DE6942800U - Maschine zum verpacken von tabletten und dergl. - Google Patents
Maschine zum verpacken von tabletten und dergl.Info
- Publication number
- DE6942800U DE6942800U DE6942800U DE6942800U DE6942800U DE 6942800 U DE6942800 U DE 6942800U DE 6942800 U DE6942800 U DE 6942800U DE 6942800 U DE6942800 U DE 6942800U DE 6942800 U DE6942800 U DE 6942800U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- packaging
- tablets
- machine according
- machine
- conveyor belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/10—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
- B65B5/101—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
- B65B5/103—Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity for packaging pills or tablets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
- B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
- B65B9/04—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Firma E.Th. Noack 24.10.1969
Verpackungsmaschinen
75 Karlsruhe
Grötzinger Str. 71
Maschine zum Verpacken von Tabletten und der&l.
Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine, die bei der Verpackung
von Tabletten und ähnlichen Objekten Verwendung finden kann. Es ist bekannt und üblich, Tabletten in tiefgezogenen
Folien derart zu verpacken, daß Jede Tablette einzeln eingeschweißt ist, eine größere Anzahl von Tabletten aber
eine Verpackungseinheit bilden·
Es war bisher üblich, Folien tiefzuziehen, die Tabletten einzufüllen
und die Verpackungseinheit dann zu verschweißen.
Da beim Einfüllen Fehler auftreten können, die sich so auswirken, daß Tabletten ganz ode-" teilweise fehlen, mußten
eine Kontrolleinrichtung vorgesehen werden. Die fertigen bereite zugeschweißten Verpackungseinheiten wurden geprüft
und bei fehlerhafter Einfüllung von Hand oder automatisch entfernt· Dies kann zu wesentlichen Materialverluster : ihren,
so daß man sich oft entschloß, die ausgeschiedenen Ver,akkungseinheiten
wieder von Hand zu öffnen und die Tabletten in den Vorratsbehälter zurückzuschütten. Dies erfordert eine
zusätzliche Arbeitskraft und verteuert das Verfahren.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein wirtschaftlicheres Verfahren anzugeben, das ohne Materialverluste arbeitet und
keine zusätzliche Arbeitskraft erfordert.
Die Erfindung besteht darin, daß eine Maschine zum Einzelverpacken
von Tabletten und dergl. in Verpackungseinheiten, die aus einem vorzugsweise tiefgezogenen Unterteil zur Aufnahme
der Tabletten und einer vorzugsweise aufschweißbaren
Abdeckung bestehen, eine vor der Verschweißeinheit ange-
ordnete Vorrichtung besitzt, mit der eine Kontrolle auf einwandfreie
und vollständige Füllung der Packungen vorgenommen wird, sowie eine Absaugvorrichtung mit welcher der Inhalt
nicht einwandfreier Packungen entnommen und wieder dem Vorratsbehälter
zugeführt wird.
Siese Maschine hat gegenüber den bisher bekannt gewordenen
gleichartigen Maschinen den wesentlichen Torteil, daß keine Tabletten oder anderes zu verpackendes Material verlorengeht,
und daß die Rückführung der Tabletten maschinell erfolgt. Dies erspart Arbeitskräfte und kann hygienisch durchgeführt
werden·
Diese hygienische Rückführung ist besonders dann gegeben, wenn die Tabletten durch einen Luftstrom mitgenommen werden·
Sie Kontrolle des gefüllten Verpackungsunterteiles kann auf verschiedene Art erfolgen. Photozellen haben den Vorteil,
daß sie berührungslos arbeiten. In vielen Fällen, vor allem dann, wenn mit undurchsichtigem Verpackungsmaterial gearbeitet
wird, ist es zweckmäßig, gemäß einer Weiterbildung des Erfindungsgedankens die Kontrolle durch Fühler in Form von
Kipphebeln durchzuführen, die über das gefüllte Verpackungeünterteil
gleiten und beim Umkippen infolge des Fehlens einer Tablette einen Endschalter bedienen.
um auch die Fälle zu erfassen, in denen Teile von Tabletten
fehlen, können nach der Erfindung mehrere gegeneinander Versetzte Fühler für den Bereich einer Tablette vorgesehen
werden·
Die Erfindung wird an Hand der Jriguren 1 bis 3 näher erläutert,
von denen jrig. 1 und 2 Schnitte durch eine Yerpakkungsmaschine
im Bereich der Süll- und Kontrolleinrichtung zeigen und Fig. 3 die Auswerf vorrichtung für die wieder geleerten
Packungen. Alle Teile sind schematisiert.
Das Transportband 1 ist als Matrize ausgebildet, in dem die
das Verpackungsunterteil bildende i'olie 2 in einer nicht
eingezeichneten Vorrichtung derart tiefgezogen wird, daß Vertiefungen 3 für die Aufnahme der zu verpackenden Tabletten
4 entstehen,, Im vorliegenden Beispiel bilden 5x4 i'atletten
eine Verpackungseinheit. Zwei solcher Einheiten werden nebeneinander auf dem Iransportband gefüllt· Für das Prinzip der
Erfindung spielt es keine Rolle, wie groß die Verpackungseinheiten sind und wieviele nebeneinander auf dem Transportband
laufen. Die Einfüllung der Tabletten in die Vertiefungen erfolgt durch eine entsprechende -Anzahl nebeneinander angeordneter
Einfüllvorrichtungen, von denen eine (5) mit einem sich periodisch öffnenden Schließer 6 schematisch dargestellt
ist.
Sie gefüllten Verpackungseinheiten durchlaufen als weiteren
Arbeitsgang die Kontrolleinrichtung. Quer zum Transportband sind nebeneinander eine der Anzahl der Tablettenreihen entsprechende
Anzahl von Fühlern angeordnet, die aus einem Kipphebel 7 oder 8 bestehen, der um die Achse 9 drehbar ist.
Durch Zug der Feder 10 gleitet der Kipphebel mit seinem unter umständen als Rolle ausgebildeten unteren Ende 11 über das
mit Tabletten gefüllte Unterteil und über jede in seinem Bereich liegende Tablette. Fehlt eine Tablette, so kippt
der Hebel nach unten, wodurch der Endschalter 12 geschlossen und die Rückführeinrichtung in Betrieb genommen wird.
Die Rückführeinrichtung besteht aus einer der Zahl von nebeneinander
laufenden Verpackungseinheiten entsprechenden Anzahl von Absaugstutzen 13, Ht die bis knapp über das Transportband
reichen. Die an den Absaugstutzten sitzenden Rohre 15,
16 werden durch eine Vakuumpumpe ständig unter Unterdruck gehalten. Rohre und Absaugstutzen sind normalerweise durch
Magnetventile 17 t 18 gegeneinander verschlossen. Fällt nun
einer der Kipphebel 8, 9 "bei der Kontrolle herunter, weil
eine Tablette fehlt, so wird über eine Verzögerungseinrichtung
19 das entsprechende Magnetventil in dem Augenblick geöffnet, in dem die ersten Tabletten des fehlerhaft gefüllten Verpackungsunterteils den Absaugstutzen erreichen. Durch den
Sog werden die Tabletten über die Stutzen und Rohre wieder dem-iiicht eingezeichneten- Vorratsbehälter zugeführt.
Im vorliegenden Aueführungsbeispiel ist pro Tablettenreihe nur ein Fühler angeordnet. Will man erreichen, daß auch eine
Kontrolle darüber durchgeführt wird, ob kleinere Teile von Tabletten fehlen, so lassen sich ohne Schwierigkeit auf die
Breite einer Tablette mehrere Fühler anordnen, die gegebenenfalls gegeneinander versetzt sind.
Die kontrollierten gefüllten oder notfalls wieder entleerten Yerpackungsunterteile werden in einem weiteren Arbeitsgang
verschlossen, und in Verpackungseinheiten aufgeteilt· Dies
geschieLt zum Beispiel durch Aufschweißen einer Abdeckfolie.
Kurz vor Verlassen der Verpackungsmaschine durchlaufen sie
eine Auswerfeinheit, wie sie in Fig. 3 schematisch dargestellt ist.
Die fertigen Packungen 20, 21 laufen jetzt auf einem ebenen Transportband 22. Hier werden sie von einem Luftstrom aus
den Düsen 23 oder 24 getroffen. Dieser Luftstrom ist so eingestellt, daß die gefüllten Packungen auf dem Transportband
weiterlaufen, während die entleerten Packungen vom Transportband heruntergeblasen werden. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht es somit, daß aus der Verpackungsmaschine
nur einwandfrei gefüllte Packungen herauskommen, ohne daS Gut verlorengeht oder zusätzliche Arbeitskräfte erforderlich
sind·
Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht auf Maschinen der
im Beispiel beschriebenen Ausführungsform beschränkt, sondern es kann auf die verschiedensten Arten von Verpackunganaeehinen und auf sehr unterschiedliche Verpackungeformen angewendet werden·
Claims (6)
1. Maschine zum Einzelverpacken von Tabletten und dergl.
in Verpackungseinheiten, die aus einem vorzugsweise tiefgezogenen Unterteil zur Aufnahme der Tabletten und einer
vorzugsweise aufschweißbaren Abdeckung bestehen, dadurch
gekennzeichnet, daß sie eine vor der Verschweißeinheit angeordnete Vorrichtung besitzt, mit der eine Eontrolle
auf einwandfreie und vollständige füllung der Packungen vorgenommen wird sowie eine Absaugvorrichtung mit welcher
der Inhalt nicht einwandfreier Packungen entnommen und wieder dem Vorratsbehälter zugeführt wird.
2. Naschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Anordnung
eines Gebläses, welches die entleerten Verpakkungen durch einen Luftstrom vom Transportband entfernt.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, durch die Verwendung von Photozellen gekennzeichnet zur Kontrolle der Verpackungsunterteile
auf einwandfreie Füllung.
4· Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß für die Kontrolle der Verpackungsunterteile auf einwandfreie Füllung Fühler in Form von Kipphebeln vorgesehen
sind, die über das gefüllte Unterteil gleiten und beim Umkippen infolge fehlenden Gutes einen Endschalter
bedienen.
5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch, gekennzeichnet, daß
auf die Breite einer Tablette mehrere Fühler angeordnet sind.
6. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5» dadurch ge«
kennzeichnet, daß die Kontrolleinrichtung über eine ¥erzögerungseinheit auf ein Ventil arbeitet, das den Luftstrom zum Absaugen der Tabletten freigibt.
7· Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, gekennzeichnet
durch einen solchen Aufbau., daß mehrere Yerpackungeeinheiten auf dem Iransportband nebeneinander traneporti
beladen und getrennt abgesaugt werden.können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6942800U DE6942800U (de) | 1969-11-04 | 1969-11-04 | Maschine zum verpacken von tabletten und dergl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE6942800U DE6942800U (de) | 1969-11-04 | 1969-11-04 | Maschine zum verpacken von tabletten und dergl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6942800U true DE6942800U (de) | 1970-05-21 |
Family
ID=34126442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE6942800U Expired DE6942800U (de) | 1969-11-04 | 1969-11-04 | Maschine zum verpacken von tabletten und dergl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6942800U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000588A1 (de) * | 1989-01-10 | 1990-07-12 | Ima Spa | Vorrichtung zum unterbrechen des befuellvorgangs an einer verpackungsmaschine |
-
1969
- 1969-11-04 DE DE6942800U patent/DE6942800U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4000588A1 (de) * | 1989-01-10 | 1990-07-12 | Ima Spa | Vorrichtung zum unterbrechen des befuellvorgangs an einer verpackungsmaschine |
DE4000588C3 (de) * | 1989-01-10 | 2002-09-19 | Ima Spa | Vorrichtung zum Unterbrechen des Befüllvorgangs an einer Verpackungsmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2022602C3 (de) | Automatische Verpackungsanlage, insbesondere für Zigaretten, mit mehreren Abgabemaschinen, einer Sammelpackmaschine und einem Zwischenspeicher | |
DE3219001A1 (de) | Auswerfvorrichtung zum auswerfen von fehlerhaften zigarettenpackungen | |
DE3344907A1 (de) | Vorrichtung zur zufuehrung der zigaretten zur umhuellungsstrecke einer verpackungsmaschine | |
DE1955359C3 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Tabletten und dergleichen | |
DE3618247A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ersetzen von aus einem foerderstrom ausgesonderten fehlerhaften packungen durch fehlerfreie packungen | |
DE60124346T2 (de) | Einrichtung zum Zuführen von Gegenständen zu einem Blisterband | |
DE19926893C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen und Ablegen von Kleinteilen in die Näpfe einer Folienbahn | |
EP0562446B1 (de) | Einrichtung zum Einführen von (Klein-)Packungen, insbesondere Zigaretten-Packungen, in einen Karton | |
DE19745854C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Beuteln in Verpackungsbehälter | |
DE6942800U (de) | Maschine zum verpacken von tabletten und dergl. | |
DE2526529A1 (de) | Schaubehaelter-beladeeinrichtung | |
DE1216757B (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Verpacken druckempfindlicher, insbesondere verschiedenfarbiger oder sortimentsmaessig zusammenstellbarer Dekorationshohlkoerper, z. B. Christbaumkugeln, in durchsichtige Beutel aus Kunststoff | |
DE69504921T2 (de) | Stapelvorrichtung für scheibenförmige Gegenstände | |
DE2020470A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Gefaessen in Packbehaelter | |
DD201427A1 (de) | Sammelpackmaschine | |
DE1782777A1 (de) | Vorrichtung zum Fuellen und Verschliessen und gegebenenfalls vorherigen Evakuieren und Vorspuelen von Kunststoffflaschen | |
DE4000588C2 (de) | Vorrichtung zum Unterbrechen des Befüllvorgangs an einer Verpackungsmaschine | |
DE3725157C2 (de) | ||
DE2018442B2 (de) | Beschickungsmaschine für Zigarettenpackmaschinen | |
EP1201543B1 (de) | Verpackungsvorrichtung für Gemüsefrüchte | |
DE2526659C3 (de) | Vorrichtung zum Verpacken von Kunststoffflaschen | |
DE722197C (de) | Vorrichtung zum Ausscheiden von Packungen mit Fehlgewicht | |
DE1099462B (de) | Behaelter zur Aufnahme eines Stapels flacher Gegenstaende | |
DE1208679B (de) | Verpackungsanlage zum Bilden von Sammelpackungen aus einzelnen einzuwickelnden Schokoladetafeln oder -riegeln | |
DE1461927B1 (de) | Verpackungsanlage zum Bilden von Sammelpackungen aus einzeln einzuwickelnden Schokoladetafeln oder -riegeln |