DE69418495T2 - Verfahren und vorrichtung zur behandlung von pflanzlichen produkten - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur behandlung von pflanzlichen produkten

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DE69418495T2 DE69418495T DE69418495T DE69418495T2 DE 69418495 T2 DE69418495 T2 DE 69418495T2 DE 69418495 T DE69418495 T DE 69418495T DE 69418495 T DE69418495 T DE 69418495T DE 69418495 T2 DE69418495 T2 DE 69418495T2
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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Aufbereitungsverfahren für biologische Produkte im Hinblick auf die Modifikation biologischer, mechanischer sowie struktureller Eigenschaften, insbesondere im Hinblick auf die Vorbereitung von sufflierten Speiseprodukten, dehydrierten Speiseprodukten oder im Hinblick auf den Einsatz bzw. die Verbesserung der Betriebsschritte zum Extrahieren wesentlicher Essenzen oder Öle oder zudem im Hinblick auf Bakterizid-Behandlungen.
  • Im Stand der Technik sind Behandlungsverfahren für biologische Produkte im Hinblick auf die Modifikation von deren Struktur bekannt, insbesondere Dehydratisierungsverfahren, enthaltend:
  • - einen Einführungsschritt für die biologischen Produkte in einen hermetisch abgeschlossenen Raum;
  • - einen Erwärmungsschritt der in dem Raum abgesetzten Produkte, derart, daß die Produkte einem erhöhten Druck gegenüber dem Luftdruck ausgesetzt sind;
  • - einen nachfolgenden Entspannungsschritt.
  • Die europäische Patentschrift EP 525213 beschreibt eine derartige Dehydratisierungsprozedur für Gemüseteile, Früchte oder Körner, bestehend aus mehreren Schritten:
  • - Ausbilden eines Vakuums in dem Raum, in dem die zu dehydrierenden Produkte angeordnet sind, sowie in der Vorrichtung zum Adsorbieren, solange, bis ein Luftteildruck in dem Raum in dem Bereich zwischen 1 und 2 mbar liegt,
  • - erneutes Erhöhen des Gesamtdrucks in dem Raum zwischen 7 und 200 mbar beim Einführen des Wärmeübertragungsgases,
  • - Halten des gewünschten Drucks,
  • - Anhalten der Funktion,
  • - Herstellen des Luftdrucks in dem Raum und in der Adsorptionsvorrichtung.
  • Ein anderes Patent gemäß dem vorangehenden Stand der Technik, d. h. das europäische Patent EP 435302, beschreibt ein Verfahren für die gesamte oder partielle Dehydratation eines Stücks eines biologischen Gesamtprodukts vom Typ Gemüse, Frucht, Blumen, derart, daß die Dehydratationseinrichtung und zugeordneten Produkte im Hinblick auf eine Schrittfolge gehandhabt werden:
  • - Herstellen eines Vakuums in dem Raum, in dem die hergerichteten Produkte auf Platten angeordnet sind,
  • - Heizen der Wand des Raums,
  • - Einführen von Wasserdampf in den Raum,
  • - Wiederherstellen des Vakuums hierin,
  • - Heizen der Platten,
  • - Wiederherstellen des Luftdrucks in dem Raum.
  • Das europäische Patent EP 0421902 offenbart ein Trockenverfahren für Holzstücke, das besteht aus:
  • - Einführen der zu trocknenden Stücke in den Raum, der anschließend hermetisch abgeschlossen wird,
  • - Anheben der internen Temperatur in dem Raum auf einen Wert zwischen 50 und 90ºC,
  • - Stabilisiseren der Innentemperatur in dem Raum zu derjenigen der Stücke durch Ausführen eines Temporierungsschrittes einer Dauer mindestens einer Minute,
  • - anschließend Ausbilden eines partiellen Vakuums im Inneren des hermetisch abgeschlossenen Raums zwischen 0,5 und 0 Bar während einer Dauer zwischen 30 Sekunden und 3 Minuten, während insgesamt im Inneren des Raums eine erzwungene Rückzirkulation von Luft auf die zu trocknenden Stücke gewährleistet ist;
  • - erneutes Ausbilden des Umfeldluftdrucks im Inneren des Raums.
  • Ein weiteres Dokument aus dem Stand der Technik, das französische Patent FR 2618981, beschreibt ein Verfahren zum Behandeln von frischem Gemüse. Gemäß diesem Dokument behandelt man das Gemüse mit Dampf in einem dichten Raum, und nach der Behandlung erzeugt man ein Vakuum in dem Raum.
  • Dieses Dokument offenbart präzise, daß die Verbindung zwischen der Vakuumquelle und dem Raum langsam ein Absenken des Drucks in dem Raum gewährleistet, derart, daß die Reduzierphase des Drucks ungefähr zwei Minuten und fünfundvierzig Sekunden dauert, gegenüber neun Minuten in einem anderen Aufsatz, der in diesem Dokument des Stands der Technik erwähnt ist.
  • Allgemein dient die Entspannungsphase, die gemäß den Dokumenten des Stands der Technik vorgesehen ist, eindeutig zum Erzeugen einer thermodynamischen Verdampfungswirkung unter Vakuum.
  • Als anderes Dokument des Standes der Technik offenbart das europäische Patent EP 0455976 ein Verfahren zum konsistenten Trocknen, bei dem die Trocknung durch einen Entspannungsvorgang während einer Dauer niedriger als 30 Sekunden begleitet wird.
  • Dieses Dokument betrifft nicht ein Verfahren, das zum Modifizieren der Textur bzw. Struktur eines pflanzlichen Produkts bestimmt ist, sondern ein Verfahren zum Trocknen von Produkten.
  • Der erste Abschnitt des Patents EP 0455976 und die Präambel des Hauptanspruchs präzisieren ohne Zweideutigkeit, daß die Aufgabe der Erfindung in der Trocknung biologischer Produkte besteht.
  • Die Lehre dieses Dokuments des Standes der Technik entspricht einem Trocknen begleitet (und nicht gefolgt) von einer Entspannungsphase, die sich während einer Periodendauer von weniger als 30 Sekunden erstreckt. Diese Dauer bildet eine Größenordnung, die sich signifikant von der Dauer einer plötzlichen Entspannung unterscheidet, die in der Größenordnung von einer Sekunde liegt.
  • Die technische Wirkung des langsamen Entspannens gemäß EP 455976 ist im übrigen in diesem Dokument genannt: deren Zielsetzung besteht in der Herbeiführung einer "Öffnung" der Zellen derart, daß ein Ausgleich der Drücke im Hinblick auf eine bessere Diffusion des Wasserdampfs ermöglicht wird (vgl. Seite 3, Zeilen 1-5, der Patentanmeldung EP 455976). Anhand von Experimenten ist zu erkennen, daß Entspannungsvorgänge, die während der Dauer in der Größenordnung von 30 Sekunden durchgeführt werden, zu einer einfachen Verbesserung der Diffusion des Wasserdampfs führen, was die Trockenphase begünstigt, jedoch in keiner Weise die Mikrostruktur des Materials modifiziert.
  • Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung eines Behandlungsverfahrens, das unter anderen einen plötzlichen Entspannungsschritt umfaßt, der eine mechanische Wirkung auf die Produkte ausübt, die in dem Behandlungsraum aufgenommen sind, nach einer Heizphase und dem Ausüben von Druck auf die Produkte. Dieses plötzliche Entspannen erzeugt eine grobe Verdampfung des in den pflanzlichen Produkten enthaltenen Wassers, was bei einigen biologischen Materialien zu einer Ausdehnung des Produkts führt. Man erhält demnach eine leicht schwammartige Struktur, aufgrund des Vorliegens von Mikrohohlräumen, was die nachfolgende Wiederaufnahme von Flüssigkeit begünstigt, wenn das Behandlungverfahren die Herstellung dehydrierter Nahrungsmittel zum Ziel hat, oder das Extrahieren von Essenzen, wesentlicher Öle oder anderer Moleküle, wenn die Zielsetzung des Behandlungsverfahrens in der Produktion derartiger Substanzen besteht. Übrigens führt das plötzliche Entspannen zu einem momentanen Abkühlen des Produkts, was das Reduzieren der thermischen Verschlechterungen ermöglicht.
  • Die Erfindung betrifft insbesondere ein Behandlungverfahren mit einer plötzlichen Entspannungsphase, während der die Geschwindigkeit ΔP/ΔT der Druckänderung im Inneren des Raums oberhalb von 500 mbar pro Sekunde liegt und vorzugsweise oberhalb von 1 bar pro Sekunde, derart, daß die Amplitude ΔP der Änderung während der plötzlichen Entspannungsphase oberhalb von 1 bar liegt. Vorzugsweise liegt die Dauer der plötzlichen Entspannungsphase unterhalb von 0,5 Sekunden.
  • Vorteilhafterweise enthält das erfindungsgemäße Verfahren einen Zwischenschritt zum langsamen Entspannen vor dem Heizschritt und dem Ausüben eines Drucks in dem Raum.
  • Vorzugsweise wird die Erhöhung der Temperatur während dem Heizschritt in Stufen so bewirkt, daß die Temperatur im wesentlichen nach jeder Anhebung der Temperatur konstant gehalten wird. In dem Fall des Erwärmens mittels trockenem Wasserdampf erfolgt die Erhöhung des Drucks während dem Erwärmungsschritt ebenso in Stufen, und die Zyklen der Veränderung des Drucks sind im wesentlichen zu den Zyklen der Veränderung der Temperatur synchronisiert.
  • Vorteilhafterweise liegt der Druck im Inneren des Raums unmittelbar nach der plötzlichen Entspannungsphase unterhalb von 0,5 bar.
  • Die Erfindung betrifft ebenso ein Verfahren mit einem Anfangsschritt zum Regeln von Parametern im Zusammenhang mit dem anfänglichen Druck Pi in dem Raum vor der plötzlichen Entspannungsphase und dem Nenndruck P(r) in einer Vakuumkammer, die in Verbindung zu dem Raum während dem plötzlichen Entspannungsschritt gelangt, der Dauer tc der Erwärmungsphase unter Druck, durch sukzessive Angleichvorgänge nach jedem Behandlungszyklus, und die Parameter sind fixiert, wenn das abschließende Produkt als zufriedenstellend angesehen wird.
  • Die Erfindung betrifft zudem eine Anlage zum Behandeln biologischer Produkte im Hinblick auf die Modifikation von deren Textur vom Typ enthaltend einen Raum zum Aufnehmen der zu behandelnden Produkte, Mittel zum Erwärmen des Raums, und Mittel zum Erhöhen des Drucks in dem Raum und Mittel zum Erzeugen eines Vakuums in dem Raum, dadurch gekennzeichnet, daß die besagte Anlage zudem einen Behälter mit einem mindestens fünfmal und vorzugsweise zwanzigmal größeren Fassungsvermögen als den Verarbeitungsraum enthält, und ein Schnellsteuerventil zwischen dem Bearbeitungsraum und dem Vakuumbehälter zwischengeschaltet ist, der Vakuumbehälter mit einer Vakuumpumpe verbunden ist, und der Durchsatz des schnellen Steuerventils so bestimmt ist, daß er ein ausgleichen der Drücke zwischen dem Raum und dem Vakuumbehälter mit einer Verzögerung unterhalb von einer Sekunde ermöglicht.
  • Vorteilhafterweise enthält die erfindungsgemäße Anlage einen zweiten Auffangraum für zu behandelnde Produkte, der mit dem Behandlungsraum über eine Hauptleitung verbunden ist, in den eine sekundäre und von dem Vakuumbehälter ausgehende Leitung mündet, und das Schnellsteuerventil ist zwischen den Behandlungsraum und der Verbindung der Sekundärleitung an der Hauptleitung angeordnet. Diese Ausführungsform ermöglicht ein Ausnützen der Saugwirkung, die durch das Öffnen des Ventils erzeugt wird, zum Auswerfen der behandelten Produkte aus dem Raum und zum Reduzieren der Behandlungsschritte auf diese Weise, oder zum Halten der Wand des Raums bei einer erhöhten Temperatur.
  • Die Erfindung betrifft ebenso getrocknete Nahrungsmittelprodukte, die unmittelbar rehydrierbar sind, mit einer Ausdehnungsquote zwischen 1,5 und 5.
  • Ein verbessertes Verständnis der Erfindung ergibt sich anhand der Lektüre der folgenden Beschreibung unter Bezug auf die Zeichnung; es zeigen:
  • Fig. 1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Anlage;
  • Fig. 2 die Veränderungskurven des Drucks und der Temperatur; und
  • Fig. 3 eine schematische Ansicht einer Anlage gemäß einer Variation der Erfindung.
  • Die Anlage enthält einen Behandlungsraum 1 in Form einer Glocke mit einer Abmessung von 5 Litern, angeordnet über einer Platte 3. Ein Stellglied 2 gewährleistet die Öffnung des Raums, und deren dichtes Schließen während der Behandlungsphase. Gegebenenfalls ermöglichen ein in der Figur nicht dargestellter Druckmesser und ein Thermoelement des Verifizieren des Drucks und der Temperatur in dem Raum.
  • Der Raum 1 ist mit einem Vakuumbehälter 4 mit einem Innenvolulmen von 200 Litern über eine Leitung 6 mit starkem Querschnitt und mit einem Schnellsteuerventil 5 verbunden. Ein Stellglied 7 gewährleistet das Öffnen oder Schließen des Ventils 5. Eine Vakuumpumpe 8 vom bekannten Typ ist mit dem Vakuumbehälter 4 zum Realisieren eines anfänglichen Unterdrucks verbunden, sowie zum Beibehalten des Nennunterdrucks in dem Vakuumbehälter 4.
  • Ein Druckmesser 9 ermöglicht das Verifizieren des Nenndrucks in dem Vakuumbehälter 4.
  • Eine Zuführung 10 für ein wärmeführendes Fluid, beispielsweise Wasserdampf, mündet in den Raum 1. Der Raum enthält gegebenenfalls eine zusätzliche Wärmequelle, mittels Konvektion, Infrarotstrahlung oder jedem anderen Typ einer bekannten Wärmeeinrichtung. Die Anlage wird durch einen Mikrocomputer 11 gesteuert, der die Sequenzen für den Druckaufbau, den Druckabbau und zum Steuern der Temperatur im Inneren des Raums abgibt.
  • Die Funktionsweise der Anlage ist wie folgt:
  • Ganz am Anfang beginnt man mit einer Parametrisierungsphase, während der man in experimenteller Weise bestimmte regulierbare Parameter optimiert, insbesondere:
  • - den Druck Po in dem Raum unmittelbar vor der Wärmephase unter Druck;
  • - dem maximalen Druck Pmax in dem Raum,
  • - die Temperatur Tempmax in dem Raum vor der plötzlichen Entspannungsphase;
  • - die dauer Tchauff der Wärmephase unter Druck;
  • - den Nenndruck Pnom in dem Vakuumbehälter 4.
  • Diese Parameter sind in dem Arbeitsspeicher des Mikrocomputers gespeichert, und sie werden mit jedem Zyklus der Parametrisierungsphase erneut aktualisiert.
  • Das Parametrisieren erfolgt unter Beachtung des Vorliegens einer Modifikation eines der Parameter und dessen Auswirkung auf die Qualität des zu behandelnden pflanzlichen Produkts. Hierfür schreitet man inkrementell oder dekrementierend in den Stufen solange fort, bis jeder der Parameter optimiert ist. Am Ende dieser Parametrisierungsphase sind die in dem Arbeitsspeicher des Mikrocomputers gespeicherten Daten bestimmt, und man kann mit dem Betrieb der Anlage fortfahren.
  • Die maximale Temperatur ist derart bestimmt, daß man ohne Übermaß das Überschreiten der glasähnlichen Übergangsphase des behandelten Produkts erreicht, was eine Verbesserung von dessen Struktur zur Folge hat.
  • Das Behandlungsverfahren gemäß dem beschriebenen Beispiel enthält eine fakultative Vorentspannphase, eine Phase zum Anheben der Temperatur und des Drucks und eine Phase für ein plötzliches Entspannen. Die Fig. 2 zeigt den Kurvenverlauf des Drucks und der Temperatur für ein Behandlungsbeispiel.
  • Die Nahrungsmittelprodukte werden in den Raum nach einer gegebenenfalls durchgeführten Vorbehandlung eingeführt. Sie sind durch feine biologische Lamellen bzw. Plättchen gebildet. Beispielhaft liegt die Dicke der Lamellen zwischen 1 und 5 mm.
    • SCHRITT 1
  • Der erste Schritt besteht in einem Durchführen eines teilweisen Entleerens des Raums 1 unter kurzzeitigem Öffnen des Ventils 5. Die Druckabsenkung führt zu einem leichten Abkühlen der Produkte aufgrund der Entspannung. Die Druckabsenkung wird während einer kurzen Dauer beibehalten, in der Größenordnung von einer Minute, und bevorzugt zwischen 10 Sekunden und 5 Minuten. Jedoch ist die Dauer dieser Phase nicht kritisch.
  • Das Ziel der Phase der Vorentspannung besteht im Verbessern und Beschleunigen des Übergangs der Wärme zu dem Produkt im Verlauf des Erwärmungsschrittes.
    • SCHRITT 2
  • Der folgende Schritt besteht im fortschreitenden Anheben der Temperatur und des Drucks. Die Temperatur erhöht sich übrigens sukzessive ausgehend von der Umgebungstemperatur bis zu einer Maximaltemperatur Tempmax in Abhängigkeit von der Natur des zu behandelnden Produkts. Das Erwärmen kann durch Einspritzen von Wasserdampf erfolgen, sowie durch Konvektion, durch Infrarotbestrahlung oder durch eine Kombination der unterschiedlichen Erwärmungsmittel.
  • Während dieses Schritts erhöht sich der Druck des Wasserdampfs im Innenraum des Raums gleichmäßig in Stufen. Dieser Schritt dauert zwischen einigen Sekunden und einigen zehn Minuten. Bei dem beschriebenen Beispiel variiert die Temperatur zwischen der Umfeldtemperatur und 175ºC, und der Druck variiert zwischen 1 bar und 9 bar. Bevorzugt überschreitet die Erwärmungsphase nicht die Dauer einer Minute, und die Erwärmungstemperatur übersteigt nur leicht die Erweichungstemperatur des zu behandelnden Produkts.
    • SCHRITT 3
  • Der neue Schritt der Erfindung besteht in dem schnellen Verändern des Drucks nach der Erwärmungsphase. Diese Veränderung des Drucks übersteigt in dem beschriebenen Beispiel 9,5 bar mindestens innerhalb einer halben Sekunde. Gleichzeitig wird das Erwärmen unterbrochen, und die Entspannung erzeugt ein plötzliches Absenken der Temperatur. Anschließend wird das Produkt aus dem Raum entnommen. BEISPIEL FÜR DAS UMSETZEN DES VERFAHRENS FÜR DIE BEHANDLUNG VON KARTOFFELN BEISPIEL FÜR DAS UMSETZEN DES VERFAHRENS FÜR DIE BEHANDLUNG VON KAROTTEN
  • Unter "Dauer des plötzlichen Entspannens" versteht man die Dauer, die für das Ausgleichen des Drucks zwischen dem Vakuumbehälter und dem Behandlungsraum erforderlich ist, nach dem Öffnen des Schnellsteuerventils, bis auf 10%.
  • Die Fig. 3 zeigt eine Variante der Realisierung der Anlage.
  • Der Raum 1 kommuniziert mit dem Vakuumbehälter 4 über eine erste Leitung 24, die mit einem Steuerventil 23 versehen ist. Die Anlage enthält übrigens eine röhrenförmige Leitung 22 zum Verbinden des Behandlungsraums 1 mit einem Rückgewinnungsraum 21 mit zylindrischer oder konischer Form.
  • Diese Leitung 22 ist mit einem Vakuumbehälter 24 über eine zwischengeschaltete Leitung 26 verbunden. Die Leitung 22 mündet in den Wiedergewinnungsbehälter 21 in tangentialer Weise, so daß sie eine Zyklonwirkung hervorruft. Diese Leitung 26 mündet in die röhrenförmige Leitung 22 in dem oberen Teil. Ein Schnellsteuerventil 5 ist zwischen dem Behandlungsraum 1 und der Verbindung zwischen der röhrenförmigen Leitung 22 und der Leitung 26 angeordnet.
  • In Ruheposition sind die beiden Ventile 5 und 23 geschlossen.
  • Aufgrund dieser Tatsache liegt bei der röhrenförmigen Leitung 22 und dem Wiedergewinnungsraum 21 ein Unterdruck gemäß dem in dem Vakuumbehälter 4 Druck vor.
  • Bei dem Anlauf eines Behandlungszyklus öffnet man das Ventil 23, was ein leichtes Entspannen in dem Behandlungsraum 1 hervorruft. Das Ventil 23 wird anschließend erneut geschlossen. Nach der Erwärmungsphase und dem Ausüben eines Drucks wird das Schnellsteuerventil 5 in die Öffnungsposition gekippt, was zu dem schnellen Entspannen im Innern des Behandlungsraums 1 führt. Dieses schnelle Entspannen führt zu einer Aspiration bzw. zu einem Absaugen der in dem Behandlungsraum 1 enthaltenen Produkte, die in den wiedergewinnungsraum 21 ausgeworfen werden. Die zylindrische Form des Wiedergewinnungsraums 21 und die tangentiale Verbindung der röhrenförmigen Leitung 22 führt zu einer Zyklonbewegung der Produkte, was zu einer Ansammlung der behandelten Produkte führt.
  • Diese werden am Boden des Raums 21 wiedergewonnen.

Claims (13)

1. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur, mit:
- einer Einführungsetappe der biologischen Produkte in einen hermetischen Raum (1)
- einer Erwärmungsetappe der im Raum (1) angeordneten Produkte, wobei die besagten Produkte einem höheren Druck als dem Luftdruck ausgesetzt werden;
- einer späteren Entspannungsetappe;
dadurch gekennzeichnet, dass
die Entspannungsetappe eine plötzliche Entspannungsphase umfasst, in der die Geschwindigkeit (ΔP / ΔT) der Druckschwankung innerhalb des Raums (1) grösser ist als 500 Millibar pro Sekunde, während die Amplitude ΔP der Schwankung während der besagten plötzlichen Entspannungsphase grösser als 1 Bar ist.
2. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Entspannungsetappe höchstens 2 Sekunden dauert.
3. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Geschwindigkeit ΔP / ΔT für Druckschwankung innerhalb des Raums (1) während der Phase der plötzlichen Entspannung grösser als 500 Millibar pro Sekunde ist, wobei sich der Druck zwischen dem Vakuumbehälter und dem Aufbereitungsraum (1) in weniger als einer Sekunde plus/minus 10% ausgleicht.
4. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es vor der Erwärmungs- und Druckaufbauetappe des Raums (1) eine langsame Zwischenentspannungsetappe umfasst.
5. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperaturerhöhung während der Erwärmungsetappe stufenweise erfolgt, wobei die Temperatur nach jeder Temperaturerhöhung etwa konstant gehalten wird.
6. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur lach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des Produkts kurz vor der plötzlichen Entspannungsphase höher als die Versteifungstemperatur des Produkts ist.
7. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckaufbau während der Erwärmungsphase durch Wasserdampf stufenweise erfolgt, wobei die Druckschwankungszyklen des Wasserdampfes etwa mit den Temperaturschwankungszyklen synchronisiert sind.
8. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck innerhalb des Raums (1) nach der plötzlichen Entspannungsphase kleiner als 0,5 Bar ist.
9. Aufbereitungsverfahren von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach einem der vorstehend genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man eine anfängliche Einstelletappe der Parameter bezüglich des vor der plötzlichen Entspannungsphase innerhalb des Raums (1) herrschenden Ausgangsdrucks Pi durchführt, und des Nenndrucks Pr in einem Vakuumbehälter (4), der während der plötzlichen Entspannungsphase mit dem Raum (1) verbunden wird, der Dauer tc der Erwärmungsphase unter Druck, durch aufeinanderfolgende Einstellungen nach jedem Aufbereitungszyklus, wobei die besagten Parameter festgelegt werden, wenn das Endprodukt als zufriedenstellend betrachtet wird.
10. Anlage zur Aufbereitung von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur, des Typs mit einem Raum (1) zur Aufnahme der aufzubereitenden Produkte, Erwärmungsmitteln des besagten Raumes (1) und Mitteln zum Druckaufbau im besagten Raum (1), sowie Mitteln zur Herstellung des Vakuums im besagten Raum (1) dadurch gekennzeichnet, dass die besagte Anlage weiters einen Behälter mit einem mindestens 5 Mal und vorzugsweise 20 Mal grösserem Fassungsvermögen als der Verarbeitungsraum umfasst, wobei ein Schnellsteuerventil zwischen dem Aufbereitungsraum (1) und dem Vakuumbehälter (4) angeordnet ist, wobei der Vakuumbehälter (4) an einer Vakuumpumpe angeschlossen ist, während der Durchsatz des Schnellsteuerventils so bestimmt ist, um einen Druckausgleich zwischen dem Raum (1) und dem Vakuumbehälter (4) innerhalb von weniger als einer Sekunde zu ermöglichen.
11. Anlage zur Aufbereitung von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen zweiten Auffangraum (21) der aufbereiteten Produkte umfasst, der über einen Hauptkanal (22) mit dem Aufbereitungsraum (1) verbunden ist, in den ein aus dem Vakuumbehälter (4) kommender Nebenkanal (26) mündet, wobei das Schnellsteuerventil zwischen dem Aufbereitungsraum (1) und dem Anschluss des Nebenkanals am Hauptkanal angeordnet ist.
12. Anlage zur Aufbereitung von biologischen Produkten für die Modifizierung ihrer Textur nach Anspruch. 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkanal (22) tangentiell in einen kreisförmigen Auffangraum (21) mündet.
13. Getrocknete, schnell rehydratierbare Lebensmittelprodukte, die nach dem Anspruch 1 erhalten werden können und eine Expansionsrate zwischen 1,5 und 5 aufweisen.
DE69418495T 1993-08-06 1994-08-03 Verfahren und vorrichtung zur behandlung von pflanzlichen produkten Expired - Lifetime DE69418495T2 (de)

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