung an einem Patienten vorzunehmen, wobei die Zeit zum Verarbeiten des Materials bzw. Medikamentes 24 berücksichtigt werden kann. Nach dem Einführen des Medikamentes 24 und des Applikators bzw. des Pinsels 20 in ihre jeweiligen Mulden wird eine Abdeckung 26 an der oberen Planenfläche 28 von Flachbehälter 10 befestigt. Bei der Abdeckung handelt es sich um ein dünnes flexibles Folienmaterial, das vorzugsweise aus klarem, durchsichtigem oder lichtundurchlässigem Kunststoffmaterial besteht. Dies kann mit einem Klebstoff oder durch Heißsiegeln ausgeführt werden. Durch das Ankleben oder Heißsiegeln der Abdeckung werden das Medikament 24, der Applikatorabschnitt des Pinsels bzw. des Applikators in dem Flachbehälter eingeschlossen, und darüber hinaus wird der Applikator bzw. der Pinsel 20 in der Applikatormulde 14 gehalten.
Fig. 2 zeigt die Abgabevorrichtung in Fig. 1 in zusammengesetzter Form. Nach dem Zusammensetzen entsteht eine Einpatienten-Dosis bzw. eine Dosiseinheitenverpackung 30. Die Abdeckung 26 erstreckt sich über die gesamte Oberseite von Flachbehälter 10. Der Griffabschnitt des Applikatorpinsels 20 erstreckt sich über das offene Ende bzw. den Rand von Applikatormulde 14 hinaus, wird jedoch sicher darin gehalten. Das Hinausstehen des Applikatorgriffs 20A über den Flachbehälter hinaus trägt zu einer erheblichen Verringerung der Menge an Material bei, die normalerweise für eine Einweg-Einpatientendosis bzw. eine Dosiseinheit-Verpackung erforderlich ist, für die eine Auftragvorrichtung benötigt wird. Der Applikator bzw. der Pinsel 20 dient auch als Griff zum Festhalten der gesamten Packung. Das Hinausstehen des Applikators bzw. des Pinsels 20 über die Applikatormulde 14 hinaus erleichtert auch das Entfernen der Abdeckung 26, die häufig fest an der Oberseite von Flachbehälter 10 angebracht ist. Der Applikator 20A kann verwendet werden, um die Abdeckung 26 nach oben zu drücken. Dies ist eine besonderer Vorteil, da häufig bei medizinischen Behandlungen Gummihandschuhe erforderlich sind, die es ansonsten außerordentlich erschweren würden, die Abdeckung 26 von der Oberseite von Flachbehälter 10 zu entfernen.
Fig. 3 zeigt, dass bei dieser Abgabevorrichtung eine fortlaufende Dichtung 32 zwischen der Medikamentenmulde 12 und der Applikatormulde 14 ausgebildet ist. Dies gewährleistet, dass das Medikament sicher in der Medikamentenmulde 12 gehalten wird und nicht unbeabsichtigt mit dem Applikator bzw. dem Pinsel 20 in Kontakt kommt, solange die Abdeckung 26 nicht entfernt wird.
Fig. 4 zeigt deutlicher die Applikatormulde 14, die in Flachbehälter 10 ausgebildet ist. Die Applikatormulde 14 weist Ränder 13 auf, die sich an den oberen Längskanten von Mulde 14 zwischen Vorsprüngen 16 und 18 nach innen erstrecken, um den Applikator bzw. den Pinsel 20 fest in der Applikatormulde 14 zu halten. Die Seiten der Applikator mulde 14 sind flexibel, so dass der Applikator bzw. der Pinsel 20 an den Rändern 13 vorbei durch die Öffnung geschoben werden kann. Der Zwischenraum zwischen den Rändern 13 ist kleiner als der Durchmesser des Applikators bzw. des Pinsels 20. Obwohl Fig. 4 einen Zwischenraum zwischen Abdeckung 26 und der Oberseite von Applikator bzw. Pinsel 20 zeigt, ist das Material der Abdeckung 26 häufig dünn und flexibel, und je nach dem verwendeten Siegelverfahren wird die Abdeckung 26 möglicherweise nach unten in Kontakt mit der Oberseite des Applikators bzw. dem Pinsel 20 gedrückt, so dass der Applikator bzw. der Pinsel 20 in der Applikatormulde 14 gehalten wird und gegenüber möglicher Verunreinigung abgedichtet wird. Dies ist häufig der Fall, wenn das Heißsiegeln in Kombination mit einem schwachen Vakuum zum Einsatz kommt.
Fig. 5 zeigt die oben beschriebene Abgabevorrichtung in Form einer Vielzahl von Einpatientendosis- bzw. Dosiseinheitenverpackung 30, die als fortlaufendes Band bzw. eine Vielzahl miteinander verbundener Packungen 30 ausgebildet sind, die an einer leicht zu trennenden Verbindung 34 trennbar miteinander verbunden sind. Die einzelne Einpatientendosis- bzw. Dosiseinheitenverpackung 30 kann an der lösbaren Verbindung 34 leicht abgerissen werden. Das in Fig. 5 dargestellte Merkmal einer Vielzahl lösbar miteinander verbundener Einpatientendosis- bzw. Dosiseinheitenverpackungen 30 kommt besonders dann zum Einsatz, wenn eine bestimmte Behandlung eine Reihe von Vorgängen zum Verabreichen des gleichen oder verschiedener Materialien erforderlich machen kann, wobei in diesem Fall die Anzahl der Verabreichungen bzw. die unterschiedlichen Materialien für eine bestimmte Behandlung praktischerweise zusammen vorhanden sind. Des weiteren kann der Teil des Applikators bzw. des Pinsels 20, der von dem Flachbehälter 10 aus vorsteht, dazu dienen, die Abfolge der Verabreichung bzw. der Materialien anhand der Farbe des Applikators bzw. des Pinsels 20 sicher zu erkennen. Eine verschiedene Farbe bzw. Farbschattierung wird dabei jeweils für die unterschiedlichen Materialien bzw. Auftragmengen verwendet.
Fig. 6-9 zeigen eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung. Fig. 6 zeigt einen Flachbehälter 110 mit einer Medikamentenmulde 112 und einer Applikatormulde 114, die darin ausgebildet sind. In Applikatormulde 114 befindet sich eine Halteeinrichtung 116. Halteeinrichtung 116 dient dazu, einen Applikatortupfer 120 zu halten. Der Applikatortupfer 120 weist einen Wattetupfer an einem Ende auf. Bei dieser Abgabevorrichtung wird der Applikatortupfer 120 mit dem Wattetupfer 121 in der Appli katormulde 114 gehalten. Das andere Ende des Applikatortupfers 120 erstreckt sich über das offene Ende bzw. den Rand der Applikatormulde 114 hinaus. Des weiteren sind in dem Flachbehälter 110 Stützstege 136 ausgebildet. Die Stützstege 136 verleihen dem Flachbehälter 110 eine gewisse Steifigkeit und ermöglichen den Einsatz dünneren Ausgangsmaterials bei der Herstellung des Flachbehälters 114. Durch die Stege 116 verringert sich die Fläche, die an der Abdeckung 126 befestigt ist. Dadurch kann die Abdeckung 125 leichter entfernt werden. Medikament 124 befindet sich in der Medikamentenmulde 112. Eine Abdeckung 126 deckt die gesamte Oberseite von Flachbehälter 110 bis auf die Stege 136 ab. Bei der Abdeckung 126 handelt es sich normalerweise um ein dünnes flexibles Folienmaterial, wie dies bereits beschrieben wurde, das an der Oberseite von dem Flachbehälter 110 mit Klebstoff befestigt oder heißgesiegelt werden kann. Die Abdeckung 126, die in Fig. 6 dargestellt ist, ist nur zu Veranschaulichungszwecken durchgeschnitten. Normalerweise deckt die Abdeckung 126 die gesamte obere plane Fläche von Flachbehälter 110 bis auf den freiliegenden Abschnitt 126 und die vertieften Stege 136 ab. Der freiliegende Abschnitt 125 erleichtert das Entfernen der Abdeckung 126. Der Flachbehälter 110 kann an dem freiliegenden Abschnitt 125 ergriffen werden, während der Applikatortupfer 120 nach oben gedrückt wird, so dass die Abdeckung 126 leichter entfernt werden kann. Fig. 7-18 sind Schnittansichten, die den Aufbau der Abgabevorrichtung deutlicher zeigen. Fig. 9 zeigt eine Vielzahl von Einpatientendosis- bzw. Dosiseinheitenverpackungen 130, die, wie bereits beschrieben, durch eine lösbare Verbindung 134 miteinander verbunden sind.
Fig. 10-12 zeigen eine erste Ausführung der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Ausführung weist Flachbehälter 210 eine Medikamentenmulde 212 sowie eine Applikatormulde 214 auf, die darin ausgebildet sind. In Applikatormulde 214 ist eine Halteeinrichtung 216 ausgebildet. Halteeinrichtung 216 trägt auch dazu bei, die Applikatormulde 214 gegenüber Verunreinigung von außen abzudichten. Ein Applikatortupfer 220 mit einem Wattetupfer 221 an einem Ende befindet sich in der Applikatormulde 214. Ein Teil des Applikatortupfers 220 erstreckt sich über das offene Ende bzw. den Rand von Applikatormulde 214 hinaus. In Medikamentenmulde 212 befindet sich ein Medikament 224. An der Oberseite von Flachbehälter 216 ist ein Klebstoff 228 angebracht. Der Klebstoff ist in einem Abschnitt der Oberseite von Flachbehälter 210 an dem klebstofffreien Bereich 229 nicht vorhanden, der sich zwischen den entsprechenden Mulden 212 und 214 erstreckt. Dieser klebstofffreie Bereich bildet eine Rinne zwischen der Medikamentenmul de 212 und der Applikatormulde 214. Fig. 11 und 12 zeigen einen Teil des klebstofffreien Bereiches 229. Da über eine geringe Breite zwischen der Medikamentenmulde 212 und der Applikatormulde 214 kein Klebstoff vorhanden ist, kann die Medikamentenmulde 212, wie in Fig. 12 dargestellt, zusammengedrückt werden, wobei die Abdeckung 226 nach wie vor vorhanden ist, so dass das Medikament 224 durch den klebstofffreien Bereicht 229 in die Applikatormulde 214 und auf den Wattetupfer 221 des Applikatortupfers 220 gedrückt wird. Der Applikatortupfer 220 wird dann entnommen, um das Medikament aufzutragen.
Fig. 13 zeigt eine leicht abgewandelte Ausführung, bei der die Medikamentenmulde 212' einen etwas anderen Aufbau als denjenigen, der in Fig. 10-12 dargestellt ist. In Fig. 13 weist die Medikamentenmulde 212' eine sich verjüngende abgesetzte bzw. balgartige Struktur auf, die das Eindrücken der Medikamentenmulde 212 erleichtert. Die abgesetzte Struktur besteht aus einer Vielzahl im Wesentlichen konzentrischer Mulden, wobei jede angrenzende Mulde ein etwas kleineren Rand bzw. Umfang hat.
Fig. 14-15 zeigen eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der vorliegenden Erfindung, mit der das Verpackungsmaterial, das für eine Einpatientendosis- bzw. eine Dosiseinheitenverpackung benötigt wird, weiter minimiert wird. Fig. 14 zeigt einen runden Kopfabschnitt 310' mit einem rechteckigen Schwanzabschnitt 310". Der runde Kopfabschnitt 310' weist eine runde Medikamentenmulde 312 auf. Der rechteckige Schwanzabschnitt 310" weist eine darin ausgebildete Applikatormulde 314 auf. Die Applikatormulde 314 hat einen Halteabschnitt 316, der sich nach innen in der Applikatormulde 314 erstreckt. Der Halteabschnitt 316 schützt darüber hinaus die Applikatormulde 314 gegenüber Verunreinigung von außen. Der Halteabschnitt 316 entspricht einem Quetschabschnitt 322, der an dem Applikator bzw. dem Pinsel 320 ausgebildet ist. Ein erheblicher Teil, das heißt mehr als die Hälfte der Länge des Applikators bzw. des Pinsels 320, erstreckt sich über das offene Ende bzw. den Rand der Applikatormulde 314 hinaus. Daher ist nur eine minimale Menge an Material für die Verpackung erforderlich. Die Oberseite 323 des runden Kopfabschnitts 310' und des rechteckigen Schwanzabschnitts 310" bildet eine Dichtungsfläche.
Fig. 14A zeigt eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der vorliegenden Erfindung. Diese Abgabevorrichtung ähnelt der in Fig. 14 dargestellten, wobei sich je doch die Halteeinrichtung 316' nach außen und nicht nach innen erstreckt. Die äußere Form der Halteeinrichtung 316' entspricht der des breiten Außenumfangs des Quetschabschnitts 322, wenn der Pinsel 320 um 90º gedreht wird. Der breite Außenumfang des Applikatorpinsel-Quetschabschnitts 322 an dem Applikatorpinsel 320 ist breiter als die Applikatormulde 314 in der Querrichtung. Daher wird der Applikatorpinsel 320 fest in der Applikatormulde 314 gehalten und lässt sich nicht ohne weiteres aus der Applikatormulde 313 herausziehen, nachdem eine Abdeckung an der planen Fläche 323 befestigt worden ist. Die vergrößerte Halteeinrichtung 316 erleichtert die Anordnung des Applikatorpinsels 320 in der Applikatormulde 314 beim Zusammensetzen der Packung. Diese Abgabevorrichtung ermöglicht die Anordnung des Applikatorpinels 320 in der Applikatormulde 314 in im Wesentlichen jeder Winkeldrehung entlang der Längsachse des Applikatorpinsels 320.
In Fig. 15 ist zu sehen, dass eine Abdeckung 326 an der Oberseite 323 angebracht ist. Die Abdeckung 326 besteht normalerweise aus einem dünnen flexiblen Folienmaterial, das die gesamte Oberseite 323 abdichtet, wie dies bereits beschrieben wurde. Wie in Fig. 15 dargestellt, lässt sich der Teil des Applikatorpinsels 320, der sich über das offene Ende bzw. den Rand der Applikatormulde 314 hinaus erstreckt, leicht halten und dazu verwenden, einen Teil der Abdeckung 326 nach oben zu drücken, so dass sie auf Wunsch leicht entfernt werden kann. Dieses leichte Entfernen der Abdeckung bei der vorliegenden Erfindung ist sehr vorteilhaft, und zwar insbesondere bei vielen medizinischen Einsatzzwecken, bei denen Gummihandschuhe verwendet werden, die es ansonsten sehr schwer machen würden, die Abdeckung 326 von der Planenfläche 323 zu lösen. Wenn die Abdeckung abgenommen worden ist, kann das Medikament 324 leicht und bequem aufgetragen werden, und anschließend können die gesamte Packung sowie der Applikator nach dem Gebrauch problemlos entsorgt werden.
Fig. 16-17 zeigen eine weitere Ausführung der vorliegenden Erfindung. Diese Ausführung eignet sich besonders für Behandlungsverfahren, bei denen zwei oder mehr Materialien in einem bestimmten Verfahren gemischt werden müssen. Bei vielen Behandlungsverfahren müssen zwei Materialien gemischt werden, die in chemische Wechselwirkung mit anderen treten. In dieser Form sind in dem Flachbehälter 410 wenigstens zwei Medikamentenmulden 412 und eine Applikatormulde 414 ausgebildet. In der Applikatormulde 414 befindet sich eine geeignete Auftragvorrichtung, so beispielsweise ein Spatelapplikator 420. Der Spatelapplikator 420 weist einen breiten flachen Abschnitt 421 auf. Der breite flache Abschnitt 421 ist größer als der Durchmesser des Griffabschnitts des Spatelapplikators 420. Ein abgeschlossener Endabschnitt 416 der Applikatormulde 414 weist eine Tiefe auf, die größer ist als die Tiefe des Abschnitts der verbleibenden Länge der Applikatormulde 414, die den Griffabschnitt des Spatels aufnimmt. Der breitere Spatelabschnitt 421 des Spatelapplikators 420 passt in diesen tieferen abgeschlosseneren Endabschnitt 416 und bildet eine Einrichtung, mit der der Spatelapplikator 420 in der Packung bzw. Flachbehälter 410 gehalten wird. Des weiteren sind in dem Flachbehälter 410 um die Medikamentenmulden 412 herum hohle Dichtringe bzw. Nuten 448 ausgebildet. Der Flachbehälter 410 ist mit einer klappbaren Abdeckung 426 versehen. Die Abdeckung 426 ist mit einem integralen flexiblen beweglichen Scharnier bzw. Steg 454 angebracht. In der Abdeckung 426 sind vorstehende bzw. vorspringende Dichtungsringe 450 ausgebildet. Die vorstehenden Dichtungsringe 450 kommen in der geschlossenen Position der klappbaren Abdeckung 426 mit den hohlen Dichtungsringen bzw. Nuten 448 in Eingriff. Des weiteren befindet sich auf der Abdeckung 426 ein Mischbereich. Der Mischbereich 452 kann wahlweise auf dem Flachbehälterabschnitt 416 zwischen den Medikamentenmulden 412 angeordnet werden.
Fig. 18-20 zeigen eine weitere Ausführung der vorliegenden Erfindung. Ein Flachbehälter 510 weist wenigstens zwei darin ausgebildete Medikamentenmulden 412 sowie wenigstens zwei Applikatormulden 514 auf. Jede der Medikamentenmulden 512 weist einen vertieften Dichtungsring bzw. eine Nut 548 auf, die sie umgibt. In jeder der Applikatormulden 514 ist eine Halteeinrichtung 516 ausgebildet. Halteeinrichtung 516 steht in die Applikatormulde 514 vor, um einen Applikator bzw. einen Pinsel 520 darin zu halten. Die Halteeinrichtung kann, obwohl dies nicht dargestellt ist, auch breiter sein als die Applikatormulde 514, wie dies für die in Fig. 14A dargestellte Ausführung beschrieben ist. An jede Medikamentenmulde 512 grenzt ein vertiefter Arretiervorsprung 558 an. Abdeckungen 526 sind an dem Flachbehälter 510 mit einem integralem Scharnier bzw. Steg 554 angebracht. Jede der Abdeckungen 526 kann unabhängig von der anderen geöffnet und geschlossen werden. In jeder Abdeckung 526 ist ein vorstehender Dichtungsring 550 ausgebildet, der seine entsprechende Medikamentenmulde in der geschlossenen Position abdichtet. Die vorstehenden Dichtungsringe bzw. Vorsprünge 550 kommen in der geschlossenen Position mit entsprechenden vertieften Dichtungsringen bzw. Nuten 548 in Kontakt, die in dem Flachbehälter 510 ausgebildet sind. Zu jeder Abdeckung 526 gehört ein vorstehender Arretiervorsprung 556. Die vorstehenden Arretiervorsprünge 556 der Abdeckung 526 kommen in der geschlossenen Position mit vertieften Arretiervorsprüngen 558 in Eingriff. Diese Ausführung der vorliegenden Erfindung eignet sich besonders für eine Behandlung, bei der das zweiteilige Auftragen eines Medikamentes erforderlich ist. Bei dieser Ausführung gehört ein Applikatorpinsel 520 zu jeder der Medikamentenmulden 512. Des weiteren können einige der Medikamente lichtempfindlich sein und müssen daher nacheinander aufgetragen werden. Diese Ausführung sieht Abdeckungen 526 vor, die unabhängig voneinander geöffnet und geschlossen werden können, wie dies erforderlich ist, um das Auftragen des Medikamentes bei einem Teil der Behandlung zu ermöglichen, ohne das Medikament zu öffnen bzw. aufzudecken, das für einen zweiten Teil einer Behandlung erforderlich ist.
Fig. 21 und 21A zeigen eine weitere Abgabevorrichtung der Erfindung. In dieser Form wird der Flachbehälter 610 aus einer Kunststofffolie vakuumgeformt, die mit einer oberen bzw. planen Fläche 611 versehen ist, um die herum eine umgebende, nach unten vorstehende Seitenwand 612 ausgebildet ist. Bei dieser Form der Erfindung ist die obere bzw. plane Fläche 611 mit wenigstens zwei Vertiefungen versehen, die voneinander beabstandeten Mulden 613 und 614 bilden, die ein geeignetes Medikament bzw. Dentalmaterial aufnehmen. Häufig ist bei einem medizinischen oder zahnärztlichen Einsatz bzw. einer Behandlung ein aus zwei Teilen bestehendes Medikament bzw. Material erforderlich. So werden in der Zahnheilkunde viele chemisch aushärtende Materialien eingesetzt, um verschiedene Zahnbehandlungen auszuführen, wobei sie getrennt gehalten werden müssen, bis sie zum Gebrach vorbereitet werden. Die Flachbehälter-Abgabevorrichtung in Fig. 21 eignet sich besonders für die einzelne Abgabe derartiger Materialien. Jedes derartige Material befindet sich jeweils in den Mulden 613 und 614. Die Menge an Material, die sich in den Mulden 613 und 614 befindet, reicht aus, um eine Dosiseinheit bzw. eine Einzeldosis herzustellen. Des weiteren sind in der oberen bzw. planen Fläche 611 längliche Aussparungen 615 und 616 ausgebildet, die einen geeigneten Applikator 617, beispielsweise einen Pinsel, einen Spatel und dergleichen aufnehmen, wie dies bereits unter Bezugnahme auf Fig. 18 beschrieben ist. Bei dieser Form ist eine Kunststofffolie 618 an der Oberseite der Flachbehälter angeklebt, um die Oberseite, die die Mulden 613, 614 enthält, sowie das darin enthaltene Material und die längliche Aussparung, die den Auftragekopf bzw. das Ende 617A des entsprechenden Applikators 617 enthält, zu schützen und abzudecken. Es versteht sich, dass die Ab deckfolie 618 durchsichtig oder lichtundurchlässig sein kann, wobei dies von der Art und/oder den Eigenschaften des Materials abhängt, das in den Mulden 613, 614 enthalten ist. Um die Flachbehälter-Abgabevorrichtung in Fig. 610 in Fig. 21, 21A zu benutzen, muss der Benutzer lediglich die Abdeckfolie 618 entfernen, um das Material in den Mulden und den dazugehörigen Applikator freizulegen.
Fig. 22 betrifft eine abgewandelte Form des in Fig. 21 dargestellten Abgabevorrichtungsflachbehälters. In dieser Form wird der Abgabevorrichtungsflachbehälter 710 ebenfalls ähnlich wie in Fig. 21 vakuumgeformt, wobei er jedoch etwas kleiner sein kann, da lediglich ein Applikator 717 erforderlich ist. Zwischen den Mulden 613 und 617 ist ein Mischbereich 719 ausgebildet. Der Mischbereich 719 kann, wenn gewünscht, mit einer gewellten bzw. aufgerauten Fläche versehen sein. Der Applikator 717 ist in einer länglichen Aussparung 715 verstaut, die sich über die Länge des Flachbehälters 710 erstreckt. Wenn sich das Material in den Mulden befindet und der Applikator 717 verstaut ist, wird der Flachbehälter 710 mit einer Kunststofffolie bzw. Schicht abgedeckt, die daran festgeklebt wird, wie dies bereits beschrieben wurde.
Fig. 23 zeigt einen Verabreichungsflachbehälter, wie er unter Bezugnahme auch Fig. 14 bzw. 15 beschrieben ist, wobei der Verabreichungsflachbehälter integral durch einen vorderen Steg 324 und einen hinteren Steg 325 verbunden sind. Es versteht sich, dass die Stege 324 und 325 mit einem Bruchabschnitt versehen sind, um das Abtrennen eines Flachbehälters von dem anderen zu erleichtern. In dieser Form sind die einzelnen Flachbehälter durch die Stege 324 und 325 in Form einer Kette miteinander verbunden, so dass die Flachbehälter in großen Mengen bzw. Gruppen verkauft werden können.
Fig. 24 zeigt die Flachbehälter, wie sie in Fig. 14 bzw. 14A dargestellt sind, durch einen einzelnen Steg 324 miteinander verbunden.
Fig. 25 zeigt eine weitere Abgabevorrichtung mit einigen Merkmalen der Erfindung. Diese Form ähnelt der unter Bezugnahme auf Fig. 14, 14A bzw. 15 beschriebenen, wobei der Applikator 820 dahingehend abgewandelt ist, dass er einen Flansch 822 aufweist. Die Aussparung bzw. Applikatormulde 814 ist ebenfalls dahingehend abgewandelt, dass sie einen Aussparungsabschnitt 816 aufweist, der den Flansch 822 des Applikators 820 aufnimmt. Durch die Anordnung verhindert der Flansch 822, dass der Applikator 820 zufällig oder unbeabsichtigt aus dem Verabreichungsflachbehälter 810 herausgezogen wird. Ansonsten gleicht der Verabreichungsflachbehälter in Fig. 25 dem bereits beschriebenen.
Daher ist ohne weiteres ersichtlich, dass die vorliegende Erfindung, mit der eine Einpatientendosis- bzw. eine Dosiseinheitenverpackung geschaffen wird, die sich leicht verwenden und öffnen lässt und einen speziellen, zu jedem Medikament gehörigen Applikator aufweist, das sichere und bequeme Verabreichen kleiner Mengen an Material eindeutig erleichtert.
Die Erfindung ist speziell bezüglich des Einsatzes als Einzeldosis-Medikamentenverpackung mit einem speziellen Applikator beschrieben worden, die nach Gebrauch einfach entsorgt werden kann. Es versteht sich jedoch, dass die Erfindung auch außerhalb der Medizin bzw. in der Industrie eingesetzt werden kann. Des weiteren kann die beschriebene Verpackung als Probenverpackung eingesetzt werden, die es Verbrauchern ermöglicht, verschiedene Arten von Erzeugnissen zu testen bzw. auszuprobieren. Es versteht sich auch, dass es sich bei dem Medikament um eine Flüssigkeit, ein Gel oder ein Pulver oder jede beliebige Kombination daraus handeln kann.
Obwohl die vorliegende Erfindung unter Bezugnahme auf verschiedene Ausführungen beschrieben worden ist, können verschiedene Abwandlungen vorgenommen werden, ohne vom Schutzumfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.

Claims

1. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung zum Abgeben eines bestimmten Materials, die einen Flachbehälter (212) mit wenigstens zwei darin ausgebildeten Mulden (212) (214) enthält, wobei eine der Mulden (212) ein abzugebendes Material (224) aufnimmt und beinhaltet, und die andere, daran angrenzende Mulde (214) einen Applikator (220) enthält, sowie ein Abdeckelement (226), das mit dem Flachbehälter (212) verbunden ist und das Material sowie den Applikator in seinen jeweiligen Mulden einschließt, wobei der Applikator (220) einen Auftragendabschnitt (221) und einen damit verbundenen Griffabschnitt aufweist, der Auftragendabschnitt in der Applikatormulde angeordnet ist, die Applikatormulde (214) eine Öffnung darin aufweist, durch die der Griffabschnitt des Applikators (220) nach außen aus der Applikatormulde (214) vorsteht, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialmulde (212) zusammengedrückt werden kann, so dass das Material (224) in der Materialmulde (212), wenn diese zusammengedrückt wird, aus der Materialmulde (214) und in die angrenzende Applikatormulde (214) des Applikators (220) gedrückt wird, wobei sich das Abdeckelement (226) nach wie vor an Ort und Stelle befindet.

2. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Applikator um einen Pinsel (20) handelt, wobei der Pinsel einen Pinselkopf (21) und einen verlängerten Griffabschnitt (20A) aufweist.

3. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Pinselkopf (21) einen Quetschabschnitt (22) enthält.

4. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Halteeinrichtung vorhanden ist, die einander gegenüberliegende Vorsprünge (310") enthält, die sich von den einander gegenüberliegenden Wänden der Applikatormulde aus nach innen erstrecken, wobei der Appli kator durch Reibung zwischen innen gehalten wird.

5. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Halteeinrichtung (316') von den Wänden der Applikatormulde nach außen erstreckt.

6. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Appilkator um einen Wattetupfer (221) handelt.

7. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Applikator um einen Schwammtupfer (121) handelt.

8. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Applikator um einen Flocktupfer handelt.

9. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Applikator um einen Spatel (717) handelt.

10. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Material um ein Medikament handelt.

11. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine Rinneneinrichtung (229) zwischen der Materialmulde (212) und der Applikatormulde (214) befindet, um Strömen zwischen ihnen zu ermöglichen.

12. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialmulde (212) eine zusammendrückbare Wand (212') aufweist, um das Material in der Materialmulde (212) durch die Rinneneinrichtung (229) zu drücken.

13. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (34), die eine Vielzahl aneinandergrenzender Einzeldo sis-Einweg-Abgabevorrichtungen losbar miteinander verbindet.

14. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungseinrichtung einen Steg (324) enthält, der aneinandergrenzende Behälter miteinander verbindet.

15. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung für mehrere Materialien die aufweist:

- ein Flachbehälterelement (410) und ein komplementäres Abdeckelement (426);

- eine Applikatormulde (414), die in dem Flachbehälterelement (410) ausgebildet ist, wobei die Applikatormulde (414) ein offenes Ende aufweist;

- einen Applikator (420), der in der Applikatormulde (414) angeordnet ist, wobei ein Teil des Applikators sich über das offene Ende der Applikatormulde hinaus erstreckt;

gekennzeichnet durch:

- eine Halteeinrichtung (421) (416), die zu der Applikatormulde (414) gehört, um den Applikator in der Applikatormulde zu halten;

- ein Gelenk (454), dass das Abdeckelement (426) mit dem Flachbehälterelement (412) verbindet;

- wenigstens zwei Materialmulden (412), die in dem Flachbehälterelement (410) ausgebildet sind;

- einen Mulden-Dichtring (448), der in dem Flachbehälterelement ausgebildet ist und jede der Materialmulden (412) umgibt;

- einen komplementären Mulden-Dichtring (450), der in dem Abdeckelement (426) für jede der Materialmulden ausgebildet ist, wobei die komplementä ren Mulden-Dichtringe (450) mit den entsprechenden Muldendichtringen (448) in Eingriff kommen, um das Material abzuschließen, das in die Materialmulden eingefüllt wird.

16. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung für mehrere Materialien nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dem Applikator (420) um einen Spatel handelt.

17. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung für mehrere Materialien, die enthält:

einen Flachbehälter (510), gekennzeichnet durch:

- wenigstens zwei separate Materialmulden (512), die in dem Flachbehälter (510) ausgebildet sind;

- einen Mulden-Dichtring (548), der jede der Materialmulden (512) umgibt;

- wenigstens zwei Applikatormulden (514), die in dem Flachbehälter (510) ausgebildet sind, wobei jede der Applikatormulden (514) ein offenes Ende aufweist;

- ein Applikator (520), der in jeder der Applikatormulden angeordnet ist, wobei ein Teil der Applikatoren (520) sich über das offene Ende seiner entsprechenden Applikatormulde (514) hinauserstreckt;

- eine Halteeinrichtung (516), die zu jeder der Applikatormulden (514) gehört, um den Applikator (520) zu halten, der in jeder der Applikatormulden (514) angeordnet ist;

- wenigstens zwei Abdeckungen (526), wobei jede der Abdeckungen (526) zu einer der Materialmulden gehört;

- ein Gelenk (554), das jede der Abdeckungen mit dem Flachbehälter verbindet; und

- komplementäre Mulden-Dichtringe (550), die an jeder der Abdeckungen (526) ausgebildet sind, wobei die komplementären Mulden-Dichtringe (550) jeder der Abdeckungen in der geschlossenen Position der Abdeckungen mit dem entsprechenden Mulden-Dichtring (548) in Eingriff kommen, der jede der Materialmulden (512) umgibt;

- wobei Material der Materialmulden separat mit seinem eigenen Applikator abgegeben wird.

18. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung für mehrere Materialien nach Anspruch 17, weiterhin gekennzeichnet durch:

- eine Arretiereinrichtung (558), die an dem Flachbehälter (510) für jede der Materialmulden ausgebildet ist; und

- eine komplementäre Arretiereinrichtung (556), die an jeder der Abdeckungen (526) ausgebildet ist und in der geschlossenen Position der Abdeckung mit der erstgenannten Arretiereinrichtung in Eingriff kommt.

19. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung für mehrere Materialien nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass:

jeder der Applikatoren (520) einen Pinsel umfasst

20. Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

das Abdeckelement (226) eine Kunststofffolie ist, die lichtundurchlässig ist.

21 Einzeldosis-Einweg-Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass:

das Abdeckelement (22b) eine Kunststofffolie ist, die lichtdurchlässig ist.