DE69333915T2

DE69333915T2 - Elektrophotographisches lichtempfindliches Element und elektrophotographisches Gerät und Geräte-Einheit die dieses beinhalten.

Info

Publication number: DE69333915T2
Application number: DE69333915T
Authority: DE
Inventors: Shoji Amamiya; Noboru Kashimura; Tatsuya Ikezue; Harumi Sakoh
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-09-21
Filing date: 1993-09-21
Publication date: 2006-07-27
Anticipated expiration: 2013-09-22
Also published as: ES2248873T3; EP0589776A2; US5994011A; EP0903640A3; EP0903640A2; EP0903640B1; EP0589776B1; US5800955A; DE69325622D1; DE69333915D1; EP0589776A3; DE69325622T2

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Gebiet der Erfindung
Diese Erfindung bezieht sich auf ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element und spezieller auf ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element mit einer Oberflächenschicht, die ein Harz mit einer speziellen Struktur enthält. Diese Erfindung bezieht sich zudem auf ein elektrofotographisches Gerät und eine Geräteeinheit, die solch ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element aufweisen.
Technischer Hintergrund
Anorganische Materialien wie etwa Selen, Cadmiumsulfid und Zinkoxid sind bisher als lichtleitende Materialien bekannt, die in elektrofotographischen lichtempfindlichen Elementen verwendet werden. Organische Materialien einschließlich Polyvinylcarbazol, Phthalocyanin und Azopigmente haben aufgrund der Vorteile Aufmerksamkeit erregt, dass sie eine hohe Produktivität versprechen und keine Umweltverschmutzung hervorrufen, und haben weitreichend Verwendung gefunden, obwohl sie dazu neigen, hinsichtlich des Leistungsmerkmals der Lichtleitfähigkeit oder der Laufleistung schlechter als die anorganischen Materialien zu sein. In den letzten Jahren sind neue Materialien untersucht worden, die solche Nachteile überwunden haben, und sie übertreffen die anorganischen Materialien insbesondere hinsichtlich des Leistungsmerkmals der Lichtleitfähigkeit.
Indessen ist es für elektrofotographische lichtempfindliche Elemente erforderlich, dass sie gegenüber verschiedenen äußeren Kräften physikalischen, chemischen und elektrischen Ursprungs haltbar sind, da sie in elektrofotographischen Vorgängen in Kopiergeräten oder Laserstrahldruckern wiederholt durch Aufladung, Belichtung, Entwicklung, Übertragung, Reinigung und Ladungsbeseitigung beeinträchtigt werden. Insbesondere ist die mechanische Festigkeit wie etwa Verschleißfestigkeit oder Kratzfestigkeit einer der wichtigen Faktoren, welche die Lauflebensdauer elektrofotographischer lichtempfindlicher Elemente bestimmen. Da die organischen lichtempfindlichen Materialien selber keine filmbildenden Eigenschaften aufweisen, ist es für sie üblich, unter Verwendung von Bindemitteln zu Filmen ausgebildet zu werden, wenn lichtempfindliche Schichten erzeugt werden. Somit können die Eigenschaften der Bindeharze ein Faktor sein, der die mechanische Festigkeit stark beeinflusst. Dementsprechend ist versucht worden, Bindeharze mit einem höheren Molekulargewicht zu versehen, härtbare Harze zu verwenden und zudem Schmiermittel wie etwa Teflon zu verwenden.
Allerdings ist die Verwendung von Bindeharzen mit hohem Molekulargewicht dahingehend problematisch, dass sie eine Zunahme der Viskosität der schichterzeugenden Beschichtungsmaterialien hervorruft. Die Verwendung härtbarer Harze kann beim Härten eine Verschlechterung organischer lichtempfindlicher Materialien und eine Verschlechterung der elektrofotographischen Leistung hervorrufen, die dem Vorliegen von nicht umgesetzten funktionellen Gruppen oder Verunreinigungen wie etwa Polymerisationsstartern zuzuschreiben ist. Zudem kann die Verwendung von Schmiermitteln im Hinblick auf die filmbildenden Eigenschaften und die Kompatibilität nicht gut zufriedenstellend sein.
Da die Bildqualität und die Haltbarkeit in den letzten Jahren stark verbessert worden sind, werden Untersuchungen an elektrofotographischen lichtempfindlichen Elementen durchgeführt, die über einen langen Zeitraum stabil bessere Bilder liefern können.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element bereitzustellen, das eine überlegende Haltbarkeit aufweist und überlegende Bilder liefern kann, selbst wenn es wiederholt verwendet wird.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein elektrofotographisches Gerät und eine Geräteeinheit bzw. Vorrichtungseinheit bereitzustellen, die solch ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element aufweisen.
Die vorliegende Erfindung stellt ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element bereit, das einen leitfähigen Träger und eine auf dem leitfähigen Träger bereitgestellte lichtempfindliche Schicht umfasst, wobei die Oberflächenschicht des elektrofotographischen lichtempfindlichen Elements Teilchen einer fluoratomhaltigen Verbindung und ein Polycarbonatharz mit einer Fluoralkylkette enthält, die 4 oder mehr Kohlenstoffatome aufweist, wobei die Fluoralkylkette eine Endgruppe des Polymers ist.
Die vorliegende Erfindung stellt zudem ein elektrofotographisches Gerät und eine Vorrichtungseinheit bereit, welche das vorstehend beschriebene elektrofotographische lichtempfindliche Element aufweisen.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die 1 veranschaulicht schematisch ein Beispiel für den Aufbau eines elektrofotographischen Geräts mit dem elektrofotographischen lichtempfindlichen Element der vorliegenden Erfindung.
Die 2 zeigt ein Blockdiagramm eines Facsimilesystems mit dem elektrofotographischen lichtempfindlichen Element der vorliegenden Erfindung.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUGSFORMEN
Die Oberflächenschicht des elektrofotographischen lichtempfindlichen Elements gemäß der vorliegenden Erfindung enthält eine Fluoralkylkette mit vier oder mehr Kohlenstoffatomen.
Das in der vorliegenden Erfindung verwendete Polycarbonatharz kann im Hinblick auf die mechanische Festigkeit bevorzugt ein aromatisches Polycarbonatharz sein.
In der vorliegenden Erfindung weist die Fluoralkylkette 4 oder mehr Kohlenstoffatome und bevorzugt 8 oder mehr Kohlenstoffatome auf. Wenn sie weniger als 4 Kohlenstoffatome aufweist, kann das lichtempfindliche Element keine zufriedenstellende Oberflächenschmierung aufweisen. Solch eine Fluoralkylgruppe liegt als eine Endgruppe des Polymers vor.
Die Monomereinheit ist bevorzugt eine Einheit, die durch die nachstehend gezeigte Formel 1 dargestellt wird. Formel 1
wobei R₁ und R₂ jeweils ein Wasserstoffatom, eine substituierte oder unsubstituierte Alkylgruppe, eine substituierte oder unsubstituierte Arylgruppe, eine substituierte oder unsubstituierte Fluoralkylkette oder eine Cycloalkylidengruppe, die durch Kombination von R₁ und R₂ gebildet wird, bezeichnen.
Bevorzugte Beispiele für R₁ und R₂, die eine Fluoralkylkette bezeichnen, sind nachstehend gezeigt. Beispiele sind keinesfalls auf diese beschränkt. Das Buchstabensymbol m in der Formel bezeichnet eine ganze Zahl von 1 oder mehr, und n bezeichnet eine ganze Zahl von 3 oder mehr.
-(-CF₂)_n-CF₃, -CH₂-(CF₂)_n-CF₃, -CH₂-CH₂-(CF₂)_n-CF₃, -[CF₂-CF(CF₃)]_m-CF₂-CF₂-CF₃, -CF₂-CF(CF₃)-CF₃, -CH₂-[CF₂-CF (CF₃)]₂-CF₂-CF₂-CF₃, -CH₂-CH₂-[CF₂-CF-(CF₃)]₂-CF₂-CF₂-CF₃,
Bevorzugte Beispiele für R₁ und R₂, die keine Fluoralkylkette enthalten, sind nachstehend gezeigt. Beispiele sind keinesfalls auf diese beschränkt.
Bei der Monomereinheit mit einer Fluoralkylkette als einer Seitenkette ist eine speziell bevorzugte Monomereinheit jene, die durch die Formel dargestellt wird:
Andere bevorzugte Beispiele für die Monomereinheit, die durch die Formel 1 dargestellt wird, schließen die folgenden ein.
Die Gruppe am Ende des Polymers ist in der vorliegenden Erfindung bevorzugt eine Gruppe, die durch die nachstehend gezeigte Formel 2 dargestellt wird.
wobei Ar eine substituierte oder unsubstituierte Arylengruppe bezeichnet, R eine substituierte oder unsubstituierte Alkylengruppe, ein Sauerstoffatom, ein Schwefelatom,
oder eine durch eine Kombination irgendwelcher von diesen Gruppen gebildete Gruppe bezeichnet, Rf eine Fluoralkylkette mit vier oder mehr Kohlenstoffatomen bezeichnet und m 0 oder 1 bezeichnet.
Bevorzugte Beispiele für Ar sind nachstehend gezeigt. Beispiele sind keinesfalls auf diese beschränkt.
Bevorzugte Beispiele für R sind nachstehend gezeigt. Beispiele sind keinesfalls auf diese beschränkt.
Bevorzugte Beispiele für Rf sind nachstehend gezeigt. Beispiele sind keinesfalls auf diese beschränkt.
Bevorzugte Beispiele für die durch die Formel 2 dargestellte Endgruppe sind ebenfalls nachstehend gezeigt. Beispiele sind keinesfalls auf diese beschränkt.
Von den Polycarbonatharzen der vorliegenden Erfindung, welche die Fluoralkylkette nur als eine Endgruppe des Polymers aufweisen, kann ein speziell bevorzugtes ein Harz sein, das durch die Formel dargestellt wird:
wobei
oder
bezeichnet und n den Polymerisationsgrad bezeichnet.
Das in der vorliegenden Erfindung verwendete Polycarbonatharz kann entweder ein Homopolymer oder ein Copolymer sein und kann bevorzugt ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht von 1.000 bis 100.000 und speziell bevorzugt von 10.000 bis 80.000 aufweisen.
Das Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung, das die Fluoralkylkette an einem Ende des Polymers aufweist, kann z.B. auf die folgende Weise synthetisiert werden.
Bisphenol-Z und die folgende Verbindung A werden in einer wässrigen Natriumhydroxidlösung vermengt, in der Dichlormethan und die folgende Verbindung B vermengt worden sind, und danach wird die Mischung durch Phosgen geleitet, um eine Verbindung C zu erhalten, die ein Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung ist.
Verbindung A
Verbindung B
Verbindung C

(n bezeichnet den Polymerisationsgrad)

Die lichtempfindliche Schicht des elektrofotographischen lichtempfindlichen Elements der vorliegenden Erfindung kann entweder einen einschichtigen Aufbau oder einen mehrschichtigen Aufbau aufweisen. Die einschichtige lichtempfindliche Schicht enthält ein ladungserzeugendes Material und ein ladungstransportierendes Material, wobei Träger in der gleichen Schicht erzeugt und transportiert werden. Die mehrschichtige lichtempfindliche Schicht weist eine ladungserzeugende Schicht, die ein ladungserzeugendes Material enthält, in dem Träger erzeugt werden, und eine ladungstransportierende Schicht auf, die ein ladungstransportierendes Material enthält, durch welches die Träger transportiert werden. Jede dieser Schichten kann eine obere Schicht sein, und die ladungstransportierende Schicht kann bevorzugt die obere Schicht sein. Unabhängig von dem Aufbau der Schicht ist das Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung in wenigstens einer Oberflächenschicht des elektrofotographischen lichtempfindlichen Elements enthalten.
Die einschichtige lichtempfindliche Schicht kann bevorzugt eine Schichtdicke von 5 bis 100 μm und speziell bevorzugt von 10 bis 60 μm aufweisen. Das ladungserzeugende Material oder das ladungstransportierende Material kann basierend auf dem Gesamtgewicht der lichtempfindlichen Schicht bevorzugt in einer Menge von 20 bis 80 Gew.-% und speziell bevorzugt von 30 bis 70 Gew.-% enthalten sein.
Die ladungserzeugende Schicht der mehrschichtigen lichtempfindlichen Schicht kann bevorzugt eine Schichtdicke von 0,001 bis 6 μm und speziell bevorzugt von 0,01 bis 2 μm aufweisen. Das ladungserzeugende Material kann basierend auf dem Gesamtgewicht der ladungserzeugenden Schicht bevorzugt in einer Menge von 10 bis 100 Gew.-% und speziell bevorzugt von 40 bis 100 Gew.-% enthalten sein. Die ladungstransportierende Schicht kann bevorzugt eine Schichtdicke von 5 bis 100 μm und speziell bevorzugt von 10 bis 60 μm aufweisen. Das ladungstransportierende Material kann basierend auf dem Gesamtgewicht der ladungstransportierenden Schicht bevorzugt in einer Menge von 20 bis 80 Gew.-% und speziell bevorzugt von 30 bis 70 Gew.-% enthalten sein.
Das in der vorliegende Erfindung verwendete ladungserzeugende Material kann Phthalocyaninpigmente, polycyclische Chinonpigmente, Azopigmente, Perylenpigmente, Indigopigmente, Thioindigopigmente, Chinacridonpigmente, Azaleinsalzpigmente, Squaryliumfarbstoffe, Cyaninfarbstoffe, Pyryliumfarbstoffe, Thiopyryliumfarbstoffe, Xanthenfarbmittel, Chinoniminfarbmittel, Triphenylmethanfarbmittel, Styrylfarbmittel, Selen, Selen-Tellur, amorphes Silicium und Cadmiumsulfid einschließen. Das in der vorliegenden Erfindung verwendete ladungstransportierende Material kann Pyrenverbindungen, Carbazolverbindungen, Hydrazonverbindungen, N,N-Dialkylanilinverbindungen, Diphenylaminverbindungen, Triphenylaminverbindungen, Triphenylmethanverbindungen, Pyrazolinverbindungen, Styrylverbindungen und Stilbenverbindungen einschließen.
Diese Materialien sind in dem Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindungen oder, wenn es verwendet wird, einem anderen Harz dispergiert oder gelöst. Solch ein anderes Harz kann Polyester, Polyurethan, Polyarylat, Polyethylen, Polystyrol, Polybutadien, Polycarbonat, Polyamid, Polypropylen, Polyamid, Polyamidimid, Polysulfon, Polyallylether, Polyacetal, Nylon, Phenolharze, Acrylharze, Siliconharze, Epoxidharze, Harnstoffharze, Allylharze, Alkydharze und Butyralharze einschließen. Von diesen sind Polycarbonat, Polyarylat, Polyallylether und Polystyrol speziell bevorzugt. Es ist zudem bevorzugt, ein reaktives Epoxidharz oder ein Acryl- oder Methacrylmonomer oder -oligomer zu verwenden, das in dem vorstehenden Harz vermengt und danach gehärtet wird.
In der vorliegenden Erfindung enthält die Oberflächenschicht des elektrofotographischen lichtempfindlichen Elements das Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung. Zu dem Zweck z.B. die mechanische Festigkeit einzuregeln, kann das vorstehende andere Harz vermengt und verwendet werden. In solch einem Fall kann das Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung basierend auf dem Gesamtgewicht der Harze in einem Gehalt von nicht weniger als 0,1 Gew.-% und speziell bevorzugt von nicht weniger als 10 Gew.-% vorliegen. Eine Schicht oder Schichten, die von der Oberflächenschicht verschieden sind, können ebenfalls das Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung enthalten, wobei das vorstehende andere Harz alleine oder in Kombination verwendet werden kann.
In der vorliegenden Erfindung kann das elektrofotographische lichtempfindliche Element auf seiner lichtempfindlichen Schicht eine Schutzschicht aufweisen. In diesem Fall wird die Oberflächenschicht durch die Schutzschicht gebildet, und daher enthält die Schutzschicht wenigstens das Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung. Hinsichtlich des anderen Harzes kann dieses wie jenes in der lichtempfindlichen Schicht verwendet werden. Die Schutzschicht kann bevorzugt eine Schichtdicke von 0,01 bis 20 μm und speziell bevorzugt von 0,1 bis 10 μm aufweisen.
Um die Verschleißfestigkeit zu verbessern, enthält die Oberflächenschicht in der vorliegenden Erfindung des Weiteren eine fluoratomhaltige Verbindung. Solch eine fluoratomhaltige Verbindung kann Polymere oder Copolymere von Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen, Trifluorethylen, Chlortrifluorethylen, Vinylidenfluorid, Vinylfluorid oder Perfluoralkylvinylethern und zudem anorganische Fluoride wie etwa Kohlenstofffluorid mit einer durch ein Fluoratom substituierten Graphitstruktur und mit einem Fluoratom subsituierte Öle einschließen.
Von diesen sind Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen, Perfluoralkylvinylether und Kohlenstofffluorid speziell bevorzugt. Die fluoratomhaltige Verbindung kann, als einen gewichtsgemittelten Teilchendurchmesser, bevorzugt einen Teilchendurchmesser von 0,005 bis 2,5 μm, speziell bevorzugt von 0,01 bis 0,7 μm und mehr bevorzugt von 0,01 bis 0,35 μm aufweisen. Die fluoratomhaltige Verbindung kann zudem, als ein gewichtsgemitteltes Molekulargewicht, ein Molekulargewicht von 3.000 bis 10.000.000 aufweisen. Die fluoratomhaltige Verbindung kann basierend auf dem Gesamtgewicht der Schicht, welche die fluoratomhaltige Verbindung enthält, in einem Gehalt von 5 bis 75 Gew.-% vorliegen.
Das Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung weist eine Fluoralkylgruppe auf und hat daher eine überlegene Affinität zu der fluoratomhaltigen Verbindung und ermöglicht eine sehr gleichmäßige und stabile Dispersion der fluoratomhaltigen Verbindung, da sie in einem Zustand feiner Teilchen vorliegt. Die fluoratomhaltige Verbindung kann mittels einer Sandmühle, einer Kugelmühle, einer Walzenmühle, eines Homogenisierers, eines Nanomisierers, eines Farbschüttlers, einer Ultraschallwelle oder dergleichen dispergiert werden. Bei Dispergieren können ein fluorartiges oberflächenaktives Mittel, ein Pfropfpolymer und ein Kupplungsmittel als Hilfsmittel verwendet werden.
In der vorliegenden Erfindung kann zwischen dem leitfähigen Träger und der lichtempfindlichen Schicht eine Haftschicht bereitgestellt sein. Die Haftschicht umfasst hauptsächlich ein Harz und kann zudem ein leitfähiges Material, wie es in dem später beschriebenen leitfähigen Träger verwendet wird, oder einen Akzeptor enthalten. Das Harz, das verwendet werden kann, kann Polyester, Polyurethan, Polyarylat, Polyethylen, Polystyrol, Polybutadien, Polycarbonat, Polyamid, Polypropylen, Polyamid, Polyamidimid, Polysulfon, Polyallylether, Polyacetal, Nylon, Phenolharze, Acrylharze, Siliconharze, Epoxidharze, Harnstoffharze, Allylharze, Alkydharze und Butyralharze einschließen.
Diese Schichten können jeweils durch ein Verfahren wie etwa Vakuumabscheidung oder Überziehen auf dem leitfähigen Träger gebildet werden. Das Überzugsverfahren kann Stangenüberziehen, Klingenüberziehen, Walzenüberziehen, Sprühüberziehen, Eintauchüberziehen, elektrostatisches Beschichten und Pulverbeschichten einschließen.
Materialien für den in der vorliegenden Erfindung verwendeten leitfähigen Träger können Metalle wie etwa Eisen, Kupfer, Nickel, Aluminium, Titan, Zinn, Antimon, Indium, Blei, Zink, Gold und Silber, Legierungen davon, Oxide davon, Kohlenstoff, leitfähige Harze und zudem Harze, in denen irgendeines dieser leitfähigen Materialien dispergiert worden ist, einschließen. Der leitfähige Träger kann irgendeine von der Gestalt eines Zylinders, eines Blatts oder eines Bands aufweisen und kann bevorzugt in Abhängigkeit von dem verwendeten elektrofotographischen Gerät eine am meisten geeignete Gestalt haben. Die leitfähigen Materialien können oftmals selber geformt werden, oder können in der Form eines Beschichtungsmaterials aufgebracht oder vakuumabgeschieden werden.
Das elektrofotographische lichtempfindliche Element der vorliegenden Erfindung kann nicht nur in elektrofotographischen Kopiergeräten, sondern zudem weitreichend auf den Gebieten verwendet werden, auf denen Elektrofotographie eingesetzt wird, z.B. in Facsimilegeräten, Laserstrahldruckern, CRT-Druckern, LED-Druckern, Flüssigkristalldruckern und in der Laserlithographie.
Die 1 veranschaulicht schematisch den Aufbau eines elektrofotographischen Geräts, in dem das elektrofotographische lichtempfindliche Element der vorliegenden Erfindung verwendet wird.
In 1 bezeichnet das Bezugszeichen 1 ein lichtempfindliches Trommelelement, das als ein bildtragendes Element dient und bei einer gegebenen Umfangsgeschwindigkeit in der durch einen Pfeil angegebenen Richtung um eine Welle 1a herum gedreht wird. Im Zuge der Drehung wird das lichtempfindliche Element 1 auf seiner Peripherie durch den Betrieb einer Aufladungseinrichtung 2 mit einem gegebenen positiven oder negativen Potential gleichmäßig aufgeladen und dann bildlichtweise durch Licht L (Schlitzbelichtung, Laserstrahl-Abtastbelichtung, etc.) in einer Belichtungszone 3 durch den Betrieb einer bildweisen Belichtungseinrichtung (nicht gezeigt) belichtet. Im Ergebnis werden auf der Peripherie des lichtempfindlichen Elements nacheinander den belichteten Bildern entsprechende elektrostatische latente Bilder erzeugt.
Die so erzeugten elektrostatischen latenten Bilder werden anschließend durch den Betrieb einer Entwicklungseinrichtung 4 durch Toner entwickelt. Die resultierenden tonerentwickelten Bilder werden dann nacheinander durch den Betrieb einer Übertragungseinrichtung 5 auf die Oberfläche eines Übertragungsmediums P übertragen, das von einem Papierzufuhrabschnitt (nicht gezeigt) zu dem Teil zwischen dem lichtempfindlichen Element 1 und der Übertragungseinrichtung 5 auf eine mit der Drehung des lichtempfindlichen Elements 1 synchronisierte Weise zugeführt wird.
Das Übertragungsmedium P, auf das die Bilder übertragen worden sind, wird von der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements abgelöst und durch eine Bildfixiereinrichtung 8 geführt, wo die Bilder fixiert und dann als eine Abschrift (eine Kopie) ausgegeben werden.
Von der Oberfläche des lichtempfindlichen Elements 1 wird unter Verwendung einer Reinigungseinrichtung 6 nach der Übertragung der Bilder der nach der Übertragung verbleibende Toner entfernt. Somit wird die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements gereinigt. Des Weiteren werden die darauf verbleibenden Ladungen durch den Betrieb einer Vorbelichtungseinrichtung 7 beseitigt. Das lichtempfindliche Element wird dann wiederholt für die Bilderzeugung verwendet.
Die Aufladungseinrichtung 2 zum Aufbringen einer gleichmäßigen Ladung auf das lichtempfindliche Element 1 schließt Coronaaufladegeräte ein, die üblicherweise weitreichend verwendet wurden. Als die Übertragungseinrichtung 5 werden Coronaübertragungseinheiten ebenfalls üblicherweise weitreichend verwendet.
In der vorliegenden Erfindung kann das Gerät aus einer Kombination einer Vielzahl von Komponenten von den bildenden Elementen wie etwa dem vorstehenden lichtempfindlichen Element, der Entwicklungseinrichtung und der Reinigungseinrichtung bestehen, die als eine Vorrichtungseinheit verbunden sind, so dass die Einheit frei an dem Körper des Geräts angebracht oder davon abgenommen werden kann. Z.B. kann wenigstens eine von der Aufladungseinrichtung, der Entwicklungseinrichtung und der Reinigungseinrichtung zusammen mit dem lichtempfindlichen Element in einer Vorrichtungseinheit gehalten werden, so dass die Einheit unter Verwendung einer Führungseinrichtung wie etwa in dem Körper des Geräts bereitgestellter Schienen frei angebracht oder abgenommen werden kann.
In dem Fall, dass das elektrofotographische Gerät als ein Kopiergerät oder ein Drucker verwendet wird, wird das lichtempfindliche Element 1 durch bildlichtweises Belichtungslicht L durch Einstrahlung eines von einem Original reflektierten oder davon durchgelassenen Lichts oder eines Lichts durch die Abtastung eines Laserstrahls, den Antriebs einer LED-Anordnung oder den Antrieb einer Flüssigkristall-Blendenanordnung gemäß Signalen, die durch Einlesen eines Originals mit einem Sensor und Umwandeln der Information in Signale erhalten werden, belichtet.
Bei der Verwendung als ein Drucker eines Facismilegeräts dient das bildlichtweise Belichtungslicht L als ein Belichtungslicht, das verwendet wird, um die empfangenen Daten auszudrucken. Die 2 veranschaulicht ein Beispiel dafür in der Form eines Blockdiagramms.
Eine Steuerung 11 steuert einen bildlesenden Teil 10 und einen Drucker 19. Die gesamte Steuerung 11 wird durch die CPU 17 gesteuert. Von dem bildlesenden Teil ausgegebene Bilddaten werden über einen Übertragungskreis 13 an die andere Facsimilestation gesendet. Von der anderen Station empfangene Daten werden über einen Empfangskreis 12 zu dem Drucker 19 geleitet. Gegebene Bilddaten werden in einem Bildspeicher 16 gespeichert. Eine Druckersteuerung 18 steuert den Drucker 19. Das Bezugszeichen 14 bezeichnet ein Telefon.
Ein von einem Kreis 15 empfangenes Bild (Bildinformation von einem entfernten Ende, das über den Kreis verbunden ist) wird in dem Empfangskreis 12 demoduliert und dann, nachdem die Bildinformation durch die CPU 17 dekodiert wurde, nacheinander in einem Bildspeicher 16 gespeichert. Wenn dann Bilder für wenigstens eine Seite in dem Speicher 16 gespeichert wurden, wird die Bildaufzeichnung für diese Seite durchgeführt. Die CPU 17 liest die Bildinformationen für eine Seite aus dem Speicher 16 aus und sendet die kodierten Bildinformationen für eine Seite an die Druckersteuerung 18. Die Druckersteuerung 18, welche die Bildinformationen für eine Seite von der CPU 17 empfangen hat, steuert den Drucker 19 so, dass die Bildinformation für eine Seite aufgezeichnet wird.
Die CPU 17 empfängt während der Aufzeichnung durch den Drucker 19 Bildinformationen für die nächste Seite.
Bilder werden auf die vorstehend beschriebene Weise empfangen und aufgezeichnet.
BEISPIELE
Referenzbeispiel 1
In einer Lösung, die durch Lösen von 10 Teilen (Gewichtsteile, das gleiche gilt hiernach) eines Phenolharzprecursors (ein Resoltyp) in einem gemischten Lösungsmittel aus 10 Teilen Methanol und 10 Teilen Butanol hergestellt worden war, wurden 5 Teile leitfähiges Titanoxid (gewichtsgemittelter Teilchendurchmesser: 0,4 μm), dessen Teilchen mit Zinnoxid und Antimonoxid überzogen worden waren, und 5 Teile Titanoxid mit hohem Widerstand (gewichtsgemittelter Teilchendurchmesser: 0,4 μm), dessen Teilchen mit Aluminiumoxid überzogen worden waren, unter Verwendung einer Sandmühle dispergiert, um eine Dispersion herzustellen. Die Dispersion wurde durch Eintauchüberziehen auf die Oberfläche eines Aluminiumzylinders mit einem Außendurchmesser von 80 mm und einer Länge von 360 mm aufgebracht, gefolgt von Aushärten durch Erwärmen, um eine leitfähige Schicht mit einem Volumenwiderstand von 5 × 10⁹ Ω·cm und einer Dicke von 20 μm auszubilden.
Als Nächstes wurde eine Lösung, die durch Lösen von drei Teilen methoxymethylierten Nylons (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 30.000; Grad der Methoxymethylierung: etwa 30%), dargestellt durch die Formel:
wobei m und n einen Polymerisationsgrad bezeichnen, und 9 Teilen eines 6/66/610/12-Quaterpolymernylons in 150 Teilen Isopropanol hergestellt worden war, auf die Oberfläche der vorstehenden leitfähigen Schicht durch Eintauchüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen, um eine Haftschicht mit einer Dicke von 1 μm auszubilden. Als Nächstes wurden in einer Lösung, die durch Lösen von 5 Teilen eines Vinylacetat/Vinylalkohol/Vinylbenzal-Copolymers (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 80.000), dargestellt durch die Formel:
in 700 Teilen Cyclohexanon hergestellt worden war, 10 Teile eines Disazopigments, dargestellt durch die Formel:
unter Verwendung einer Sandmühle dispergiert, um eine Dispersion herzustellen. Die Dispersion wurde auf die Oberfläche der vorstehenden Haftschicht durch Eintauchüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen, um eine ladungserzeugende Schicht mit einer Dicke von 0,05 μm auszubilden.
Als Nächstes wurde eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 10 Teilen eines Triphenylamins, dargestellt durch die Formel:
5 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht, 25.000), dargestellt durch die Formel:
5 Teilen eines Polycarbonatharzes (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 30.000), dargestellt durch die Formel:
und 3 Teilen feinen Tetrafluorethylenpulvers (Produkt einer Emulsionspolymerisation, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 35.000, gewichtsgemittelter Teilchendurchmesser: 23 μm) unter Verwendung einer Sandmühle in einem gemischten Lösungsmittel aus 50 Teilen Monochlorbenzol und 25 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, auf die Oberfläche der vorstehenden ladungserzeugenden Schicht durch Eintauchüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen mit heißer Luft, um eine ladungstransportierende Schicht mit einer Dicke von 20 μm auszubilden. Somit wurde ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element hergestellt.
Referenzbeispiel 2
Eine Lösung, die durch Lösen von 10 Teilen des im Referenzbeispiel 1 verwendeten methoxymethylierten Nylons in 150 Teilen Isopropanol hergestellt worden war, wurde auf die Oberfläche eines Aluminiumzylinders mit einem Außendurchmesser von 80 mm und einer Länge von 360 mm durch Eintauchüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen, um eine Haftschicht mit einer Dicke von 1 μm auszubilden.
Als Nächstes wurden in einer Lösung, die durch Lösen von 5 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-A-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 30.000) in 700 Teilen Cyclohexanon hergestellt worden war, 10 Teile des im Referenzbeispiel 1 verwendeten Disazopigments unter Verwendung einer Sandmühle dispergiert, um eine Dispersion herzustellen. Die Dispersion wurde auf die Oberfläche der vorstehenden Haftschicht durch Eintauchüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen, um eine ladungserzeugende Schicht mit einer Dicke von 0,05 μm auszubilden.
Als Nächstes wurde eine Lösung, die durch Vermischen und Lösen von 10 Teilen eines Triphenylamins, dargestellt durch die Formel:
7 Teilen eines Polycarbonatharzes (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 20.000), dargestellt durch die Formel:
und 3 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 25.000), dargestellt durch die Formel:
in einem gemischten Lösungsmittel aus 150 Teilen Monochlorbenzol und 100 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, auf die Oberfläche der vorstehenden ladungserzeugenden Schicht durch Eintauchüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen, um eine ladungstransportierende Schicht mit einer Dicke von 20 μm auszubilden. Somit wurde ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element hergestellt.
Ein weiteres elektrofotographisches lichtempfindliches Element wurde auf die gleiche Weise wie vorstehend hergestellt, mit der Ausnahme, dass der Aluminiumzylinder durch ein 50 μm dickes Aluminiumblatt ersetzt wurde.
Beispiel 1
Eine Haftschicht und eine ladungserzeugende Schicht wurden auf einem Aluminiumzylinder auf die gleiche Weise wie im Referenzbeispiel 2 erzeugt.
Als Nächstes wurde eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 10 Teilen eines Triphenylamins, dargestellt durch die Formel:
3 Teilen eines feinen Polytetrafluorethylenharzpulvers (gewichtsgemittelter Teilchendurchmesser: 0,33 μm, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: etwa 300.000), 7 Teilen eines Polycarbonatharzes (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 20.000), dargestellt durch die Formel:
(n bezeichnet den Polymerisationsgrad)
und 3 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 25.000), dargestellt durch die Formel:
unter Verwendung einer Sandmühle in einem gemischten Lösungsmittel aus 150 Teilen Monochlorbenzol und 100 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, auf die Oberfläche der vorstehenden ladungserzeugenden Schicht durch Eintauchüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen mit heißer Luft, um eine ladungstransportierende Schicht mit einer Dicke von 20 μm auszubilden. Somit wurde ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element hergestellt.
Ein weiteres elektrofotographisches lichtempfindliches Element wurde auf die gleiche Weise wie vorstehend hergestellt, mit der Ausnahme, dass der Aluminiumzylinder durch ein 50 μm dickes Aluminiumblatt ersetzt wurde.
Vergleichsbeispiel 1
Auf die Oberfläche einer wie im Beispiel 1 erzeugten ladungserzeugenden Schicht wurde eine Lösung, die durch Vermischen und Lösen von 10 Teilen der im Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung und 10 Teilen eines Polycarbonatharzes (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 25000), dargestellt durch die Formel:
in einem gemischten Lösungsmittel aus 150 Teilen Monochlorbenzol und 100 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, durch Eintauchüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen mit heißer Luft, um eine ladungstransportierende Schicht mit einer Dicke von 20 μm auszubilden. Somit wurde ein elektrofotographisches lichtempfindliches Element hergestellt. In ähnlicher Weise wurde ein weiteres elektrofotographisches lichtempfindliches Element unter Verwendung eines 50 μm dicken Aluminiumblatts hergestellt.
Die elektrofotographischen lichtempfindlichen Elemente des Beispiels 1 und des Vergleichsbeispiels 1 wurden auf die folgende Weise bewertet.
- Test auf Abriebfestigkeit –
Unter Verwendung eines Taber-Testgeräts für Abriebfestigkeit wurden die lichtempfindlichen Elemente, welche das Aluminiumblatt verwenden, unter einer Last von 500 g (2 Rollschlittenräder) und bei 5000 Zyklen bezüglich der Abriebfestigkeit geprüft. Die aus dem Abrieb resultierende Gewichtsabnahme des lichtempfindlichen Elements des Beispiels 1 war um etwa 30% kleiner als jene des lichtempfindlichen Elements des Vergleichsbeispiels 1. Somit wurde gefunden, dass die Verwendung des Polycarbonatharzes der vorliegenden Erfindung effektiv ist.
- Kontaktwinkel –
Die Kontaktwinkel mit Wasser der lichtempfindlichen Elemente, welche das Aluminiumblatt verwenden, wurden verglichen, indem sie unter Verwendung eines senkartigen Kontaktwinkelmessers gemessen wurden. Im Ergebnis war der Kontaktwinkel des lichtempfindlichen Elements des Beispiels 1 so groß wie 109°. Andererseits war jener des lichtempfindlichen Elements des Vergleichbeispiels 1 so klein wie 80°.
- Übertragungseffizienz –
Die lichtempfindlichen Elemente wurden jeweils an einem Kopiergerät angebracht (NP-4835, hergestellt von Canon Inc.), um die Übertragungseffizienz zu Beginn zu untersuchen. Das lichtempfindliche Element des Beispiels 1 zeigte eine Übertragungseffizienz von 93%. Andererseits zeigte das lichtempfindliche Element des Vergleichsbeispiels 1 eine Übertragungseffizienz von so niedrig wie 86%.
- Bewertung des praktischen Kopierens –
Die lichtempfindlichen Elemente wurden jeweils an einem Kopiergerät angebracht (NP-4835, hergestellt durch Canon Inc.), um einen Durchlauftest für eine Bildwiedergabe auf 20.000 Blättern durchzuführen. Im Falle des lichtempfindlichen Elements des Vergleichsbeispiels 1 trat eine schwerwiegende Verringerung der Bilddichte auf dem 12000sten Blatt auf, und das Gerät wurde unbrauchbar. Andererseits wurden im Falle des lichtempfindlichen Elements des Beispiels 1 gute Bilder selbst nach Kopieren auf 20.000 Blättern erhalten. Es wurde zudem gefunden, dass der Verschleiß (die Tiefe des Verschleißes) des lichtempfindlichen Elements des Beispiels 1 nach dem Durchlauftest um etwa 35% kleiner als jene des lichtempfindlichen Elements des Vergleichsbeispiels 1 war, was eine Verbesserung der Laufleistung anzeigt.
Beispiel 2
Auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements des Vergleichsbeispiels 1 wurde eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 30 Teilen der im Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 20 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten Polycarbonatharzes der vorliegenden Erfindung, 20 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 70.000) und 30 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten feinen Polytetrafluorethylenpulvers unter Verwendung einer Sandmühle in einem gemischten Lösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, durch Sprühüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen mit heißer Luft, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 μm auszubilden. Das resultierende elektrofotographische lichtempfindliche Element wurde auf die gleiche Weise wie im Beispiel 1 bewertet. Im Ergebnis nahmen der Abrieb und der Verschleiß nach dem Taber-Test auf Abriebfestigkeit und dem Test mit einem praktischen Kopiergerät verglichen mit jenen des Vergleichsbeispiels 1 um 70% bzw. um 75% ab, was eine überlegene Abriebfestigkeit anzeigt. Der Kontaktwinkel war so groß wie 113°, was eine überlegene Ablösbarkeit anzeigt.
Beispiel 3
Auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements des Vergleichsbeispiels 1 wurde eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 20 Teilen der im Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 20 Teilen eines Polycarbonatharzes (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 15.000), dargestellt durch die Formel:
20 Teilen des Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 80.000), das durch die Formel dargestellt wird:
und 40 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten feinen Polytetrafluorethylenpulvers in einem gemischten Lösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, durch Sprühüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen mit heißer Luft, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 μm auszubilden. Das resultierende elektrofotographische lichtempfindliche Element wurde auf die gleiche Weise wie im Beispiel 1 bewertet. Im Ergebnis nahmen der Abrieb und der Verschleiß nach dem Taber-Test auf Abriebfestigkeit und dem Test mit einem praktischen Kopiergerät verglichen mit jenen des Vergleichsbeispiels 1 um 80% bzw. um 80% ab, was eine überlegene Abriebfestigkeit anzeigt. Der Kontaktwinkel war so groß wie 115°, was eine überlegene Ablösbarkeit anzeigt.
Beispiel 4
Auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements des Vergleichsbeispiels 1 wurde eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 20 Teilen der im Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 20 Teilen eines Polycarbonatharzes (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 25.000), dargestellt durch die Formel:
25 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 80.000), dargestellt durch die Formel:
und 40 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten feinen Polytetrafluorethylenpulvers in einem gemischten Lösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, durch Sprühüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen mit heißer Luft, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 μm auszubilden. Das resultierende elektrofotographische lichtempfindliche Element wurde auf die gleiche Weise wie im Beispiel 1 bewertet. Im Ergebnis nahmen der Abrieb und der Verschleiß nach dem Taber-Test auf Abriebfestigkeit und dem Test mit einem praktischen Kopiergerät verglichen mit jenen des Vergleichsbeispiels 1 um 75% bzw. um 80% ab, was eine überlegene Abriebfestigkeit anzeigt. Der Kontaktwinkel war so groß wie 114°, was eine überlegene Ablösbarkeit anzeigt.
Beispiel 5
Auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements des Vergleichsbeispiels 1 wurde eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 20 Teilen der im Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 10 Teilen eines Polycarbonatharzes (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 10.000), dargestellt durch die Formel:
30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 80.000), dargestellt durch die Formel:
und 40 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten feinen Polytetrafluorethylenpulvers in einem gemischten Lösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, durch Sprühüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen mit heißer Luft, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 μm auszubilden. Das resultierende elektrofotographische lichtempfindliche Element wurde auf die gleiche Weise wie im Beispiel 1 bewertet. Im Ergebnis nahmen der Abrieb und der Verschleiß nach dem Taber-Test auf Abriebfestigkeit und dem Test mit einem praktischen Kopiergerät verglichen mit jenen des Vergleichsbeispiels 1 um 80% bzw. um 80% ab, was eine überlegene Abriebfestigkeit anzeigt. Der Kontaktwinkel war so groß wie 116°, was eine überlegene Ablösbarkeit anzeigt.
Beispiel 6
Auf die Oberfläche des lichtempfindlichen Elements des Vergleichsbeispiels 1 wurde eine Lösung, die durch Dispergieren und Lösen von 20 Teilen der im Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 10 Teilen eines Polycarbonatharzes (gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 15.000), dargestellt durch die Formel:
30 Teilen eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 80.000), dargestellt durch die Formel:
und 40 Teilen des im Beispiel 1 verwendeten feinen Polytetrafluorethylenpulvers in einem gemischten Lösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan hergestellt worden war, durch Sprühüberziehen aufgebracht, gefolgt von Trocknen mit heißer Luft, um eine Schutzschicht mit einer Dicke von 6 μm auszubilden. Das resultierende elektrofotographische lichtempfindliche Element wurde auf die gleiche Weise wie im Beispiel 1 bewertet. Im Ergebnis nahmen der Abrieb und der Verschleiß nach dem Taber-Test auf Abriebfestigkeit und dem Test mit einem praktischen Kopiergerät verglichen mit jenen des Vergleichsbeispiels 1 um 80% bzw. um 80% ab, was eine überlegene Abriebfestigkeit anzeigt. Der Kontaktwinkel war so groß wie 116°, was eine überlegene Ablösbarkeit anzeigt.
Vergleichsbeispiel 2
Es wurde versucht, 40 Teile der im Beispiel 1 verwendeten Triphenylaminverbindung, 30 Teile eines Polycarbonatharzes (Bisphenol-Z-Typ, gewichtsgemitteltes Molekulargewicht: 80.000), dargestellt durch die Formel:
und 80 Teile des im Beispiel 1 verwendeten feinen Polytetrafluorethylenpulvers in einem gemischten Lösungsmittel aus 1.000 Teilen Monochlorbenzol und 500 Teilen Dichlormethan zu dispergieren und zu lösen. Allerdings dispergierte das Tetrafluorethylen nicht bis zu seinem primären Teilchendurchmesser, und ein für Überziehen brauchbares Überzugsmaterial wurde nicht erhalten.
Die Ergebnisse der Bewertung der elektrofotographischen lichtempfindlichen Elemente der Beispiele 1 bis 6 und der Vergleichsbeispiele 1 und 2 sind in Tabelle 1 gezeigt.
Tabelle 1

* pro 10.000 Blätter

Vergleichsbeispiel 2:
Es war unmöglich, ein lichtempfindliches Element herzustellen.
Vergleichsbeispiele 3 bis 6
Elektrofotographische lichtempfindliche Elemente wurden auf die gleiche Weise wie im Referenzbeispiel 1 hergestellt, mit der Ausnahme, dass das Polycarbonatharz der vorliegenden Erfindung jeweils durch Polycarbonatharze der Formeln ersetzt wurde (Vergleichsbeispiel 3)
(Vergleichsbeispiel 4)
(Vergleichsbeispiel 5)
(Vergleichsbeispiel 6)
Eine Bewertung wurde auf ähnliche Weise vorgenommen.
Die Ergebnisse sind in Tabelle 2 gezeigt.
Tabelle 2

* pro 10.000 Blätter
C: Ungeeignet

Claims

Elektrophotographisches lichtempfindliches Element mit einem leitfähigen Träger und einer auf dem leitfähigen Träger bereitgestellten lichtempfindlichen Schicht, wobei die Oberflächenschicht des elektrophotographischen lichtempfindlichen Elements Teilchen einer fluoratomhaltigen Verbindung und ein Polycarbonatharz mit einer Fluoralkylkette enthält, die 4 oder mehr Kohlenstoffatome aufweist, wobei die Fluoralkylkette eine Endgruppe des Polymers ist.
Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei das Polycarbonatharz ein aromatisches Polycarbonatharz umfasst.
Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die Fluoralkylkette 8 oder mehr Kohlenstoffatome aufweist.
Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die Endgruppe des Polymers durch die Formel 2 dargestellt wird: -Ar-(-R-)_m-Rf wobei Ar eine substituierte oder unsubstituierte Arylengruppe bezeichnet, R eine substituierte oder unsubstituierte Alkylengruppe, ein Sauerstoffatom, ein Schwefelatom,
oder eine durch eine Kombination irgendwelcher von diesen Gruppen gebildete Gruppe bezeichnet, Rf eine Fluoralkylkette mit 4 oder mehr Kohlenstoffatomen bezeichnet und m 0 oder 1 bezeichnet.
Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die fluoratomhaltige Verbindung aus der Gruppe bestehend aus Tetrafluorethylen, Hexafluorpropylen, einem Perfluoralkylvinylether und Fluorkohlenstoff ausgewählt ist.
Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die Oberflächenschicht eine lichtempfindliche Schicht umfasst.
Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 6, wobei die Oberflächenschicht eine ladungstransportierende Schicht umfasst.
Elektrophotographisches lichtempfindliches Element nach Anspruch 1, wobei die Oberflächenschicht eine Schutzschicht umfasst.
Elektrophotographisches Gerät mit einem elektrophotographischen lichtempfindlichen Element (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, einer Einrichtung zur Erzeugung eines elektrostatischen latenten Bildes, einer Entwicklungseinrichtung (4) zum Entwickeln des erzeugten elektrostatischen latenten Bildes und einer Übertragungseinrichtung (5) zum Übertragen des entwickelten Bildes auf ein Übertragungsmedium.
Vorrichtungseinheit umfassend ein elektrophotographisches lichtempfindliches Element (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und wenigstens eine Einrichtung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einer Aufladungseinrichtung (2), einer Entwicklungseinrichtung (4) und einer Reinigungseinrichtung (6), wobei die Einheit das elektrophotographische lichtempfindliche Element und wenigstens eine Einrichtung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus der Aufladungseinrichtung, der Entwicklungseinrichtung und der Reinigungseinrichtung, die als eine Einheit gehalten werden, umfasst, so dass die Einheit frei auf dem Körper des Geräts angebracht oder davon abgenommen werden kann.