JP4027390B2 - 粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置 - Google Patents

Description

本発明は、粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置に関する。粘性の物質なる表現は、流動性のあらゆる物質、即ち液状若しくは流動状からペースト状の物質を意味しており、該物質はゼラチン状であってもよい。該物質は、少なくとも２つの成分から成っている場合には混合されていてよい。成分自体も粘性のものであってよく、或いは一方の成分しか粘性のものでなくてもよい。

粘性の物質は、例えば歯科処置に用いられる付着剤若しくは充填材料、封止材料、或いは下塗り材料である。この種の使用においては、個々の成分はこれまで互いに個別に例えば瓶若しくは容器に入れて保管されている。歯科処置においては、物質は極めて小さい量、例えば０．０１ｍｌ乃至１０ｍｌで使用される。使用時に混合すべき成分を個別の瓶で保管すること及び坩堝若しくは皿内での混合においては欠点として、成分は混合の前に周囲の空気にさらされ、また例えば溶剤が気化し、或いは光硬化性の物質は混合の前に若しくは混合中に硬化してしまうこともある。さらに、小さい物質量の調量は、所望の混合比を達成できないほどに困難である。物質は混合の後に例えば刷毛若しくは類似の補助手段を用いて適用箇所へ塗布されるものであり、この場合に、瓶内に保管（貯蔵）されている成分の汚染のおそれも生じる。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７１７５１２Ａ１号明細書（Ivers-Lee）は、細長い扁平な袋の形状の流体容器を開示しており、該流体容器は２つの区分に区切られている。第１の区分には、上下に配置されかつ互いに仕切られた２つの室を設けてあり、第２の区分には唯一の第３の室を設けてあり、該室は第１の両方の室に対して仕切られ（分離され）ている。第１の両方の室は２つの外側シート及び１つの中央シートによって形成されており、これらのシートの周縁部は封止されている。第１の両方の室は互いに異なる流体若しくは液体を満たされている。第１の両方の室に隣接していて第１の両方の室の外側シートによって形成された第３の室は、流体を受容していない。第１の両方の室は第３の室に向かって先細になっており、該先細の部分と第３の室との間の封止部は、前記封止された周縁部よりも小さい結合付着力を有している。このような容器は少なくとも２つの流体の混合、若しくは非流動性の物質との混合を可能にする。第３の室の、第１の両方の室と逆の側の端部に、目標引きちぎり箇所、例えば裂け目ノッチを設けてある。第３の室の端部区分を目標引きちぎり箇所で引きちぎることによって、流状の内容物は第３の室から流出する。該公知の流体容器（液体容器）は、例えば製薬若しくは接着剤に使用されるものである。該容器内では、流体若しくは非流動性の物質の汚染は生ぜず、それというのは該容器の周縁部は気密に封止されているからである。周縁部のこのような気密な封止によって、流体の漏れも生じない。

前記公知の流体容器においては欠点として、製造の際に物質の成分の注入が困難であり、かつ第３の室を空にする操作が厄介であり、それというのは第３の室の端部区分の取り除きは困難であり、或いは器具、例えばナイフ若しくははさみを必要とし、この場合に、混合された流体の吹き出しのおそれも生じる。さらに完全な排出のために、両手を必要とし、それというのは容器は流体の送り出しのために扁平に圧縮され、即ちしごかれて、容器内での流体の逆流を阻止しなければならないからである。さらに、容器から送り出される流体量の調量もほとんど不可能である。

ヨーロッパ特許出願公開第０８９５９４３Ａ２号明細書（Espe Dental）に、少ない量の物質、有利には流体の貯蔵及び供給のための装置を記載してあり、該装置は、互いに熱封止された２つのシートによって形成された容器を含んでおり、この場合に両方のシートは一緒に、流体の受容のための１つの室（チャンバー）並びに、ブラシの受容のための１つのポケットを形成している。室とポケットとの間で両方のシートの相互の結合部に目標破壊箇所を設けてあり、該目標破壊箇所（目標解放箇所）は室への圧力によって解放され、その結果、流体は室からポケットへ押し込まれて、ポケット内に収容されているブラシの先端をぬらす。一方のシートは深絞りシートであってよく、かつ他方のシートはカバーシートであってよい。１つの室の代わりに２つの室を設けてよく、第１の室と第２の室とは互いに異なる物質を個別に受容するために設けられていて、選択的に開放可能な通路部分を介して互いに接続されるようになっている。

物質の使用に際して、まず第１の室への圧力によって第２の室への接続を生ぜしめて、両方の成分を互いに混合する。混合を望まない場合には、装置の空の室を含む部分は第２の室に折り重ねられ、第２の室への圧力によってブラシは液体によってぬらされる。

該装置においては欠点として、第２の室は両方の成分の受容可能な大きな容積を有していなければならない。第２の室内に入れられている成分は、貯蔵中に空気にさらされることになり、若しくは第２の室内の成分の上側の空間はイナートガスで満たされ或いは排気されねばならず、このことは製造費用を増大させることになる。折り曲げを正確な箇所で行うために、両方のシートは両方の室間の領域で折り曲げられる。両方の室を一列に配置してあることに基づき、両方の室は順次に押圧されねばならない。成分の注入については触れられていない。塗布器具としてブラシを用いるので、適用箇所（塗布箇所）への流状の物質の塗布の際の操作はやはり両手を必要とする。さらに該装置の製造及びストックには、流状混合物の塗布に必要なブラシのために費用がかかる。

ドイツ連邦共和国特許第１００３４６４７Ｃ１号明細書（3M Espe）には、分析法及び該方法の実施のための装置を記載してある。該装置は１つのポケット、１つのアプリケータ(applicator)、並びに指示物質の入った少なくとも１つの室、及び必要に応じて緩衝物質の入った別の室を有しており、この場合に、第１の室は選択的に開放可能な通路部分を介してポケットに接続可能であり、かつ必要に応じて設けられた第２の室は、同じく選択的に開放可能な通路部分を介して第１の室及び／又はポケットに接続可能である。複数の室を設けることも可能であり、該室は選択的に開放可能な通路部分を介して互いに接続されていて、該室内に含まれる物質を直列的に及び／又は並列的に、両手を用いた所定の操作によってポケット内へ移動させるようになっている。この場合にも、特殊なアプリケータの必要性に基づき、製造プロセス及びスペースの必要なストックに支障をきたし、両手による操作が必要である。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１００５６２１２Ａ１号明細書（3M Espe）には、流動性の合成物の貯蔵及び供給のための装置を開示してあり、該装置は第１及び第２のシート、供給部、第１の物質の受容のための第１の室及び、第２の物質の受容のための第２の室を備えており、この場合に室は、選択的に開放可能な通路部分を介して互いに接続可能であり、前記シートの少なくとも１つは室の領域で深絞りされており、かつ前記シートの少なくとも１つは第２の室の領域で変形可能であり、装置の使用に際して第１の物質は通路部分を開放して容積の増大可能な第２の室内へ完全に移動させられる。第２の室を該室の容積が増大するように構成することは、第２の室への圧力に基づき変形若しくは膨張できるシートの使用を条件としていて、製造費用を増大させるものである。

米国特許第５２４０４１５Ａ号明細書（Haynie）には、貯蔵にのみ役立つ歯科用薄板機構を記載してあり、この場合には加熱された珪酸がペーストの製造のためのベースとして用いられる。この場合にペーストは、歯表面への過酸化水素溶液の投与を制御するために非反応性の支持体として役立っている。珪酸はまず所定の量で混合室内に入れられているのに対して、過酸化水素溶液は所定の容積でアンプル内に受容されている。珪酸とアンプルの両方は、適当に深絞りされた支持体の上方の開いた窪み内に受容されており、該窪みは貯蔵若しくは保管のために保護シートを用いて被われている。

米国特許第４５３４５０９号明細書（Holzner）には、活性物質の保管及び送り出しのためのプラスチックパッケージを記載してあり、該パッケージは、流動性、若しくは固形、若しくはゼラチン状の物質の受容のための複数の区分を有している。区分は、フレキシブルな２つのポリマーシートの結合によって形成されており、これによって、活性物質に対して不透過性でかつ気密性の少なくとも１つの保管区分並びに気密性の受容区分が生じている。保管区分（貯蔵区分）の縁部の少なくとも一部分は、内側の発泡プラスチック層によって形成されており、該発泡プラスチック層は両方の外面で、変形可能な気密性のポリマーシートに付着している。１つの区分への外部からの圧力によって、発泡プラスチック層はポリマーシートを損傷することなくはがされ、その結果、物質が周囲の空気にさらされることなく貯蔵区分から受容区分へ移動可能である。このようなプラスチックパッケージは、互いに異なる物質をその使用の直前に混合するために使用される。該明細書には、物質を貯蔵区分へどのようにして注入し、かつ混合物をパッケージからどのように送り出すかについては記載されていない。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３１２２２３７Ａ１号明細書（Klocke）に開示の流動性の充填物質のためのパッケージは、深絞り部分と、該深絞り部分を上方から閉鎖するカバーシートから成っており、この場合には深絞り部分とカバーシートとの間の中間室内に、流動性の充填物質並びに物質送り出し用の挿入部材が入っている。該パッケージ（包装容器）は、目標破壊箇所を有しており、該目標破壊箇所は、パッケージの一部分を残りの部分から折り取った際に挿入部材を露出させるように形成されており、これによって充填物質（流体）は中間室から挿入部材によって出口通路を経て放出される。該パッケージは使い捨て容器として使用され、若しくは商品見本のために用いられるものである。挿入部材（刷毛、スポンジ、栓など）の適当な形状によって、充填物質の放出の速度や状態は規定される。このようなパッケージも製造費用がかかり、かつ両手での操作を必要とするものである。

ヨーロッパ特許第０７７００２１Ｂ１号明細書（Centrix [図１６及び１７]）には、複数の物質のための個別調量式の送り出し装置を記載してあり、送り出し装置は、扁平容器部材、相補的なカバー部材及びアプリケータを有しており、アプリケータは扁平容器部材に形成されたアプリケータ受容部内に配置されていて、アプリケータ受容部の開いた端部を越えて延びている。この場合には、ホルダー装置を設けてあり、ホルダー装置はアプリケータをアプリケータ受容部内に保持しており、アプリケータはヒンジによって扁平容器部材に結合されている。送り出し装置は、扁平容器部材内に形成された少なくとも２つの物質受容部、及び扁平容器部材に形成された受容部シール、並びにカバー部材に形成された相補的な受容部シールを有しており、この場合に相補的な受容部シールは、物質受容部内に入れられた物質を密閉するために、扁平容器部材に形成された対応する受容部シールに係合するようになっている。

薬品のために形成された該送り出し装置も、製造費用がかかり、２つの成分を混合する場合に操作が煩雑であり、この場合に両方の成分はアプリケータを用いて扁平容器の混合領域に送られて、そこで混合される。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３３１０２１５Ａ１号明細書（Flier）には、流動性の物質のための小さく薄いプラスチックパッケージを記載してあり、該パッケージは、縁部を溶着された若しくは接着されたプラスチック袋によって形成されていて、調量開口を備えており、プラスチック袋の下側の壁部分は厚い材料から成っており、かつ上側の壁部分は薄い材料から成っている。この場合に薄い袋側壁は溶着縁部若しくは接着縁部で厚いシート帯材に溶着され、若しくは接着され、同時にナイフ状のロッドを、薄い袋側壁とこの上に位置する厚いシート帯材との間に自由に挿入してあり、該ロッドの端部は延在するシート帯材と堅く結合してあり、ロッドを引っ張ることによって、袋側壁とシート帯材との溶着継ぎ目若しくは接着継ぎ目にある列断箇所若しくは分離箇所が開かれて、プラスチック袋内の物質が袋に圧力をかけることによって開口から放出され、開口は袋への圧力を取り除くと袋の材料の弾性力によって閉じられる。

国際公開第０１／４６０３７Ａ１号明細書（Espe Dental）は、流動性の物質の貯蔵及び供給のための装置を開示しており、該装置は上側シートと下側シートとから成っており、上側シートと下側シートとは一緒に、少なくとも１つの室、及び１つの送り出し部分（供給部分）、並びに室と送り出し部分とを接続していて選択的に開放可能な１つの通路部分を形成しており、この場合にシートは通路部分で剥ぎ取り可能であり、かつ別の部分で互いに堅く封止されており、少なくとも送り出し部分の一部分で上側シート及び／又は下側シートに流れ方向へ延びる波形部を形成して、表面を増大してある。これによって、付加的な補助手段を用いることなしに大きな量の物質を正確にかつ簡単に送り出すことができる。該装置においては、互いに並列に配置されて１つの中間壁によって互いに仕切られた２つの室を設けてあり、該室は室肩部の領域で互いに並列的に１つの通路部分に開口している。各室はそれぞれ、流動性の１つの物質の受容のために規定されており、両方の室は剥ぎ取り可能に封止された通路部分によって送り出し部分に対して仕切られている。さらに、剥ぎ取り可能に封止された通路部分は室も互いに仕切っている。両方の室は装置の閉じられた状態では封止された通路部分によって互いに接続されておらず、室内に入っている両方の物質の混合は、通路部分を開いた後に共有の送り出し部分で可能になる。通路部分は、シートを室肩部の領域で交番に複数回曲げることによって容易に開放可能になる。室へかける圧力を減少することによって、室内の物質の一部分のみを放出するようになっており、これによって放出すべき物質の混合比の調整を可能にしようとしているものの、このことは操作を難しくしている。さらに該装置も両手での操作を必要としている。

ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７２６８７６Ａ１号明細書には、互いに異なる２つの生成物の互いに分離した貯蔵のための装置を記載してあり、該装置（容器）は互いに仕切られた２つの区分から成っていて、該区分の閉鎖のためのシートを有している。前記第１のシートから離れて位置する内側の別のシートによって閉じられている１つの区分内には、リング状の挿入体を設けてあり、挿入体はシートに向いた面に歯列を有している。該区分の開放のために容器壁を介して挿入体に圧力を生ぜしめると、歯列の歯は内側のシートを切断し、生成物は第２の区分内へ送り込まれる。挿入体には複数の貫通開口を設けてあり、従って第１の区分に受容されている生成物（流動物質）は、挿入体の貫通開口を経て第２の区分内へ流入して、そこで第２の区分内の生成物と混合される。両方の生成物を混合されてなる物質は、容器全体を被っている第１のシートを取り除いた後に、第２の区分から例えばアプリケータを介して取り出される。該装置においても、第１の区分から第２の区分へ移される物質量を正確に調量することは不可能である。

本発明の課題は、粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置を機能的な包装容器として提供し、該装置が簡単に製造可能であり、わずかなスペースでストックでき、かつ該装置の操作が容易であり、少量の物質も確実に貯蔵若しくは保管でき、貯蔵若しくは保管している物質が必要に応じて正確な割合で混合できかつ、例えば歯科処置分野で、簡単に塗布できるようにすることである。

前記課題を解決するために本発明に基づく１つの構成では、粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置において、粘性の物質は少なくとも２つの成分から成る場合に混合されるようになっており、該装置は例えばシート状の支持体を有しており、該支持体に、例えば一列に並べて配置されて始めは上方に向かって開かれている少なくとも３つ若しくは４つの窪み（凹部）を成形してあり、これによって前記物質の各成分は、折り曲げ線からほぼ等間隔に配置された前記中央の、即ち互いに隣接の２つの窪みのうちのそれぞれ１つの窪み内に上方から注入されるようになっており、該中央の両方の窪みは前記各成分の注入の後にカバーシート（カバーフィルム）を用いて外部に対して閉鎖されて、それぞれ１つの室を形成しており、該中央の各室と該室に隣接の外側の少なくとも１つの窪みとの間に、前記中央の室への圧力作用によって目標破壊箇所の破れ（結合解除）に基づき前記外側の少なくとも１つの窪みに向かって開く接続通路を形成してあり、前記中央の両方の室内に注入されている成分は、第３の室及び／又は該室に通じる前記接続通路内で混合されるようになっており、前記第３の室は、前記支持体の折り曲げ線に沿って互いに結合している両方の支持体区分を互いに折り重ねることに基づき、該支持体区分のうちの一方の支持体区分の前記外側の少なくとも１つの窪みによって、若しくは両方の支持体区分の互いに重ね合わされる前記外側の窪みによって形成されており、前記両方の支持体区分の前記相互の折り重ねの後に前記第３の室も外部に対して、例えば熱封止若しくは接着によって閉鎖されており、さらに有利には前記支持体の縁部と前記第３の室との間に、前記少なくとも２つの成分を受容する前記第３の室への圧力作用によって目標破壊箇所の破れに基づき開く供給通路（送り出し通路）を形成してあり、これによって、前記少なくとも２つの成分からなる混合された粘性の物質は、前記供給通路を経て適用箇所へ送り出されるようになっている。

本発明に基づくコンパクトな、即ち比較的に短い装置においては利点として、成分は中央の両方の室から、装置を一回折り畳んでかつ前記両方の室を例えば片手の親指と人差し指との間で同時に圧縮することによって第３の室へ押し出され、両方の成分の良好な混合が行われる。

本発明に基づく装置は粘性の物質のために用いられ、該物質の各成分は同じく粘性であるものの各成分のすべてが粘性でなくてもよい。中央の両方の室内にそれぞれ粘性の成分を受容し、かつ第３の室内に粉末状の成分を受容しておくことができ、この場合にはすべての成分を混合することによって粘性の１つの物質を形成し、該物質が供給通路から送り出される。

シート状の支持体は自己保持力のある熱可塑性の深絞り可能な材料から成っているのに対して、カバーシートは、支持体に容易にかつ気密に溶着可能若しくは接着可能な比較的薄い扁平材料から成っている。目標破断箇所は、例えば該目標破断箇所の領域でカバーシートを支持体から、カバーシートと支持体との間の縁部領域よりも簡単に外せるようにすることによって形成されている。

本発明に基づく装置は、カバーシートを支持体に装着する前に所定の成分を支持体の上側の開いた中央の窪み内に注入することによって簡単に製造される。本発明に基づく装置は、粘性の物質の混合の際の成分の正確な調量を可能にするものであり、この場合に成分の混合のための第３の室は、混合すべきすべての成分が受容され得る容積を有している。これに対して中央の両方の室は、個別の成分を受容可能な容積だけを有していればよい。本発明に基づく装置はさらに、該装置自体を直接にアプリケータとして用いることができて有利である。

相互に反応しないかぎりにおいて例えば粉末状及び／又は流動状の複数の成分を、１つの室内に貯蔵しておくことも可能である。互いに並べて配置された中央の複数の室を互いに接続すること、或いは該中央の複数の室を第３の１つ若しくは複数の室と接続することも可能である。

別の実施態様として、支持体を、折り曲げ線に沿って互いに結合されている２つの支持体区分で形成するのではなく、支持体区分ははじめは互いに分離されていて、該１つの支持体区分の窪み内に成分を注入した後に、該両方の支持体区分はそれぞれ１つのカバーシートに若しくは共通の１つのカバーシートに重ね合わせて接合され、これによって成分を受容している室が生じる。

成分の満たされている両方の窪みを室として閉鎖するカバーシートは唯一のシートとして形成されていてよく、該唯一のシートは、はじめは互いに分離されている両方の支持体区分を互いに結合して、該支持体区分間の一種の膜ヒンジを形成し、該膜ヒンジを中心として両方の支持体区分は互いに折り重ねられ若しくは折り畳まれる。両方の支持体区分を互いに折り重ね若しくは折り畳んだ状態では、両方の室を閉鎖するカバーシートは互いに直接に接触している。

本発明の有利な実施態様では、第１の両方の室は、両方の支持体区分を互いに折り重ね若しくは折り畳んだ状態で互いにほぼ完全に合致しており、一緒に１つの混合室を形成する両方の窪みも、確実な機能を保証するために互いに完全に重なり合っている。

目標破壊箇所は、開放の後に成分を供給通路に向けてのみ流過させるようになっていると有利である。これによって、成分の逆流を確実に避けることができる。

支持体の窪みは一般的に球冠状に形成されているので、混合室への成分の送り込み及び特に貯蔵室からの成分若しくは物質の完全な送り出しを容易に行うため、或いは物質の成分若しくは混合物の逆流を防止するために、物質の各成分の貯蔵若しくは混合のための互いに相対して配置された窪み若しくは室内に、ほぼ変形不能な材料からなる挿入体を配置してある。

互いに相対して配置された２つの挿入体間の中間室は、初期状態では有利にはくさび状に広がっており、この場合に挿入体の表面間の大きな間隔は、混合室への接続通路の側に、若しくは支持体の縁部にある供給通路の側に位置している。即ち、挿入体間の中間室は、接続通路若しくは供給通路の側に向かってくさび状に延びている。互いに相対して配置された両方の第１の室（貯蔵室）若しくは第３の室（混合室）の完全な圧縮によって、両方の挿入体の表面は互いにほぼ平行になり、若しくは１つの挿入体の表面はカバーシートに対してほぼ平行になり、その結果、室内に入っている物質の完全な押し出しが保証される。

特に混合室内に配置されている挿入体をカバーシートに対して段階的に接近できるようになっていると、適用箇所への混合物の塗布の際の極めて正確な調量が可能である。該挿入体を備えた室は正確な調量を可能にするので、本発明の思想は単一成分の塗布のためにも用いられ得るものである。

個別の成分の混合は、共通の１つの接続通路内及び／又は共通の１つの供給通路内で行われるようになっていてよく、このために該接続通路内及び／又は供給通路内に、流過する成分の混合のための混合装置を設けてある。この種の混合装置は静的な混合器、例えば通路内に挿入可能な混合らせん体、ケネックス形ミキサー、若しくはラビリンス形ミキサーとして形成されていてよい。

粘性の物質を個別の成分の混合の後に簡単かつ正確に適用箇所へ塗布できるようにするために、供給通路は出口端部に向かってカニューレ状若しくは漏斗状に先細になっており、若しくは成分の混合物の受容のための室は、高い調量精度及び正確な塗布を達成するためにフラスコ状若しくは漏斗状のアプリケータとして形成されている。

この場合に、フラスコ状のアプリケータの壁を少なくとも部分的に弾性変形可能に形成してあるとさらに有利である。これによって一種のポンプ作用が得られて、高い調量精度が保証される。

本発明の課題を解決するために別の構成では、物質の貯蔵及び供給のための装置は例えばシート状の支持体を有しており、該支持体に、片側の開かれた少なくとも１つの窪みを成形してあり、少なくとも１つの物質を前記少なくとも１つの窪み内に注入可能であり、該窪みは注入の後にカバーシートを用いて外部に対して閉鎖されて、少なくとも１つの室を形成しており、該少なくとも１つの室への圧力作用によって目標破壊箇所の破れに基づき開く供給通路を形成してあり、これによって該供給通路から流出する粘性の物質は適用箇所へ送り出し可能若しくは塗布可能であり、かつ前記室内に、ほぼ剛性の変形不能な材料から成る挿入体を設けてあり、及び／又は前記互いに相対する窪みの少なくとも１つに、弾性変形不能若しくは塑性変形不能なほぼ剛性の材料から成る層を配置してある。この場合に挿入体は有利には、平らな、傾斜した、若しくは段階的に傾斜した、若しくは湾曲した表面を有している。一般的に球冠状に形成された窪みからの物質の押し出しは、挿入体若しくは剛性の層を設けることによって容易になり、物質の逆流も防止される。２つの指の間で窪み（膨らみ若しくは室）を圧縮すると、窪み（膨らみ若しくは室）は局所的に内側へへこまされ、この場合に挿入体の表面はカバーシートに接近させられる。窪み内に挿入体を設けることに基づき、該窪み、即ち窪みによって形成された室内の物質は、該窪み内に設けられた挿入体への圧力負荷によって確実に押し出され若しくは送り出される。挿入体の代わりに若しくは挿入体に加えて設けられる剛性の層若しくはシートは、窪み（室）に加えられる圧力の対応受け若しくは受圧部（圧力受け止め部）として役立ち、その結果、室内の物質の押し出しを容易にするものである。

本発明の有利な実施態様では挿入体は室内に次のように取り付けられ、若しくは接着固定されており、即ち挿入体の表面（挿入体の、カバーシートに向けられた側）は、カバーシートに対して鋭角を成している。このために、挿入体は傾斜した表面を有しており、若しくは室内に傾けて配置されている。挿入体の表面の、カバーシートに対する最大の距離は供給通路（送り出し通路）の側にあり、従って室の排出のため、即ち室からの物質の押し出しのために、挿入体の表面はカバーシートに対して平行な位置へ移され若しくは旋回させられる。この場合に挿入体は、物質の送り出しを妨げないように、即ち供給通路を塞がないようになっている。

適用箇所への物質の送り出し若しくは塗布の際の極めて正確な調量は、挿入体の表面に、共通通路の方向に対して横方向、若しくは直角方向に延びる１つ若しくは複数の稜線を設けることによって、例えば挿入体の表面を屋根形に形成することによって可能である。これによって挿入体の表面はカバーシートに向かって段階的に接近させられる。室から各送り出し段階で送り出される物質の量は、表面の稜線で画定された各表面区分の大きさによって規定されている。物質の各段階での一定の調量量を得るために、挿入体の表面の稜線の位置をカバーシートに対する距離に依存して規定してある。

挿入体は、挿入体に係止ロッドを備えることによって段階的に規定してカバーシートに接近させられるようになっていてよい。係止ロッドは、挿入体を段階的に旋回可能にするために係止部若しくは係止部材を備えている。係止ロッドは、第１の挿入体の表面から突出するピンとして形成されていてよく、該ピンはピンの周囲に係止部を備えていて、第１の挿入体と相対する第２の挿入体の適当な凹部内に入り込んで、両方の挿入体を段階的に互いに接近させるようになっている。別の実施態様では、互いに相対して位置する挿入体に突起若しくは切欠き（凹部）を設けて、突起と切欠きとを両方の挿入体の相互の接近に際して互いに係合させるようになっている。

個別の１つの物質の大きな量若しくは互いに異なる複数の物質の大きな量を本発明に基づく装置内に貯蔵するために、支持体に室の形成のための複数の窪みを並べて若しくは相前後して設けてあってよい。この場合に室は、接続通路を介して互いに接続されており、接続通路は圧力の作用下で各室に向かって開く目標破壊箇所を有している。同じように各室は１つ若しくは複数の接続通路を介して共通の１つの供給通路若しくは送り出し通路に接続されていてよい。物質は、互いに並列的な供給通路を介して同時に若しくは順次に送り出されてよい。即ち、室は物質の互いに並列的（同時的）な送り出しに対応して配置されているか、若しくは互いに直列的な送り出し（時間的にずらして行われる送り出し）に対応して配置されている。室の直列的な配置においては、有利には各室はそれぞれ１つのカバーシートによって閉鎖されており、第１の物質の送り出しに際して該物質は第２の室内に受容されている物質とは混合されない。すべての室を共通の１つのカバーシートによって、若しくは１つのカバーシートの個別の区分によって閉鎖することも可能である。幾つかの室のみを１つのカバーシートによって閉鎖してある場合に、残りの室は、該カバーシートを前記残りの室の上へ密接に折り重ねる若しくは畳重ねることによって閉じられてよい。

本発明の有利な実施態様では、支持体を折り曲げ線に沿って折り重ねると、室を被うカバーシート若しくは支持体の窪みは互いにほぼ合致するようになっている。室からの物質の送り出しのための通路も、支持体の折り重ねによって互いに上下に重なり合っていて、共通の１つの混合器若しくは供給通路に通じるようになっている。互いに相対して位置する窪みによって形成された室は、該室を相互に押し付けることによって同時に排出される。即ち本発明に基づく貯蔵兼供給装置の両方の室の一回の圧縮によって、大きな量の物質を送り出すことができ、若しくは互いに異なる物質を装置から同時に押し出すことができる。

室を閉鎖するカバーシートが剛性の材料から形成してあると、互いに重ね合わされた２つの室において、一方の室からの物質の送り出しのための圧力は、他方の室には伝達されない。対応受けとして役立つ剛性の材料に基づき、両方の室は、親指と人差し指とで圧力を両方の室にかけることによってほぼ同時に開かれる。同じ作用は、弾性的な両方のカバーシート間に剛性のプレートを挿入することによっても達成され、剛性のプレートは支持体に支えられている。この場合に、室に挿入体を設けることは必須ではない。

本発明の有利な別の実施態様では、供給通路若しくは送り出し通路に被せ嵌め及び／差し込み可能な混合装置若しくはアプリケータを、物質の貯蔵及び供給のための装置に設けてある。この種の混合装置は、装置内に受容されている互いに異なる２つの物質を均一に混合し、また物質の所望の粘さを達成するために役立っている。

本発明の別の実施態様では、混合装置若しくはアプリケータは、供給通路に被せ嵌め可能な例えば管状の部分若しくは管状の部材を備えており、該部分若しくは部材の内壁に互いに相対する半径方向の２つの溝を設けてある。溝の寸法は、支持体の寸法に適合されている。これによって、支持体の互いに折り重ねられた部分が一緒に、混合装置の前記溝内に差し込まれて、有利には圧縮力に基づき保持されている。混合装置は、粘性の物質の貯蔵及び供給若しくは送り出しのための装置にほぼ液密に結合されている。

特に良好な混合は、混合装置に混合らせん体を備えることによって達成される。この種の混合装置はさらに、安価に大量生産可能である。混合らせん体若しくはアプリケータ、例えば刷毛、塗布小管、若しくは送り出し小管等は直接に供給通路内に配置されていてよい。

支持体及びカバーシートをストリップ状に形成してあると、本発明は簡単に製造でき、この場合に支持体は有利には熱可塑性の材料から成っており、カバーシートはアルミニウム合成シートから成っている。

複数の支持体及び／又はカバーシートは、１つの線に沿って弱くされた、即ち弱体化された部分（弱体化ライン）、例えば一体ヒンジ（膜ヒンジ）若しくはパーフォレーション又はミシン目を介して互いに鎖状にかつ分離可能に結合されており、従って互いに一列につながった本発明に基づく個別の複数の貯蔵兼供給装置は、例えばロールとして巻き取られ、若しくはジグザグに折り重ねられてわずかなスペースでストックされる。

次に本発明の種々の構成を、図示の実施例に基づき説明する。この場合に、図示された若しくは記載された各構成は、単独に若しくは任意に組み合わせて用いられ得るものである。

図面において、
図１は、本発明の第１の実施例に基づく貯蔵兼供給のための装置の垂直縦断面図であり、
図２は、図１の装置の中央の折り曲げ線に沿って区切られた両方の支持体区分の互いに折り重ねられた状態で示す垂直縦断面図であり、
図３は、本発明の第２の実施例に基づく、混合室及び供給室をフラスコ状のアプリケータとして形成して成る貯蔵兼供給のための装置の垂直縦断面図であり、
図４は、本発明の第３の実施例に基づく、唯一の室を備えた装置を示す図であり、
図５は、本発明の第４の実施例に基づく、２つの室を備えた装置を示す図であり、
図６は、本発明の第５の実施例に基づく、２つの室及び１つの混合装置を備えた装置を示す図であり、
図７は、本発明の第６の実施例に基づく、２つの室及び１つの混合装置を備えた装置を示す図であり、
図８は、混合装置の図７の矢印Ｖの方向で見た断面図であり、
図９は、本発明の第７の実施例に基づく、４つの室及び１つのアプリケータを備えた装置を示す図であり、
図１０は、図９の装置の側面図であり、
図１１は、本発明の第８の実施例に基づく、２つの室を備えた装置を示す図であり、
図１２は、本発明の第９の実施例に基づく、２つの室を備えた装置を示す図であり、
図１３は、本発明の別の実施例に基づく、４つの室を備えた装置を示す図である。

物質の貯蔵及び供給のための装置（貯蔵兼供給装置）１の図１及び図２に示す実施例では、支持体２は、一列にそれも折り曲げ線７に対して鏡面対称的に配置された４つの窪み３ａ，３ｂ；４ａ，４ｂを有している。貯蔵兼供給装置１の製造に際して、互いに混合すべき成分は中央の両方の窪み３ａ，３ｂ内に入れられる。該中央の窪み３ａ，３ｂは、中央の２つの室３ａ′，３ｂ′の形成のための１つのシート５を用いて閉じられる。該閉鎖は、隣接の窪み４ａ，４ｂへの目標破壊箇所１４，１５をシート（箔又はフォイル）によって覆うものの、接続通路半部８′を残すように行われる。

ストリップ状の支持体２は、中央の両方の室３ａ′，３ｂ′間に該支持体２の長手方向に対して横方向に、例えば垂直に延びる前記折り曲げ線７を有している。図１で右側の支持体区分２ｂは前記折り曲げ線を中心として、図１で左側の支持体区分２ａ上へ折り畳まれて、図２に示す位置を占め、該位置では、両方の窪み３ａ，３ｂに共有の１つのカバーシート５の両方の半部は互いに上下に位置している。この場合に室３ａ′，３ｂ′並びに窪み４ａ，４ｂは、折り曲げ線７から互いに同じ距離に配置されているだけではなく、図２で互いに実質的に完全に重なり合う（合致する）ように、若しくは一方の窪みが他方の窪みを完全に覆うように形状若しくは寸法を規定されている。該折り重ねによって窪み４ａ，４ｂは第３の室４′を形成している。図２に示す位置では、両方の支持体区分２ａ，２ｂは縁部で互いに結合され若しくはカバーシート５の両方の半部は互いに結合され、例えば接着若しくは溶着され、その結果、両方の通路半部８′によって共通の１つの通路８を形成し、かつ室４′の逆の側に供給通路９を形成しており、該供給通路（送り出し通路）は外部へ延びていて、目標破壊箇所１０で閉じられている。このようにして室３ａ′，３ｂ′，４′は気密に閉じられている。

前述の装置において、上下に位置する両方の室３ａ′，３ｂ′を片手の親指と人差し指とで挟んで圧力（押圧）を加えると、該室内に受容されている成分は、開放された目標破壊箇所１４，１５及び通路８を経て混合されつつ室４′内へ移される。

目標破壊箇所１４，１５の代わりに、若しくは該目標破壊箇所に追加的に、共通の通路８内に別の目標破壊箇所（図示省略）を設けてあってよく、該目標破壊箇所は両方の室３ａ′，３ｂ′を押圧することによって破壊されて開く。

接続通路８若しくは供給通路９内に付加的に混合装置を設けてあってよい。室４′の大きさは、該室内に室３ａ′，３ｂ′からのすべての成分を受容できるように寸法を規定され、若しくは拡張可能である。すべての成分を室４′に受容した後に、前述のように親指と人差し指との間で該室に圧力を与えると、目標破壊箇所１０は開かれ、混合された粘性の物質は供給通路９から直接に物質の使用箇所へ押し出される。

室３ａ′，３ｂ′内の成分をできるだけ完全に室４′へ移すために、各室３ａ′，３ｂ′内に図２に示してあるように挿入体６を配置してあり、該挿入体はテーパーを成して延びる表面を有しており、これによって両方の挿入体の表面間の中間室は通路８に向かって拡大している。両方の挿入体の表面は両方の室３ａ′，３ｂ′の押圧に際して互いに接近する方向に旋回して、最終的にシート５の各面に当接する。

図１に窪み４ｂにおいて破線で示唆してあるように、該窪みは省略されてもよい。この場合には、窪み４ａは支持体区分２ａ，２ｂの折り重ねに際して単独で混合室４′を形成する。

図３に示す実施例は、図１及び図２に示す実施例に類似するものである。相違点として、供給通路９は供給通路の出口端部に向かって先細になっていてカニューレ状のアプリケータ４″として形成されており、かつ供給通路９内にじゃま板若しくは混合装置１３を設けてある。室４′は、内部に図２に示すものと同等の挿入体６を配置されていてよく、一種のフラスコ（フィオーレ）を形成しており、これによって多成分混合物の正確に調量された塗布が可能である。アプリケータ４″の壁は、ポンプ作用を得るために弾性的にたわみ可能な材料で形成されていてよい。

供給通路９に接続された、例えば筆状又は刷毛状のアプリケータを用いて多成分混合物を適用箇所に塗布することも可能である。この場合にアプリケータは、衛生的な理由から箔又はラップフィルム内に密封され、若しくはキャップによって包囲されていてよい。このような保護カバー、即ち箔又はラップフィルム若しくはキャップは、本発明に基づく装置の使用に際して初めて、例えばパーフォレーション若しくはミシン目に沿って破って外される。

図示してない粘性物質の貯蔵及び供給のための、図４に垂直縦断面を概略的に示してある装置１０１は、シート状若しくはフィルム状の第１の支持体１０２によって形成されており、該支持体は図面で上方に対して開いた窪み１０３を有している。カバーシート１０４は支持体１０２上に液密に被着されており、その結果、支持体１０２の窪み１０３はカバーシート１０４と一緒に閉じた室１０５を形成している。

支持体１０２の窪み１０３内に、ほぼ圧縮変形不能な材料から成る挿入体１０６を例えば接着によって固定してある。この場合に、挿入体１０６の平らな表面はカバーシート１０４に対して斜めに向けられ、即ち該カバーシートに対して鋭角を成している。

カバーシート１０４と支持体１０２との間の密閉結合は、符号１０７で示してあるように、例えば支持体及びカバーシートの縁部領域における溶着若しくは接着によって行われる。カバーシート１０４と支持体１０２との間の結合領域は、図４で右側に目標破壊箇所１０８を備えており、該目標破壊箇所は、室１０５内の内部圧力を高めることによって破壊され、即ち破れて開き、支持体とカバーシートとの間の供給通路を開放するようになっている。このことは図示の装置１０１においては、支持体１０２の窪み１０３とカバーシート１０４の前記窪み１０３に相対する部分とが、親指と人差し指との間で互いに接近する方向に押圧され、その結果挿入体１０６がカバーシート１０４に向けて加圧されることによって行われる。これによって、室５内に受容されている粘性物質の圧力は増大され、その結果、該粘性物質は目標破壊箇所１０８を突き破って、供給通路１０９から流出する。この場合に挿入体１０６は、室１０５内に受容されている物質が供給通路１０９を経て送り出されるように作用し、その際に挿入体１０６は室１０５の排出中に旋回して、挿入体の表面はカバーシート１０４に対して平行な位置を占める。

図５の垂直縦断面図に概略的に示してある装置１０１においては、支持体１０２に大きさの異なる２つの窪み１０３ａ，１０３ｂを設けてあり、該窪み１０３ａ，１０３ｂは、該窪みを閉鎖するカバーシート１０４と一緒に第１の室１０５ａ及び第２の室１０５ｂを形成している。カバーシート１０４は封止部１０７によって支持体１０２に気密に結合されており、この場合に供給通路１０９の領域でかつカバーシート１０４と支持体１０２との間の結合領域に目標破壊箇所１０８を設けてある。両方の室１０５ａ，１０５ｂは、カバーシート１０４と支持体１０２との間に形成された接続通路１１０を介して互いに接続されている。この場合に接続通路１１０は同じく目標破壊箇所１０８を用いて閉鎖されており、目標破壊箇所は、室１０５ａ，１０５ｂ内に受容されている物質（図示省略）に圧力を加えることによって突き破られる。

図面で右側の室１０５ｂ内に配置された挿入体１０６′は、表面に稜線１１１ａ，１１１ｂを有しており、挿入体１０６′の表面はカバーシート１０４に対して複数の異なる角度で延びている。窪み１０３ａ、即ち室１０５ａ内に配置された挿入体１０６の平らな表面は、カバーシート１０４に対してほぼ平行に延びている。室１０５ａ内に受容されている物質（該物質は、室１０５ｂ内に受容されている物質と異なっていて、若しくは同じであってよい）は、前に述べてあるように、例えば窪み１０３ａとカバーシート１０４の、前記窪み１０３ａに相対する部分とを片手の親指及び人差し指で互いに接近する方向に押圧することによって室１０５ｂ内へ移される。室１０５ｂからの物質の送り出しのためには、同様に窪み１０３ｂとカバーシート１０４の、前記窪み１０３ｂに相対する部分とに圧力を加える。この場合に挿入体１０６′は、まず第１の稜線１１１ａのみがカバーシート１０４に接触するまでカバーシート１０４に向けて旋回させられる。このようにして、室１０５ｂ内の物質の、挿入体表面の稜線によって規定された量が送り出される。カバーシート１０４に向けて窪み１０３ｂをさらに圧縮することによって、挿入体１０６′はさらにカバーシート１０４に向かって旋回させられ、その結果、挿入体１０６′の表面の第２の稜線１１１ｂが、次いで挿入体１０６′の表面の図面で右側の領域がカバーシート１０４に接触させられ、室１０５ｂがほぼ空にされる。この場合に、互いに混合された物質は装置１０１から、目標破壊箇所１０８を突き破り供給通路１０９を経て送り出される。

図６に示す実施例においては、シート状若しくはフィルム状の支持体１０２に、大きさ及び形のほぼ同じ２つの窪み１０３ａ，１０３ｂを設けてある。支持体１０２の両方の領域１０２ａ，１０２ｂは、例えば弱化された箇所の折り曲げ線１１２に沿って互いに折り重ねられ、両方の窪み１０３ａ，１０３ｂは互いにほぼ重なり合っている。この場合に一方の窪み若しくは両方の窪み１０３ａ，１０３ｂが、有利には２つのカバーシートによって、若しくは共通の１つのカバーシートの互いに折り重ねられた２つの区分によって、或いは図面に示してあるように共通の１つのカバーシート１０４によって閉鎖されてよく、これによって互いに相対して位置する２つの室１０５ａ，１０５ｂを形成してある。支持体の両方の領域１０２ａ，１０２ｂは、装置１０１の図面の右側で該両方の領域間に供給通路１０９を形成しており、該供給通路は目標破壊箇所１０８によって閉じられている。窪み１０３ａ，１０３ｂ内にはそれぞれ挿入体１０６を配置してあり、該挿入体の表面は互いにかつカバーシート１０４に対して鋭角を成している。この場合に挿入体１０６の表面は、互いに供給通路１０９に向かって次第に離間している。これによって室１０５ａ，１０５ｂ内の物質は、支持体１０２の互いに相対して位置する両方の窪み１０３１，１０３ｂに圧力を加えることによって、同時に装置１０１から供給通路１０９を経て送り出される。室１０５ａ，１０５ｂ内の例えば互いに異なる物質の十分な混合を達成するために、供給通路１０９に混合装置１１３を装着してあり、混合装置は内部に混合らせん体１１３ａを備えている。この場合に混合装置１１３は、物質の塗布若しくは投与のためのアプリケータとしても用いられる。混合らせん体１１３ａは任意に、図示のものと異なる構造のアプリケータ内に設けられてよく、或いは直接に供給通路１０９内に設けられてよい。

図７は、粘性物質の貯蔵及び供給のための装置１０１の別の実施例の概略的な垂直縦断面図であり、該装置においては大きさ及び形のほぼ同じ２つの窪み１０３ａ，１０３ｂを支持体１０２に設けてある。折り曲げ線１１２に沿って２つの支持体区分１０２ａ，１０２ｂは互いに折り曲げられている。この場合に窪み１０３ａ，１０３ｂは、それぞれ１つのカバーシート１０４ａ，１０４ｂを用いて封止部１０７によって気密に閉じられて、室１０５ａ，１０５ｂを形成している。各窪みにはそれぞれ挿入体１０６を配置してある。カバーシート１０４ａ，１０４ｂと支持体１０２との間に、各室１０５ａ，１０５ｂから折り曲げ線１１２へ向かって延びる供給通路１０９を形成してあり、供給通路は目標破壊箇所１０８によって閉じられている。カバーシート１０４は折り曲げ線１１２の領域で互いにぶつかって延びており、室１０５ａ，１０５ｂからの両方の供給通路１０９はカバーシート１０４ａ，１０４ｂ間を図面で左側へ継続されている。カバーシート１０４ａ，１０４ｂ間の供給通路１０９に混合装置（アプリケータ）１１３を装着してある。

支持体区分１０２ａ，１０２ｂを互いに接近する方向に旋回させて、窪み１０３ａ，１０３ｂを圧縮すると、室１０５ａ，１０５ｂ内に発生する圧力によって、供給通路１０９の目標破壊箇所１０８は破られ、即ち開かれ、その結果、室１０５ａ，１０５ｂ内の物質は装置１０１から供給通路１０９及び混合装置１１３を経て送り出される。混合装置１１３の混合らせん体１１３ａは、各室１０５ａ，１０５ｂ内から送り出される互いに異なる若しくは互いに同じ両方の物質を互いに混合する。

混合装置１１３は、図８の拡大断面図に概略的に示してあるように、中心に貫通孔１１３ｂを有する柱体状の部材から成っており、貫通孔内に混合らせん体１１３ａを受容してある。さらに混合装置１１３に、互いに相対して位置する半径方向の２つの溝１１４を設けてあり、該溝は貫通孔１１３ｂの縁部から混合装置の外周壁の近傍まで延びている。溝１１４及び貫通孔１１３ｂの寸法は、支持体１０２若しくはカバーシート１０４の互いに重なり合う各２つの区分が各溝内に受容され、供給通路１０９が有利には密閉して貫通孔１１３ｂ内に保たれるように選ばれている。これによって、室１０５ａ若しくは１０５ｂ内から押し出される物質が混合装置１１３の、折り曲げ線１１２に向いた側の端部から流出するようなことは避けられる。従って、両方の室から押し出された物質全体が、供給通路１０９を経て直接に混合らせん体１１３ａへ輸送されて、互いに混合され、混合装置１１３の、折り曲げ線１１２と逆の側の先端から放出される。

装置１０１の窪み１０３，１０３ａ若しくは１０３ｂ内の挿入体１０６若しくは１０６′の構造及び配置は、室１０５，１０５ａ若しくは１０５ｂ内に受容された物質の送り出しに対する要求に適合して行われる。すべての挿入体１０６がその表面をカバーシート１０４に対して傾斜させて若しくは平行に向けて配置されてよい。室からの粘性物質の規定された量を送り出すために、挿入体１０６′の表面に１つ若しくは複数の稜線１１１を設け、即ち互いに角度の異なる表面区分を設けることも可能である。

適用箇所への物質の塗布のために、図９及び図１０に示してあるように、供給通路１０９内に、若しくは供給通路への接続部内に、例えば筆状又は刷毛状のアプリケータ１１５を設けることもできる。衛生的な理由から、アプリケータは箔又はラップフィルム内に溶着密封され、若しくはキャップ１１６によって包囲されており、キャップはミシン目若しくはパーフォレーション１１７に沿って支持体１０２から切り離し可能である。保護カバーとして役立つキャップ１１６は、本発明に基づく装置の使用に際してはじめて引きちぎられ、その結果、供給通路１０９から流出する物質はアプリケータ１１５を用いて例えば歯に塗布される。図９及び図１０に示してあるように、支持体区分１０２ａ，１０２ｂは弱体化ライン１１８に沿って互いに折り重ねられ、その結果、窪み１０３ａ，１０３ｂは窪み１０３ｃ，１０３ｄと重なり合う。この場合に、窪み１０３ｂと窪み１０３ｄとの間には、図９に菱形のハッチングで示す２つのカバーシート１０４を設けてあるのに対して、窪み１０３ａと窪み１０３ｃとは共通の１つの室を形成するようになっている。

挿入体１０６の別の実施例を図１１に概略的に示してある。互いに相対して位置する２つの室１０５ａ，１０５ｂ内には、互いに協働する挿入体１０６ａ，１０６ｂを設けてあり、この場合に１つの挿入体は係止部材１１９ａの付いた係止ロッド１１９を備えており、別の挿入体は係止ロッドに対応した孔１２０を備えている。両方の挿入体１０６ａ，１０６ｂを互いに圧着すると、係止部材１１９ａは孔１２０内への係合に際してそれぞれ抵抗を生ぜしめ若しくは音を増大させ、その結果、使用者は物質の所定の量が押し出されたことを知覚できる。これによって、押し出すべき物質を著しく小さい量で調量することも可能であり、このことは例えば歯用脱色剤の場合に必要である。

図１１に示す実施例に対する変化例を図１２に示してあり、該変化例も、押し出すべき物質の調量を容易にするために、複数の突起部１１９′及び対応する凹所１２０′を備えている。この場合にも、凹所１２０′内への突起部１１９′の係合、即ち入り込みに際してそれぞれ抵抗を感じさせ若しくは音を増大させるようになっており、その結果、使用者は物質の所定の量が押し出されたことを知覚できる。突起部１１９′及び凹所１２０′は有利には、１つの突起部１１９′を所属の凹所１２０′内へ係合させるまでと、別の突起部１１９′を所属の凹所１２０′内へ係合させるまでとで互いに同じ体積の物質を押し出すように、互いに所定の間隔を置いて配置されている。

図１１及び図１２の実施例において室１０５ａと室１０５ｂとは、１つ若しくは複数のカバーシート（図示省略）によって互いに仕切られていてよい。この場合にカバーシートは、両方の挿入体１０６ａ，１０６ｂを互いに圧着する際に、係止ロッド１１９若しくは突起部１９′によって突き破られる。

図１３に別の実施例を示してあり、該実施例は、折り曲げ線１１２に沿って互いに折り重ねられた２つの支持体区分に、４つの窪み１０３ａ乃至１０３ｄ並びに相応に４つの室１０５ａ乃至１０５ｄを有している。該室はそれぞれカバーシート１０４ａ，１０４ｂによって閉じられており、該カバーシートはそれぞれ環状の封止部１０７によって支持体区分に対して密封されており、該封止部は目標破壊箇所１０８を備えている。例えば室１０５ｂ及び室１０５ｄに粘性物質を受容してある場合には、粘性物質は押圧によって、混合室として用いられる室１０５ａ内に送り込まれる。この場合に、封止部１０７の目標破壊箇所１０８は破られ、即ち開かれ、その結果、室１０５ａと室１０５ｂ及び１０５ｄとの間に接続通路１１０が生じる。カバーシート１０４ｂの図面で下方の側では封止部１０７に目標破壊箇所を設けてなく、従って室１０５ｃは接続通路１１０に対して密封されたままである。

室１０５ａ内に混合球１２１を設けてあり、該混合球は揺り動かしによって物質を混合する。互いに混合された物質を室１０５ａ内から供給通路１０９を経て完全に送り出すために、室１０５ａに相対して位置する室１０５ｃは、混合球１２１がカバーシートを通して室１０５ｃ内に押し込まれ得るように形成されている。室１０５ｃの図１３に示す実施例と異なって、該室もほかの室１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｄとほぼ同じ大きさを有し、かつ挿入体を備えていてよく、該挿入体内に混合球１２１は、室１０５ａを空にしたい場合に押し込まれるようになっている。室１０５ａ内には複数の混合球１２１を設けてよい。この場合には、室１０５ｃ若しくは該室内に設けられた挿入体は、複数の球を受容できるように形成されている。

本発明の第１の実施例に基づく装置の垂直縦断面図 図１の装置の両方の支持体区分の互いに折り重ねられた状態で示す垂直縦断面図 本発明の第２の実施例に基づく装置の垂直縦断面図 本発明の第３の実施例に基づく装置の垂直縦断面図 本発明の第４の実施例に基づく装置の垂直縦断面図 本発明の第５の実施例に基づく装置の垂直縦断面図 本発明の第６の実施例に基づく装置の垂直縦断面図 混合装置の図７の矢印Ｖの方向で見た断面図 本発明の第７の実施例に基づく装置の平面図 図９の装置の側面図 本発明の第８の実施例に基づく装置の垂直縦断面図 本発明の第９の実施例に基づく装置の垂直縦断面図 本発明の別の実施例に基づく装置の垂直縦断面図

符号の説明

１ 装置、 ２ 支持体、 ２ａ，２ｂ 支持体区分、 ２ｃ 縁部、 ３ａ，３ｂ 窪み、 ３ａ′，３ｂ′ 室、 ４ａ，４ｂ 窪み、 ４′ 室、 ４″ アプリケータ、 ５ カバーシート、 ６ 挿入体、 ７ 折り曲げ線、 ８，８ａ，８ｂ 接続通路、 ８′ 接続通路半部、 ９ 供給通路、 ９′ 通路半部、 １０ 目標破壊箇所、 １３ 混合装置、 １４，１５ 目標破壊箇所、 １０１ 貯蔵兼供給装置、 １０２ 支持体、 １０２ａ，１０２ｂ 支持体区分、 １０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ 窪み、 １０４，１０４ａ，１０４ｂ カバーシート、 １０５，１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ 室、 １０６，１０６′，１０６ａ，１０６ｂ 挿入体、 １０７ 封止部、 １０８ 目標破壊箇所、 １０９ 供給通路、 １１０ 接続通路、 １１１ａ，１１１ｂ 稜線、 １１２ 折り曲げ線、 １１３ 混合装置、 １１３ａ 混合らせん体、 １１３ｂ 貫通孔、 １１４ 溝、 １１５ アプリケータ、 １１６ キャップ、 １１７ パーフォレーション、 １１８ 弱体化ライン、 １１９ 係止ロッド、 １１９ａ 係止部材、 １１９′ 突起部、 １２０ 孔、 １２０′凹所、 １２１ 混合球

Claims (27)

1. 粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置であって、粘性の物質は少なくとも２つの成分から成る場合に混合されるようになっており、該装置は例えばシート状の支持体（２；１０２）を有しており、該支持体に、例えば一列に並べて配置されて始めは上方に開かれた少なくとも３つ若しくは４つの窪み（３ａ，３ｂ；４ａ，４ｂ；１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）を成形してあり、前記物質の各成分は、折り曲げ線（７；１１２）からほぼ等間隔に配置された前記中央の、即ち互いに隣接の２つの窪み（３ａ，３ｂ；１０３ｂ，１０３ｄ）のうちのそれぞれ１つの窪み内に上方から注入されるようになっており、該中央の両方の窪みは前記各成分の注入の後にカバーシート（５，１０４，１０４ａ，１０４ｂ）を用いて外部に対して閉鎖されて、それぞれ室（３ａ′，３ｂ′；１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）を形成しており、該中央の各室（３ａ′，３ｂ′；１０５ｂ，１０５ｄ）と該室に隣接の外側の少なくとも１つの窪み（４ａ，４ｂ；１０３ａ，１０３ｃ）との間に、前記中央の室（３ａ′，３ｂ′；１０５ｂ，１０５ｄ）への圧力作用によって目標破壊箇所（１４ａ，１４ｂ；１０８）の破れに基づき前記外側の少なくとも１つの窪み（４ａ，４ｂ；１０３ａ，１０３ｃ）に向かって開く接続通路（８ａ，８ｂ；１１０）を形成してあり、前記中央の両方の室（３ａ′，３ｂ′；１０５ｂ，１０５ｄ）内に注入されている成分は、第３の室（４′；１０５ａ）及び／又は前記接続通路（８ａ，８ｂ；１１０）内で混合されるようになっており、前記第３の室（４′；１０５ａ）は、前記支持体の折り曲げ線（７；１１２）に沿って互いに結合している両方の支持体区分（２ａ，２ｂ；１０２ａ，１０２ｂ）を互いに折り重ねることに基づき、該支持体区分のうちの一方の支持体区分の前記外側の少なくとも１つの窪みによって、若しくは両方の支持体区分の互いに重ね合わされる前記外側の窪み（４ａ，４ｂ；１０３ａ，１０３ｃ）によって形成されており、前記両方の支持体区分（２ａ，２ｂ；１０２ａ，１０２ｂ）の前記相互の折り重ねの後に前記第３の室（４′；１０５ａ）も外部に対して閉鎖されており、さらに有利には前記支持体（２；１０２）の縁部（２ｃ）と前記第３の室（４′；１０５ａ）との間に、前記少なくとも２つの成分を受容する前記第３の室（４′；１０５ａ）への圧力作用によって目標破壊箇所（１０；１０８）の破れに基づき開く供給通路（１０９）を形成してあり、これによって、前記少なくとも２つの成分からなる混合された粘性の物質は、前記供給通路（１０９）を経て適用箇所へ送り出されるようになっていることを特徴とする、粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置。
2. 粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置であって、粘性の物質は少なくとも２つの成分から成る場合に混合されるようになっており、該装置は例えばシート状の、例えばほぼ同じ２つの支持体区分（２ａ，２ｂ）を有しており、該支持体区分の一方に、始めは上方に開かれた少なくとも２つの窪み（３ａ，３ｂ；４ａ，４ｂ）を形成してあり、かつ前記支持体区分の他方に、上方に開かれた少なくとも１つの窪み（３ａ，３ｂ）を形成してあり、前記物質の各成分はそれぞれ、前記両方の支持体区分（２ａ，３ｂ）の各窪み（３ａ，３ｂ）内に上方から注入されるようになっており、前記物質の各成分を受容している該窪み（３ａ，３ｂ）は、前記注入の後にそれぞれ１つのカバーシート（５）若しくは共通の１つのカバーシート（５）を用いて外部に対して閉鎖されて、それぞれ第１の室（３ａ′，３ｂ′）を形成しており、該第１の各室（３ａ′，３ｂ′）と該室に隣接の別の各窪み（４ａ，４ｂ）との間に、前記第１の室（３ａ′，３ｂ′）への圧力作用によって目標破壊箇所（１４ａ，１４ｂ）の破れに基づき開く接続通路（８ａ，８ｂ）を形成してあり、前記第１の両方の室（３ａ′，３ｂ′）内に注入されている成分は、第３の室（４′）及び／又は前記接続通路（８ａ，８ｂ；１１０）内で混合されるようになっており、前記第３の室（４′）は、前記両方の支持体区分（２ａ，２ｂ）の相互の折り重ねに基づき、該支持体区分の表面と前記別の少なくとも１つの窪み（４ａ，４ｂ）とによって、若しくは前記別の互いに重ね合わされる両方の窪み（４ａ，４ｂ）によって形成されており、前記両方の支持体区分（２ａ，２ｂ）の前記相互の折り重ね若しくは重ね合わせの後に前記第３の室（４′）も外部に対して閉鎖されており、この場合に有利には前記支持体区分（２ａ，２ｂ）の縁部（２ｃ）と前記第３の室（４′）との間に、前記少なくとも２つの成分を受容する前記第３の室（４′）への圧力作用によって目標破壊箇所（１０）の破れに基づき開く供給通路（９）を形成してあり、これによって、前記少なくとも２つの成分からなる混合された粘性の物質は、前記供給通路（９）を経て適用箇所へ送り出されるようになっていることを特徴とする、粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置。
3. 第１の両方の室（３ａ′，３ｂ′；１０５ｂ，１０５ｄ）は、両方の支持体区分（２ａ，２ｂ；１０２ａ，１０２ｂ）の前記相互の折り重ね若しくは重ね合わせの後に互いにほぼ合致して位置している請求項１又は２に記載の装置。
4. 目標破壊箇所（１４；１４ａ，１４ｂ；１０８）は該目標破壊箇所の開放の後に、供給通路（９；１０９）へ向かう方向でのみ各成分の送りを許すようになっている請求項１から３のいずれか１項に記載の装置。
5. 互いに相対して位置していて各成分を注入される窪み、若しくは成分の混合物の受容のための室（４′；１０５ａ）を形成する窪み（３；３ａ，３ｂ；４，４ａ，４ｂ；１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）の少なくとも１つに、有利には２つに、ほぼ変形不能な材料から成る１つの挿入体（６）若しくは複数の挿入体（６；１０６，１０６′，１０６ａ，１０６ｂ）を設けてあり、該挿入体は平らな若しくは傾斜した表面を有している請求項１から４のいずれか１項に記載の装置。
6. 互いに相対して位置する窪み（３；３ａ，３ｂ；４ａ，４ｂ；１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）内に設けられている挿入体（６；１０６，１０６′，１０６ａ，１０６ｂ）は、該挿入体の平らな表面が互いに平行になるように若しくは互いに角度を成すように配置されている請求項５に記載の装置。
7. 互いに相対して位置する窪み（３；３ａ，３ｂ；４ａ，４ｂ；１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）内に設けられている挿入体（６；１０６，１０６′，１０６ａ，１０６ｂ）の表面は、互いに段階的に接近させられるようになっている請求項５又は６に記載の装置。
8. 接続通路（８；８ａ，８ｂ；１１０）及び／又は供給通路（９；１０９）内に、該接続通路及び／又は供給通路内を流過する物質のための混合装置（１３；１１３ａ）を設けてある請求項１から７のいずれか１項に記載の装置。
9. 供給通路（９；１０９）は該供給通路の出口端部に向かってカニューレ状に先細になっており、及び／又は成分の混合物の受容のための室（４′）はフラスコ状にアプリケータ（４″）として形成されている請求項１から８のいずれか１項に記載の装置。
10. フラスコ状のアプリケータ（４″）は、少なくとも一部分を弾性変形可能に形成されている請求項９に記載の装置。
11. 粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置であって、該装置は例えばシート状の支持体（１０２）を有しており、該支持体に、片側の開かれた少なくとも１つの窪み（１０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）を成形してあり、少なくとも１つの物質を前記少なくとも１つの窪み（１０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）内に注入可能であり、該窪みは注入の後にカバーシート（１０４，１０４ａ，１０４ｂ）を用いて外部に対して閉鎖されて、少なくとも１つの室（１０５，１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）を形成しており、該少なくとも１つの室（１０５，１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）への圧力作用によって目標破壊箇所（１４ａ，１４ｂ；１０８）の破れに基づき開く供給通路（１０９）を形成してあり、これによって該供給通路（１０９）から流出する粘性の物質は適用箇所へ塗布可能であり、かつ前記室内に、ほぼ剛性の変形不能な材料から成る挿入体（１０６，１０６′，１０６ａ，１０６ｂ）を設けてあり、及び／又は前記互いに相対する少なくとも１つの窪み（１０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）に、層（１０４，１０４ａ，１０４ｂ）を配置してあることを特徴とする、粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置。
12. 挿入体（１０６，１０６′，１０６ａ，１０６ｂ）は、平らな、傾斜した、若しくは段階的に傾斜した、若しくは湾曲した表面を有している請求項５乃至７及び１１のいずれか１項に記載の装置。
13. 挿入体（１０６，１０６′，１０６ａ，１０６ｂ）の表面は、カバーシート（１０４）に対して鋭角を成していて、供給通路（１０９）に向かって前記カバーシートから離れている請求項５乃至７、１１及び１２のいずれか１項に記載の装置。
14. 挿入体（１０６，１０６′，１０６ａ，１０６ｂ）の表面は、供給通路（１０９）に向かう方向に対して横方向へ延びる１つ若しくは複数の稜線（１１１）を有している請求項５乃至７及び１１乃至１３のいずれか１項に記載の装置。
15. 稜線（１１１）の位置は、カバーシート（１０４）からの距離に依存して規定されている請求項１４に記載の装置。
16. 挿入体（１０６ａ，１０６ｂ）は、係止ロッド（１１９）を有している請求項５乃至７及び１１乃至１５のいずれか１項に記載の装置。
17. 支持体（１０２）に、室（１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）の形成のための複数の窪み（１０３ａ，１０３ｂ）を互いに並べて若しくは相前後して設けてあり、前記室（１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）は、例えば該室への圧力作用によって目標破壊箇所（１０８）の破れに基づき開く接続通路（１１０）を介して互いにかつ１つの供給通路（１０９）に接続されるようになっている請求項５乃至７及び１１乃至１６のいずれか１項に記載の装置。
18. 支持体（１０２）を折り曲げ線に沿って折り曲げた場合に、カバーシート（１０４；１０４ａ，１０４ｂ）によって閉鎖された室（１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）若しくは支持体（１０２）の窪み（１０３．１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）は互いにほぼ重なり合っている請求項１７に記載の装置。
19. 粘性の物質の貯蔵及び供給のための、殊に請求項１から１９のいずれか１項に記載の装置であって、該装置は例えばシート状の支持体（１０２）を有しており、該支持体に、片側の開かれた少なくとも２つの窪み（１０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）を成形してあり、少なくとも１つの物質を前記窪み（１０３，１０３ａ，１０３ｂ，１０３ｃ，１０３ｄ）内に注入可能であり、該窪みは注入の後にカバーシート（１０４）を用いて外部に対して閉鎖されて、室（１０５，１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）を形成しており、該室（１０５，１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）のうちの少なくとも１つの室への圧力作用によって目標破壊箇所（１０８）の破れに基づき開く供給通路（１０９）を形成してあり、これによって該供給通路（１０９）から流出する粘性の物質は適用箇所へ塗布可能である形式のものにおいて、供給通路（１０９）内を流過する物質を混合するために、該供給通路に混合装置（１１３）を被せ嵌め若しくは差し込んであることを特徴とする、粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置。
20. 混合装置（１１３）は、供給通路（１０９）に被せ嵌められた管状の部分（１１３ｂ）を有しており、該部分の内壁内に、互いに相対する半径方向の２つの溝（１１４）を設けてあり、該溝の寸法は支持体（１０２）及び／又はカバーシート（１０４，１０４ａ，１０４ｂ）に適合されている請求項１９に記載の装置。
21. 混合装置（１１３）は、混合らせん体（１１３ａ）を有している請求項１９又は２０に記載の装置。
22. 支持体（２；１０２）若しくは支持体区分（２ａ，２ｂ；１０２ａ，１０２ｂ）は、ストリップ状に形成されている請求項１から２１のいずれか１項に記載の装置。
23. 支持体（２；１０２）、及び／又は支持体区分（２ａ，２ｂ；１０２ａ，１０２ｂ）、及び／又はカバーシート（５；１０４，１０４ａ，１０４ｂ）は、熱可塑性のプラスチックから成っている請求項１から２２のいずれか１項に記載の装置。
24. 互いに相対して位置する２つの室（３ａ′，３ｂ′，４′；１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）間に、剛性のプレートを設けてあり、及び／又はカバーシート（５；１０４，１０４ａ，１０４ｂ）は支持体（２；１０２）よりも大きな剛性を有している請求項１から２３のいずれか１項に記載の装置。
25. 複数の室（３ａ′，３ｂ′，４′；１０５ａ，１０５ｂ，１０５ｃ，１０５ｄ）は、物質の並列的及び／又は直列的な供給のために互いに並べて及び／又は互いに上下に配置されている請求項１から２４のいずれか１項に記載の装置。
26. １つの室（３ａ′，３ｂ′，４′；１０５ａ）内に少なくとも１つの混合球（１２１）を収容してあり、該室に相対して、前記混合球（１２１）の受容のための室（３ａ′，３ｂ′，４′；１０５ｃ）を形成してある請求項１から２５のいずれか１項に記載の装置。
27. 粘性の物質の貯蔵及び供給のための請求項１から２６のいずれか１項に記載の装置において、複数の支持体（２；１０２）、若しくは支持体区分（２ａ，２ｂ；１０２ａ，１０２ｂ）、及び／又はカバーシート（５；１０４，１０４ａ，１０４ｂ）は、弱体化ライン若しくは一体ヒンジ及び／又はパーフォレーションを介して互いに鎖状にかつ分離可能に結合されていることを特徴とする、粘性の物質の貯蔵及び供給のための装置。

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