DE695049C - Gut bearbeitbare unmagnetische Gegenstaende, z. B. Kappenringe fuer Turbogeneratoren - Google Patents

Gut bearbeitbare unmagnetische Gegenstaende, z. B. Kappenringe fuer Turbogeneratoren

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DE695049C
DE695049C DE1931I0046423 DEI0046423D DE695049C DE 695049 C DE695049 C DE 695049C DE 1931I0046423 DE1931I0046423 DE 1931I0046423 DE I0046423 D DEI0046423 D DE I0046423D DE 695049 C DE695049 C DE 695049C
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magnetic
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese

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Description

  • Gut bearbeitbare unmagnetische Gegenstände, z. B. Kappenringe für Turbogeneratoren Es ist bereits bekannt, durch einen Chromzusatz von i bis 5% die Streckgrenze unmagnetischer Mangan-Nickel-Stähle zu erhöhen.
  • Demgegenüber enthalten die - erfindungsgemäß zu verwendenden Stähle stets Kupfer und besitzen folgende Zusammensetzung:
    0,2 bis o,g% Kohlenstoff,
    5 - 15 % Mangan,
    4 - . i 5 % Nickel,
    0,5 - 7 % Chrom,
    0,5 - 4,5 % Kupfer,
    Rest Eisen mit den üblichen Gehalten;an Silicium, Phosphor und Schwefel.
  • Besonders brauchbar erwies sich ein Stahl der Zusammensetzung: ,
    o,6 bis o,7% Kohlenstoff,
    8 - i o %. Mangan,
    7 - 8 % Nickel,
    3 - 4 % Chrom, _
    etwa z % Kupfer.
    Diese Stähle zeigten in geschmiedeten Werkstückeneine Streckgrenze von 8 i bis 86kg/mm2.
  • Gemäß der Erfindung können auch Stähle verwendet werden, die an Stelle des Chromgehaltes einen Gehalt ,an o,5 bis io% Wolfram und/oder o,5 bis i o % Molybdän und/oder 0,5 bis i o % Vanadium enthalten. Neben diesen Legierungsbestandteilen kann auch der vorgenannte Chromgehalt als weiterer Legierungsbestandteil vorhanden sein.
  • . Die erfindungsgemäß zu verwendenden Stähle sind vollkommen unmagnetisch und trotz ihrer hohen Streckgrenze besser bearbeitbiar als die bisher bekannten unmagnetischen Stähle. So stieg z. B. die Zeit, welche ein Drehmesser bei der Bearbeitung der ;genannten Stähle ohne Nachschleifen arbeitete, um mehr als 5o% gegen einen ebenfalls unmagnetischen Vergleichsstahl ohne Kupfergehalt. Die Stähle sind ferner einwandfrei gieß-und schmiedbar. Gemäß der Erfindung werden die Stähle mit besonderem Vorteil für Kappenringe von Turbogeneratoren verwendet, für welche sich die Stähle .infolge ihrer hohen Streckgrenze und guten Bearbeitbiarkeit ausgezeichnet @eignen. Durch die Verwendung der Stähle gemäß der Erfindung für den genannten Zweck wird ein erheblicher Tonschritt im Bau großer Turbogeneratoren erzielt, da deren Bau erleichtert und verbilligt wird.
  • Es- sind bereits korrosionsbeständige Chrom-Nickel-Stähle mit über 8 bis 24% Chrom und i z bis i g % Nickel bekannt, die auch Mangan und Kupfer in beschränkten Mengen enthalten können, ohne daß dadurch ,eine @besondere Wirkung erzielt wird. Solche Stähle mit dem hohen Chromgehalt, wie er für rostsichere Legierungen kennzeichnend ist, eignen sich nicht für Gegenstände; die unmagnetisch sein müssen, weil einerseits die für derartige Gegenstände vielfach notwendige hohe Streckgrenze nicht erreicht wird und weil andererseits die Bearb-eitbarkeit auch bei Cu-Zusatz zu schwierig ist. Außerdem können solche Chrom-Nickel-Stähle bei der Weiterverarb,@itung leicht in unzulässiger Weise magnetisch werden. Es sind auch bereits hochlegierte Chrom-Nickel-Stähle .bekannt, welche neben Kupfer noch Mangan enthalten. Diese hekannten Stähle sollen korrosionsbeständig sein, während ihr Mangangehält unwesentlich ist. Demgegenüber kommt es bei den gemäß der Erfindung zu verwendenden Stählen in erster Linie darauf an, daß sie vollständig unmagnetisch sind, was nur durch einen höheren Mangan-. und Nickelgehalt erreichbar ist, während sich der Chromgehalt in niedrigen Grenzen bewegen kann.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜcFIE: i. DieVerwendung einer Mangan-Nick el-Stahl-Legierung mit o,2 bis o,9 % C, 5- - 1,5 % Mn. 4 - i 5 oio Ni, 0,5 - 7 % Cr, 0, 5 - 4,5 0/0 Cu,
    Rest Eisen mit den üblichen Gehalten an Si, P, S zur Herstellung von Gegenständen, die einer spanabhebenden Bearbeitung unterworfen werden und unmagnetisch sein müssen, z. B. Kappenringe für Turbog-eneratoren.
  2. 2. Die Verwendung einer Legierung nach Anspruch i folgender Zusammensetzung o,6. bis o;7 a'o Kohlenstoff, B - i o % Mangan, 8 % Nickel, 3 - 4 Chrom, etwa 2 % Kupfer, Rest wie in Anspruch i
    für den Zweck nach Anspruch i:
  3. 3. Die Verwendung einer Mangan-Nickel-Stahl-Legierung mit Gehalten an Kohlenstoff, Mangan, Nickel und Kupfer wie in Anspruch i, ferner mit 0,5 bis loo/o Wolfram, und/oder o,5 - 10% Molybdän, - - a, 5 - 1 o o,'o Vanadin,
    Rest wie in Anspruch i für den Zweck nach Anspruch z.
  4. 4. Die Verwendung einer -Mangan-Nickel-Stahl-Legierun;g ;gemäß Anspruch 3 mit dem in Anspruch i genannten Chromgehalt als weiteren Legierungsbestandteil für den Zwerk nach Anspruch i.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2449023A (en) * 1945-07-09 1948-09-07 Thos Firth & John Brown Ltd Austentic alloy steels
DE1081616B (de) * 1953-11-06 1960-05-12 Boehler & Co Ag Geb Verfahren zur Herstellung bleihaltiger Eisen- oder Stahlbloecke

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2449023A (en) * 1945-07-09 1948-09-07 Thos Firth & John Brown Ltd Austentic alloy steels
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