DE69311148T2 - Zusammensetzung auf Basis von Stärke - Google Patents

Zusammensetzung auf Basis von Stärke

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Description

    Gegenstand der Erfindung
  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Zusammensetzung auf der Basis von gegebenenfalls weichgemachter Stärke, die dank der Gegenwart eines Kopplungsmittels, das gegebenenfalls ein thermoplastisches Polymer umfaßt, verbesserte Eigenschaften insbesondere der Transparenz und der mechanischen Festigkeit aufweist.
  • Die Erfindung bezieht sich auch auf das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Zusammensetzung und auf deren Verwendung.
    • Stand der Technik und technologischer Hintergrund
  • Die Stärke bildet, da sie dank des Photosynthesezyklus erneuerbar ist, eine interessante Quelle für Makromoleküle, die in großer Menge verfügbar, biologisch abbaubar und ökonomisch ist.
  • Wegen ihrer chemischen und physikalischen Struktur ist die Stärke eigentlich kein Thermoplast, und sie wird hauptsächlich in Zubereitungen auf Wasserbasis als Bindemittel, Verdickungsmittel oder Lebensmittel verwendet.
  • Man hat folglich versucht, die Stärke zu modifizieren, indem man sie weichmacht und/oder indem man sie einer geeigneten thermischen Behandlung unterzieht, um sie in der Wärme formbar zu machen.
  • In der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 304 401 (Wamer Lambert Co.) wird vorgeschlagen, eine Stärke zu verwenden, die bei einer vorherigen Verarbeitung, wie einer Extrusion, destrukturiert wurde, und ihr gegebenenfalls Wasser zuzusetzten, was das Endprodukt in der Wärme formbar macht.
  • Zusätzliche Bestandteile, wie Polyalkylen-Glykol- oder Glycerinacetat-Weichmacher können der destrukturierten Stärke ebenfalls zugesetzt werden.
  • In der europäischen Patentanmeldung EP-A-0 282 451 (Warner Lambert Co.) wird die Verwendung einer ebenfalls destrukturierten Stärke vorgeschlagen, deren Viskosität mittels eines Depolymerisationskatalysators herabgesetzt wurde.
  • Zusätzliche Bestandteile, wie Weichmacher, Verdünnungsmittel oder Füllstoffe können der Stärke ebenfalls zugesetzt werden.
  • Durch das Dokument WO-90 10 019 (Tomka) ist es bekannt, thermoplastische Stärke in Form eines Gemischs einer wenigstens teilweise kristallinen Stärke mit Wasser und/oder anderen Zusätzen, wie Glycerin (5 bis 35 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des Gemischs), die ihre Schmelztemperatur herabsetzen, zu extrudieren (siehe Seite 27, Zeilen 1 bis 7 und Anspruch 13).
  • Durch die Patentanmeldung WO-90 05 161 (Tomka) kennt man eine Technik zum Erhitzen und Mischen der Stärke mit anderen Zusätzen, die ein Schmelzen der Stärke bei einer Temperatur ermöglichen, die niedriger als ihre Zersetzungstemperatur ist.
  • Jedoch bleibt die gemäß diesen Verfahren behandelte Stärke ein hydrophiles Material, das Wasser absorbiert, welches sie weichmacht und sie jede mechanische Eigenschaft verlieren läßt. Dies bildet ein Haupthindernis bei einer Massenverwendung dieses Produkts, obwohl der hydrophile Charakter auch eine notwendige Eigenschaft für eine gute biologische Abbaubarkeit bildet.
  • Untersuchungen wurden folglich auch angestellt, um die Empfindlichkeit der Stärke gegenüber Wasser zu vermindern, insbesondere indem man die Stärke mit einer hydrophoben Verbindung überzog.
  • Die europäische Patentanmeldung EP-0 378 646-A (Tomka) (entspricht WO-90 00 1043) beschreibt die Beschichtung eines hydrophilen Polymers, wie Stärke oder Gelatine, mit einer filmbildenden hydrophoben Verbindung, die aus Polyhydroxycarbonsäure besteht, der gegebenenfalls Proteine, natürliche Lipide, Wachs und/oder Paraffin zugesetzt sind.
  • Das Dokument "Starch-based film for Degradable Agricultural Mulch" (Ind. Eng. Chem. Prod. Res. Develop., Vol. 13 (1), 1974, S. 90) beschreibt eine Beschichtung mit Polyvinylchlorid (PVC) oder mit einem Copolymer aus Vinylidenchlorid und Acrylnitril eines Stärkefilms, dem ein Polyvinylalkohol (PVA) zugesetzt ist und der durch Formaldehyd vernetzt ist.
  • Gemische von Stärke mit Copolymeren wurden auch in den folgenden Dokumenten beschrieben:
  • - Das Patent US-A-4 133 784 (U.S. Secretary of Agriculture) und das Dokument "Composites of starch and polyethylene coacrylic acid, Complexing between polymers components" (Journal of Applied Polymeric Science, Vol. 40, S. 811 bis 821, 1990) erwähnen ein Verbundmaterial auf der Basis von Stärke und eines Copolymers aus Ethylen und Acrylsäure (EM), das unter atmosphärischen Bedingungen nur für begrenzte Zeitdauern als stabil beschrieben wird.
  • - Das Patent EP-0 408 503-A (Warner Lambert Co.) beschreibt ein Verbundmaterial, das aus destrukturierter Stärke und aus Copolymeren vom Ethylen- Vinylalkohol-Typ (EVOH) und gegebenenfalls einem in Wasser unlöslichen thermoplastischen Polymer besteht.
  • Jedoch erweisen sich die erhaltenen Produkte als brüchig, und sie reißen leicht direkt nach ihrer Verarbeitung, und beim Lagern werden sie in dem Maße der Wasserabsorption und der Weichmachung, die sie erzeugt, weich.
    • Ziele der Erfindung
  • Die Erfindung hat das Ziel, eine Zusammensetzung auf der Basis einer Stärke, die durch Zugabe eines polymeren Mittels, Kopplungsmittel genannt, modifiziert ist, das der warmgeformten Stärke verbesserte Eigenschaften, insbesondere verbesserte Eigenschaften der Transparenz, der Reißfestigkeit und geringer Ausbleichung bei einer Falzung verleiht, zu liefern.
  • Ergänzend hat die vorliegende Erfindung das Ziel, ein Mittel zu liefern, das als Kompatibilitätsmittel für ein Gemisch von Stärke mit einem thermoplastischen Polymer wirkt und das die Eigenschaften der mechanischen Festigkeit besagten Gemischs verstärkt.
    • Kennzeichnende Elemente der Erfindung
  • Es ist vorstellbar, der Stärke Polymere, wie Polyolefine, hinzuzufügen, die das Eindringen von Wasser durch ihre natürliche Hydrophobie verringern, damit diese Gemische verbesserte Eigenschaften der Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweisen. Gemische dieses Typs, insbesondere Gemische von Polyolefinen und Stärke sind jedoch sehr heterogen, weil die sehr polare Stärke mit einem unpolaren Polyolefin nicht kompatibel ist.
  • Gemäß der Erfindung schlägt man eine Legierungszusammensetzung vor, die verbesserte Eigenschaften der Transparenz und der mechanischen Festigkeit aufweist, die eine Stärke und ein als Kopplungsmittel wirkendes Polymer umfaßt, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die aus den Polyolefinen, die durch im Hinblick auf die Hydroxylgruppen der Stärke chemisch aktive Funktionen modifiziert sind, gebildet wird, die sich dadurch auszeichnet, daß das Verhältnis ihres dynamischen Elastizitätsmoduls G' zu ihrem Verlustmodul G", gemessen bei 160 ºC und bei einer Frequenz von 0,1 rad pro Sekunde (0,1 s&supmin;¹), größer als 1,6 und vorzugsweise größer als 1,7 ist.
  • Genaue Angaben über die Messung und die physikalische Bedeutung der Module G' und G" werden in der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung gemacht.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das als Kopplungsmittel wirkende Polymer aus der Gruppe ausgewählt, die von den durch Pfropfung mit Maleinsäureanhydrid modifizierten Polyolefinen und von den Ethylencopolymeren und -terpolymeren, die von Maleinsäureanhydrid abgeleitete Einheiten enthalten, gebildet wird.
  • Die Verwendung von Stärke, der ein Weichmacher, insbesondere Glycerin, Diglycerin, Polyglycerin und/oder Sorbit zugesetzt ist, kann sich in vielen Fällen als vorteilhaft erweisen.
  • Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der Erfindung umfaßt die Zusammensetzung auch ein thermoplastisches Polymer, das vorzugsweise ein Polyolefin, wie Polyethylen, ist.
  • Die verwendeten Stärken sind natürlichen und pflanzlichen Ursprungs. Diese Kohlehydrate sind Verbindungen hauptsächlich aus Amylose und/oder Amylopektin, die gemäß ihres biologischen Ursprungs in verschiedenen Gehalten vorkommen. Sie können nach Zugabe von Wasser und/oder eines wie oben beschriebenen Weichmachers gemäß dem in der Patentanmeldung WO-90 10 019 (Tomka) beschriebenen Verfahren destrukturiert, vorgeliert oder modifiziert werden.
  • Die Stärke kann, als nicht beschränkendes Beispiel, eine normale Maisstärke, eine amylosereiche Maisstärke (EURYLON 7 von Roquette), eine amylopektinreiche Maisstärke (Waxilys von Roquette), eine Weizenstärke (Nutralys von Roquette), eine Kartoffelstärke oder ein Gemisch derselben sein.
  • Vorzugsweise ist die in den Zusammensetzungen der Erfindung verwendete Stärke eine Stärke, deren Amylopektingehalt größer 70% ist, die den Erhalt von Produkten ermöglicht, die nach Wasseraufnahme im Kontakt mit der atmosphärischen Feuchtigkeit transparenter, farblos und nicht klebend sind.
  • Die Werte der Gewichtsprozente der verschiedenen Bestandteile der erfindungsgemäßen Legierung liegen in der Größenordnung von 20 bis 80% und vorzugsweise 40 bis 60% Stärke, vorzugsweise weichgemachte Stärke, 0 bis 70% und vorzugsweise 30 bis 50% thermoplastisches Polymer beziehungsweise 1 bis 30%, vorzugsweise 5 bis 20% Kopplungsmittel.
  • Wenn die weichgemachte Stärke verwendet wird, kann sie, bezogen auf das Gesamtgewicht der Stärke und des Weichmachers ausgedrückt, bis zu 50 Gew.-% Weichmacher, vorzugsweise jedoch in der Größenordnung von 5 bis 40 Gew.-% Weichmacher enthalten.
  • Die als Kopplungsmittel dienenden Polymere, die in den erfindungsgemäßen Zusammensetzungen verwendet werden, sind, so wie es angegeben wurde, Verbindungen, die im Hinblick auf die Hydroxylfunktionen der Stärke chemisch aktive Funktionen aufweisen.
  • Diese Polymere sind wenig kristallin und weisen eine Schmelztemperatur kleiner 150 ºC auf.
  • Vorteilhafterweise kann das Kopplungsmittel auch zur Kompatibilisierung eines thermoplastischen Polymers mit Stärke verwendet werden.
  • Die Zugabe eines thermoplastischen Polymers, insbesondere ein Polyolefin, wie Polyethylen, das das Eindringen von Wasser durch seine natürliche Hydrophobie verringert, ergibt eine Legierung, die verbesserte Eigenschaften der Feuchtigkeitsbeständigkeit aufweist.
  • In den Zusammensetzungen, die 20 bis 80%, vorzugsweise 40 bis 60% weichgemachte Stärke umfassen, ermöglicht der Zusatz von 10 bis 70%, vorzugsweise 30 bis 50% eines thermoplastischen Polymers und von 1 bis 30%, vorzugsweise 5 bis 20% eines Kompatibilisierungsmittels auch das eine Steigerung der Reißdehnungseigenschaften der Produkte der Erfindung bei verschiedenen Temperaturen.
  • Ein anderer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung auf der Basis von Stärke, bei dem man eine Vorrichtung zur Weichmachung mit einem mechanischen Gemisch speist, das das Kopplungsmittel, die Stärke, der ein vorkompoundierter Weichmacher zugesetzt ist oder nicht, und gegebenenfalls ein thermoplastisches Polymer umfaßt. Die Vorrichtung zur Weichmachung kann ein mit einer oder mehreren Entgasungsöffnungen ausgestatteter Extruder mit corotativer Doppelschnecke oder ein internes Knetwerk, das das Gemisch schmilzt, sein. Die Stärke kann vor ihrer Einführung in das Gemisch gleichermaßen getrocknet sein oder nicht und kann in Form von mit Weichmacher durchsetztem Pulver oder in Form von bei einem vorherigen Kompoundierungsvorgang weichgemachtem Granulat vorliegen.
    • Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung
  • Die Produkte, die in die Zusammensetzungen der Erfindung eingehen, werden mit einem Extruder mit corotativer Doppelschnecke oder einem internen Laborknetwerk Plastograph Brabender gemäß den in den folgenden Beispielen beschriebenen Bedingungen geschmolzen und homogenisiert.
  • Dann werden rheologische Messungen an einer Platte mit 1 mm Dicke ausgeführt, die durch Heißpressen der so hergestellten Gemische und Trocknen bei 70 ºC im Vakuum während 12 Stunden erhalten wird.
  • Die rheologischen Messungen zeigen, daß die Ansätze, die am reißfestesten sind, die am wenigsten bei einer Falzung ausbleichen und die am transparentesten sind, diejenigen sind, die ein Verhältnis ihres dynamischen Moduls G', der ihr elastisches Verhalten darstellt (shear storage modulus, Scher-Speichermodul), und ihres Verlustmoduls G" (shear loss modulus, Scher-Verlust-Modul), gemessen bei einer Temperatur von 160 ºC und bei einer Frequenz von 0,1 rad pro Sekunde (0,1 s&supmin;¹), größer 1,6 und vorzugsweise größer 1,7 besitzen, und daß die Wahl des Copolymers oder Terpolymers, das Maleinsäureanhydrid enthält, vorteilhaft ist.
  • Die physikalische Bedeutung der Module G' und G", die Ausdrücke, die sie verbinden, und andere genaue Angaben zu diesem Thema wurden in dem Dokument "Viscoelastic Properties of Polymers" von J. D. Ferry, 2. Ausgabe, John Wiley & Sons, Inc. 1970 (Seiten 12 bis 15) beschrieben.
  • Die Module G' und G" werden bei 160 ºC an einem Rheometer bestimmt, das es gestattet, die dynamischen mechanischen Eigenschaften der Polymere im glasartigen oder kristallinen Zustand in der Schmelze zu messen. Die Messungen in der Schmelze erfolgen an Tabletten mit 1 bis 2 mm Dicke und 2,5 cm Durchmesser, die von aus erfindungsgemäßen Zusammensetzungen gepreßten Platten entnommen wurden.
  • Die Messung besteht darin, unter einer Frequenz von 0,1 rad pro Sekunde (0,1 s&supmin;¹) bei einer Temperatur von 160 ºC die Module G' und G" an verschiedenen Legierungszusammensetzungen der Erfindung auf einer gemeinsamen Basis einer Formel, die 75 Gew.-% Stärke + Weichmacher und 25 Gew.-% Kompatibilitätsmittel enthält, zu bestimmen.
  • Die nachstehenden Beispiele erläutern die Erfindung.
    • Beispiel 1 (zum Vergleich)
  • 38,9 g Stärke werden mit 13,6 g Glycerin und 17,5 g linearem Polyethylen niedriger Dichte Dowlex vom Typ 4000E gemischt. Dieses Gemisch wird in ein internes Laborknetwerk Plastograph Brabender gegeben, auf eine konstante Temperatur von 160 ºC erhitzt und dann 10 Minuten lang unter einer Rotationsgeschwindigkeit der Nocken von 50 Umdrehungen/Minute geknetet. Am Ende des Knetens wird die geschmolzene Masse entnommen. Nach ihrer Abkühlung wird ein Teil von ihr entnommen und in einer Presse entweder in einer Dicke von 0,35 mm für die Bestimmung der Transparenz, der Homogenität und der Reißfestigkeit einerseits, oder in einer Dicke von 1 mm gepreßt, um daran die Module G' und G" mit einem Rheometer Rheometrics bei einer Temperatur von 160 ºC zu bestimmen. Bei 0,1 s&supmin;¹ beträgt das Verhältnis G'/G" 1,15. Man stellt fest, daß der erhaltene Film heterogen ist und leicht reißt.
    • Beispiel 2 (zum Vergleich)
  • Man verfährt gleich wie in Beispiel 1, außer daß das LLDPE durch ein Ethylen- Acryl- und Methacrylsäure-Copolymer Escor vom Typ ATX 325, das 26% Acryl- und Methacrylsäure enthält, ersetzt wird. Das Verhältnis G'/G" ist gleich 1,34, und die erhaltenen Filme reißen ebenfalls.
    • Beispiel 3 (zum Vergleich)
  • Man verfährt gleich wie in Beispiel 1, außer daß das LLDPE durch ein Ethylen- Acrylsäureester-Copolymer Lotryl vom Typ 3400 ersetzt wird. Das Verhältnis G'/G" ist gleich 1,27, und die Filme sind heterogen und brüchig.
    • Beispiel 4
  • Man verfährt gleich wie in Beispiel 1, außer daß das LLDPE durch mit einem Maleinsäureanhydrid gepfropftes Polyethylen Admer vom Typ L2100 ersetzt wird. Das Verhältnis G'/G" ist gleich 1,67, und die erhaltenen Filme sind homogen, reißfest, bleichen aber am Ort einer Falzung aus.
    • Beispiel 5 (zum Vergleich)
  • Man verfährt gleich wie in Beispiel 1, außer daß das LLDPE durch ein Ethylen- Acrylsäureester-Maleinsäureanhydrid-Copolymer Lotader vom Typ 3700 ersetzt wird. Das Verhältnis G'/G" beträgt 1,47; die Filme reißen und sind heterogen.
    • Beispiel 6
  • Man verfährt gleich wie in Beispiel 1, außer daß man ein Lotader vom Typ 3410 verwendet. Das Verhältnis G'/G" beträgt 1,71, und die Filme sind homogen, reißen schwer und bleichen am Ort einer Falzung nicht aus.
    • Beispiel 7
  • Man verfährt gleich wie in Beispiel 1, außer daß man ein Lotader vom Typ 3200 verwendet. Das Verhältnis G'/G" beträgt 2,11, und die Filme sind homogen, reißfest und bleichen am Ort einer Falzung nicht aus.
    • Beispiel 8 (zum Vergleich)
  • Man verfährt gleich wie in Beispiel 1, außer daß man ein Ethylen-Glycidylmethacrylat-Copolymer Rexpearl vom Typ RA3150 verwendet. Das Verhältnis G'/G" beträgt 1,45, und die erhaltenen Filme reißen und sind heterogen.
    • Beispiel 9 (zum Vergleich)
  • Man verfährt gleich wie in Beispiel 1, außer daß man ein Ethylen-Glycidylmethacrylat-Acrylsäureester-Copolymer Rexpearl vom Typ JS4450 verwendet. Das Verhältnis G'/G" beträgt 1,38, und die Filme reißen und sind heterogen.
    • Beispiel 10
  • Das in Beispiel 7 erhaltene Extrusionsgemisch wird granuliert. 42 g dieses Granulats werden mit 28 g linearem Polyethylen niedriger Dichte Dowlex vom Typ 4000E gemischt. Das Ganze unterliegt der gleichen Verarbeitung wie der in Beispiel 1 beschriebenen. Die erhaltenen Filme sind homogen, reißen nicht und bleichen am Ort einer Falzung nicht aus.
    • Beispiel 11
  • Das in Beispiel 6 erhaltene Gemisch wird granuliert. 42 g dieses Granulats werden mit 28 g linearem Polyethylen niedriger Dichte Dowlex vom Typ 4000E gemischt. Die erhaltenen Filme sind homogen, reißen nicht und bleichen am Ort einer Falzung nicht aus. Der Prozentsatz der Reißdehnung, gemessen, nachdem die Wasseraufnahme sich stabilisiert hat, bei 23 ºC mit einer Apparatur IVSTRON (Geschwindigkeit 100 mm/minute), beträgt 90% und bei 190 ºC mit einem Elongationsviskosimeter Rheometrics (Geschwindigkeitsgradient = 0,5 s&supmin;¹) 1420%.
    • Beispiel 12 (zum Vergleich)
  • Der gleiche Versuch wie der des Beispiels 11 wird durchgeführt, außer daß man von dem in Beispiel 1 hergestellten Extrusionsgemisch ausgeht. Die erhaltenen Filme reißen und sind heterogen. Der Prozentsatz der Reißdehnung, gemessen unter denselben Bedingungen wie für Beispiel 11 beträgt 41 % bei 23 ºC und 346% bei 190 ºC.
    • Beispiel 13
  • 34,125 g normale, natürliche und nicht getrocknete (12,5 Gew.-% Wasser) Maisstärke Roquette werden mit 18,375 g Glycerin und mit 17,5 g Lotader 3200 gemischt. Das Ganze wird gemäß der für das Beispiel 1 verwendeten Arbeitsweise geknetet und umgeformt. Das Verhältnis G'/G" beträgt 1,95 und die erhaltenen Filme weisen eine Qualität auf, die derjenigen, die bei der Untersuchung der Filme des Beispiels 7 festgestellt wurde, gleicht.
    • Beispiel 14
  • 22,75 g normale, natürliche und nicht getrocknete (12,5 Gew.-% Wasser) Maisstärke Roquette werden mit 12,25 g Glycerin, 28 g Dowlex 4000E und 7 g Lotader 3200 gemischt. Das Ganze wird gemäß der für das Beispiel 1 verwendeten Arbeitsweise geknetet und umgeformt. Die Qualität der Filme ist mit derjenigen der Filme des Beispiels 10 gleichwertig.
  • Die erhaltenen Produkte können für die Herstellung von Folien verwendet werden, die für den Büromaterial-Markt oder für biologisch abbaubare Kunststoffverpackungen bestimmt sind.

Claims (1)

1 - Legierungszusammensetzung, die verbesserte Eigenschaften der mechanischen Festigkeit aufweist, und die
- 20 bis 80 Gew.-% einer Stärke, vorzugsweise in der Form einer weichgemachten Stärke, die bis zu 50 Gew.-% Weichmacher, bezogen auf das Gesamtgewicht der Stärke und des Weichmachers, enthält,
- 1 bis 70 Gew.-% eines als Kopplungsmittel wirkenden Polymers, das aus der Gruppe ausgewählt ist, die von dem durch Pfropfung mit Maleinsäureanhydrid modifizierten Polyethylen und den Ethylencopolymeren und -terpolymeren, die von Maleinsäureanhydrid abgeleitete Einheiten enthalten, gebildet wird,
- 0 bis 70 Gew.-% eines thermoplastischen Polymers
enthält, wobei besagte Zusammensetzung ein Verhältnis ihres dynamischen Elastizitätsmoduls G' zu ihrem Verlustmodul G", gemessen bei 160 ºC und bei einer Frequenz von 0,1 rad pro Sekunde, größer 1,6 aufweist.
2 - Zusammensetzung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis G'/G" größer als 1,7 ist.
3 - Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke durch Glycerin, Diglycerin, Polyglycerin, Sorbit und/oder ein Polyol weichgemacht ist.
4 - Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusammensetzung auch ein thermoplastisches Polymer umfaßt.
5 - Zusammensetzung gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das thermoplastische Polymer ein Polyolefin, wie Polyethylen, ist.
6 - Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete Stärke destrukturiert, modifiziert oder vorgeliert ist.
7 - Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stärke mehr als 70 Gew.-% Amylopektin enthält.
8 - Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 oder 2, die durch die Gewichtsprozente der verschiedenen Bestandteile gekennzeichnet ist:
- 40 bis 60% Stärke, vorzugsweise in Form von weichgemachter Stärke,
- 30 bis 50% thermoplastisches Polymer und
- 5 bis 20% Kopplungsmittel.
9 - Zusammensetzung gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die verwendete weichgemachte Stärke Weichmacher in der Größenordnung von 5 bis 40 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Stärke und des Weichmachers ausgedrückt, enthält.
10 - Verfahren zur Herstellung einer Zusammensetzung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Vorrichtung zur Weichmachung mit einem Gemisch speist, das das Kopplungsmittel und die Stärke und gegebenenfalls ein thermoplastisches Polymer umfaßt.
11 - Verfahren gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Weichmachung ein internes Knetwerk ist.
12 - Verfahren gemäß Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Weichmachung ein gegebenenfalls mit Entgasungsöffnungen ausgestatteter Extruder mit corotativer Doppelschnecke ist.
13 - Verfahren gemäß einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch verwendet, das eine Verbindung aus weichgemachter Stärke und ein Kopplungsmittel umfaßt.
14 - Verfahren gemäß einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Gemisch verwendet, das eine natürliche, vorgelierte oder modifizierte Stärke, einen Weichmacher und ein Kopplungsmittel umfaßt.
15 - Verwendung der Zusammensetzungen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 und/oder der Zusammensetzungen, die durch das Verfahren eines der Ansprüche 10 bis 14 erhalten werden, zur Herstellung von Folien, die für den Büromaterial-Markt oder für biologisch abbaubare Kunststoffverpackungen bestimmt sind.
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