DE694082C - Vorrichtung zum Schleifen von Spurkraenzen, insbesondere von Eisenbahnraedern - Google Patents
Vorrichtung zum Schleifen von Spurkraenzen, insbesondere von EisenbahnraedernInfo
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- DE694082C DE694082C DE1938P0077178 DEP0077178D DE694082C DE 694082 C DE694082 C DE 694082C DE 1938P0077178 DE1938P0077178 DE 1938P0077178 DE P0077178 D DEP0077178 D DE P0077178D DE 694082 C DE694082 C DE 694082C
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- grinding wheel
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- grinding
- wheel
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/36—Single-purpose machines or devices
- B24B5/46—Single-purpose machines or devices for grinding railway car wheels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
Es gibt bereits Vorrichtungen zum. Schleifen der äußeren, kreisbogenförmigen "'Abrundung
mit den beiderseits anschließenden geraden ProfLlstücken an Spurkränzen, insbe-S
sondere von Eisenbahnrädern mit einer um den Abrundungsmittelpunkt schwenkbaren Schleifvorrichtung, bestellend aus 'einer mit
der UmfangsfLäche wirkenden zylindrischen Schleifscheibe und einer mit ihrer Stirnfläche
wirkenden Topfschleifscheibe, die hohlspindelartig iineinandergelage'rt sind. Bei diesen
Vorrichtungen ist die zylindrische Schleifscheibe axial verschiebbar angeordnet, um ein
selbsttätiges Abrichten der Schleifscheibe zu ermöglichen.
Gemäß der Erfindung ist 'die Schleifvorrichtung
so ausgebildet, daß die Topf schleifscheibe am Ende einer Hohlspindel angebracht
ist, die in einer auf einem qtier zuir
HoMspin-delachse hin und her bewegten Schlitten angeordneten Lagerung umläuft, und
daß durch die Hohlspindel mit entsprechend großem Spielraum beispielsweise eine zwei
Kugelgelenke aufweisende Teleskopwelle hindurchgeführt ist, deren freies vEnde die auf
einem in der Schleifscheibenachse hin. und her bewegten Schlitten angeordnete zylindrische.
Schleif scheibe in Umdrehung versetzt. Die Erfindung hat den Vorteil, daß nunmehr
nicht nur die zylindrische Schleifscheibe, son>- 3»
dem auch die Topfschleifscheibe eine oszillierende Bewegung ausführt und sich dadurch
ebenso wie die zylindrische Scheibe selbsttätig abrichtet. Der Antrieb der Hohlspindel
und der Teleskopspindel kann von einem einzigen Motor aus erfolgen. Dieser' wird .zweckmäßig
an der Hohlspindellagerung angeflanscht. Die Steuerung der Hinundherbewegung der beiden Schleifscheibensdhlitten erfolgt
vorteilhaft von einer gemeinsamen .Kur- λο
venscheibe aus.
Der Erfindungsgegenstand ist in zwei beispielsweisen Ausführungsformen in der Zeichnung
veranschaulicht, und zwar zeigt
Abb. ι eine im teilweisen Schnitt gehaltene . Ansicht auf den Schleifscheibenträger.
Abb. 2 zeigt andere Ausführungsformen.
Abb. 3 macht die Schleifscheibenbewegungen !kenntlich.
Der Schleifscheibenträg-er 6 trägt die beiden Schleifscheiben ι und 2, von denen die
Scheibe ι die Topf schleif scheibe^ darstellt. Die
Scheibe ι sitzt an einer in dem Lagerkörper 16 gelagerten Hohlspindel 8, die über eine
Kupplung· mit dem Antriebsmotor ι ο verbunden
ist. An den Motor ι ο und die Kupplung 9 ist weiter angeschlossen eine Kugelgelenkwelle
ii, die in Verbindung mit der mit ihrer UmfangsfLäche wirkenden Schleifscheibe
2 steht und die Kugelgelenke 12 und 13 aufweist. Die Kugelgelenkwelle 11 besteht
aus zwei teleskopartig ineinanderverschiebbaren Teilen, von denen der Teil 14 eine.oder
mehrere Nuten aufweist, in die entsprechende Teile der Scheiben zwecks Übertragung der
Drehbewegung' eingreifen. Die Topfscheibe 1 ist mit ihrer Hohlspindel 8 und ihren Lagerund
Antriebsteilen auf 'einem Schlitten 3 gelagert,
der in der Pfeilrichtung 15 hin und her bewegbar ist. Die Bewegung erfolgt von dem
Exzenterbolzen 5 aus. Der Lagerkörper 16 trägt auch noch die Kupplung 9 und den
Motor 10. Mit einem Handrad 17 kann die Topfscheibe ι mit dem Lagerkörper 16 zum
Spurkranz eingestellt bzw. nachgestellt werden. Die Schleifscheibe 2 ist auf einem
Schlitten 4 angeordnet, der von dem Exzenterbolzen 5' in der Pfeilrichtung 18 hin und her
bewegt werden kann. Die Exzenter S und 5'
haben einen gemeinsamen Antrieb, wodurch die Bewegungen der Schlitten 3 und 4 bzw.
der Scheiben 1 und 2 zwangsläufig zueinander erfolgen. Die genaue Einstellung der
Scheibe 2 zum Spurkranz erfolgt mittels des Handrades 19. Der Schleifscheibenträger 6 ist
um den Punkt 20 schwingbar.
Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 ist die Topfschleifscheibe 1 auf einem verschiebbaren
Schlitten 3 und die Schleifscheibe 2 auf einem verschiebbaren Schlitten^ gelagert. In
diesem Fall werden beide Schlitten von einem Kurvenstück 5 gesteuert. Die ständige Berührung
zwischen den Schlitten und dem Kurvenstück kann z. B. durch Federn erfolgen. Die Schlitten 3 und 4 sind auch hier auf einem
Träger 6 angeordnet. In gleicher Weise wie bei der Ausführung nach Abb. 1 wird hier
beim Schleifen den Schleifscheiben eine hin und her gehende Bewegung, erteilt.
Claims (3)
- Patentansprüche:ι. Vorrichtung zum Schleifen der äußeren, kreisbogenförmigen Abrundung mit den beiderseits anschließenden geraden Profilstücken an Spurkränzen, insbesondere von Eisenbahnrädern, mit einer um den Abrundungsmittelpunkt schwenkbaren Schleifvorrichtung, bestehend aus einer mit der Umfangsfläche wirkenden zylindrischen Schleifscheibe und einer mit ihrer Stirnfläche wirkenden Topfschleifscheibe, die hohl spindelartig ineinander gelagert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Topfschleifscheibe (i) am Ende einer Hohlspindel (8) angebracht ist, die in einer auf einem quer zur Hohlspindelachse hin und her bewegten Schlitten (3) angeordneten Lagerung (16) umläuft, und daß durch die Hohlspindel (8) mit entsprechend großem Spielraum eine zwei Kugelgelenke (12, 13) aufweisende Teleskopwelle (14) o. dgl. hindurchgeführt ist, deren freies Ende die auf einem in der Schleifscheibenachse hin und her bewegten Schlitten (4) angeordnete zylindrische Schleifscheibe (2) in Umdrehung versetzt.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein an der Hohlspindellagerüng (16) angeflanschter Motor (16) sowohl die Hohlspindel (8) als auch die Teleskopspindel (14) antreibt..
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hinundherbewegung der beiden Schleifscheibenschlitten (3, 4) von einer gemeinsamen Kurvenscheibe (5) gesteuert wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938P0077178 DE694082C (de) | 1938-04-22 | 1938-04-22 | Vorrichtung zum Schleifen von Spurkraenzen, insbesondere von Eisenbahnraedern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1938P0077178 DE694082C (de) | 1938-04-22 | 1938-04-22 | Vorrichtung zum Schleifen von Spurkraenzen, insbesondere von Eisenbahnraedern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE694082C true DE694082C (de) | 1940-07-25 |
Family
ID=7393124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1938P0077178 Expired DE694082C (de) | 1938-04-22 | 1938-04-22 | Vorrichtung zum Schleifen von Spurkraenzen, insbesondere von Eisenbahnraedern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE694082C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE884300C (de) * | 1940-12-13 | 1953-07-27 | Karl Hack | Federendenschleifmaschine |
US3447267A (en) * | 1967-02-13 | 1969-06-03 | Swedlow Inc | Grinding apparatus and method |
US3488886A (en) * | 1966-08-03 | 1970-01-13 | Hans Norman Braum | Machine for producing spirallyor straight-fluted workpieces by grinding |
-
1938
- 1938-04-22 DE DE1938P0077178 patent/DE694082C/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE884300C (de) * | 1940-12-13 | 1953-07-27 | Karl Hack | Federendenschleifmaschine |
US3488886A (en) * | 1966-08-03 | 1970-01-13 | Hans Norman Braum | Machine for producing spirallyor straight-fluted workpieces by grinding |
US3447267A (en) * | 1967-02-13 | 1969-06-03 | Swedlow Inc | Grinding apparatus and method |
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