DE69223586T2 - Analytische O-FID-Vorrichtung und Verfahren - Google Patents
Analytische O-FID-Vorrichtung und VerfahrenInfo
- Publication number
- DE69223586T2 DE69223586T2 DE69223586T DE69223586T DE69223586T2 DE 69223586 T2 DE69223586 T2 DE 69223586T2 DE 69223586 T DE69223586 T DE 69223586T DE 69223586 T DE69223586 T DE 69223586T DE 69223586 T2 DE69223586 T2 DE 69223586T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- analysis
- capillary tube
- palladium
- elements
- analysis apparatus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims description 25
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000004992 fission Effects 0.000 claims description 14
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 12
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000013375 chromatographic separation Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 6
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000629 Rh alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 4
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002927 oxygen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/84—Preparation of the fraction to be distributed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0093—Microreactors, e.g. miniaturised or microfabricated reactors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2829—Mixtures of fuels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00781—Aspects relating to microreactors
- B01J2219/00819—Materials of construction
- B01J2219/00835—Comprising catalytically active material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/84—Preparation of the fraction to be distributed
- G01N2030/8429—Preparation of the fraction to be distributed adding modificating material
- G01N2030/8435—Preparation of the fraction to be distributed adding modificating material for chemical reaction
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/62—Detectors specially adapted therefor
- G01N30/64—Electrical detectors
- G01N30/68—Flame ionisation detectors
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
- G01N31/10—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using catalysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Pathology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Analysenapparatur und -verfahren zum selektiven Nachweis einzelner sauerstoffgesättigter Verbindungen in komplexen organischen Mischungen, inbesondere für Kraftstoffe der neuesten Art, für die anstelle von Blei sauerstoffgesättigte Verbindungen verwendet werden, um ihren Klopffestigkeitswert (Oktanzahl) zu erhöhen.
- Die für die vorliegende Erfindung zu berücksichtigende Art von bereits bekannten Analysenapparaturen basieren auf der spezifischen Reaktion von sauerstoffgesättigten Substanzen auf die Verfahren der Flammenionisationsdetektion (O-FID) und umfassen stromabwärts eines chromatographischen Trenngerätes einen Spaltreaktor, der durch ein Kapillarrohr gebildet wird, durch das das untersuchte Gas strömt, wobei das Rohr aus einer Platin- und Rhodiumlegierung hergestellt ist, die auf hohe Temperaturen erhitzt wird, sowie stromabwärts einen katalytischen Hydrierungs- Mikroreaktor und einen Flammenionisationsdetektor (FID).
- In dem Spaltreaktor, der direkt mit der Kapillarsäule der chromatographischen Trennung verbunden ist, findet die Spaltreaktion statt, während der die einzelnen sauerstoffgesättigten Verbindungen, die durch die Kapillarsäule der Reihe nach selektiv eluiert werden, gemäß der bekannten Reaktion in Kohlenmonoxid umgewandelt werden:
- CnHmOx T x CO + m/2 H&sub2; + (n-x)C,
- während Kohlenwasserstoffe, die die organische Matrix bilden, in Kohlenstoff und Wasserstoff umgewandelt werden.
- Wie bekannt ist (siehe Werner Schneider und andere "Journal of Chromatography" 245, 1982, 71-83; G.R.Verga und A.Sironi "Journal of High Resolution Chromatography & Chromatography Communications" Vol. 11, März 83, Seiten 248-252), findet diese Reaktion in den Geräten des Standes der Technik bei Temperaturen von 1100-1300 Grad Celsius statt, da für die richtige Ausführung jeder Analyse die Anwesenheit einer Kohlenstoffschicht (in der Form von Graphit) an den Innenwänden des Platin/Rhodium-Kapillarrohres erforderlich ist. Das Fehlen dieser Anordnung könnte neben der bereits erwähnten Reaktion andere Reaktionen zur Folge haben, die andere Verbindungen als die gewünschten erzeugen würden (z.B. CO&sub2; anstelle von CO) und demzufolge Fehler oder in jedem Fall ein Fehlen der analytischen Genauigkeit.
- In bekannten Geräten wird die Kohlenstoffschicht an den Wänden des Platin/Rhodium-Kapillarrohres durch kontinuierliches Anreichern des Trägergases mit einigen Teilen auf eine Million (ppm) Kohlenwasserstoff mit Hilfe eines geeigneten Dope-Systems oder durch Injizieren einer geeigneten Menge des Kohlenwasserstoffes in das Gerät vor jedem Analysenzyklus erreicht.
- Außerdem wird in den Zeiträumen zwischen einer Analysensene und der darauffolgenden der Spaltreaktor niemals auf Raumtemperatur gebracht, sondern auf Temperaturen gehalten, die nicht unter 700 Grad Celsius fallen.
- Diese Vorkehrung ist notwendig, um lange Verlustzeiten zwischen einer Analyse und der folgenden zu vermeiden, und um erhebliche plötzliche Temperaturänderungen im Spaltreaktor zu vermeiden, die die Lebensdauer des Kapillarrohres verringern würden.
- Sowohl hohe Arbeits- und Bereitschaftstemperaturen des Spaltreaktors als auch die Notwendigkeit des Einführens eines Kohlenstoffüberschusses bewirken eine allmähliche Verschlechterung des Platin/Rhodium-Kapillarrohres, das deshalb im Durchschnitt alle 1000 Betriebsstunden ersetzt werden muß: der Ersatz des Kapillarrohres schließt Stillstandszeiten und außerordentliche Kosten ein, hauptsächlich wegen der hohen Kosten des Rhodiums.
- Ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, eine Analysenapparatur der zuvor definierten Art zum selektiven Nachweis einzelner sauerstoffgesättigter Verbindungen vorzusehen, die für eine höhere durchschnittliche Lebensdauer des Kapillarrohres des Spaltreaktors und/oder daraus folgende niedrigere Betriebskosten als jene der Geräte des Standes der Technik sorgt.
- Dieses Ziel wird mit Hilfe der vorliegenden Erfindung erreicht, die eine Analysenapparatur zum selektiven Nachweis einzelner sauerstoffgesättigter Verbindungen in komplexen organischen Mischungen, insbesondere Kraftstoffen betrifft, umfassend stromabwärts eines chromatographischen Trenngerätes einen Spaltreaktor, der aus einem Kapillarrohr besteht, durch das das zu untersuchende Gas strömt, wobei das Rohr aus einer Platin/Rhodium-Legierung gebildet und auf hohe Temperaturen erhitzt wird, einen Mikroreaktor zur katalytischen Hydrierung und einen Flammenionisationsdetektor (FID), gekennzeichnet dadurch, daß das Kapillarrohr einen oder mehrere Metallkatalysatoren enthält, die insbesondere aus Palladium und/oder seinen Legierungen gebildet sind.
- Die Anwesenheit des einen oder mehrerer Katalysatoren kann auf verschiedene Art und Weise erreicht werden, zum Beispiel, ohne eine Einschränkung zu bezwecken, kann Palladium als dünne Schicht auf der Innenfläche des Platin/Rhodium-Kapillarrohres vorhanden sein, oder kann in der Form von kleinen Partikeln, Pulvern, Schwämmen, Drahtgeflechten und -fäden in das Rohr eingeführt werden.
- Deshalb ist es mit Verwendung von Katalysatoren auf Palladiumbasis möglich, die Betriebs- und Bereitschaftstemperaturen des Spaltreaktors beträchtlich zu reduzieren, wobei infolgedessen eine Erhöhung der durchschnittlichen Lebensdauer des Kapillarrohres erreicht wird, die ungefähr dem 5-fachen der Durchschnittsdauer entspricht, die gemäß der bekannten Technik erreichbar ist.
- Ein anderes vorteilhaftes Merkmal der vorliegenden Erfindung, das mit dem ersten in Zusammenhang steht, betrifft die Reduktion des Rhodiumgehaltes in der das Kapillarrohr bildenden Legierung, was eine signifikante Verringerung in den Betriebskosten der Analysenapparatur einschließt: der Rhodiumgehalt in der das Kapillarrohr bildenden Legierung kann bis auf tatsächlich Null reduziert werden.
- Ein drittes vorteilhaftes Merkmal betrifft die Tatsache, daß es während des Schrittes der Aktivierung der Palladiumkatalysatoren möglich ist, Kohlenstoff in das Atomgitter des Palladiums selbst einzulagern. Auf diese Weise wird die Anwendung des kontinuierlichen Kohlenwasserstoff-Dope-Systems überflüssig, da die erforderliche Kohlenstoffmenge schon durch die zu analysierenden Proben zur Verfügung gestellt und durch die Palladiumkatalysatoren im richtigen Maß aufrechterhalten wird.
- Die Erfindung betrifft außerdem ein Analysenverfahren, das mit Hilfe einer Apparatur, wie z.B. die hierin beschriebene, die Einführung der zu analysierenden Probe in das chromatographische Trenngerät durch einen Injektor vom Splitting-Typ und ihren nachfolgenden Übergang in eine Kapillartrennsäule unter der Wirkung eines Trägergases (zum Beispiel N&sub2;) vorsieht. Die einzelnen sauerstoffgesättigten Verbindungen, die durch die Kapillartrennsäule selektiv eluiert wurden, finden sich jeweils in einem anderen Moment in dem Spaltreaktor, wo die gleichlautende, bereits erwähnte Reaktion stattfindet.
- Gemäß einem innovativen Aspekt der vorliegenden Erfindung findet die Spaltreaktion in der hierin dargestellten Apparatur bei Temperaturen unterhalb von 1000 Grad Celsius, und noch genauer, bei einer Temperatur von ungefähr 800 Grad Celsius statt.
- Demzufolge können auch die Bereitschaftstemperaturen des Spaltreaktors unterhalb von 700 Grad Celsius, und noch genauer, auf einer Temperatur von ungefähr 500 Grad Celsius gehalten werden.
- Die vorliegende Erfindung wird nun zu illustrativen und nicht einschränkenden Zwecken unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:
- - Fig. 1 eine schematische Darstellung einer O-FID-Analysenapparatur gemäß einer möglichen Ausführungsform ist;
- - Fig. 2 eine Teilansicht eines Spaltreaktors im Längsschnitt gemäß einer möglichen Ausführungsform ist;
- - Fig. 3 eine Ansicht der Vorrichtung im Längsschnitt ist, die gemäß einer möglichen Ausführungsform den katalytischen Hydrierungs-Mikroreaktor und den FID-Detektor enthält; und
- - Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht des Kapillarrohres des Spaltreaktors im Querschnitt gemäß einer möglichen Ausführungsform der Erfindung ist.
- Unter Bezugnahme auf Figur 1 wird die darin dargestellte Analysenapparatur im wesentlichen durch ein chromatographisches Trenngerät gebildet, vor dem ein Spaltreaktor 6 und eine Einrichtung 8 vorgesehen sind, die in der gezeigten, spezifischen Konfiguration einen Reaktor zur katalytischen Hydrierung und einen FID- Detektor umfassen.
- Das chromatographische Trenngerät umfaßt eine Leitung 25 zur Luftzuführung, die direkt mit der Einrichtung 8 verbunden ist, eine Leitung 26 zur Trägergaszuführung (z.B. N&sub2;), in der eine Reihe Filter 1, 2, 3 vorgesehen ist, um das Trägergas von möglichen Sauerstoffverbindungen (zum Beispiel CO, CO&sub2;, O&sub2;, H&sub2;O) zu reinigen, die mit einem Splitting-Injektor 4 verbunden ist, eine Leitung 27 für die Zusatzgaszuführung (z.B. H&sub2;), in der ein Filter 7 vorgesehen ist (für O&sub2; und H&sub2;O), die mit der Einrichtung 8 und stromaufwärts vom Splitting-Injektor 4 mit der Leitung 26 verbunden ist, und eine Kapillartrennsäule 5.
- Unter Bezugnahme auf Fig. 2 ist der Spaltreaktor 6 von einem Behälter mit Seitenwänden 14 umgeben, die aus Marinit oder anderem ähnlichen Material hergestellt sind, der oben durch ein Paar Metallplatten 12a, 12b und am Boden durch ein anderes Paar Metallplatten 13a, 13b geschlossen ist; sowohl die Metallplatten 12a, 13a sind elektrisch miteinander verbunden und beide an eine Elektrode 16a angeschlossen, die aus der oberen Metallplatte 12a herausragt, als auch die Platten 12b, 13b sind elektrisch miteinander verbunden und beide an eine Elektrode 16b angeschlossen, die aus der oberen Metallplatte 12b herausragt.
- Die unteren Metallplatten 13a und 13b, die durch elektrische Isolationsmittel 17 getrennt sind, weisen jeweils ein Verbindungsstück 18 auf, das den Spaltreaktor mit der Kapillartrennsäule 5 und dem katalytischen Hydrierungs-Mikroreaktor verbindet, die gemäß einer besonderen Ausführungsform zusammen mit dem FID- Detektor in der Vorrichtung 8 aufgenommen sind, wobei die Abdichtung durch im allgemeinen aus Graphit hergestellte Dichtungen 15 gewährleistet wird.
- Innen umfaßt der Spaltreaktor 6 im wesentlichen ein Kapillarrohr 9, das auf hohe Temperatur erhitzt wird, die zum Beispiel durch den Joule-Effekt durch Zuführen von elektrischer Energie mit niedriger Spannung zu den Elektroden 16a und 16b erreichbar ist, ein Thermoelement 10, das vorgesehen ist, um ein von der Temperatur abhängiges Signal zu messen, und Mittel 11, die das Kapillarrohr 9 elektrisch und thermisch von der Außenumgebung isolieren.
- Figur 3 zeigt eine Ansicht der Einrichtung 8 im Längsschnitt, die gemäß einer Ausführungsform der Erfindung einen katalytischen Hydrierungs-Mikroreaktor und einen FID-Detektor enthält.
- Dieser katalytische Hydrierungs-Mikroreaktor besteht im wesentlichen aus einem kurzen Kapillarrohr 21 vom PLOT-Typ, das aus Glas hergestellt und mit einer Innenschicht aus Aluminiumoxid überzogen ist, in der Nickel als Katalysatorelement adsorbiert und durch Mittel 22 erhitzt wird, um die für die Hydrierungsreaktion des Kohlenmonoxides notwendigen Temperaturen zu erhalten, wobei das letztere dem Spaltreaktor 6 durch das Verbindungsstück 23 zugeführt wird.
- Der FID-Detektor besteht aus einer Düse 19, die direkt an den Hydrierungs-Mikroreaktor angeschlossen ist, wobei die Abichtung durch im allgemeinen aus Graphit hergestellte Dichtungen 20 gewährleistet wird.
- Figur 4 zeigt einen Querschnitt des Kapillarrohres 9, in dem gemäß einer der möglichen Ausführungsformen der Erfindung zusammengeflochtene Metallfäden aus Palladium 24 eingesetzt sind.
- Nach dem Austausch des Platin/Rhodium-Kapillarrohres 9 oder letztendlich nach einer verlängerten Ausschaltzeit der Analysenapparatur ist es oder kann es notwendig sein, die Aktivierung der Palladiumkatalysatorelemente 24 mit Hilfe einer Reihe aufeinanderfolgender Heiz- und Kühlzyklen in Wasserstoffatmosphäre und dann die Heißsättigung mit Kohlenwasserstoff für die Kohlenstoffeinlagerung in das Palladiumatomgitter auszuführen.
- Während des Einsatzes der Analysenapparatur wird die notwendige, im Palladium eingeschlossene Kohlenstoffmenge schon mit der Injektion der zu analysierenden Proben zugeführt, und gestattet somit, auf die Anwesenheit eines Dope-Systems zu verzichten, das in den Apparaturen der bekannten Verfahren notwendig war.
- Die Anwesenheit eines Katalysators in der Form der Metallelemente im Palladium innerhalb des aus einer Platin- und Rhodiumlegierung hergestellten Kapillarrohres 9 macht einen hohen Rhodiumgehalt in der Legierung überflüssig, da die Durchschnittsbetriebstemperaturen 800 Grad Celsius sind.
- Außerdem kann das Kapillarrohr 9 gemäß einem vorteilhaften Merkmal der vorliegenden Erfindung auch ohne jeden Rhodiumgehalt realisiert werden.
- Gemäß einem weiteren vorteilhaften Merkmal der vorliegenden Erfindung erlaubt die Anwesenheit der aus Palladium hergestellten katalytischen Elemente 24 eine erhebliche Reduzierung der Betriebstemperaturen im Spaltreaktor 6, und verlängert auf diese Weise die durchschnittliche Lebensdauer des Kapillarrohres 9 und verringert demzufolge die Betriebskosten der Analysenapparatur, wobei es darüberhinaus gestattet, auf die Anwesenheit eines kontinuierlichen Kohlenwasserstoff-Dope- Systems zu verzichten.
Claims (13)
1. Analysenapparatur zum selektiven Nachweis einzelner
sauerstoffgesättigter Verbindungen in komplexen organischen Mischungen, insbesondere
Kraftstoffen, umfassend stromabwärts eines chromatographischen Trenngerätes: einen
Spaltreaktor, der aus einem Kapillarrohr besteht, durch das das zu untersuchende
Gas strömt, wobei das Rohr aus einer Platin- und Rhodiumlegierung gebildet und
auf hohe Temperaturen erhitzt wird, einen katalytischen Hydrierungs-Mikroreaktor
und einen Flammenionisationsdetektor (FID), gekennzeichnet dadurch, daß das
Kapillarrohr einen oder mehrere katalysierende Metallelemente enthält.
2. Analysenapparatur gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß das
katalysierende Metallelement oder die -elemente aus Palladium und/oder seinen
Legierungen gebildet ist/sind.
3. Analysenapparatur gemäß Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß das
katalysierende Palladiumelement oder die -elemente in der Form einer Schicht auf
der Innenfläche des Kapillarrohres vorhanden ist/sind.
4. Analysenapparatur gemäß Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß das
katalysierende Palladiumelement oder die -elemente in der Form von Partikeln,
Pulvern, Schwämmen, Drahtgeflechten oder -fäden in das Kapillarrohr eingeführt
ist/sind.
5. Analysenapparatur gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet dadurch, daß das Kapillarrohr aus einer Platin- und Rhodiumlegierung
mit niedrigem Rhodiumgehalt gebildet ist.
6. Analysenapparatur gemäßanspruch 5,gekennzeichnet dadurch, daß der
Rhodiumprozentsatz Null ist.
7. Analysenapparatur gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
gekennzeichnet dadurch, daß in die aus Palladium gebildeten katalysierenden
Metallelemente Kohlenstoff eingelagert ist.
8. Analysenverfahren zum selektiven Nachweis einzelner
sauerstoffgesättigter Verbindungen in komplexen organischen Mischungen, basierend auf der
spezifischen Reaktion von Sauerstoffsättigungen auf das Verfahren der
Flammenionisationsdetektion (O-FID) durch Anwenden einer Apparatur der in mindestens einem
der vorhergehenden Ansprüche beschriebenen Art, gekennzeichnet dadurch, daß
der Spaltreaktor während der Reaktion auf einer Temperatur unterhalb von 1000
Grad Celsius gehalten wird.
9. Analysenverfahren gemäß Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß der
Spaltreaktor während der Reaktion auf einer Temperatur um 800 Grad Celsius
gehalten wird.
10. Analysenverfahren gemäß Anspruch 8, gekennzeichnet dadurch, daß der
Spaltreaktor während der Bereitschaftszeit zwischen einer Analyse und der
darauffolgenden auf einer Temperatur unterhalb von 700 Grad Celsius gehalten wird.
11. Analysenverfahren gemäß Anspruch 10, gekennzeichnet dadurch, daß
der Spaltreaktor während der Bereitschaftszeit zwischen einer Analyse und der
darauffolgenden auf einer Temperatur um 500 Grad Celsius gehalten wird.
12. Analysenverfahren gemäß einem der Ansprüche 8 bis 11,
gekennzeichnet dadurch, daß die katalysierenden Palladiumelemente zu Beginn durch
thermische Zyklen in Wasserstoffatmosphäre aktiviert und dann der Heißsättigung mit
Kohlenwasserstoff unterworfen werden, wobei die Katalysatorelemente
Kohlenstoff in das Palladiumatomgitter einlagern.
13. Analysenverfahren gemäß einem der Ansprüche 8 bis 12,
gekennzeichnet dadurch, daß die notwendige Kohlenstoffmenge in den Katalysatorelementen
während jedes Analysenzyklusses in Abwesenheit eines Dope-Systems durch
dieselben zu analysierenden Proben zugeführt wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ITMI912840A IT1252088B (it) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Apparecchiatura e procedimento di analisi o-fid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69223586D1 DE69223586D1 (de) | 1998-01-29 |
DE69223586T2 true DE69223586T2 (de) | 1998-07-23 |
Family
ID=11360953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69223586T Expired - Lifetime DE69223586T2 (de) | 1991-10-25 | 1992-10-08 | Analytische O-FID-Vorrichtung und Verfahren |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5373725A (de) |
EP (1) | EP0538678B1 (de) |
JP (1) | JPH05215719A (de) |
DE (1) | DE69223586T2 (de) |
IT (1) | IT1252088B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1312357B1 (it) * | 1999-06-17 | 2002-04-15 | Arvi S N C Di Arrigoni Roberto | Procedimento e dispositivo per eseguire contemporaneamente analisigascromatografiche di componenti diversi |
WO2004016348A1 (en) * | 2002-08-15 | 2004-02-26 | Velocys, Inc. | Tethered catalyst processes in microchannel reactors and systems containing a tethered catalyst or tethered chiral auxiliary |
FR2884443B1 (fr) * | 2005-04-18 | 2007-06-29 | Inst Francais Du Petrole | Reacteur de laboratoire pour l'etude de reactions en phase gaz et liquide |
CN101274250B (zh) * | 2006-12-29 | 2012-07-11 | 亚申科技研发中心(上海)有限公司 | 高通量反应系统和方法 |
CN101275933B (zh) * | 2007-03-30 | 2011-05-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 脉冲微反产物中汽油馏分单体烃组成的在线分析方法 |
CN101275932B (zh) * | 2007-03-30 | 2010-12-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种脉冲微反产物在线模拟蒸馏分析方法 |
CN101275930B (zh) * | 2007-03-30 | 2010-12-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种微型反应器-气相色谱组合分析评价系统 |
US8307843B2 (en) * | 2009-01-21 | 2012-11-13 | Tescom Corporation | Temperature-controlled pressure regulators |
US9535427B2 (en) * | 2009-01-21 | 2017-01-03 | Tescom Corporation | Temperature-controlled pressure regulators |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB966343A (en) * | 1961-12-05 | 1964-08-12 | British Petroleum Co | Improvements relating to gas testing |
US3607075A (en) * | 1968-08-09 | 1971-09-21 | Mc Donnell Douglas Corp | Instrument and method for analyzing complex substances |
US3692492A (en) * | 1971-02-08 | 1972-09-19 | Mine Safety Appliances Co | Apparatus for measuring carbon monoxide and total hydrocarbons in gas sample |
US3756781A (en) * | 1971-05-18 | 1973-09-04 | C Kimbell | Total sulfur analyzer and method |
BE791176A (fr) * | 1972-02-29 | 1973-03-01 | Air Prod & Chem | Appareil et procede pour la preparation d'etalons gazeux de calibrage d'humidite |
US3790348A (en) * | 1972-03-22 | 1974-02-05 | Mine Safety Appliances Co | Apparatus for determining the carbon monoxide, methane and total hydrocarbons content in air |
FR2353848A1 (fr) * | 1975-02-18 | 1977-12-30 | Raffinage Cie Francaise | Procede de detection quantitative specifique des composes soufres et dispositifs pour la mise en oeuvre de ce procede |
FR2334100A1 (fr) * | 1975-12-05 | 1977-07-01 | Louyot Comptoir Lyon Alemand | Element detecteur de la presence de gaz combustibles dans une atmosphere gazeuse comportant au moins un oxydant |
NL7611006A (nl) * | 1976-10-06 | 1978-04-10 | Stamicarbon | Werkwijze en laboratoriuminrichting voor het bepalen van het thermisch kraakgedrag van kool- waterstofvoedingen voor kraakovens. |
US4193964A (en) * | 1977-12-21 | 1980-03-18 | A-T-O Inc. | Microminiature palladium oxide gas detector and method of making same |
US4159894A (en) * | 1978-02-13 | 1979-07-03 | The Boeing Company | Method for determining formulation and chemical structure of materials by improved pyrolysis gas chromatography |
US4234315A (en) * | 1978-09-29 | 1980-11-18 | Phillips Petroleum Company | Gas chromatographic analysis method and apparatus |
GB2048469B (en) * | 1979-05-09 | 1983-04-07 | Conoco Ltd | Pyrolysis product gases analyzing method and system |
US4466943A (en) * | 1979-11-28 | 1984-08-21 | Nissan Motor Co., Ltd. | Flame photometric detector analyzer |
US4295856A (en) * | 1980-04-21 | 1981-10-20 | Tracor, Inc. | Nitrosamine specificity for electrolytic conductivity detector |
US5264183A (en) * | 1984-12-14 | 1993-11-23 | Monsanto Company | Method and apparatus for carrying out catalyzed chemical reactions and for studying catalysis |
JPH0662958B2 (ja) * | 1985-02-28 | 1994-08-17 | 富士スタンダ−ドリサ−チ株式会社 | 重質油の熱分解法 |
US4784833A (en) * | 1986-06-19 | 1988-11-15 | Ruska Laboratories, Inc. | Apparatus for determining chemical structure |
US4732881A (en) * | 1986-09-25 | 1988-03-22 | The Abestos Institute | Catalysts for up-grading steam-cracking products |
GB8720586D0 (en) * | 1987-09-02 | 1987-10-07 | Vg Instr Group | Apparatus & method |
US5179054A (en) * | 1987-12-28 | 1993-01-12 | Mobil Oil Corporation | Layered cracking catalyst and method of manufacture and use thereof |
US4805441A (en) * | 1988-02-22 | 1989-02-21 | Cms Research Corporation | Continuous air monitoring apparatus and method |
DE3808982A1 (de) * | 1988-03-17 | 1989-10-05 | Ratfisch Instr | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen messung der kohlenwasserstoff-konzentration in einem gasstrom |
US5012052A (en) * | 1988-03-22 | 1991-04-30 | Indiana University Foundation | Isotope-ratio-monitoring gas chromatography-mass spectrometry apparatus and method |
US5002894A (en) * | 1988-06-06 | 1991-03-26 | Parthasarathy Shakkottai | Method for the determination of lignin content of a sample by flash pyrolysis in an atmosphere of hydrogen or helium and method therefor |
GB8921285D0 (en) * | 1989-09-20 | 1989-11-08 | Vg Instr Group | Isotopic composition analyzer |
-
1991
- 1991-10-25 IT ITMI912840A patent/IT1252088B/it active IP Right Grant
-
1992
- 1992-10-08 DE DE69223586T patent/DE69223586T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-08 EP EP92117158A patent/EP0538678B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-20 JP JP4306366A patent/JPH05215719A/ja not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-05-05 US US08/238,578 patent/US5373725A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69223586D1 (de) | 1998-01-29 |
EP0538678A3 (en) | 1996-04-17 |
US5373725A (en) | 1994-12-20 |
JPH05215719A (ja) | 1993-08-24 |
ITMI912840A1 (it) | 1993-04-25 |
ITMI912840A0 (it) | 1991-10-25 |
EP0538678A2 (de) | 1993-04-28 |
EP0538678B1 (de) | 1997-12-17 |
IT1252088B (it) | 1995-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69713698T2 (de) | Gasfühler | |
DE1809622C2 (de) | Meßsonde zum Erfassen von Gasgehalten | |
DE69223586T2 (de) | Analytische O-FID-Vorrichtung und Verfahren | |
DE69323820T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Gesamtstickstoffgehaltes mittels Elementaranalyse | |
DE3022282A1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung des luft/ brennstoff-verhaeltnisses | |
DE4332127C2 (de) | Einrichtung zur Oxydation von Komponenten organischer Proben sowie Verfahren hierzu | |
DE2524597A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufspueren eines gases | |
DE3135101C2 (de) | ||
DE2520444A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen messen der wasserstoffkonzentration in argongas | |
DE19702570C2 (de) | Sauerstoffsensor des Grenzstromtyps | |
DE102017130692A9 (de) | Gassensorelement und Gassensoreinheit | |
DE69613757T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Feststellen der Verschlechterung eines Abgaskatalysators | |
DE3917746C2 (de) | ||
DE102018115623A1 (de) | Verfahren zur Messung von Stickoxiden und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE3017945A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen messen der kohlenwasserstoff-konzentration in einer mehrzahl von separaten probenstroemen mittels flammen-ionisations-detektoren | |
DE19955892C2 (de) | Vorrichtung zur Reformierung eines Kohlenwasserstoffs mit langkettigen Kohlenwasserstoffanteilen | |
DE1598036A1 (de) | Chromatographische Messvorrichtung mit vorgeschalteter Zersetzungsvorrichtung | |
DE1542250A1 (de) | Pyrolyse | |
DE2554997A1 (de) | Verfahren zum herstellen einer bindung zwischen metallen und festen elektrolytischen stoffen | |
EP1184345A2 (de) | Verfahren zur Unterdrückung der Sauerstoffblasenbildung in Glasschmelzen, eine Vorrichtung hierzu sowie die Verwendung des so erhaltenen Glases | |
DE2855102A1 (de) | Edelmetallkatalysatoeinsatz zur oxydation von ammoniak zu stickstoffmonoxid | |
DE102008016583A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Bildung von CO2, N2 und/oder SO2 aus einer Probe | |
DE576711C (de) | Verfahren zur Ausfuehrung katalytischer Reaktionen mit fluechtige Kohlenstoffverbindungen enthaltenden Gasen | |
DE4408962C2 (de) | Verfahren zur Kohlenmonoxidentfernung aus einem Methanol/Wasserdampf-Reformierungsprozeßgas und dieses verwendende Vorrichtung | |
DE921285C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung kleiner Konzentrationen umsetzungsfaehiger Gase im Gemisch mit anderen Gasen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8364 | No opposition during term of opposition |