DE694644C - Abstreifer fuer die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen - Google Patents

Abstreifer fuer die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen

Info

Publication number
DE694644C
DE694644C DE1939D0080651 DED0080651D DE694644C DE 694644 C DE694644 C DE 694644C DE 1939D0080651 DE1939D0080651 DE 1939D0080651 DE D0080651 D DED0080651 D DE D0080651D DE 694644 C DE694644 C DE 694644C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tinning
rollers
tin
strippers
machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1939D0080651
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Stelbrink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag AG
Original Assignee
Demag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag AG filed Critical Demag AG
Priority to DE1939D0080651 priority Critical patent/DE694644C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE694644C publication Critical patent/DE694644C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/14Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
    • C23C2/22Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

  • Abstreifer für die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen Bei der Verzinnung von Blechen werden bekanntlich die Bleche, nachdem sie das eigentliche Zinnbad verlassen haben, durch ein über dem Zin pbad befindliches Ölbad hindurchgeführt, wo sie der Druckwirkung von Walzenpaaren, 'den sog. Verzixulwalzen, ausge@ setzt werden: 'Die Verzixmwalzen haben die Aufgabe, das überschüssige Zinn von deal Blechen abzudrücken und so eine gleichmäßig dicke Zinnauflage zu erzeugen. Die Verunreinigungen, die aus, dem Zinnbad mit den Blechen in das. Ölbad getragen werden - und von außen her in das Ölbad gelangen können und auch im Ölbad selbst entstehen, setzen sich zum großen Teil auf den Verzinnwalzen ab und- bilden dort Nieder; Schläge, die, wenn sie nicht dauernd beseitigt werden, die Qualität des Zinnüberzuges der Bleche erheblich beeinträchtigen. Besonders nachteilig ist außerdem, daß auf den aus Stahl bestehenden Verzinnwalzen beim Abdrücken des Zinnüberzuges Zinn-Eisen-Verbindungen (FeSn2) abgelagert werden, was zu einer Krustenbildung auf den Walzen führt. Da diese Kruste Unregelmäßigkeiten aufweist und härter ist als das Zinn auf den Blechen, entstehen Eindrücke oder Erhöhungen indem Zinnüberzug, von denen später chemische und mechanische Zerstörungen der Zinnschicht des Weißbleches ausgehen können.
  • Zur Beseitigung der Niederschläge auf den Walzen werden Abstreifer verwendet, die an die Walzen angedrückt werden und die Oberflächen der vorbeilaufenden Walzen ,dauernd reinigen sollen. Als. Werkstoff für diese- Ab.-strei,fer hat man bisher fast ausschließlich Asbest verwendet. Es hat sich jedoch gezeigt, daß. Asbest nicht die genügende mechanische Widerstandsfähigkeit hat, um insbesondere die harten, ;gerade besonders, unerwünschten Ablagerungen aus Zinn-Eisen-Verbindungen zu beseitigen. Da ferner Asbest in seiner Struktur nicht homogen ist, findet eine gleichmäßige Abstreifung ,der ganzen Walzenoberflächen nicht statt. Hinzu kommt noch, daß infolge der geringen Verschleißfestigkeit und großen Nachgiebigkeit von Asbest ein dauerndes Nachstellen der Abstreifer erforderlich ist. Es ist ferner vorgeschlagen worden, an Stelle von Asbestabstreifern solche aus Seifenstein zu verwenden. Auch dieser Werkstoff ist zu weich, um die Zinn-Eisen-Verbindungen von den Walzen zu entfernen. Außerdem befinden sich in dem Seifenstein kornartige Ein@-schlüsse, so daß eine gleichmäßige AbstrZifwirkung nicht gewährleistet ist. Auch der Verschleiß ist bei diesem Werkstoff lehrgroß.
  • Um diese Nachteile zu beseitigen, hat man Asbestabstreifern bereits messerartige Abstreifbleche zugeordnet, die sieh an die Oberfläche der Walzen federnd anlegen. Diese Anordnung hat deswegen nicht befriedigen können, weil es unmöglich ist, bei großen Längenabmessungen der Walzen ein gleichmäßiges Anliegen der Abstreifkanten der Bleche zu erreichen. Außerdem ist von leiten der Stahlbleche eine Beschädigung der fein geschliffenen Walzenoberflächen zu befürchten.
  • Gemäß der Erfindung wird nun vorgeschlagen, die Abstreifer aus Werkstoffen auf Metallkohle-oder,Kohlegrundlageherzusfiellen. Solche Werkstoffe, z. B. Kunstkohle, Hartgraphit, Metallkohle (metallkeramisch) und verwandte chemisch neutrale; vorwiegend künstliche homogene Stoffe weisen hervorragende Gleiteigenschaften auf, haben ferner eine verhältnismäßig große Festigkeit und besitzen ein gleichmäßiges Gefüge. Diese Werkstoffe sind einerseits hart genug, um die Erhaltung schar: fer Abstreifkanten zu gewährleisten, die insbesondere die 7-inn-Eisen-Verbindungen zu beseitigen in der Lage sind. Sie sind aber anderseits wieder weich' genug, um eine innige Anpassung an die Walzenoberflächen zu ermöglichen, ohne diese zu beschädigen. Vielmehr hat sich gezeigt, daß beim Zusammenwirken mit diesen Werkstoffeh die Walzen dauernd auf Hochglanz poliert werden. Infolge der größeren Verschleißfestigkeit und geringeren Nachgiebigkeit entfällt auch die Notwendigkeit, die Abstreifer häufig nachzustellen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Abstreifer für die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß, dieselben aus Werkstoffen auf Metallkohle- oder Kohlegrundlage bestehen.
DE1939D0080651 1939-06-16 1939-06-16 Abstreifer fuer die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen Expired DE694644C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939D0080651 DE694644C (de) 1939-06-16 1939-06-16 Abstreifer fuer die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1939D0080651 DE694644C (de) 1939-06-16 1939-06-16 Abstreifer fuer die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE694644C true DE694644C (de) 1940-08-05

Family

ID=7063328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1939D0080651 Expired DE694644C (de) 1939-06-16 1939-06-16 Abstreifer fuer die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE694644C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224113B (de) * 1955-02-07 1966-09-01 Armco Steel Corp Vorrichtung zum Verzinnen oder Verbleien von Eisenband durch Tauchen in das schmelzfluessige UEberzugsmetall

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1224113B (de) * 1955-02-07 1966-09-01 Armco Steel Corp Vorrichtung zum Verzinnen oder Verbleien von Eisenband durch Tauchen in das schmelzfluessige UEberzugsmetall

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69708631T2 (de) Kreppschaber
DE694644C (de) Abstreifer fuer die Verzinnwalzen von Verzinnmaschinen
DE3049143A1 (de) Formzylinder fuer bogenrotations-tiefdruck-druckmaschinen
DE2305120A1 (de) Rakel fuer tiefdruckmaschinen
CH376083A (de) Rakelhalter für Rakelgummi für Film- oder Siebdruck
DE3903544A1 (de) Werkzeug fuer die elastomerverarbeitung
DE7141948U (de) Abstreiferhalterung an einer teigbearbeitungsmaschine
DE867997C (de) Typenreiniger fuer Bueromaschinen
AT142437B (de) Veränderlicher elektrischer Widerstand oder Potentiometer.
DE537776C (de) Farbabstreifer fuer die Rakel an Rotationstiefdruckmaschinen
DE557556C (de) Schaber fuer Trommeln und Walzen an Papiermaschinen, Kalandern u. dgl.
DE443452C (de) Rakel fuer Zeugdruckmaschinen
DE1458995A1 (de) Verfahren zur Hemmung oder Verhinderung der Pickelbildung auf hitzebestaendigen Transporteinrichtungen,wie Rollen,von Durchlaufoefen fuer das Gluehen von Blechen u. dgl.
DE632006C (de) Einrichtung zum Entfernen von OEl- und Fettrueckstaenden an den Raendern und Kanten bandfoermigen Walzgutes
DE291454C (de)
DE602000C (de) Farbabstreifer fuer die Rakel an Rotationstiefdruckmaschinen
AT156524B (de) Säuberungseinrichtung für die Auftragzylinder an Maschinen zur Aufbringung eines Überzuges auf eine Papierbahn.
DE1153387B (de) Farbwalze aus thermoplastischer Masse
DE428754C (de) Elastischer Fuss fuer Schreib-, Rechen- und aehnliche Maschinen
DE583627C (de) Vorrichtung zum Entfernen des beim Abheben bzw. beim Ablaufen der Rakel von der Druckplatte des Formzylinders einer Rotationstiefdruckmaschine auf der Druckplatte zurueckbleibenden Farbstreifens
DE19517560A1 (de) Auftragsvorrichtung zum Aufbringen einer Streichmasse auf eine Materialbahn
DE357400C (de) Glaswalze
DE1216094B (de) Auftragsvorrichtung fuer Papierbahnen mit in Ablaufrichtung zeigendem Messer
DE499694C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von ueberschiessendem Zink aus Vertiefungen feuerverzinkter Gegenstaende
DE413278C (de) Schleif- und Abziehvorrichtung fuer Rasierklingen