DE69402069T2 - Grundflüssigkeit - Google Patents

Grundflüssigkeit

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Grundflüssigkeit für eine Metallbearbeitungsflüssigkeit, die ein Salz eines Veresterungsproduktes umfaßt. Die vorliegende Erfindung betrifft auch neue Alkalimetall- und Alkanolaminsalze spezieller Partialester.
  • Unter "Metallbearbeitungsflüssigkeit" werden in dieser gesamten Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen Flüssigkeiten verstanden, die bei maschinellen und andersartigen Be- und Verarbeitungsvorgängen von insbesondere (jedoch nicht ausschließlich) Metallen, wie Drehen, Walzen, Bohren, Schleifen, Stanzen, Tiefziehen und ähnlichen Arbeitsgängen, verwendet werden. Diese Metallbearbeitungsflüssigkeiten liegen gewöhnlich in Form von Wasser- und Öl-Emulsionen vor.
  • Derartige Metallbearbeitungsflüssigkeiten sind in dem amerikanischen Patentdokument US-A-4 172 802 (Cincinnati Milacron Inc.) offenbart, in der Metallbearbeitungsflüssigkeitszusammensetzungen beschrieben worden sind, die Wasser und einen durch eine Carbonsäuregruppe terminierten Diester von dimerisierten oder trimerisierten C&sub8;-C&sub2;&sub6;-ungesättigten Fettsäuren und einem Polyoxyalkylendiol mit zwei terminalen sekundären Alkoholgruppen oder das Alkalimetallsalz oder organische Aminsalz dieses Diesters umfassen.
  • Die Zusammensetzungen haben laut Aussage - auch nach längerer Lagerung - eine hohe Beständigkeit gegen Hydrolyse; der Nachteil von Estern dieses Typs besteht jedoch darin, daß aufgrund der Bifunktionalität der Bestandteile Säure und Alkohol hoch viskose Produkte erhalten werden; und bei Bildung von Salzen von Partialestern erhöht sich die Viskosität aufgrund dieser Salzbildung noch weiter.
  • In der US-A-4 172 802 wurden keine Beispiele der Bildung der Partialester oder ihrer Salze angegeben, auch wurde nicht angegeben, welche Säure- und/oder Hydroxylzahlen die Veresterungsprodukte zeigen.
  • Es ist nun gefunden worden, daß Salze spezieller Partialester polymerisierter ungesättigter C&sub1;&sub2;-C&sub2;&sub4;-Fettsäuren mit einem einwertigen alkoxylierten Alkohol ausgezeichnete Grundflüssigkeiten für Metallbearbeitungsflüssigkeiten sind und in wirksamen Mengen in herkömmlichen Metallbearbeitungsflüssigkeiten verwendet werden können, die vorzugsweise in Form einer Öl- und Wasser-Emulsion vorliegen, die ein durchsichtiges oder vorzugsweise ein milchiges Aussehen haben kann. Es ist insbesondere gefunden worden, daß die die Salze der speziellen erfindungsgemäßen Partialester umfassenden Öl- und Wasser-Emulsionen nach ihrer Verwendung durch eine Verminderung ihres pH-Wertes leicht gebrochen werden können. Bei der anschließenden Abwasserbehandlung sind niedrigere C.O.D.-Werte für das Abwasser erforderlich, weshalb eine wirtschaftlichere Abwasserbehandlung möglich ist.
  • Daher betrifft die vorliegende Erfindung eine Grundflüssigkeit für Metallbearbeitungsflüssigkeiten, umfassend ein Salz des Veresterungsproduktes, erhalten durch Partialveresterung von:
  • (a) polymerisierter ungesättigter C&sub1;&sub2;-C&sub2;&sub4;-Fettsäure, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus dimerer Säure, trimerer Säure, hydrierter dimerer Säure, hydrierter trimerer Säure und Mischungen davon, und
  • (b) einem einwertigen alkoxylierten Alkohol, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus;
  • (1) gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten, einwertigen Alkoholen mit 1 bis 24 C-Atomen, die mit 2 bis 25 Mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxid alkoxyliert sind,
  • (2) Alkoxypolyalkylenglykolen, in welchen eine der zwei terminalen Hydroxylgruppen mit einem aliphatischen ein wertigen C&sub1;-C&sub4;-Alkohol verethert ist und die mit 2 bis 25 Mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxids alkoxyliert sind, und Mischungen von (1) und (2) und fakultativ
  • (c) einem aliphatischen gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten oder ungesättigten einwertigen Alkohol mit 1 bis 24 C-Atomen,
  • bis ein Partialester mit einer Säurezahl von 10 bis 120 erhalten ist, worauf dieser Partialester
  • (d) mittels eines Neutralisierungsmittels, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Ammoniumhydroxid, den Alkalimetallhydroxiden, den Alkylaminen, den Alkanolaminen und Mischungen davon, in ein stöchiometrisch neutrales Salz umgewandelt wird.
  • Die polymerisierten ungesättigten C&sub1;&sub2;-C&sub2;&sub4;-Fettsäuren sind aus der Gruppe ausgewählt, die aus dimerer Säure (wie z.B. PRIPOL 1013, 1017 oder 1022 (Warenzeichen) von Unichema Chemie BV, Gouda, Niederlande), trimerer Säure, hydrierter dimerer Säure (z.B. PRIPOL 1009 oder 1025 (Warenzeichen) von Unichema Chemie BV, Gouda, Niederlande), hydrierter trimerer Säure und Mischungen davon besteht. Nötigenfalls können die dimeren und trimeren Säuren vor oder nach ihrer Hydrierung destilliert werden. Die Verwendung von trimerer Säure (wie PRIPOL 1040 (Warenzeichen) von Unichema Chemie BV, Gouda, Niederlande) wird bevorzugt.
  • Der einwertige alkoxylierte Alkohol kann aus der Gruppe ausgewählt sein, die besteht aus:
  • (1) gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten einwertigen Alkoholen mit 1 bis 24 C-Atomen, die mit 2 bis 25 Mol, vorzugsweise 6 bis 12 Mol, eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxids, wie Ethylenoxid, Propylenoxid, Butylenoxid und Mischungen dieser Alkylenoxide, alkoxyliert sind. Vorzugsweise beträgt das durchschnittliche Molekulargewicht 200 bis 900. Die einwertigen Alkohole können z.B. Methanol, Isopropanol, Octanol, Decylalkohol, Isooctylalkohol u.dgl. sein. Es können auch Mischungen von Alkoholen verwendet werden, wie z.B. Synprol alcohol (eine Synthesemischung gesättigter primärer Alkohole von ICI PLC, VK, erhalten durch Hydroformylierung linearer alpha-Olefine) und auch Synprol 91 (eine Synthesemischung gesättigter primärer Alkohole von ICI PLC, VK);
  • (2) Alkoxypolyalkylenglykole, in denen eine der zwei terminalen Fiydroxylgruppen mit einem aliphatischen einwertigen C&sub1;-C&sub4;- Alkohol, z.B. Methanol oder Butanol, geschützt ("capped") oder verethert ist und die 2 bis 25 Mol, vorzugsweise 6 bis 12 Mol, eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxids, wie Ethylenoxid, Propylenoxid, Butylenoxid und Mischungen dieser Alkoxide, umfassen. Das durchschnittliche Molekulargewicht beträgt vorzugsweise 200 bis 900.
  • Der aliphatische, gerad- oder verzweigtkettige, gesättigte oder ungesättigte einwertige Alkohol weist vorzugsweise 3 bis 14 C- Atomen auf, wie Isopropanol, 2-Ethylhexanol und Tridecylalkohol. Der einwertige Alkohol kann mit dem einwertigen alkoxylierten Alkohol gemischt werden, oder die unter (b)(1) genannten Verbindungen können nur partiell alkoxyliert werden, oder die polymerisierten Fettsäuren können zuerst mit dem einwertigen alkoxylierten Alkohol und dann mit dem einwertigen Alkohol umgesetzt werden.
  • Die polymerisierte Fettsäure und der einwertige alkoxylierte Alkohol werden so umgesetzt, daß ein Partialester mit einer Säurezahl von 10 bis 120, vorzugsweise von 20 bis 100, gebildet wird.
  • Der erhaltene Partialester wird dann mittels eines Neutralisierungsmittels in ein stöchiometrisch neutrales Salz umgewandelt. Das Neutralisierungsmittel wird aus der Gruppe ausgewählt, die besteht aus: Ammoniumhydroxid den Alkalimetallhydroxiden, den Alkylaminen, z.B. den primären Alkylaminen, den sekundären Alkylaminen und den tertiären Alkylaminen, vorzugsweise mit 6 bis 8 C-Atomen in der Alkylgruppe des Amins, den Alkanolaminen, wie den Monoalkanol-, Dialkanol- und Trialkanolaminen, in denen die Alkanolgruppe vorzugsweise 2 bis 8 C-Atome enthält, und Mischungen dieser Neutralisierungsmittel. Beispiele sind Ethylamin, Isopropylamin, Monoethanolamin, Monoisopropanolamin, Triethanolamin, Triisopropanolamin, 2-Amino-2-methylpropanol-1 u.dgl. Die Salze werden in solcher Weise hergestellt, daß die Neutralisation der verfügbaren reaktiven Carboxylgruppen in dem Partialester vollständig oder fast vollständig ist, wobei das erhaltene Salz stöchiometrisch neutral ist.
  • Bei Verwendung als Grundflüssigkeit in einer herkömmlichen Metallbearbeitungsflüssigkeit kann das endgültige Salz in einer Menge von 1 Gew.-% bis 95 Gew.-%, vorzugsweise von 20 Gew.-% bis 70 Gew.-%, bezogen auf das gesamte Metallbearbeitungsflüssigkeitskonzentrat, verwendet werden. Das Metallbearbeitungsflüssigkeitskonzentrat wird üblicherweise in eine Wasser- und Öl-Emulsion umgewandelt, indem man das Konzentrat mit Wasser, vorzugsweise in solchen Verhältnissen, daß die Emulsion 1 bis 10 Gew.-% des Konzentrates enthält, verdünnt.
  • Die Grundflüssigkeit für die Metallbearbeitungsflüssigkeit kann auch funktionelle Additive, z.B. Metallpassivierungsmittel, wie Benztriazol, Korrosionsinhibitoren, wie Phenyl-alpha-naphthylamin, Antioxidationsmittel, z.B. solche des Phenoltyps, Biozide, Antischaummittel, wie Siliconpolymere, Emulgatoren, Detergenzien oder Dispersionmittel, Fungizide, Bakterizide, Färbemittel und Mischungen aus irgendeinem oder mehreren dieser funktionellen Additive umfassen. Die Erfindung wird nun durch die folgenden Beispiele veranschaulicht.
  • Die vorliegende Erfindung betrifft auch neue stöchiometrisch neutrale Alkalimetall- oder Alkanolaminsalze der Partialester einer polymerisierten ungesättigten C&sub1;&sub2;-C&sub2;&sub4;-Fettsäure, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus: dimerer Säure, trimerer Säure, hydrierter dimerer Säure, hydrierter trimerer Säure und Mischungen davon, und einem einwertigen alkoxylierten Alkohol, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus: (a) gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten einwertigen Alkoholen mit 1 bis 24 C-Atomen, die mit 2 bis 25 Mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxids alkoxyliert sind und ein durchschnittliches Molekulargewicht von 200 bis 900 aufweisen, (b) alkoxylierten Polyalkylenglykolen, in welchen eine der zwei terminalen Hydroxylgruppen mit einem aliphatischen einwertigen C&sub1;-C&sub4;-Alkohol verethert ist und die mit 2 bis 25 Mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxids alkoxyliert sind und ein durchschnittliches Molekulargewicht von 200 bis 900 aufweisen, und Mischungen von (a) und (b) und, fakultativ, (c) einem aliphatischen, gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten oder ungesättigten einwertigen Alkohol mit 1 bis 24 C-Atomen, wobei der Partialester eine Säurezahl von 10 bis 120 aufweist.
  • Der Alkohol wird vorzugsweise mit 6 bis 12 Mol eines C&sub2;-C&sub3;-Alkylenoxids alkoxyliert, und die Säurezahl beträgt vorzugsweise 20 bis 100. Vorzugsweise weist der nicht-alkoxylierte einwertige Alkohol 3 bis 14 C-Atome auf.
  • Die Erfindung wird nun durch die folgenden Beispiele veranschaulicht.
    • Beispiel I
  • Ein mit einem mechanischen Rührer, Thermometer, Wasserkühler und einem Einlaß für Inertgas versehenes 2 l-Vierhalsreaktionsgefäß wurde mit 564,9 g (1,61 mol) Breox Methoxypolyethylenglykol 350 (ein Methoxypolyethylenglykol (Warenzeichen von B.P. Chemicals, VK, mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 335-365, einer Dichte von 1,09 g.cm&supmin;³, einem Gefrierpunkt von 5ºC und einer Viskosität bei 100ºC von 4,1 mm²/s) und 935,1 g (1,06 mol) trimerer Säure (PRIPOL 1040, Warenzeichen, von Unichema Chemie EV, Gouda, Niederlande, mit einer Säurezahl von 184-194, einer Verseifungszahl von 195-205, umfassend 75 Gew.-% trimere Säure und 25 Gew.-% dimere Säure) beschickt. Die Mischung wurde unter einem ständigen Stickstoffstrom auf 250ºC erhitzt, und das Reaktionswasser wurde abdestilliert. Nachdem die Säurezahl auf weniger als 70 gefallen war, wurde die Reaktion bei 250ºC und vermindertem Druck (etwa 1000 Pa) eine Stunde fortgesetzt. Der erhaltene Partialester war ein braunes viskoses Öl mit einer Säurezahl von 65. 200 g dieses Produktes wurden mit 14,2 g Monoethanolamin neutralisiert.
    • Beispiele II bis IV
  • Der gleiche Partialester von Beispiel I wurde wie folgt neutralisiert:
  • 200 g des Partialesters wurden mit
  • II 34,6 g Triethanolamin
  • III 44,3 g Trusopropanolamin
  • IV 26,0 g einer 50 gew.-%igen wäßrigen Kaliumhydroxidlösung neutralisiert.
    • Beispiel V
  • Ein mit einem mechanischen Rührer, Thermometer, Wasserkühler und einem Einlaß für Inertgas versehenes 2 l-Vierhalsreaktionsgefäß wurde mit 425,0 g (1,21 mol) Breox Methoxypolyethylenglykol 350 (wie in Beispiel I) und 1075,0 g (1,82 mol) dimerer Säure (PRIPOL 1022, Warenzeichen, von Unichema Chemie BV, Gouda, Niederlande, mit einer Säurezahl von 192-196, einer Verseifungszahl von 197-202, umfassend 72-80 Gew.-% dimere und 20- 23 Gew.-% trimere Säure) beschickt. Die Reaktionsmischung wurde 4 Stunden unter einem ständigen Stickstoffstrom auf 250ºC erhitzt, und das Reaktionswasser wurde abdestilliert. Das Rohprodukt war ein hellbraunes Öl mit einer Säurezahl von 96. 200 g dieses Produktes wurden mit 51,1 g Triethanolamin neutralisiert.
    • Beispiel VI
  • Ein 2 l-Vierhalsreaktionsgefäß, ausgerüstet mit einem Thermometer, Wasserkühler, mechanischen Rührer und einer kombinierten Einlaßleitung für Inertgas und Isopropanol (die mit einer mechanischen Pumpe und einem mit Isopropanol gefüllten 2,5 l- Kolben verbunden war), wurde mit 979,6 g (1,66 mol) dimerer Säure mol) (PRIPOL 1022, wie in Beispiel V) und 387.4 g (1,11 mol) Breox Methoxypolyethylenglykol 350 (wie in Beispiel I) beschickt. Die Reaktionsmischung wurde unter einem ständigen Stickstoffstrom auf 250ºC erhitzt, und das Reaktionswasser wurde durch Destillation entfernt. Nach etwa 3 Stunden hatte die Säurezahl einen Wert von 100 erreicht, und es wurde kaum noch Reaktionswasser abdestilliert.
  • Dann wurde die Reaktionsmischung auf 230ºC abgekühlt, und 1,5 g (0,011 mol) Zinn(II)-oxid wurden als Katalysator zur Reaktionsmischung zugefügt. Dann wurde die Einführung von Isopropanol begonnen. Die Reaktion erfolgte unter ständiger Isopropanoleinführung und einem Stickstoffstrom bei 230ºC, und Reaktionswasser und nichtumgesetztes Isopropanol wurden abdestilliert. Nach 6-stündiger Isopropanoleinführung wurde die Reaktion unterbrochen, und die Reaktionsmischung wurde abgekühlt. Das rohe Reaktionsprodukt war eine braune Flüssigkeit mit einer Säurezahl von 38. 200 g dieses Produktes wurden mit 20,2 g Triethanolamin neutralisiert.
    • Beispiel VII
  • Ein mit einem mechanischen Rührer, Thermometer, Dean-Stark- Falle mit einem vertikal angeordneten Wasserkühler und einem Einlaß für Inertgas versehenes 2 l-Vierhalsreaktionsgefäß wurde mit 209,4 g (0,60 mol) Breox Methoxypolyethyienglykol 350 (von B.P. Chemicals, wie in Beispiel I) und 956,3 g (1,03 mol) trimerer Säure (PRIPOL 1240, Warenzeichen, von Unichema Chemie BV, Gouda, Niederlande, mit einer Säurezahl von 180-190, umfassend 90 Gew.-% trimere und 10 Gew.-% dimere Säure) beschickt.
  • Die Reaktionsmischung wurde unter einem ständigen Stickstoffstrom 4 Stunden auf 250ºC erhitzt, und das Reaktionswasser wurde abdestilliert. Nachdem die Säurezahl auf weniger als 135 gefallen war, wurde die Reaktion bei 250ºC und vermindertem Druck (etwa 1000 Pa) eine Stunde fortgesetzt. Nach Abkühlen auf 80ºC wurden 334,3 g (2,57 Mol) 2-Ethylhexanol in das Reaktionsgefäß gegeben. Die Reaktionsmischung wurde unter einem ständigen Stickstoffstrom erneut auf 250ºC erhitzt. Das kondensierte Reaktionswasser wurde in der Dean-Stark-Falle gesammelt, und das 2-Ethylhexanol wurde kontinuierlich refluxiert. Nach 3 Stunden wurde das nichtumgesetzte 2-Ethylhexanol unter vermindertem Druck (etwa 1000 Pa) und bei 250ºC abdestilliert. Das rohe Produkt war ein dunkelbraunes viskoses Öl mit einer Säurezahl von 20. 200 g dieses Produktes wurden mit 10,6 g Triethanolamin neutralisiert.
    • Beispiele VIII bis XIII
  • Grundflüssigkeiten wurden hergestellt durch Mischen von 40 g jedes der in den Beispielen 1 bis IX hergestellten Produkte mit 5 g Isononansäure (Cekanoic C9 acid, Warenzeichen, von Exxon Chemicals), 2,5 g Tallölfettsäuren (von A. Smit & Sons BV), 2,5 g Glycerolmonooleat (PRIOLUBE 1407, Warenzeichen, von Unichema Chemie BV, Gouda, Niederlande, mit einer Verseifungszahl von 165+175, einer Iodzahl von 74-83 und einem maximalen Trübungspunkt von 10ºC), 5 g Borsäure, 7,5 g Monoethanolamin, 0,25 g Foam-Ban MS 455 (Warenzeichen, von Ultra Additives Inc. USA) und 37,25 g Wasser.
  • Die erhaltenen Konzentrate wurden Wasser auf einen Gehalt von 5 Gew.-% verdünnt, um durchsichtige Emulsionen herzustellen, die mit dem Falex-Schmiermitteltester untersucht wurden. Die Verschleißeigenschaften der Emulsionen wurden gemäß ASTM Richtlinie Nr. 2670 gemessen, und die Extremdruckeigenschaften wurden gemäß ASTM Richtlinie Nr. 3233 (Methode A) gemessen.
  • Es wurden jedoch am Falex-Schmiermitteltester einige Modifikationen vorgenommen, indem der Standard-Probenbecher durch ein größeres Probengefäß ersetzt wurde, so daß das zu untersuchende Gesamtvolumen 1200 ml Emulsion betrug, die 60 g Konzentrat enthielten. Ferner wurde eine Kühlvorrichtung im Probengefäß angeordnet.
  • Nach den Verschleißmessungen wurde die oberflächenrauhigkeit (Ra) der Teststifte durch eine Taylor Hobson Oberflächenprüfvorrichtung bestimmt.
  • Die Ergebnisse waren wie folgt (1000 lbs = 453,6 kg)
  • * Die Bezugsprobe war eine kommerziell erhältliche Metallbearbeitungsflüssigkeit auf der Basis eines Paraffinöles
  • Man muß sich klarmachen, daß die Bezugsprobe wirksame Mengen von Antiverschleißadditiven und Extremdruckadditiven enthielt. Dies erklärt, warum die Verschleißeigenschaften der Beispiele VIII, IX und X weniger gut als die der Bezugsprobe waren. Die Belastung bei Versagen aller erfindungsgemäßen Beispiele ist jedoch positiver, und sogar im Fall von Beispiel X wird die Belastung bei Versagen in Gegenwart von Antiverschleiß- und/ oder Extremdruckadditiven weit besser sein.

Claims (15)

1. Grundflüssigkeit für Metallbearbeitungsflüssigkeiten, umfassend ein stöchiometrisch neutrales Salz des Veresterungsproduktes, erhalten durch Partialveresterung von:
(a) polymerisierter ungesättigter C&sub1;&sub2;-C&sub2;&sub4;-Fettsäure, ausgewählt aus der Grüppe, bestehend aus dimerer Säure, trimerer Säure, hydrierter dimerer Säure, hydrierter trimerer Säure und Mischungen davon, und
(b) einem einwertigen alkoxylierten Alkohol, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus;
(1) gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten, einwertigen Alkoholen mit 1 bis 24 C-Atomen, die mit 2 bis 25 Mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxid alkoxyliert sind, und
(2) Alkoxypolyalkylenglykolen, in welchen eine der zwei terminalen Hydroxylgruppen mit einem aliphatischen einwertigen C&sub1;-C&sub4;-Alkohol verethert ist und die mit 2 bis 25 Mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxids alkoxyliert sind, und Mischungen von (1) und (2), und fakultativ (c) einem aliphatischen, gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten oder ungesättigten einwertigen Alkohol mit 1 bis 24 C-Atomen,
bis ein Partialester mit einer Säurezahl von 10 bis 120 erhalten ist, worauf dieser Partialester
(d) mittels eines Neutralisierungsmittels, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Ammoniumhydroxid, den Alkalimetallhydroxiden, den Alkylaminen, den Alkanolaminen und Mischungen davon, in ein stöchiometrisch neutrales Salz umgewandelt wird.
2. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, in welcher (a) trimere Säure ist.
3. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, in welcher (a) eine Mischung von dimerer und trimerer Säure ist.
4. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, in welcher der Alkohol (b) 6 bis 12 mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxids umfaßt.
5. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, in welcher der Alkohol (b) ein durchschnittliches Molekulargewicht von 200 bis 900 aufweist.
6. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, in welcher der Alkohol (c) 3 bis 14 C-Atome aufweist.
7. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, in welcher der Partialester eine Säurezahl von 20 bis 100 aufweist.
8. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, in welcher das Neutralisierungsmittel in Schritt (d) ein primäres, sekundäres oder tertiäres Alkylamin ist, dessen Alkylgruppe 2 bis 8 C-Atome aufweist.
9. Grundflüssigkeit nach Anspruch 1, in welcher das Neutralisierungsmittel in Schritt (d) ein Mono-, Di- oder Trialkanolamin ist, dessen Alkanolgruppe 2 bis 8 C-Atome aufweist.
10. Metallbearbeitungsflüssigkeitskonzentrat, umfassend 1 bis 95 Gew.-% der Grundflüssigkeit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9.
11. Metallbearbeitungsflüssigkeitskonzentrat, umfassend 20 bis 70 Gew.-% der Grundflüssigkeit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9.
12. Stöchiometrisch neutrales Alkalimetall- oder Alkanolaminsalz eines Partialesters von
(a) polymerisierter ungesättigter C&sub1;&sub2;-C&sub2;&sub4;-Fettsäure, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus dimerer Säure, trimerer Säure, hydrierter dimerer Säure, hydrierter trimerer Säure und Mischungen davon, und
(b) einem einwertigen alkoxylierten Alkohol, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus;
(1) gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten, einwertigen Alkoholen mit 1 bis 24 C-Atomen, die mit 2 bis 25 Mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxid alkoxyliert sind, und
(2) Alkoxypolyalkylenglykolen, in welchen eine der zwei terminalen Hydroxylgruppen mit einem aliphatischen einwertigen C&sub1;-C&sub4;-Alkohol verethert ist und die mit 2 bis 25 Mol eines C&sub2;-C&sub5;-Alkylenoxids alkoxyliert sind, und Mischungen von (1) und (2), und fakultativ
(c) einem aliphatischen, gerad- oder verzweigtkettigen, gesättigten oder ungesättigten einwertigen Alkohol mit 1 bis 24 C-Atomen,
wobei der Partialester eine Säurezahl von 10 bis 120 aufweist.
13. Salz nach Anspruch 12, in welchem Alkohol (b) mit 6 bis 12 mol eines C&sub2;-C&sub3;-Alkylenoxids alkoxyliert ist.
14. Salz nach Anspruch 12, in welchem Alkohol (c) 3 bis 14 C- Atome aufweist.
15. Salz nach Anspruch 12, in welchem der Partialester eine Säurezahl von 20 bis 100 aufweist.
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