DE69312025T2 - Multi-shell element with flexible insulating plates between the walls of this element - Google Patents
Multi-shell element with flexible insulating plates between the walls of this elementInfo
- Publication number
- DE69312025T2 DE69312025T2 DE69312025T DE69312025T DE69312025T2 DE 69312025 T2 DE69312025 T2 DE 69312025T2 DE 69312025 T DE69312025 T DE 69312025T DE 69312025 T DE69312025 T DE 69312025T DE 69312025 T2 DE69312025 T2 DE 69312025T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- walls
- insulating material
- insulation
- insulating
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 51
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 abstract 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
- E04F17/02—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage for carrying away waste gases, e.g. flue gases; Building elements specially designed therefor, e.g. shaped bricks or sets thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein mehrschaliges Formstück, insbesondere ein Rohr für die Sanierung von Schornsteinen, mit mindestens zwei konzentrischen Röhren mit zueinander beabstandeten Wandungen, zwischen denen ein Dämmstoff angeordnet ist, wobei der Dämmstoff aus mindestens einer Dämmplatte gebildet ist.The invention relates to a multi-layered molded part, in particular a pipe for the renovation of chimneys, with at least two concentric tubes with walls spaced apart from one another, between which an insulating material is arranged, the insulating material being formed from at least one insulating panel.
Mehrschalige Formstücke der in Rede stehenden Art sind seit Jahren in den unterschiedlichsten Ausführungsformen bekannt. Dabei handelt es sich ganz überwiegend um Formstücke für Schornsteine. Lediglich beispielhaft wird hierzu auf die DE-OS 19 22 581 und DE-OS 31 39 338 verwiesen.Multi-layered fittings of the type in question have been known for years in a wide variety of designs. These are predominantly fittings for chimneys. Reference is made to DE-OS 19 22 581 and DE-OS 31 39 338 merely as examples.
Bei dem aus der DE-OS 19 22 581 bekannten Formstück besteht die Dämmung aus drei sich in Umfangsrichtung zu einer Rohrschale ergänzenden, lose in den Ringspalt zwischen den Wandungen des Formteils eingesteckte Schalensegmente aus Mineralwolle, wobei die innere Wandung bzw. das Innenrohr nach Vormontage der Dämmung eingesetzt wird. Alternativ wird hier vorgeschlagen, die Dämmung mit der äußeren Wandung im Sinne eines vorgefertigten Bauteils fest zu verbinden. Die zur Dämmung verwendeten Schalensegmente sind jedoch aufwendig in ihrer Herstellung und relativ voluminös, was wiederum hohe Kosten für Verpackung, Transport und Lagerung verursacht. Darüber hinaus haben derartige Schalensegmente oft mehrere Millimeter Dickentoleranz und müssen deshalb meist erst geschliffen werden, damit ihre äußeren Oberflächen ein bestimmtes Sollmaß aufweisen, welches erlaubt, die Schalensegmente zwischen die Wandungen der Formkörper einsetzen zu können. Dies bringt weitere zusätzliche Fertigungs- und Montagekosten mit sich.In the molded part known from DE-OS 19 22 581, the insulation consists of three shell segments made of mineral wool that complement each other in the circumferential direction to form a pipe shell and are loosely inserted into the annular gap between the walls of the molded part, with the inner wall or the inner pipe being inserted after pre-assembly of the insulation. Alternatively, it is proposed here to firmly connect the insulation to the outer wall in the sense of a prefabricated component. However, the shell segments used for insulation are complex to manufacture and relatively bulky, which in turn causes high costs for packaging, transport and storage. In addition, such shell segments often have a thickness tolerance of several millimeters and therefore usually have to be ground first so that their outer surfaces have a certain nominal dimension that allows the shell segments to be inserted between the walls of the molded bodies. This entails further additional manufacturing and assembly costs.
Das aus der DE-OS 31 39 338 bekannte Formstück dient ebenfalls zum Bau von Schornsteinen, wobei dort der Zwischenraum zwischen den Wandungen des Formstücks mit Bahnen aus Mineralwolle ausgefüllt ist. Hierbei werden die Bahnen zunächst an der Innenseite des Außenmantels des Formstücks lose angelegt und anschließend von innen mit losen dünnen Blechtafeln abgedeckt, welche nach außen über das Formstück ragende, auswärts gebogene Abschnitte aufweisen. Die Blechtafeln bilden nach ihrem Einbringen eine Art Schacht, dessen Öffnung zumindest geringfügig größer ist als der Querschnitt der einzubringenden inneren Wandung bzw. Innenröhre. Durch den so gebildeten Blechschacht wird einerseits das Einführen des Innenrohres und andererseits ein Zusammenpressen der Dämmschicht erreicht. Nach dem Einbringen der Isolierung werden die Blechtafeln wieder herausgezogen, so daß die Dämmschicht satt an den Wänden des durch diese ausgefüllten Ringspalts anliegt.The molded piece known from DE-OS 31 39 338 is also used for the construction of chimneys, whereby the space between the walls of the molded piece is filled with sheets of mineral wool. The sheets are first loosely placed on the inside of the outer shell of the molded piece and then covered from the inside with loose, thin metal sheets, which have outward-curved sections that protrude beyond the shaped piece. Once inserted, the metal sheets form a kind of shaft, the opening of which is at least slightly larger than the cross-section of the inner wall or inner tube to be inserted. The metal shaft thus formed enables the inner tube to be inserted and the insulation layer to be pressed together. After the insulation has been inserted, the metal sheets are pulled out again so that the insulation layer fits snugly against the walls of the annular gap they fill.
Die zuvor beschriebenen, bekannten Formstücke weisen jedoch für sich gesehen in mehrerlei Hinsicht Nachteile auf. Ein gemeinsames Problem bei derartigen Formstücken tritt stets beim Vorkonfektionieren und beim Einbringen des Dämmstoffes auf. In wärmetechnischer Hinsicht stellen die aus dem Stand der Technik bekannten Rohrschalen bzw. Rohrsegmente aus Mineralwolle die beste bislang bekannte Lösung dar, da aufgrund einer dort möglichen Faserage annähernd quer zu dem zu dämmenden Wärmestrom der Wärmedurchlaßwiderstand der Wärmedämmung am höchsten ist. Die zuvor bereits genannten Kostennachteile in fertigungstechnischer und transport- bzw. lagertechnischer Hinsicht müssen jedoch, um den genannten Vorteil zu erhalten, in Kauf genommen werden.However, the previously described, known fittings have disadvantages in many respects. A common problem with such fittings always occurs during prefabrication and when inserting the insulation material. In terms of thermal engineering, the state-of-the-art pipe shells or pipe segments made of mineral wool represent the best solution known to date, since the thermal resistance of the thermal insulation is the highest due to the fibers being positioned almost transversely to the heat flow to be insulated. However, the previously mentioned cost disadvantages in terms of manufacturing, transport and storage must be accepted in order to obtain the aforementioned advantage.
Die DE-OS 37 05 725 beschreibt ein mehrschaliges Formstück mit einem inneren Röhrenelement, einem unterstützenden äußeren Mantelelement und einer Dämmschicht, die zwischen dem Röhrenelement und dem Manteelement angeordnet ist und das Röhrenelement umgibt. Die Dämmschicht ist aus einer flexiblen Dämmstoffplatte gebildet, die in dem Spalt zwischen dem Röhrenelement und dem Mantelelement gefaltet oder geknickt ist.DE-OS 37 05 725 describes a multi-layer molded part with an inner tube element, a supporting outer casing element and an insulating layer that is arranged between the tube element and the casing element and surrounds the tube element. The insulating layer is formed from a flexible insulating plate that is folded or bent in the gap between the tube element and the casing element.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein mehrschaliges Formstück derart auszugestalten und weiterzubilden, daß eine gute Dämmwirkung bei geringem fertigungstechnischem Aufwand und einfacher Konstruktion erreicht wird.The invention is based on the object of designing and developing a multi-layer molded part in such a way that a good insulating effect is achieved with little manufacturing effort and a simple construction.
Das mehrschalige Formstück löst die voranstehende Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Danach ist das mehrschalige Formstück dadurch gekennzeichnet, daß die Fasern des Dämmstoffs in etwa parallel zur Oberfläche der Dämmplatte verlaufen, so daß sie im wesentlichen auch parallel zu den Oberflächen der Wandungen und somit quer zum Wärmestrom verlaufen.The multi-layer molded part solves the above problem by the features of patent claim 1. According to this, the multi-layer molded part is characterized in that the fibers of the insulation material are arranged approximately parallel to the surface of the insulation board so that they run essentially parallel to the surfaces of the walls and thus perpendicular to the heat flow.
In erfindungsgemäßer Weise ist erkannt worden, daß sich die auf den Transport bezogenen Raumvorteile von Dämmplatten mit den Vorteilen der wärmetechnisch günstigen Dämmschalen bzw. Dämmrohre dadurch kombinieren lassen, daß man die originär flach ausgebildeten Dämmplatten biegt und als Dämmung zwischen die Wandungen des in Rede stehenden Formstückes - quasi zu einem Rohr gebogen - verbringt. Die Beschaffenheit der Dämmplatten muß jedoch so ausgelegt sein, daß beim Biegen der Dämmplatte diese nicht bricht, was durch eine geeignete Wahl der Rohdichte und die einseitige Aufkaschierung eines Vlieses erfolgen kann. Aufgrund der gebogenen Dämmplatte ist auch der Faserverlauf in etwa parallel zu den zu dämmenden Flächen der Wandungen und somit quer zum Wärmestrom. Dadurch und durch den zumindest weitgehend konstanten Querschnitt der Dämmplatten wird im eingebauten Zustand ein optimaler Wärmedurchlaßwiderstand erreicht.In accordance with the invention, it has been recognized that the space advantages of insulation panels in terms of transport can be combined with the advantages of thermally favorable insulation shells or insulation pipes by bending the originally flat insulation panels and placing them as insulation between the walls of the molded part in question - bent into a pipe, so to speak. The properties of the insulation panels must, however, be designed in such a way that the insulation panel does not break when bent, which can be achieved by choosing the appropriate density and laminating a fleece on one side. Due to the curved insulation panel, the fiber path is also approximately parallel to the surfaces of the walls to be insulated and thus perpendicular to the heat flow. This and the at least largely constant cross-section of the insulation panels achieve an optimal thermal resistance when installed.
Derartige Formstücke eignen sich insbesondere für eine nachträgliche Sanierung bestehender Schornsteine, die zunehmend vom Markt gefordert wird, da immer mehr sog. energiesparende Brennwert- und Niedertemperatur-Heizkessel zum Einsatz kommen. Bei derartigen Heizkesseln, z.B. für Fußbodenheizungen, liegt die Abgastemperatur unter dem Taupunkt, so daß sich an den Innenwänden eines ungenügend wärmegedämmten Schornsteines Kondenswasser niederschlagen kann, wodurch diese feucht werden können und darüber hinaus kein befriedigender Abzug der Rauchgase zustande kommt.Such fittings are particularly suitable for the subsequent renovation of existing chimneys, which is increasingly being demanded by the market as more and more so-called energy-saving condensing and low-temperature boilers are being used. In such boilers, e.g. for underfloor heating, the exhaust gas temperature is below the dew point, so that condensation can form on the inner walls of an insufficiently thermally insulated chimney, which can make them damp and, in addition, prevent the flue gases from being adequately extracted.
Im Hinblick auf eine besonders wirksame Wärmedämmung ist es weiter von Vorteil, wenn der Dämmstoff zumindest in Umfangsrichtung einteilig ausgeführt ist, d.h. in Umfangsrichtung aus einer einzigen Dämmplatte besteht. Die Dämmplatte müßte dann so bemessen sein, daß die axial zum Formstück verlaufenden Kanten der Dämmplatte aneinanderstoßen und so ein Dämmrohr bilden. Damit der kritische Bereich des Aneinanderstoßens auch bei zumindest geringfügigen Maßtoleranzen keine Kältebrücke darstellt, können die aneinanderstoßenden Kanten vorteilhaft derart abgeschrägt sein, daß sich der Dämmstoff im Bereich der aneinanderliegenden Kanten zumindest geringfügig überlappt. Dabei kann die Dämmplatte in Längsrichtung einen trapezförmigen Querschnitt aufweisen. An den Kanten auftretende Maßtoleranzen sind somit unschädlich, da ein ausreichender Überdeckungsgrad der keilförmigen Kanten gegeben ist. Ebenso wäre es denkbar, die Dämmplatte als Rohrschale mit einem vorzugsweise tangential zur Innenwandung der Rohrschale verlaufenden Längsschlitz auszubilden, um die Frage eines Toleranzausgleichs auch bei Rohrschalen in vorteilhafter Weise in den Griff zu bekommen.With regard to particularly effective thermal insulation, it is also advantageous if the insulation material is made in one piece at least in the circumferential direction, ie it consists of a single insulation panel in the circumferential direction. The insulation panel would then have to be dimensioned such that the edges of the insulation panel running axially to the shaped piece abut one another and thus form an insulation tube. So that the critical area of the abutment does not represent a cold bridge even with at least slight dimensional tolerances, the abutting edges can advantageously be bevelled in such a way that the insulation material overlaps at least slightly in the area of the abutting edges. The insulation panel can have a trapezoidal cross-section in the longitudinal direction. Dimensional tolerances are therefore harmless, as there is sufficient overlap of the wedge-shaped edges. It would also be conceivable to design the insulation board as a pipe shell with a longitudinal slot that preferably runs tangentially to the inner wall of the pipe shell, in order to advantageously deal with the question of tolerance compensation even in pipe shells.
Nun könnte die Dicke des Dämmstoffs bzw. der Dämmplatte so bemessen sein, daß zwischen den Wandungen des Formstücks und des Dämmstoffs geringes Spiel vorhanden ist. Im Hinblick auf einen besonders hohen Wirkungsgrad der Dämmung ist es jedoch von Vorteil, wenn der Dämmstoff zumindest formschlüssig, nach Möglichkeit jedoch auch kraftschlüssig, d.h. in zumindest geringfügig gepreßtem Zustand, zwischen den Wandungen des Formstücks angeordnet ist. Bei kraftschlüssiger Anordnung des Dämmstoffs zwischen den Wandungen des Formstücks ist des weiteren gewährleistet, daß der Dämmstoff nicht verrutschen kann, vielmehr zwischen den Wandungen eingeklemmt ist.Now the thickness of the insulation material or the insulation board could be such that there is little play between the walls of the molded piece and the insulation material. However, in order to achieve a particularly high level of insulation efficiency, it is advantageous if the insulation material is arranged between the walls of the molded piece at least in a form-fitting manner, but if possible also in a force-fitting manner, i.e. in at least a slightly pressed state. If the insulation material is arranged in a force-fitting manner between the walls of the molded piece, it is also guaranteed that the insulation material cannot slip, but is instead clamped between the walls.
Damit die Wandungen des Formstücks insbesondere beim Einbringen des Dämmstoffs bereits den richtigen Abstand zueinander aufweisen, d.h. koaxial angeordnet sind, könnten die Wandungen durch sich vorzugsweise an einem Ende dazwischen erstreckende und die Wandungen fest miteinander verbindende Stege, Abstandhalter oder dgl. in einem unveränderbaren Abstand zueinander gehalten sein. Ebenso könnten die Wandungen erst beim Einbringen des Dämmstoffs ihre koaxiale Lage einnehmen, so daß die Wandungen durch den Dämmstoff selbst in einem zumindest weitgehend unveränderbaren Abstand zueinander gehalten sind. Die letztgenannte Möglichkeit erfordert jedoch einen höheren fertigungstechnischen Aufwand, da bei der Montage die Wandungen bzw. Rohre in koaxialer Anordnung zu halten sind.So that the walls of the molded part are already at the correct distance from each other, i.e. are arranged coaxially, especially when the insulation material is introduced, the walls could be kept at a fixed distance from each other by webs, spacers or the like, preferably extending between them at one end and firmly connecting the walls to each other. Likewise, the walls could only assume their coaxial position when the insulation material is introduced, so that the walls are kept at an at least largely fixed distance from each other by the insulation material itself. The latter option, however, requires a higher manufacturing effort, since the walls or pipes have to be kept in a coaxial arrangement during assembly.
In der Zeichnung zeigtThe drawing shows
Fig. 1 in einer geschnittenen Darstellung, schematisch, ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Formstücks in Form eines zweischaligen Rohres,Fig. 1 in a sectional view, schematically, an embodiment of a molded part according to the invention in the form of a two-shell pipe,
Fig. 2 in einer schematischen Darstellung den Gegenstand aus Fig. 1 im Schnitt entlang der Linie II-II,Fig. 2 shows a schematic representation of the object from Fig. 1 in section along the line II-II,
Fig. 3 in einer Seitenansicht, schematisch, den Gegenstand aus Fig. 2 im ausgerollten Zustand undFig. 3 in a side view, schematically, the object from Fig. 2 in the unrolled state and
Fig. 4 in einer geschnittenen Darstellung, schematisch, eine Vorrichtung zum Verbringen biegbarer Dämmplatten zwischen koaxial verlaufende, zueinander beabstandete Wandungen mehrschaliger Formstücke, nämlich des in Fig. 1 dargestellten Formstücks.Fig. 4 shows a schematic sectional view of a device for placing flexible insulation panels between coaxial, spaced-apart walls of multi-layer molded pieces, namely the molded piece shown in Fig. 1.
Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes zweischaliges Formstück, wobei es sich hier konkret um ein zweischaliges Rohr 1 handelt. Dieses Rohr 1 weist zwei koaxial verlaufende, zueinander beabstandete Wandungen 2, 3 sowie einen zwischen den Wandungen 2, 3 angeordneten Dämmstoff 4 auf.Fig. 1 shows a double-shell molded part according to the invention, which is specifically a double-shell pipe 1. This pipe 1 has two coaxially running walls 2, 3 spaced apart from one another and an insulating material 4 arranged between the walls 2, 3.
Der Dämmstoff 4 kann aus gebogenen Dämmplatten 5 mit zumindest weitgehend konstantem Querschnitt bestehen. Bei dem hier gewählten Ausführungsbeispiel sind die Dämmplatten 5 aus Steinwolle hergestellt.The insulation material 4 can consist of curved insulation panels 5 with at least a largely constant cross-section. In the embodiment chosen here, the insulation panels 5 are made of rock wool.
In Fig. 2 ist in schematischer Weise angedeutet, daß die Fasern 6 der Steinwolle eine bestimmte Richtung aufweisen, nämlich einheitlich orientiert sind. Dabei verlaufen die Fasern 6 in etwa parallel zu der Dämmplattenoberfläche, so daß sie auch in etwa parallel zu den Flächen der Wandungen 2, 3 und somit quer zu dem in Fig. 2 mit Pfeilen 7 angedeuteten Wärmestrom verlaufen.]In Fig. 2 it is indicated schematically that the fibers 6 of the rock wool have a specific direction, namely they are uniformly oriented. The fibers 6 run approximately parallel to the insulation board surface, so that they also run approximately parallel to the surfaces of the walls 2, 3 and thus transversely to the heat flow indicated in Fig. 2 with arrows 7.]
Bei dem in den Fig. 1 und 2 gewählten Ausführungsbeispiel ist der Dämmstoff in Umfangsrichtung einteilig ausgeführt, d.h. er besteht in Umfangsrichtung gesehen aus einer einzigen Dämmplatte 5. In Fig. 2 ist zumindest angedeutet, daß die axial verlaufenden Kanten 8 der Dämmplatte 5 aneinanderstoßen, wobei diese Kanten 8 derart in einem spitzen Winkel abgeschrägt sind, wodurch sichergestellt ist, daß sich der Dämmstoff 4 im Bereich der aneinanderliegenden Kanten 8 im Falle eines Toleranzausgleichs immer zumindest geringfügig überlappt Fig. 2 soll gleichzeitig einen Querschnitt durch eine Rohrschale darstellen, die einen annähernd tangential zu ihrer Innenwandung verlaufenden Längsschlitz aufweist.In the embodiment chosen in Figs. 1 and 2, the insulation material is made in one piece in the circumferential direction, i.e. it consists of a single insulation panel 5 when viewed in the circumferential direction. In Fig. 2 it is at least indicated that the axially extending edges 8 of the insulation panel 5 abut one another, whereby these edges 8 are bevelled at an acute angle, which ensures that the insulation material 4 in the area of the adjacent edges 8 always overlaps at least slightly in the event of a tolerance compensation. Fig. 2 is also intended to represent a cross-section through a pipe shell which has a longitudinal slot running approximately tangentially to its inner wall.
Fig. 3 zeigt besonders deutlich, daß die Dämmplatte (5) - im ausgerollten Zustand - in Längsrichtung einen trapezförmigen Querschnitt aufweist.Fig. 3 shows particularly clearly that the insulation board (5) - in the rolled-out state - has a trapezoidal cross-section in the longitudinal direction.
In Fig. 1 ist weiterhin angedeutet, daß die Wandungen 2, 3 durch sich am unteren Ende dazwischen erstreckende und die Wandungen 2, 3 fest miteinander verbindenden Stege 9 in einem unveränderbaren Abstand zueinander gehalten sind. Bei eingeführtem Dämmstoff 4 bzw. eingeführten Dämmplatten 5 sind die Wandungen 2, 3 zusätzlich durch den Dämmstoff 4 positioniert, so daß auch das keinen Steg aufweisende Ende der Wandungen 2, 3 bzw. die Relativlage der Wandungen 2, 3 zueinander quasi fixiert ist bzw. sind.In Fig. 1 it is further indicated that the walls 2, 3 are held at a fixed distance from one another by webs 9 extending between them at the lower end and firmly connecting the walls 2, 3 to one another. When the insulating material 4 or the insulating panels 5 are inserted, the walls 2, 3 are additionally positioned by the insulating material 4, so that the end of the walls 2, 3 that does not have a web or the relative position of the walls 2, 3 to one another is or are virtually fixed.
Schließlich sei im Hinblick auf das erfindungsgemäße Formstück bzw. Rohr 1 hervorgehoben, daß die Wandungen 2, 3 des Rohrs, nämlich das Innenrohr und das Außenrohr, aus Edelstahl hergestellt sind.Finally, with regard to the fitting or pipe 1 according to the invention, it should be emphasized that the walls 2, 3 of the pipe, namely the inner pipe and the outer pipe, are made of stainless steel.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Verbringen der biegbaren Dämmplatten 5 zwischen die koaxial verlaufenden, zueinander beabstandeten Wandungen 2, 3 eines zweischaligen Formstückes, nämlich des bereits zuvor erörterten zweischaligen Rohres 1.Fig. 4 shows an embodiment of a device for placing the flexible insulation panels 5 between the coaxially extending, spaced-apart walls 2, 3 of a double-shell molded piece, namely the double-shell pipe 1 already discussed above.
Fig. 4 zeigt des weiteren, daß das Innenwerkzeug 10 einen umlaufenden Außenwulst 12 aufweist, der einerseits als Anschlag, andererseits als Übergang zur inneren Wandung 2 dient. Der Außenwulst 12 ragt in etwa um die Dicke der inneren Wandung 2 von dem Innenwerkzeug 10 ab und bildet dabei einen Übergang von dem Innenwerkzeug 10 zur inneren Wandung 2.Fig. 4 also shows that the inner tool 10 has a circumferential outer bead 12, which serves on the one hand as a stop and on the other hand as a transition to the inner wall 2. The outer bead 12 protrudes from the inner tool 10 by approximately the thickness of the inner wall 2 and forms a transition from the inner tool 10 to the inner wall 2.
Fig. 4 zeigt des weiteren, daß das Innenwerkzeug 10 in der dem Formstück bzw. Rohr 1 abgewandten Richtung aus dem Bereich des Außenwerkzeugs 11 herausragt. Somit bildet das Innenwerkzeug 10 mit seinem aus dem Rohr 1 herausragenden Bereich eine als Formhilfe dienende Anlage für die Dämmplatten 5. Des weiteren weist das Innenwerkzeug 10 eine als Gleitfläche dienende glatte Außenfläche 13 auf.Fig. 4 also shows that the inner tool 10 protrudes from the area of the outer tool 11 in the direction facing away from the molded piece or pipe 1. Thus, the inner tool 10, with its area protruding from the pipe 1, forms a system that serves as a molding aid for the insulation panels 5. Furthermore, the inner tool 10 has a smooth outer surface 13 that serves as a sliding surface.
Fig. 4 zeigt des weiteren, daß das Außenwerkzeug 11 in etwa trichterförmig ausgeführt ist. Der sich zum freien Ende hin erweiternde Bereich 14 des Außenwerkzeugs 11 bildet mit seiner Wandung eine Einsteckbegrenzung bzw. einen Anschlag für das Außenwerkzeug 11. Selbstverständlich ist die Innenfläche 15 des sich erweiternden Bereichs 14 des Außenwerkzeugs 11 glatt ausgeführt, so daß auch die Innenfläche 15 eine Gleitfläche für die Dämmplatte 5 bildet.Fig. 4 also shows that the outer tool 11 is designed in a roughly funnel-shaped manner. The area 14 of the outer tool 11, which widens towards the free end, forms with its wall an insertion limit or a stop for the External tool 11. Of course, the inner surface 15 of the expanding region 14 of the external tool 11 is smooth, so that the inner surface 15 also forms a sliding surface for the insulation board 5.
Anhand von Fig. 4 läßt sich auch ein Verfahren zum Verbringen biegbarer Dämmplatten 5 zwischen die Wandungen 2, 3 zweischaliger Rohre 1 unter Verwendung der zuvor erörterten - erfindungsgemäßen - Vorrichtung aufzeigen. Zunächst einmal werden das Innenwerkzeug 10 und das Außenwerkzeug 11 auf das Rohr 1 aufgesteckt bzw. zwischen die Wandungen 2, 3 des Rohres 1 eingesteckt. Das Innenwerkzeug 10 dient als Anlage und zum Biegen der Dämmplatten 5, das Außenwerkzeug 11 dient als Führung.Fig. 4 also shows a method for placing flexible insulation panels 5 between the walls 2, 3 of double-walled pipes 1 using the previously discussed device according to the invention. First of all, the inner tool 10 and the outer tool 11 are placed on the pipe 1 or inserted between the walls 2, 3 of the pipe 1. The inner tool 10 serves as a support and for bending the insulation panels 5, the outer tool 11 serves as a guide.
Die Reihenfolge beim Montieren des Innenwerkzeuges 10 und des Außenwerkzeugs 11 ist unbeachtlich.The order in which the inner tool 10 and the outer tool 11 are mounted is irrelevant.
Das Innenwerkzeug 10 und das Außenwerkzeug 11 dienen gemeinsam zum beidseitigen Führen und ggf. Verdichten der einzubringenden Dämmplatten 5.The inner tool 10 and the outer tool 11 serve together to guide and, if necessary, compact the insulation panels 5 to be inserted on both sides.
Die Dämmplatte 5 wird um das Innenwerkzeug 10 herum gebogen. Dann beginnt das Einschieben der gebogenen Dämmplatte 5 in den Bereich zwischen den Wandungen 2, 3. Ggf. wird die Dämmplatte 5 beim Einschieben komprimiert. Nach endgültiger Positionierung bzw. nach Einschieben der Dämmplatte 5 werden dann das Innenwerkzeug 10 und das Außenwerkzeug 11 wieder entfernt.The insulation panel 5 is bent around the inner tool 10. Then the insertion of the bent insulation panel 5 into the area between the walls 2, 3 begins. If necessary, the insulation panel 5 is compressed when inserted. After final positioning or after the insulation panel 5 has been inserted, the inner tool 10 and the outer tool 11 are then removed again.
In den Fig. 1 und 4 ist angedeutet, daß soviele Dämmplatten 5 gebogen und nacheinander in den Bereich zwischen den Wandungen 2 und 3 eingeschoben werden, bis der Raum zwischen den Wandungen 2, 3 über die gesamte Länge des Formstücks hinweg aufgefüllt ist. Die Dämmplatten 5 sind dann in Längsrichtung des Formstücks beim Einschieben in den Bereich zwischen die Wandungen 2, 3 komprimiert worden, wodurch die thermische Isolierung abermals verbessert ist.In Fig. 1 and 4 it is indicated that so many insulation panels 5 are bent and inserted one after the other into the area between the walls 2 and 3 until the space between the walls 2, 3 is filled over the entire length of the molded piece. The insulation panels 5 are then compressed in the longitudinal direction of the molded piece when inserted into the area between the walls 2, 3, whereby the thermal insulation is further improved.
Das voranstehend erörterte Ausführungsbeispiel dient lediglich zum besseren Verständnis der erfindungsgemäßen Lehre, schränkt dieses jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel ein.The embodiment discussed above serves only to better understand the teaching of the invention, but does not limit it to the embodiment.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE69312025T DE69312025T3 (en) | 1992-11-25 | 1993-11-25 | Multi-shell element with flexible insulating plates between the walls of this element |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4239476A DE4239476A1 (en) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | Multi-layered fitting as well as device and method for placing flexible insulation boards between the walls of the fitting |
| DE69312025T DE69312025T3 (en) | 1992-11-25 | 1993-11-25 | Multi-shell element with flexible insulating plates between the walls of this element |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69312025D1 DE69312025D1 (en) | 1997-08-14 |
| DE69312025T2 true DE69312025T2 (en) | 1998-01-08 |
| DE69312025T3 DE69312025T3 (en) | 2003-10-16 |
Family
ID=6473526
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4239476A Ceased DE4239476A1 (en) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | Multi-layered fitting as well as device and method for placing flexible insulation boards between the walls of the fitting |
| DE69312025T Expired - Fee Related DE69312025T3 (en) | 1992-11-25 | 1993-11-25 | Multi-shell element with flexible insulating plates between the walls of this element |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4239476A Ceased DE4239476A1 (en) | 1992-11-25 | 1992-11-25 | Multi-layered fitting as well as device and method for placing flexible insulation boards between the walls of the fitting |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0599305B2 (en) |
| AT (1) | ATE155195T1 (en) |
| CZ (1) | CZ251993A3 (en) |
| DE (2) | DE4239476A1 (en) |
| HU (1) | HUT68557A (en) |
| NO (1) | NO934246L (en) |
| PL (1) | PL172731B1 (en) |
| SI (1) | SI9300612A (en) |
| SK (1) | SK132393A3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008005655A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Möck Professionelle Rohrsysteme GmbH | Connecting line for smoke proof connection of individual combustion plant, has inner pipe and outer pipe which is coaxial to inner pipe and is surrounded with radial distance |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19704323C1 (en) * | 1997-02-05 | 1998-07-02 | Saskia Solar Und Energietechni | Vacuum-containing thermal insulator |
| US10280639B2 (en) * | 2007-02-12 | 2019-05-07 | John E. Meredith | Materials and methods for lining a chimney |
| DE202008013010U1 (en) | 2008-09-30 | 2009-02-12 | Saint-Gobain Isover G+H Ag | Pipe insulating element for chimney system |
| DE102019106028A1 (en) * | 2019-03-08 | 2020-09-10 | Color Emajl D.O.O. | Connecting pipe, method of manufacturing a connecting pipe |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE838499C (en) * | 1949-11-30 | 1952-05-08 | Edouard Maurice Nitsch | Smoke or gas exhaust pipe, in particular chimney element and method for producing the same |
| FR1155852A (en) * | 1951-09-21 | 1958-05-09 | Method and manufacture of internal sheathed refractory concrete flue pipes | |
| DE2118046B2 (en) * | 1971-04-14 | 1976-02-26 | Betonwerk München, Schiedel-Kamin, 8000 München | CHIMNEY INSULATION, ESPECIALLY IN A CHIMNEY OR CHIMNEY |
| AT348214B (en) * | 1976-07-05 | 1979-02-12 | Plein Wagner Soehne | PREFABRICATED CHIMNEY PIPE ELEMENT |
| AT346554B (en) * | 1977-07-20 | 1978-11-10 | Unipart Erzeugungs Und Handels | PRE-FABRICATED INSULATION PIECE |
| FR2409855A1 (en) * | 1977-11-24 | 1979-06-22 | Chollet Jacques | Prefabricated refractory elements for lagging or sleeves - which can easily be bent to fit round objects for protection against fire |
| AT370856B (en) * | 1979-09-27 | 1983-05-10 | Voest Alpine Ag | MINERAL WOOL MAT, CHIMNEY INSULATION |
| NL8203647A (en) * | 1982-09-21 | 1984-04-16 | Amgas Bv | METHOD FOR MANUFACTURING A FIBER HEAT-INSULATING LAYER WITH A RELATED STRUCTURE AND A LAYER MADE WITH THIS METHOD AND A HEAT-INSULATING ELEMENT PROVIDED WITH SUCH A LAYER. |
| DE3246078A1 (en) * | 1982-12-13 | 1984-06-14 | Schiedel GmbH & Co, 8000 München | COVER STONE FOR A MULTI-SHELLED CHIMNEY AND METHOD FOR PRODUCING A RECEPTION OPENING IN IT FOR A DOOR INSERT OR DUCT PIPE CONNECTION |
| DE3428080A1 (en) * | 1984-07-30 | 1986-02-06 | Schiedel GmbH & Co, 8000 München | External insulation for round pipes, especially for chimneys |
| DE3512089A1 (en) * | 1985-04-02 | 1986-10-09 | Grünzweig + Hartmann und Glasfaser AG, 6700 Ludwigshafen | Circumferential insulation for round pipes, in particular for chimneys |
| DE3705725A1 (en) * | 1987-02-23 | 1988-09-01 | Ursula Schiedel Fa | Multi-shelled insulating shaft |
| DE3731550C1 (en) * | 1987-09-19 | 1989-01-26 | Plein Wagner Soehne | Prefabricated chimney inner tube element |
-
1992
- 1992-11-25 DE DE4239476A patent/DE4239476A1/en not_active Ceased
-
1993
- 1993-11-23 CZ CZ932519A patent/CZ251993A3/en unknown
- 1993-11-24 HU HU9303340A patent/HUT68557A/en unknown
- 1993-11-24 NO NO934246A patent/NO934246L/en unknown
- 1993-11-24 PL PL93301184A patent/PL172731B1/en unknown
- 1993-11-25 AT AT93118968T patent/ATE155195T1/en not_active IP Right Cessation
- 1993-11-25 DE DE69312025T patent/DE69312025T3/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-25 SK SK1323-93A patent/SK132393A3/en unknown
- 1993-11-25 EP EP93118968A patent/EP0599305B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-25 SI SI9300612A patent/SI9300612A/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008005655A1 (en) * | 2008-01-23 | 2009-07-30 | Möck Professionelle Rohrsysteme GmbH | Connecting line for smoke proof connection of individual combustion plant, has inner pipe and outer pipe which is coaxial to inner pipe and is surrounded with radial distance |
| DE102008005655B4 (en) * | 2008-01-23 | 2014-01-16 | Möck Professionelle Rohrsysteme GmbH | Connecting line between single fire place and chimney |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO934246D0 (en) | 1993-11-24 |
| PL172731B1 (en) | 1997-11-28 |
| DE4239476A1 (en) | 1994-05-26 |
| EP0599305B2 (en) | 2002-12-18 |
| EP0599305A1 (en) | 1994-06-01 |
| ATE155195T1 (en) | 1997-07-15 |
| EP0599305B1 (en) | 1997-07-09 |
| CZ251993A3 (en) | 1994-08-17 |
| SI9300612A (en) | 1994-06-30 |
| DE69312025D1 (en) | 1997-08-14 |
| HU9303340D0 (en) | 1994-03-28 |
| SK132393A3 (en) | 1994-06-08 |
| HUT68557A (en) | 1995-06-28 |
| NO934246L (en) | 1994-05-26 |
| DE69312025T3 (en) | 2003-10-16 |
| PL301184A1 (en) | 1994-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69621307T2 (en) | Ventilation duct and insulation panels for its lining | |
| DE10039859A1 (en) | Conductor component, especially for ventilation pipe or channel for building; has heat-insulating, fireproof, noise-insulating wall made in one piece from compacted rock wool or mineral wool | |
| DE69312025T2 (en) | Multi-shell element with flexible insulating plates between the walls of this element | |
| WO1980002189A1 (en) | Isolated pipe and process for the manufacture thereof | |
| EP1031782A2 (en) | Half-section pipe | |
| EP0158188B2 (en) | Building structure with pipes laid on the concrete slab | |
| EP1697691A1 (en) | Refractory body | |
| DE202006012469U1 (en) | Vacuum insulation panel with passage in the insulation support body | |
| DE3503148A1 (en) | Arrangement for the articulated sealed connection of multi-channel pipelines | |
| DE19616268C2 (en) | Device for guiding and discharging a combustion device installed in a building for heating purposes | |
| DE4231760C2 (en) | Plug connection for insert pipes made of stainless steel, in particular for smoke, exhaust gas, ventilation and exhaust systems and use thereof | |
| DE3832399A1 (en) | Pipe-retaining means and process for mounting a pipe by means of a pipe-retaining means | |
| DE3310569A1 (en) | Ventilating and venting plant for multi-storey buildings | |
| DE19839920B4 (en) | Device for fire protection of a pipeline | |
| EP1301668B1 (en) | Structural member | |
| EP1431659B1 (en) | Connection system for pipes having a non linear continuous diameter end | |
| DE19614792A1 (en) | Modular construction of tall chimney | |
| EP1116835A2 (en) | Duct for chimneys or for exhaust lines | |
| DE3509841C2 (en) | Pipe system for chimneys | |
| DE29701757U1 (en) | Asymmetrically grooved mineral fiber insulation boards, preferably for thermal insulation of round flue pipes from chimneys and exhaust systems | |
| DE202004010026U1 (en) | Pipe insulation element for thermal and / or acoustic insulation of a pipeline | |
| DE4014964A1 (en) | Chimney renovation to give cleaner emissions - has flue tube sections and shaped sections with a muff at one end of each to fit into each other | |
| DE3206701A1 (en) | HEAT EXCHANGER FOR HEAT PUMPS | |
| DE10040694B4 (en) | Structural element for building parts; has insulation plate between shells, where shells are connected by arrangement of U-shaped plug-in elements and holders | |
| EP1035374A1 (en) | Chimney construction module with mineral wool insulating shell |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8363 | Opposition against the patent | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SAINT-GOBAIN ISOVER G+H AG, 67059 LUDWIGSHAFEN, DE |
|
| 8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |