DE69405852T2 - Verfahren zur Herstellung eines metallisierten Gegenstandes - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines metallisierten Gegenstandes

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Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines metallisierten Gegenstandes aus einem thermoplastischen Material.
  • Es ist allgemein bekannt, Gegenstände aus thermoplastischen Materialien auszuformen und die erhaltenen Gegenstände auf deren Oberfläche vollständig oder teilweise zu metallisieren. Um gute Adhäsion zwischen dem thermoplastischen Material und der Metallschicht zu erhalten, ist es üblicherweise erforderlich, den thermoplastischen Materialen Additive beizumischen. Alternativ ist es möglich die zu metallisierende Oberfläche vor dem tatsächlichen Metallisierungsschritt einer Vorbehandlung zu unterziehen.
  • Bei bestimmten Anwendungen, beispielsweise bei Spiegeln und Reflektoren in der Automobilindustrie, stellen aromatische Polycarbonate ein bevorzugtes thermoplastisches Material dar. Unglücklicherweise ist es nicht möglich, aus Polycarbonat hergestellte Gegenstände zu metallisieren, ohne bestimmte gesonderte Vorkehrungen, wie oben erwähnt, vorzunehmen.
  • Erstaunlicherweise hat es sich nun herausgestellt, daß Materialien, die Polycarbonaten sehr ähnlich sind, unmittelbar metallisiert werden können.
  • Gemäß der Erfindung wird ein Gegenstand aus einem Material, basierend auf einer Mischung eines aromatischen Polycarbonats und Polyestercarbonats mit wenigstens 10 Mol-% an Esterbindungen, errechnet in Beziehung zu den gesamten Esterbindungen und Carbonatbindungen, ausgeformt, nicht eingeschlossen Additive zur Verbesserung der Adhäsion zwischen dem thermoplastischen Material und der Metallschicht, und worin der geformte Gegenstand metallisiert wird, ohne den geformten Gegenstand einer Vorbehandlung zur Verbesserung der Adhäsion zwischen dem thermoplastischen Material und der Haftungsschicht zu unterwerfen.
  • EP-A 0 245 691 beschreibt aus Polycondensaten hergestellte Folien. Das Polycondensat kann beispielsweise aus Mischungen von Polyester und aromatischen Polyestercarbonaten, Mischungen von aromatischen Polycarbonaten und aromatischem Polyester und aromatischen Polyestercarbonaten, einer Mischung verschiedener Polyestercarbonate bestehen. Bevorzugtest sind in Synthese erhaltene Polycarbonate. Es wird behauptet, daß die Folien gute Metallhaftung ergeben. Spezielle Beispiele für metallisierte Folien gibt es nicht.
  • EP-A 0245 689 beschreibt die Verwendung der Folien nach EP-A 0 245 691 zur Herstellung von Farbbändem. Es wird angedeutet, daß Kohlenstoff oder Graphit enthaltende Zusammensetzungen gute Adhäsion für Metalle, wie Aluminium, zeigen. Es gibt jedoch keine speziellen Beispiele für metallisierte Folien.
  • DE-A 37 26 189 beschreibt aus aromatischen Polyestercarbonaten hergestellte Brillenfassungen. Es wird behauptet, daß die Fassungen metallisiert werden können. Spezielle Beispiele für metallisierte Fassungen gibt es nicht.
  • Die Gegenstände nach der Erfindung können mit Hilfe üblicher Verfahren zur Ausformung thermoplastischer Materialien, wie Strangpressen oder Spritzgub, hergestellt werden. Nach dem Ausformungsschritt können die erhaltenen Gegenstände mittels üblicher Metallisierungsverfahren, beispielsweise Aufdampfen oder Zerstäuben im Vakuum, metallisiert werden. Das bevorzugte Metall ist Aluminium. Vorbehandlung der zu metallisierenden Oberfläche ist jedoch nicht notwendig. Auch ist die Einbringung spezieller Additive nicht erforderlich.
  • Wie oben erwähnt, sind die Gegenstände aus einer Mischung eines Polyestercarbonats und eines aromatischen Polycarbonats hergestellt. Die Mischung des Polyestercarbonats und des Polycarbonats kann mit üblichen Additiven vermischt werden, solange die Additive die Adhäsion zwischen der Metallschicht und dem thermoplastischen Material nicht stören.
  • Polyestercarbonate und aromatische Polycarbonate sind allgemein bekannte Materialien, die leicht verfügbar sind.
  • Geeignete Polyestercarbonate können durch Veresterungsreaktion eines Carbonatvorläufers, wie Phosgen oder Diphenylcarbonat, eines Diphenols, wie Bisphenol A und eines Estervorläufers, wie einer difunktionellen Carbonsäure, wie Terephthalsäure oder einem esterbildenden Derivat derselben, hergestellt werden. Polyestercarbonate weisen Esterbindungen und Carbonatbindungen in ihrer Polymerkette auf. Geeignete Polyestercarbonate werden in US 3 169 121 beschrieben. Ein Verfahren zur Herstellung geeigneter Polyestercarbonate findet sich in US 4 238 596 sowie US 4 238 597. Die Esterbindungen können auch von aliphatischen Dicarbonsäuren oder Mischungen von aliphatischen und aromatischen Dicarbonsäuren hergeleitet werden. In diesem Zusammenhang kann auf US-A-4 983 706 und US-A-5 025 081 hingewiesen werden.
  • In dem Gemisch des Polyestercarbonats und des Polycarbonats beträgt der Mindestgehalt an Esterbindungen 10 Mol-%. Dies wurde mit Hinblick auf die Gesamtzahl der Esterbindungen plus Carbonatbindungen errechnet; die Anzahl der Carbonatbindungen wird von dem Polyestercarbonat plus dem Polycarbonat zusammen genommen.
  • Aromatische Polycarbonate werden im allgemeinen durch Umsetzen einer Verbindung des zweiwertigen Phenols mit einem Carbonatvorläufer, beispielsweise Phosgen, einem Halogenformiat oder einem Carbonatester, hergestellt. Aromatische Polycarbonate sind Polymere, welche Einheiten der Formel
  • umfassen, worin A ein zweiwertiger aromatischer Rest ist, der von dem bei der Herstellung des Polymeren verwendeten zweiwertigen Phenol hergeleitet ist. Bei den zweiwertigen Phenolen, die bei der Herstellung der aromatischen Polycarbonate verwendet werden können, handelt es sich um mononukleare oder polynukleare aromatische Verbindungen, die zwei jeweils unmittelbar an ein Kohlenstoffatom eines aromatischen Kerns gebundene Hydroxyreste umfassen. Diese zweiwertigen Phenole können mit einem oder mehreren Halogenatomen oder einer oder mehreren Alkylgruppen substituiert werden.
  • An sich bekannte verzweigte Polycarbonate, wie beispielsweise in US-S-4 001 184 beschrieben, sind ebenfalls geeignet.
  • Die Mischung des aromatischen Polycarbonats und des Polyestercarbonats kann mittels konventioneller Verfahren, wie Schmelzvermischung in einem Extruder, hergestellt werden.
  • Die Erfindung soll nun an Hand der folgenden Beispiele veranschaulicht werden.
  • Beispiele
  • Bei den Beispielen werden die folgenden Materialien verwendet:
  • Polyestercarbonat: ein Polyestercarbonat in Form von Pellets, hergeleitet von Bisphenol-A, Terephthaloylchlorid und Isophthaloylchlorid. Die Gesamtzusammensetzung war folgende: 80% Esterbindungen (8% von Terephthaloylchlorid und 72% von Isophthaloylchlorid) sowie 20% Carbonatbindungen. Die Polyestercarbonate wiesen eine Grundviskosität von 51 ml/g auf, gemessen in MeCL&sub2; bei 25ºC.
  • Aromatisches Polycarbonat: ein Polycarbonathomopolymer in Form von Pellets, hergeleitet von Phosgen und Bisphenol A mit einer Grundviskosität von 52 ml/g, gemessen in MeCl&sub2; bei einer Temperatur von 25ºC.
  • Bei den Beispielen, bei denen eine Mischung des Polyestercarbonats und des Polycarbonats verwendet wurde, wurde die Mischung durch Vermischen des Materials in den angegebenen Mengen in einem Extruder bei einer durchschnittlichen Temperatureinstellung von 300ºC hergestellt. Das Extrudat wurde pelletisiert.
  • Von jeder der verschiedenen unten aufgeführten Zusammensetzungen wurden nach einem üblichen Spritzgußverfahren Scheiben hergestellt. Die aus dem Ausformungsverfahren erhaltenen Scheiben wurden durch Aufdampfen von Aluminium im Vakuum metallisiert.
  • Die Adhäsion der Metallschicht wurde wie folgt geprüft. Mit Hilfe eines schachbrettförmigen Messers wird ein Gitter durch die Metallisierungsschicht geschnitten. Auf die metallisierte Seite der Scheibe wurde von Hand ein Klebstreifen gedrückt. Nach 0,5 Minuten wurde der Streifen von Hand von der Oberfläche abgerissen. Der Prozentsatz der Oberfläche, der korrekt metallisiert blieb, wurde bestimmt; je höher dieser Prozentsatz, desto besser die Adhäsion zwischen der Metallschicht und dem thermoplastischen Träger.
  • Die geprüften Zusammensetzungen und die gemessenen Ergebnisse sind im folgenden in Tabelle A aufgeführt. Tabelle A
  • Wie aus den Ergebnissen der Tabelle ersichtlich, zeigen aus reinem Polycarbonat hergestellte Gegenstände ein sehr schlechtes Ergebnis. Zusatz verhältnismäßig geringer Mengen von Polyestercarbonat (von nur 20 Gew.-%, was zu einem Esterbindungsgehalt von 16 Mol-% führt) führt zu einer bemerkenswerten Zunahme der Adhäsion.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung eines metallisierten Gegenstandes aus einem thermoplastischen Material, worin ein Gegenstand aus einem Material,basierend auf einer Mischung eines aromatischen Polycarbonats und Polyestercarbonats mit wenigstens 10 Mol-% an Esterbindungen,errechnet in Beziehung zu den gesamten Esterbindungen und Carbonatbindungen,ausgeformt wird, nicht eingeschlossen Additive zur Verbesserung der Adhäsion zwischen dem thermoplastischen Material und der Metallschicht, und worin der geformte Gegenstand metallisiert wird, ohne den geformten Gegenstand einer Vorbehandlung zur Verbessererung der Adhäsion zwischen dem thermoplastischen Material und der Haftungsschicht zu unterwerfen.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , worin der Gegenstand teilweise metallisiert wird.
3. Verfahren gemäß Ansprüchen 1 - 2, worin der Gegenstand mit einer Aluminiumschicht metallisiert wird.
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