DE69218763T2

DE69218763T2 - Gehäuse mit verändebarer struktur und vielfach vervendbaren montageblöcken

Info

Publication number: DE69218763T2
Application number: DE69218763T
Authority: DE
Inventors: John Abbott; J Dwyer; Trent Jones; Robert Lau
Original assignee: Federal Hoffman Inc
Current assignee: Hoffman Enclosures Inc
Priority date: 1991-11-27
Filing date: 1992-11-09
Publication date: 1997-07-10
Anticipated expiration: 2012-11-10
Also published as: DE69218763D1; EP0574560B1; US5407263A; EP0574560A1; WO1993010692A1; EP0574560A4

Description

Die hier offenbarte Erfindung bezieht sich allgemein auf die Kunst der Herstellung von Gehäusen und Schränken, die verwendet werden, um eine Anzahl innerer Montagebretter und Zubehörteile zum Halten von elektrischen Komponenten etc. unterzubringen. Besonders bezieht sich die vorliegende Erfindung auf ein hochgradig variables Gehäuse, das leicht restrukturiert werden kann, indem das Entfernen und Umdrehen von Tür- und Wandverkleidungen nur von der Außenseite des Gehäuses ermöglicht wird.
Bei der Herstellung elektrischer Schaltschränke ist es zunehmend wichtig geworden, daß der Hersteller in der Lage ist, den sich ändernden Ansprüchen seiner Kunden gerecht zu werden und einen hochgradig variablen Schaltschrank anzubieten, der leicht restrukturiert und modifiziert werden kann, um den sich verändernden Notwendigkeiten zu genügen.
Schaltschränke der hier beschriebenen Art werden oft bis zu ihrem Fassungsvermögen mit Grundplatten-Montagebrettern und anderen Baugruppen gefüllt. Aus diesem Grund ist es wünschenswert, den Innenraum solcher Gehäuse so effizient wie möglich zu nutzen und einen Innenraum zu schaffen, der im wesentlichen ohne Behinderung ist, und dadurch den nutzbaren Raum darin zu vergrößern.
Wenn einmal solch ein Gehäuse mit Grundplatten usw. gefüllt ist, wird es sehr schwer, an dessen Innenraum zu gelangen, ohne einige oder alle Grundplatten und Baugruppen, die darin enthalten sind, zu entfernen. Aus diesem Grund ist es oft schwierig, Türen oder andere Wandverkleidungen solcher Gehäuse zu entfernen und umzudrehen, um der Notwendigkeit eines Kunden zur Veräriderung gerecht zu werden, weil konventionelle Gehäuse allgemein Zugang zu ihrem Innenraum es notwendig machen, um Türen und andere Verkleidungen für Restrukturierungszwecke auseinanderzunehmen und zu entfernen. Zum Beispiel ist es bei einem konventionellen Gehäuse zum Entfernen und Umdrehen der Türverkleidung nötig, in den Innenraum des Gehäuses zu gelangen, um die Muttern von den Schrauben zu lösen, die die Türscharniere am Gehäuse befestigen. Dies wird extrem schwierig und beschwerlich, wenn das Gehäuse bis zum maximalen Fassungsvermögen mit inneren Grundplatten usw. gefüllt ist. Das selbe trifft zu, wenn man eine der anderen Wandverkleidungen wie zum Beispiel die Rück- oder Seitenverkleidungen entfernen möchte, die das Gehäuse begrenzen.
Wie man oben sehen kann, gibt es eine besondere Notwendigkeit für ein Gehäuse, daß leicht restrukturierbar ist, um den sich ändernden Notwendigkeiten beim Kunden gerecht zu werden, und daß es nicht notwendig macht, in den Innenraum des Gehäuses zu gelangen, um dies zu erreichen. Außerdem besteht eine besondere Notwendigkeit, den nutzbaren Innenraum solcher Gehäuse zu maximieren und ein Hilfsmittel zum Montieren abnehmbarer Grundplatten, Halterungen und anderer Baugruppen innerhalb dessen Innenraums bereitzustellen, ohne eine große Anzahl behindernder innerer Stützteile zu benötigen.
Die oben genannten Notwendigkeiten und Ziele werden durch die Verwendung unserer separaten äußeren Montageblöcke gewährleistet, die im Zusammenhang mit solchen Gehäusen verwendet werden, wie hierin als Gegenstand der Erfindung beschrieben wird. Die hier offenbarte Erfindung ermöglicht ausschließlich äußeres Montieren, Entfernen und Umdrehbarkeit der verschiedenen Tür-, Rück- und Seitenwandverkleidungen eines Gehäuses, um für eine Erleichterung bei dessen Restrukturierung zu sorgen, ohne daß der Zugang zu dessen Innerem nötig wird. Die hier offenbarte Erfindung sieht außerdem eine Anzahl außen montierter Stützstrukturen vor, die zum Montieren innerer Grundplatten und Baugruppen verwendet werden kann, ohne den Innenraum des Gehäuses zu verbauen.
DE-A-41 11 402 offenbart ein Gehäuse mit Montageblöcken auf der Scharnierseite der Gehäusetür. Diese Montageblöcke stützen sowohl Scharnierelemente als auch Querstreben und sind auf der Innenseite des Gehäuses angeordnet.
Um die Tür nach DE-A-41 11 402 umzudrehen, ist Zugang zum Inneren des Gehäuses notwendig, um zu ermöglichen, daß die Montageblöcke entfernt und auf die andere Seite der Öffnung transferiert werden, nachdem die Scharniere aus den Montageblöcken freigegeben worden sind. Dieser Prozeß ist beschwerlich und zeitaufwendig und macht das Wiedermontieren und Umdrehen der Tür unbeholfen.
EP-A-402 276 offenbart ein Gehäuse mit einer Anzahl von Wänden, einer Öffnung, einer Türverkleidung zum Verschließen der Öffnung, einer Anzahl separater starrer Montageteile, die um die Außenseite des Gehäuses herum an beabstandeten Stellen befestigt sind, wobei ein erster Satz der Montageteile angelenkte Montageteile sind, die in Intervallen am Gehäuse benachbart einer Seite der Öffnung befestigt sind und ein zweiter Satz der Montageteile nicht angelenkte stumpfe Montageteile sind, die in Intervallen am Gehäuse benachbart zur entgegengesetzten Seite der Öffnung befestigt sind.
Zum Umdrehen der Tür ist es notwendig, die Montageblöcke zu entfernen, mit denen die Tür schwenkbar verbunden ist, die Blöcke auf der gegenüberliegenden Seite der Gehäuseöffnung wieder zu montieren und dann die Scharniere an den wiedermontierten Blöcken zu befestigen. Diese Prozedur ist unbeholfen und zeitaufwendig.
Die vorliegende Erfindung ist eine leicht restrukturierbare, freistehende, tragbare Gehäusestruktur, die dadurch charakterisiert ist, daß erste und zweite Sätze von Montageteilen, die auf gegenüberliegenden Seiten der Türöffnung angebracht sind, jeweils Mittel zur schwenkbaren Montage der Türverkleidung auf dem jeweiligen Satz Montageteile aufweisen, so daß die Türverkleidung abnehmbar und umdrehbar zur schwenkbaren Verbindung mit entweder dem ersten oder dem zweiten Satz Montageteile ist.
Wie oben aufgeführt, ist die Aufgabe dieser Erfindung ein Gehäuse, das ohne die Notwendigkeit des Zugangs zum Inneren des Gehäuses leicht restrukturierbar ist, sowie Montagestrukturen für innere Grundplatten usw. zu schaffen, die den Innenraum des Gehäuses nicht verbauen. Die oben genannten Ziele werden durch die Verwendung einer Anzahl separater äußerer Vielzweck-Montageblöcke erreicht, die permanent mit der Außenfläche eines Gehäuseskörpers oder Rahmens verbunden sind, um für eine Struktur zu sorgen, auf der äußere Wand- oder Türverkleidungen befestigt werden können, sowie für äußere Montagemöglichkeiten zum Montieren innerer Baugruppen, wie zum Beispiel Grundplatten- Montagebretter, Halterungen und anderer Baugruppen zu sorgen.
Die hier offenbarte Erfindung sorgt für äußere Verbindung der verschiedenen Vorder-, Rück- und Seitenverkleidungen solch eines Gehäuses mit dessen Rahmen. Der Begriff "äußere Verbindung" oder irgendeine ähnliche Variation dessen, wie sie in dieser Offenbarung und in den angefügten Ansprüchen verwendet wird, bedeutet, daß die Struktur, auf die sich bezogen wird, von der Außenseite des Gehäuses einfach installiert und entfernt werden kann ohne die Notwendigkeit des Zugangs zu dessen Innerem.
Jeder Montageblock weist eine Anzahl Gewindebohrungen auf, die sich von seiner Unterseite in den Körper des Blocks hineinerstrecken. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind solche Blöcke auf identische Weise auf jeder Seite der Türöffnung des Gehäuses angeordnet und beabstandet. Öffnungen im Gehäuse stehen mit den Gewindebohrungen in der Basis der Montageblöcke in Verbindung. Jeder Montageblock ist am Gehäusekörper permanent mittels einer Schraube befestigt, die sich vom Inneren des Gehäuses durch eine der Öffnungen im Gehäuse in die Gewindebohrung des Montageblocks erstreckt. Jeder Montageblock ist an beabstandeten Stellen auf der Außenseite der Türöffnung-begrenzenden Abschnitte des Gehäuses befestigt. Dadurch erstreckt sind keiner der Blöcke einwärts in den Innenraum des Gehäuses, wodurch das Verbauen minimiert wird.
Zusätzliche Gewindebohrungen in der Basis dieser Blöcke, die ähnlich denen sind, die zur Montage der Blöcke am Gehäuse Verwendung finden, kommunizieren mit anderen Öffnungen im Gehäusekörper. Diese zusätzlichen Gewindebohrungen in den Montageblöcken stellen Mittel dar, mittels derer innere Halterungen und andere Baugruppen am Gehäusekörper mit Hilfe der äußeren Montageblöcke ohne die Verwendung nach innen ragender Stützklammern befestigt werden können.
Auf der gegenüberliegenden Seite der Basis jedes Blocks befindet sich eine äußere Montagefläche, die ein Paar Gewinde- oder offene (?) Bohrungen einschließt, die sich von dort in oder durch den Körper des Blocks in Richtung seiner Basis erstrecken. Die Scharniere der Türverkleidung können mittels äußerer Montageschrauben oder Bolzen, die durch die Öffnungen in den Scharnieren in die Bohrungen in der Montagefläche des Blocks eingesetzt werden, direkt an den Blöcken montiert werden. Wenn Montagebolzen benutzt werden, schrauben sich diese Bolzen in eingelassene Muttern in der Basis jedes Blocks, um die Türgelenke daran zu befestigen. Diese Schrauben oder Bolzen sind nur von der Außenseite des Gehäuses zugänglich, und es gibt keine Notwendigkeit für den Zugang zum Inneren des Gehäuses beim Installieren oder Entfernen der Türverkleidung. Daraus folgend kann die vorliegende Türverkleidung entfernt und umgedreht oder ersetzt werden, ohne daß irgendeine der inneren Grundplatten oder Zubehörteile im Gehäuse entfernt werden müssen.
Die Montageblöcke sind auf gegenüberliegenden Seiten der Türöffnung angeordnet und permanent so befestigt, daß jeder Block einen ähnlich positionierten Block auf der gegenüberliegenden Seite der Türöffnung hat. Diese Anordnung der Blöcke erleichtert das Entfernen und Umdrehen einer Türverkleidung ohne das Installieren oder Entfernen zu sätzlicher Teile. Die Tür kann von den Montageblöcken auf einer Seite der Öffnung einfach abgenommen werden, dann umgedreht oder ersetzt und an den Montageblöcken auf der gegenüberliegenden Seite der Türöffnung wiederbefestigt werden. Solche Blöcke können auch eine andere Funktion ausüben. Wenn gewünscht, können die Blöcke so gestaltet angeordnet sein, daß sie als Fallen für einen oder mehrere Riegel eines Türriegelsystems funktionieren, das von der Tür getragen ist.
Solche Montageblöcke können auch zum Befestigen der Rückwandverkleidung des Gehäuses am Gehäusekörper verwendet werden. Auch hier sind die Blöcke auf der Außenseite des Gehäusekörpers benachbart zu dem Abschnitt montiert, der die Öffnung für die Rückwandverkleidung begrenzt. Die Rückverkleidung ist am Gehäuse durch eine äußere Verbindung mittels eines oder mehrerer Montagebolzen oder Schrauben an der Montagefläche der Montageblöcke befestigt. Diese Montageblöcke sind in Form und Konstruktion identisch mit den Montageblöcken, die zur Montage der Türverkleidung verwendet werden, und sind so angeordnet, daß die Rückverkleidung und Türverkleidung einfach austauschbar sind, um das Gehäuse variabler und restrukturierbarer zu machen. Diese Montageblöcke, die zum Befestigen der Rückverkleidung am Gehäusekörper verwendet werden, weisen auch Gewindebohrungen in ihrer Basis auf, die in Verbindung mit Öffnungen im Gehäuse stehen, wodurch sich zusätzliche Montagestützen für innere Grundplatten und Baugruppen bieten.
Unter Verwendung einer alternativen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Blöcke für die Verwendung mit einer modularen Gehäuserahmen-Baugruppe gestaltet. Diese alternativen Blöcke sind so gestaltet, daß sie das Montieren der Seitenverkleidungen eines Gehäuses ebenso wie dessen Vordertür und Rückverkleidungen erleichtern. Die oben genannte modulare für diese Blöcke passend gestaltete Rahmenbaugruppe, worden ist, ist Gegenstand der auch schwebenden Patentanmeldung mit der Serien-Nr. 07/ 799,408 mit dem Titel "Vielseitiger modularer Gehäuserahmen mit integriertem Unterpanellführungssystem", dessen Inhalt durch Bezug darauf hier mit aufgenommen ist.
In dieser Ausführungsform ist jeder Block auf ähnliche wie die eben beschriebene Weise konstruiert und an einem der aufrechtstehenden Rahmenabschnitte montiert, weist aber einen zusätzlichen integralen Montageflansch auf, der sich rechtwinklig zur Ebene der originalen Montagefläche erstreckt. Der zusätzliche Montageflansch jedes Blocks reicht um die Ecke des aufrechtstehenden Gehäuserahmenabschnitts, an dem er befestigt ist, herum und sorgt für eine zusätzliche Stütze, an der jede Seitenverkleidung des Gehäuses von außen befestigt werden kann.
Solche Seitenverkleidungen werden an den zusätzlichen Montageflanschen mit ähnlichen Montagebolzen befestigt, die in Verschlußmuttern geschraubt sind, die von zusätzlichen Montageflansche jedes Blocks getragen werden. Bei Verwendung der wie oben strukturierten Montageblöcke können die Seitenverkleidungen eines Gehäuses mit denselben Blöcken wie die Vordertür und die Rückverkleidung montiert werden, wodurch für effizientes Montieren von außen von allen Gehäusewandverkleidungen gesorgt ist, ohne daß Zugang zu dessen Innerem notwendig wird. Zusätzlich zum oben Genannten funktionieren diese modifizierten Blöcke als Montagestützen für innere Baugruppen und können auch eine Falle für den Türriegel aufweisen.
Aus dem oben Genannten ist offensichtlich, daß diese Montageblöcke zwei Zwecke erfüllen, nämlich eine äußere Verbindung einiger oder aller Tür-, Rück und Seitenverkleidungen zu besorgen und äußere Stützen für innere Halterungen und andere Baugruppen bereitzuhalten. Zusätzlich können diese Blöcke, wenn gewünscht, als Öffnungen für einen oder mehrere Riegel eines Türriegelsystems funktionieren. Diese Blöcke werden auf der Außenseite des Gehäuserahmens montiert und verbauen den Innenraum des Gehäuses nicht. Durch die Verwendung dieser Montageblöcke können die Tür-, Rück- und Seitenverkleidungen eines Gehäuses einfach installiert, entfernt, umgedreht oder ausgetauscht werden, ohne daß Zugang zum Innenraum des Gehäuses notwendig wird und ohne die Notwendigkeit, irgendwelche inneren Grundplatten oder Zubehörteile zu entfernen. Diese Montageblöcke können sowohl mit Einzel- als auch Doppeltür-Gehäusen beliebiger Größe verwendet werden.
Diese und andere Ziele und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung deutlicher in Erscheinung treten, die in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen abgegeben wird, wobei gleiche Bezugszeichen sich auf gleiche oder ähnliche Teile in den verschiedenen Ansichten beziehen, in denen:
Fig. 1 eine perspektivische Explosion eines restrukturierbaren Gehäuses als Ausführungsform unserer Erfindung sowie die Montage und Verwendung unserer neuen Vielzweck-Montageblöcke beispielhaft zeigt;
Fig. 2 ein Ausschnitt als explodierte, perspektivische Ansicht eines unserer neuen Vielzweck-Montageblöcke ist, die zeigt, wie dieser an dem Körper eines Gehäuses montiert wird und wie ein Türgelenk an dessen Montagefläche montiert werden kann;
Fig. 3 einen Ausschnitt als perspektivische Ansicht des in Fig. 2 gezeigten Montageblocks und Scharniers in seinem montierten Zustand und montiert am Körper des Gehäuses;
Fig. 4 einen Querschnitt entlang einer horizontalen Ebene durch den Montageblock eines montierten restrukturierbaren Gehäuses ähnlich dem in Fig. 1 gezeigten ist, die die äußere Verbindung einer Türverkleidung mit der Montagefläche eines der Vielzweck-Montageblöcke zeigt;
Fig. 5A eine Draufsicht auf einen der Vielzweck-Montageblöcke ist, der in Verbindung mit einem restrukturierbaren Gehäuse ähnlich dem in Fig. 1 gezeigten ist;
Fig. 5B eine Unteransicht eines in Verbindung mit einem ähnlich dem in Fig. 1 gezeigten restrukturierbaren Gehäuse verwendeten Vielzweck-Montageblocks ist;
Fig. 6 ein Ausschnitt sls vertikal geschnittene Vorderansicht durch die geschlossene Vordertür eines montierten Gehäuses ähnlich dem in der explodierten Perspektive in Fig. 1 gezeigten ist, die die relative Positionierung der Montageblöcke im Verhältnis zum Türriegelsystem zeigt;
Fig. 7A ein Ausschnitt als explodierte perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform unseres neuen Vielzweck-Montageblocks ist, der mit restrukturierbaren Gehäusen verwendet wird, die entfembare Vorder-, Rück und Seitenverkleidungen haben;
Fig. 7B ein Querschnitt entlang einer horizontalen Ebene durch ein montiertes restrukturierbares Gehäuse ähnlich dem in Fig. 8B gezeigten ist, die die äußere Verbindung einer benachbarten Tür- und Seitenverkleidung mit den Montageflächen eines alternativen Montageblocks zeigt, der auf dem Gehäuserahmen montiert ist;
Fig. 8A eine perspektivische Ansicht einer modularen Gehäuserahmen-Baugruppe ist, die unsere alternative Ausführungsform des darauf montierten Vielzweck-Montageblocks an einer Anzahl beabstandeter Stellen zeigt, um eine äußere Verbindung mit den verschiedenen Wandverkleidungen zu ermöglichen;
Fig. 8B eine explodierte perspektivische Ansicht eines restrukturierbaren Gehäuses mit entfernbaren Vor-, Rück- und Seitenverkleidungen ist, die die Verwendung und Montage unserer alternativen Ausführungsform des Vielzweck-Montageblocks am obersten Abschnitt des Gehäuses beispielhaft zeigt, während die unteren Blöcke darauf wie in Fig. 8A gezeigt in identischer Weise montiert sind;
Fig. 8C ein Ausschnitt als vertikal geschnittene Vorderansicht entlang der geschlossenen Vordertür eines ähnlich dem in der explodierten perspektivischen Ansicht in Fig. 8B gezeigten Gehäuses ist, die den gegenseitigen Eingriff zwischen unseren alternativen Montageblöcken und dem Türriegelsystem zeigt;
Fig. 9 eine perspektivische Vorderansicht des alternativen Vielzweck-Montageblocks aus Fig. 7A ist;
Fig. 10 eine perspektivische Hinteransicht des alternativen Vielzweck-Montageblocks aus Fig. 9 ist;
Fig. 11 eine Draufsicht des alternativen Vielzweck-Montageblocks aus Fig. 9 ist;
Fig. 12 eine Unteransicht des alternativen Vielzweck-Montageblocks aus Fig. 9 ist;
Fig. 13 eine perspektivische Ansicht eines modularen Gehäuserahmens für ein Gehäuse mit einer Doppeltür ist, die die verbindenden Mittelpfeiler zeigt, auf denen modifizierte Montageblöcke für äußere Verbindung der doppelten Fronttür und der Rückverkleidungen befestigt werden; und
Fig. 14 ein Ausschnitt als perspektische Darstellung der vorderen Mittelsäule des in Fig. 13 gezeigten Doppeltür-Gehäuserahmens ist, die einen zum Montieren der Vordertürverkleidungen daran befestigten Montageblock zeigt.
Aus vorher diskutierten Gründen ist es wünschenswert, ein einfach restrukturierbares Gehäuse 10, wie in Fig. 1 gezeigt, herzustellen, um den ständig wechselnden Forderungen der Kundenansprüche gerecht zu werden. Das Gehäuse 10 weist im wesentlichen einen Körperabschnitt 12 auf, der integrale Ober- und Unter- und Seitenabschnitte hat, die umhüllend angeordnet sind, um ähnliche Vorder- und Rücköffnung-begrenzende Abschnitte 14 bzw. 16 zu bilden. Der Vorderöffnung-begrenzende Abschnitt 14 weist einen flachen peripheren ebenen Abschnitt 18 auf, der mit einem sich auswärts erstreckenden peripheren Flansch 20 endet. Ähnlich weist auch der Rücköffnung-begrenzende Abschnitt 16 einen flachen, peripheren, ebenen Abschnitt 22 mit einem sich rückwärts, auswärts, peripher erstreckenden Flansch 24 auf. Die oben beschriebene und in Fig. 1 gezeigte Struktur ist so gestaltet, daß die Vordertürverkleidung 26 und die Rückwandverkleidung 28 ähnlich konfiguriert und mit denselben Dimensionen konstruiert ist, um bei Bedarf einfach entfernbar und austauschbar zu sein.
Wie am besten in Fign. 1 und 2 zu sehen, wird sowohl die Vordertürverkleidung 26 als auch die Rückverkleidung 28 mit dem Gehäuse 10 mittels unserer neuen Vielzweck-Montageblöcke 30 montiert. Wie in Fign. 5A und 5B gezeigt, hat jeder Montageblock 30 eine Basisfläche 32 und eine Montagefläche 34. Die Basisfläche 32 jedes Montageblocks 30 hat eine Anzahl Gewindemontagebohrungen 36, die die Montage jedes Montageblocks 30 an den peripheren Vorderund Rückabschnitten 18 und 22 des Gehäuses 10 erleichtern.
Wie am besten in Fig. 2 gezeigt, ist jede Gewindebohrung 36 im Montageblock 30 so gestaltet, daß sie wechselwirkend mit einem Satz Öffnungen 38 in den peripheren Front- oder Rückabschnitten 18 und 22 des Gehäuses 10 ausgerichtet ist. Eine Anzahl dieser Öffnungen 38 ist um die peripheren Abschnitte 18 und 22 des Gehäuses beabstandet. Beispielhaft und um ein Durcheinander in den Zeichnungen zu verhindern, werden in Fig. 1 nur einige der Montageblöcke gezeigt, während es verstanden werden muß, daß eine Anzahl dieser Montageblöcke um die peripheren Abschnitte 18 und 22 des Gehäuses 10 benachbart zu den passenden Öffnungen 38 darin montiert werden muß. Jeder Montageblock 30 wird an verschiedenen beabstandeten Stellen um die Peripherie der Öffnung-begrenzenden Abschnitte 14 und 16 mittels mindestens eines Bolzens 40 befestigt, der eine Unterlegscheibe 42 trägt und sich vom Inneren des Gehäuses 10 durch eine der Öffnungen 38 erstreckt, um in eine der Gewindebohrungen 36 in der Basisfläche 32 des Montageblocks 30 geschraubt zu sein. Einmal am Gehäusekörper befestigt, brauchen diese Montageblöcke 30 nicht mehr entfernt zu werden.
Mit jedem der permanent an beabstandeten Stellen um die peripheren Abschnitte 18 und 22 des Gehäuses 10 herum befestigten Montageblöcken 30 können die Vordertürverkleidung 26 und die Rückverkleidung 28 relativ leicht mit diesen Blöcken außen verbunden werden. Mit speziellem Bezug auf die Vordertürverkleidung 26 kann man in Fig. 1 bis 4 sehen, daß jedes Türscharnier 40 außen mit der Montagefläche 34 des Montageblocks 30 mittels eines ähnlichen Bolzens 40 verbunden ist. Der Montageblock 30 hat ein Paar Gewindebohrungen 46, die sich von der Montagefläche 34 zu dessen Basisfläche 32 erstrecken. Jedes Türscharnier 44 hat ein Paar Öffnungen 48, die wechselwirkend mit den Gewindebohrungen 46 im Montageblock 30 ausgerichtet sind und den Bolzen 40 dadurch zur äußeren Verbindung des Türscharniers 44 mit der Montagefläche 34 des Montageblocks aufnehmen (siehe Fig. 3). Auf ähnliche Weise werden die Bolzen 40 zum Befestigen der Rückverkleidung 28 mit der Montagefläche 34 des Montageblocks 30 verwendet, die an den peripheren Abschnitten 22 des Gehäuses 10 angebracht sind.
Wie am besten in Fig. 4 gezeigt, ist die Vordertürverkleidung 26 (die nicht dargestellte zusammenwirkende Scharnierelemente trägt), an jedem Scharnier 44 mittels eines konventionellen Stifts 50 montiert. Die Türverkleidung 26 trägt eine Dichtung 52 auf ihrer inneren Fläche, die gegen den äußeren Lippenabschnitt 54 des Flansches 20 drückt, wenn die Türverkleidung in eine geschlossene Position geschwenkt ist.
Wie vorher ausgeführt, wird jeder Montageblock 30 am Gehäuse 10 an beabstandeten Stellen entlang der peripheren Abschnitte 18 und 22 des Gehäuses 10 montiert. Jeder Montageblock 30 ist wechselwirkend beabstandet und um diese peripheren Abschnitte 18 und 22 positioniert, um es zu ermöglichen, die Vordertürverkleidung 26 und Rückverkleidung 28 bei Bedarf zu entfernen und umzudrehen. Wegen der wechselwirkenden Positionierung dieser Montageblöcke 30 ist es nur nötig, die äußeren Bolzen 40, die diese Verkleidungen mit der äußeren Montagefläche 34 des jeweiligen Blocks 30 verbinden, zu entfernen. Diese Verkleidungen können vollständig von der Außenseite des Gehäuses leicht umgedreht und wiedermontiert werden, ohne die Notwendigkeit des Zugangs in dessen Inneres oder irgendwelche inneren Grundplatten oder Zubehörteile zu bewegen. Außerdem kann die Vordertürverkleidung 26 leicht umgedreht an der Vorderfläche des Gehäusekörpers 12 montiert werden, weil die Montageblöcke 30 an beiden Seiten der Öffnung-begrenzenden Abschnitte 14 vorgesehen sind.
Wie am besten in Fig. 6 gezeigt, hat jeder Montageblock 30 einen zentralen Abschnitt 56 als Rezeß, der so gestaltet ist, um ungehinderte Bewegung des Türriegelsystems 58 zu ermöglichen ohne Rücksicht darauf, auf welcher Seite der Türverkleidung 56 das Türriegelsystem 58 angeordnet ist. Durch Drehen des Türgriffs 59 wird eine Anzahl verzahnter Nocken 61 innerhalb der Rezeßabschnitte 56 der Montageblöcke 30 in Drehung versetzt. Die verzahnten Nocken 61, die durch die Türverkleidung 26 getragen werden, drehen sich und greifen in den Lippenabschnitt 54 des Flansches 20 am Gehäuse ein, wodurch die Tür fest gedichtet mit dem Gehäusekörper 12 verschlossen wird. Obwohl die Montageblöcke 30 nicht zur Aunahme und Befestigung eines einoder mehrriegeligen Türriegelsystems gestaltet sind, können diese Blöcke so gestaltet sein, daß sie diese Funktion erfüllen, wie später gezeigt und beschrieben wird. Das Türriegelsystem 58 ist Gegenstand der schwebenden Anmeldung mit der Serien-Nr. 07/800,051 mit dem Titel "Mehrriegeliges Riegelsystem mit verzahnten Nocken", dessen Inhalt durch Bezug darauf hier enthalten ist.
Wie vorher ausgeführt und am besten in Fig. 5B gezeigt, hat jeder Montageblock 30 eine Anzahl Gewindebohrungen 36, die sich von seiner Basisfläche 32 zu seiner Montagefläche 34 erstrecken. Jeder Block ist so gestaltet, daß zwei dieser Gewindebohrungen 36 zum Montieren des Blocks 30 am Gehäuse 10 verwendet werden. Die übrigen zwei Gewindebohrungen 36 sind wechselwirkend mit passenden Öffnungen 38 im Gehäuse 10 ausgerichtet und stellen Mittel dar, mittels derer ein inneres strukturelles Montageteil 60 (siehe Fig. 1) mit dem äußeren Montageblock 30 montiert werden kann. Indem für die Verbindung dieser internen strukturellen Teile 60 mit einem äußeren Montageblock 30 gesorgt wird, wird weniger Innenraum des Gehäuses 10 für solche Montagen verwendet, wodurch mehr Raum für das Montieren von Halterungen und anderen Zubehörteilen in dessen Innerem zur Verfügung steht. Wie in Fig. 1 gezeigt, können solche internen strukturellen Teile auf ähnliche Weise mittels konventioneller Bolzen 40 und Unterlegscheiben 42 montiert werden.
Durch die Verwendung unserer verbesserten Vielzweck-Montageblöcke 30 besteht keine Notwendigkeit des Zugangs zum Inneren des Gehäuses, wenn es gewünscht wird, das Gehäuse zu restrukturieren. Die Vordertürverkleidung 26 und Rückverkleidung 28 können leicht ausgetauscht oder umgedreht werden, indem man nur an die äußeren Bolzen gelangen muß. Darüber hinaus wird wegen der Montage der nötigen inneren Stützstrukturen 60 weniger Innenraum verbaut, denn diese Strukturen werden mit den äußeren Montageblöcken 30 einfach verschraubt, die den Innenraum des Gehäuses nicht verbauen. Solcher Nutzen ist eine markante Verbesserung gegenüber konventionellen Gehäusen und erlaubt Benutzern solcher Gehäuse, ihren ständig wechselnden Forderungen mit geringer Unbequemlichkeit gerecht zu werden.
In Fign. 7A bis 12 gezeigt ist eine alternative Ausführungsform des Vielzweck-Montageblocks, bezeichnet als Nr. 62. Der Montageblock 62 ist zum Gebrauch mit einem alternativen Typ eines restrukturierbaren Gehäuses gestaltet, das einen modularen Gehäuserahmen aufweist, auf dem verschiedene Wandverkleidungen des Gehäuses befestigt werden können. Wie in Fig. 8A und 8B gezeigt, weist der Gehäuserahmen ein Gitterwerk 64 vertikaler und horizontaler Strukturteile oder Rahmenabschnitte auf, auf denen Ober-, Unter-, Vorder-, Rück und zwei Seitenverkleidungen befestigt werden.
Genauer weist das Gitterwerk 64 vertikale Rahmenabschnitte 72, 74, 76 und 78 auf. Diese aufrechten Rahmenabschnitte sind an ihren oberen und unteren Enden mittels eines Gitterwerks von Querbalkenteilen 80 verbunden. Das Gitterwerk 64 stellt einen Gehäuserahmen dar, der Öffnungen begrenzt, auf denen die jeweilige Vordertürverkleidung 66, Rückverkleidung 68 und die Seitenverkleidungen 70 von außen mittels unserer Vielzweck-Montageblöcke verbunden sind. Aus Gründen, die am besten in der schwebenden Patentanmeldung mit der Seriennummer 07/799,408 mit dem Titel "Vielseitiger modularer Gehäuserahmen mit integriertem Seitenverkleidungsführungssystem" beschrieben sind, dessen Inhalt durch Bezug darauf hier mit einbezogen ist, haben alle Rahmenabschnitte 72, 74, 76 und 78 und alle Querbalkenteile 80 identische Querschnittkonfigurationen.
Wie am besten in Fig. 8A gezeigt, ist jeder aufrechtstehende Rahmenabschnitt 72, 74, 76 und 78 so gestaltet, daß er eine Anzahl Montageblöcke 62 aufnimmt und trägt, die an korrespondierenden Stellen und Erhebungen damit verbunden sind. Weil alle Rahmenabschnitte identisch konstruiert sind, wird jeder Montageblock 62 mit seinem jeweiligen Rahmenabschnitt auf dieselbe Weise verbunden. Aus diesem Grund wird die spezifische Art, in der jeder Montageblock 62 an einem bestimmten Rahmenabschnitt befestigt ist, mit Bezug auf nur einen dieser Blöcke 62, wie in Fig. 7A gezeigt, beschrieben.
In Fig. 7A ist ein Teil des Rahmenabschnitts 74 gezeigt, wo dargestellt ist, wie solch ein Montageblock 62 daran befestigt ist. Der Rahmenabschnitt 74 weist einen winkligen Eckenflansch 82 auf, der eine vorwärts gerichtete Fläche 84 und eine seitwärts gerichtete Fläche 86 hat. Die vorwärts gerichtete Fläche 84 hat eine Anzahl Öffnungen 88, die sich durch sie hindurch erstrecken und die beabstandet und an bestimmten Stellen zur wechselwirkenden Ausrichtung mit den Gewindebohrungen 90 in der Basisfläche 92 des Montageblocks 62 positioniert sind (siehe Fign. 10 und 12). Wie in Fig. 7A zu sehen, ist der Montageblock 62 am Rahmenabschnitt 74 mittels eines Paares Zapfen 40 verbunden, die sich durch ein Paar Öffnungen 88 durch Dichtmanschetten gen 93 und in die Gewindebohrungen 90 in der Basisfläche 92 des Montageblocks 62 erstrecken. Die übrigen Öffnungen 88 sind in Verbindung mit den übrigen Bohrungen 90 im Montageblock 62 angeordnet, was das Montieren innerer Halterungen und anderer Baugruppen ermöglicht. Weil die Montageblöck 62 außen am Gitterwerk 64 befestigt sind, stellen sie Montagepunkte für innere Zubehörteile dar, ohne das Innere des Gehäuses zu verbauen.
Der alternative Montageblock 62 ist durch einen zusätzlichen integralen Flanschabschnitt 63 gekennzeichnet, der sich rechtwinklig zur Basisfläche 92 in einer Richtung weg von der Montagefläche 96 erstreckt. Der Flansch 63 des Blocks 62 legt sich um und ruht gegen die seitlich gerichtete Fläche 86 des Eckflansches 82, wenn der Montageblock 62 mit dem Rahmenabschnitt 74 verbunden wird. Wie in Fig. 8A gezeigt wird, ist der Flanschabschnitt 63 so angeordnet, daß er auswärts in Richtung der Seite des Gehäuses gerichtet ist, um dort äußeres Montieren der Seitenverkleidung 70 zu ermöglichen.
Es wird angemerkt, daß einige Sätze Öffnungen 88, die die Verbindung der Montageblöcke 62 ermöglichen, entlang der Länge jedes aufrechtstehenden Rahmenabschnitts beabstandet sind und an im wesentlichen identischen bestimmten Stellen darauf angeordnet sind, um wechselwirkende Austauschbarkeit und Umkehrbarkeit der verschiedenen Tür- und Wandverkleidungen zu gewährleisten, die mit den Montageblöcken 62 verbunden sind. Wie am besten in Fig. 8A gezeigt, weist jeder der vorderen aufrechtstehenden Rahmenabschnitte 72 und 74 eine Anzahl Montageblöcke 62 auf, die an verschiedenen bestimmten beabstandeten Stellen auf dessen Vorderflächenabschnitt 84 montiert sind. Wie vorher ausgeführt, werden diese Montageblöcke 62 in wechselwirkender Beziehung montiert, so daß die Türverkleidung 66 darauf leicht von außen montiert, entfernt und leicht umgedreht werden kann, um als rechts- oder linksschwenkende Tür verwendet zu werden.
Wegen der identischen Konstruktion aller Rahmenabschnitte weisen auch die rückwärtigen vertikalen Rahmenabschnitte 76 und 78 einen identischen winkligen Eckenflansch 82 auf, der eine Rückfläche bildet (ähnlich der Vorderfläche 84) sowie eine Seitenfläche 86, auf der eine Anzahl dieser Montageblöcke 62 auf die gleiche Art befestigt werden kann, wie oben beschrieben. Wie in Fig. 8A und 8B gezeigt, werden diese Montageblöcke 62, die an den hinteren vertikalen Rahmenabschnitten 76 und 78 befestigt sind, in derselben Höhe montiert, wie die Montageblöcke 62, die an den vorderen Rahmenabschnitten 72 un 74 montiert sind. Indem diese Blöcke 62 an im wesentlichen identischen bestimmten wechselwirkenden Stellen an den vertikalen Rahmenabschnitten 72, 74, 76 und 78 montiert sind, sorgt dies für Variabilität, Austauschbarkeit und Umdrehbarkeit der verschiedenen Wandverkleidungen des Gehäuses.
Mit besonderem Bezug nun zu Fign. 9 bis 12 ist sichtbar, daß jeder alternative Montageblock 62 ein Paar beabstandeter offener Bohrungen 94 aufweist, die sich durch seinen Körper von seiner Montagefläche 96 zu seiner Basis 92 erstrecken. Die Bohrungen 94 ermöglichen die Montage der Vordertür- und Rückwandverkleidungen 66 bzw. 68 im Gehäuserahmen. Die Basisfläche 92 jedes Montageblocks 62 weist ein Paar im wesentlichen quadratische Öffnungen 99 auf, die jede mit einer Bohrung 94 fluchten und die dazu gestaltet sind, in relativ lockerer Passung eine Verschlußschraube 98 (in Fig. 7A gezeigt) aufzunehmen und zu halten. Rezesse 97, die an gegenüberliegenden Enden der Basisfläche 92 jedes Montageblocks 62 gebildet sind, sind dazu gestaltet, die Dichtmanschetten 93 aufzunehmen. Die Dichtmanschetten 93 halten die jeweiligen Muttern 98 in ihren zugeordneten Öffnungen 96 in jedem Montageblock 62, wenn sie an ihrem jeweiligen Rahmenabschnitt befestigt sind. Die Dichtmanschetten 93 bewirken auch, einen Abschluß zwischen jedem Montageblock 62 und den zugehörigen ausgerichteten Öffnungen 88 im Gehäuserahmen, auf dem er befestigt ist, zu perfektionieren, wodurch dort Leckage verhindert wird.
Wie am besten in Fign. 7A und 7B gezeigt, ist jeder der Montageblöcke 62, der auf identisch konfigurierten aufrechtstehenden Strukturteilen 72 und 74 montiert ist, so konstruiert, daß ein Türscharnier 100 auf der Montagefläche 96 mittels Bolzen 40 montiert werden kann. Die Bolzen 40 erstrecken sich durch die Öffnungen 101 im Scharnier 100 und in die Öffnungen 94 auf gegenüberliegenden Enden jedes Montageblocks 62, an dem sie befestigt sind, hindurch. Die Bolzen 40 befestigen die Scharniere an den Montageblöcken 62, indem sie in Muttern 98 geschraubt sind, die in lockerer aber stationärer Position innerhalb der jeweiligen Öffnungen 99 in jedem Montageblock 62 befestigt sind. Eine Türverkleidung 66-kann entweder an den Montageblöcken 62, die durch Strukturteil 72 getragen werden, angelenkt sein oder umgedreht und an den Blöcken 62 montiert werden, die von dem Strukturteil 74 getragen werden. Natürlich kann eine Türverkleidung auch angelenkt in den Blöcken 62 montiert werden, die von einem der hinteren Strukturteile 76 oder 78 getragen werden.
Wie vorher dargelegt, sind die Öffnungen 99 in jedem Montageblock 62 etwas zu groß, um für eine gleitende Spielpassung der Muttern 98 darin zu sorgen. Diese gleitende Beziehung bewirkt eine eingebaute Positionier-Ausrichtungstoleranz zwischen den Blöcken 62 und den verschiedenen Wandverkleidungen, die darauf montiert sind. Dies ist für den Fall wichtig, daß der Gehäuserahmen auf einer schrägen oder unebenen Fläche positioniert ist.
Wie in Fig. 8B gezeigt, läßt sich die Rückverkleidung 68 des modularen Gehäuses von außen an das Gitterwerk 64 auf gleiche Weise montieren wie die Tür 66 mit der Ausnahme, daß das Gelenk 100 nicht verwendet wird. Dadurch wird die Rückverkleidung 68 mit jedem der Montageblöcke 62 auf den rückwärtigen Rahmenabschnitten 76 und 78 mittels einer Schraube 40 verbunden, die sich durch jede Öffnung 103 in der Rückverkleidung 68 und in eine der Öffnungen 94 in einem ausgerichteten Montageblock 62 erstreckt, wo sie hineingeschraubt werden kann und durch eine Verschlußschraube gesichert wird.
Die Seitenverkleidungen 70 lassen sich von außen am Gitterwerk 64 mittels der integralen Flanschabschnitte 63 der verschiedenen Montageblöcke 62, die mit dem Rahmen verbunden sind, montieren. Wie am besten in Fig. 10 und 12 zu sehen, weist der Flanschabschnitt 63 jedes Montageblocks 62 einen Kanalabschnitt 91 auf, der so konstruiert ist, daß darin in Spielpassung eine sichernde Mutter 95 (in Fig. 7A dargestellt) aufgenommen ist. Ähnlich wie bei der Mutter 98 kann eine Schraube 40 in die Mutter 95 geschraubt werden, um eine Seitenverkleidung 70 am Montageblock 62 zu befestigen.
Genauer wird die Mutter 95, wenn ein Montageblock 62 an einem bestimmten Rahmenabschnitt 72, 741 76 oder 78 befestigt worden ist, in loser aber stationär haltender Beziehung mit Kanalteil 91 gehalten. Flanschabschnitt 63 liegt um den Eckenflansch 82 des Rahmenabschnitts herum und weist dadurch in Richtung einer Seitenverkleidung 70. Es ist einfach ersichtlich, daß jede Seitenverkleidung 70 mit einer Anzahl von Öffnungen 102 gestaltet ist, von der jede mit dem Flanschabschnitt 63 eines zugeordneten Montageblocks 62 wechselwirkend ausgerichtet ist, wenn die Seitenverkleidung 70 auf dem Gehäuserahmen passend positioniert ist. Die Schrauben 40 können durch die Öffnungen 102 jeder Seitenverkleidung 70 gedrückt werden, und in die zugehörigen Muttern 95 geschraubt werden, die innerhalb der jeweiligen Kanalteile 91 der zugeordneten Montageblöcke 62 getragen sind. Auf diese Weise kann jede der Seitenverkleidungen 70 auch montiert und vom modularen Gehäuserahmen entfernt werden, nur von außerhalb des Gehäuses ohne die Notwendigkeit des Zugangs zu dessen Innerem.
Wie am besten in Fig. 9 zu sehen, hat jeder Montageblock 62 eine zentrale Fläche 104 als Rezeß und einen erhabenen Brückenabschnitt 106, der sich darüber erstreckt und einen Schlitz 108 dazwischen begrenzt. Anders als die Gestalt des Montageblocks 30 sieht der Montageblock 62 den zusätzlichen Brückenabschnitt 106 vor, der als Riegelwirkfläche oder Falle für ein ein- oder mehrriegeliges Türriegelsystem funktioniert, wie in Fig. 8C dargestellt. Wenn der Türriegel 110 in eine geschlossene Position bewegt wird, bewirkt dies, daß jeder zugeordnete verzahnte Nocken 111 (vgl. in den Schlitz 108) zwischen der Brücke 106 und der Fläche 104 seines benachbarten Montageblocks 62 eindringt, wodurch die Tür 66 in eng abgedichteter Beziehung gegen den Gehäuserahmen 64 gesichert ist. Der Brückenabschnitt 106 ist außerdem mit einem Türriegelstopper 107 ausgestaltet, der ein weiteres Drehen des Türriegels 110 über einen bestimmten Stopperpunkt hinaus verhindert, wenn die Türverkleidung 66 nicht mit jedem verzahnten Nocken 111 passend gesichert ist, der innerhalb des Schlitzes 108 eines zugeordneten Montageblocks angeordnet ist.
Wie am besten in Fig. 8A zu sehen, trägt jeder Rahmenabschnitt 72, 741 76 und 78 eine Anzahl Montageblöcke 62. Diese Montageblöcke 62 sind über die Länge jedes Rahmenabschnitts an geeigneten Positionen beabstandet, um mit den Stellen der Gelenkbaugruppen (nicht dargestellt) übereinzustimmen, die an der Türverkleidung 66 befestigt sind. Daraus folgend kann die Türriegelbaugruppe, wenn die Türverkleidung 66 auf diesen Montageblöcken 62 auf dem Rahmenabschnitt 72 angelenkt ist, am Brückenabschnitt 106 auf einem oder mehreren der Montageblöcke 62 gesichert sein, die vom Rahmenabschnitt 74 getragen werden. Auf ähnliche Art können einer oder mehrere der Montageblöcke 62 auf dem Rahmenabschnitt 74, wenn die Türverkleidung 66 auf den Montageblöcken 62 auf dem Rahmenabschnitt 74 montiert sind, als Wirkflächen für das Turriegelsystem funktionieren. Es ist einfach ersichtlich, daß eine Türbaugruppe 66 mit der Rückverkleidung 68 ausgetauscht und schwenkbar mit den Montageblöcken 62 auf jedem der rückseitigen Rahmenabschnitte 74 oder 78 montiert werden könnte und daß der Montageblock 62 auf dem gegenüberliegenden Rahmenabschnitt dann als die Wirkfläche für das Türriegelsystem funktionieren würde.
Mit besonderem Bezug auf Fign. 13 und 14 ist offensichtlich, daß modulare Gehäuserahmen wie der durch das Gitterwerk 64 gebildete so miteinander verbunden werden, daß sie einen größeren zweiflügeligen Gehäuserahmen 112 bilden, der in der Lage ist, ein Paar Türverkleidungen 66 auf dessen Vorderseite und ein Paar Rückverkleidungen 68 auf dessen Rückseite zu tragen. Beim Bilden des Doppeltür-Gehäuserahmens 112 entstehen vordere und hintere Mittelsäulen (vgl. 114 und 115) die eine Anzahl modifizierter Montageblöcke 116 tragen. Jeder Block 116 ist wechselwirkend in derselben Höhe der anderen Blöcke 62 positioniert, um für Austauschbarkeit und Umdrehbarkeit der verschiedenen Gehäusetür- und Wandverkleidungen zu sorgen.
Die Montageblöcke 116 sind identisch zu den Montageblöcken 62 gestaltet, mit der Ausnahme, daß der Flanschabschnitt 63 und die Fläche 104 ausgelassen sind. Der Brückenabschnitt 106 ist im modifizierten Montageblock 116 aber erhalten, um eine Wirkfläche für die Türriegelsysteme bereitzustellen, die von dem Paar Türverkleidungen 66 getragen werden. Die Brück 106 auf jedem modifizierten Montageblock 116 weist auch einen Stopper 107 auf, um ein fehlerhaftes Schließen der Türverkleidungen 66 zu vermeiden.
Es ist leicht sichtbar, daß die Verwendung unserer Vielzweck-Montageblöcke in Verbindung mit elektrischen Gehäusen des hier beschriebenen Typs dessen Benutzer eine Vielzahl von Möglichkeiten zur Restrukturierung dieser Gehäuse und/oder des Zugangs gewisser Bereiche darin enthält, ohne die Notwendigkeit, zahlreiche innere Bauteile zu entfernen. Irgendeine bestimmte Tür- oder Wandverkleidung kann leicht nur von außerhalb des Gehäuses entfernt, umgedreht oder mit anderen Verkleidungen ausgetauscht werden. Innere Halterungen und andere Bauteile können direkt mit den äußeren Montageblöcken verbunden werden, wodurch die Notwendigkeit für separate interne Verbinder vermieden wird, die wertvollen Platz beanspruchen. Solche Montageblöcke können auch die Funktion einer Wirkfläche für ein ein-oder vielriegeliges Türriegelsystem erfüllen. Die oben genannten, durch die Verwendung unserer Vielzweck-Montageblöcke erreichten Vorzüge entwickeln eine markente Verbesserung gegenüber konventionellen Gehäusen, die unbeholfener und zeitaufwendiger herzustellen und zu verwenden sind und denen es an Variabilität eines oben beschriebenen Gehäuse mangelt.

Claims

1. Eine einfach restrukturierbare, freistehende, tragbare Gehäusestruktur mit einem freistehenden tragbaren Gehäuse, das eine Anzahl von Wänden, eine Öffnung, eine Türverkleidung (26, 66) zum Schließen der Öffnung und eine Anzahl getrennterstabiler Montageteile (30, 62) hat, die außen am Gehäuse an beabstandeten Stellen darum herum befestigt sind, wobei ein erster Satz der Montageteile in Intervallen am Gehäuse benachbart einer Seite der Öffnung und ein zweiter Satz der Montageteile in Intervallen am Gehäuse benachbart der gegenüberliegenden Seite der Öffnung befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl der erste als auch der zweite Satz der Montageteile (30, 62) jeweils Mittel aufweist zum schwenkbaren Montieren der Türverkleidung (26, 66) am jeweiligen Satz der Montageteile, so daß die Türverkleidung (26, 66) zur schwenkbaren Verbindung mit entweder dem ersten Satz oder dem zweiten Satz der Montageteile (30, 62) entfernbar und umdrehbar ist.

2. Die Struktur nach Anspruch 1, wobei das Gehäuse einen Gehäuserahmen (64) aufweist, an dem Wandverkleidungen befestigt sind, die eine Rückverkleidung (68) und gegenüberliegende Seitenverkleidungen (70) aufweisen, die an den Montageteilen (62) befestigt sind und wobei be nachbarte Verkleidungen am selben Satz Montageteile befestigt sind.

3. Die Struktur nach Anspruch 2, wobei der Gehäuserahmen (64) äußere Vorderflächenabschnitte (18) und äußere Rückflächenabschnitte (22) aufweist, auf denen die Montageteile (62) befestigt sind, wobei jedes der an den Vorderflächenabschnitten des Gehäuserahmens befestigten Montageteile (62) eine Befestigung zur schwenkbaren Verbindung der Vordertürverkleidung (66) und zur Verbindung einer benachbarten Seitenverkleidung (70) aufweist, und wobei jedes der an den Rückflächenabschnitten des Montagerahmens (64) befestigten Montageteile (62) eine Befestigung zur Verbindung der Rückwandverkleidung (68) und einer benachbarten zweiten Wandverkleidung (70) aufweist.

4. Die Struktur nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Position jedes Montageteils eines Satzes Montageteile relativ zu den anderen Teilen desselben Satzes und zum Gehäuse bei verschiedenen Sätzen Montageteile dieselbe ist, so daß mindestens einige der verschiedenen Tür- und Wandverkleidungen leicht ausgetauscht werden können.

5. Die Struktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jedes der Montageteile (30, 62) eine Basisfläche (32, 92), die mit der Außenfläche des Gehäuses in Berührung steht, sowie eine Montagefläche (34, 96) für die Türbefestigung gegenüber der Basisfläche aufweist.

6. Die Struktur nach Anspruch 5, wobei jedes der Montageteile zusätzlich eine Anzahl Bohrungen (36, 90) aufweist, die sich einwärts von der Basisfläche (32, 92) zur Montagefläche (34, 96) erstrecken, wobei das Gehäuse Befestigungselemente zum Eingreifen in wenigstens eine der Bohrungen aufweist.

7. Die Struktur nach Anspruch 6, wobei die Montageteilbohrungen (90) mit Öffnungen im Gehäuse ausgerichtet sind, wobei wenigstens eine der Bohrungen und die Gehäuseöffnung, mit der sie ausgerichtet ist, ein Stützteil zum Stützen von Zubehörteilen innerhalb des Gehäuses aufnehmen.

8. Die Struktur nach Anspruch 7, wobei die stützende Bohrung und das Stützteil sich in schraubbarem Eingriff befinden.

9. Die Struktur nach Anspruch 1, wobei jedes der Montageteile (62) eine Befestigung zur nicht schwenkbaren Verbindung einer Wandverkleidung (28, 68) mit dem Äußeren des Gehäuses aufweist.

10. Die Struktur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Türverkleidung ein Türriegelteil (110) aufweist, das zwischen einer ersten schließenden Position und einer zweiten unverschlossenen Position bewegbar ist, wobei wenigstens eines der Montageteile (62) eine Falle (106) für das Türriegelteil aufweist, die am Rahmen in solcher Position befestigt ist, daß sie als Falle (106) für das Türverkleidungs-Riegelteil (110) bereitgestellt ist.

11. Die Struktur nach Anspruch 10, wobei jedes der Montageteile (62) eine Falle (106) aufweist, so daß der Satz Montageteile (30, 62), der auf der gegenüberliegenden Seite der Türöffnung mit dem Satz Montageteile, an dem die Türverkleidung (66) schwenkbar verbunden ist, angeordnet ist, eine Falle für das Türriegelteil (110) der Türverkleidung bereitstellt.

12. Die Struktur nach Anspruch 10 oder 11, wobei die Falle des Montageteils einen Türriegelstopper (107) aufweist, der die Bewegung des Riegelteils (110) in die erste schließende Position verhindert, wenn das Riegelteil nicht passend mit der Falle (106) ausgerichtet ist.

13. Die Struktur nach Anspruch 12, wobei die Falle des Montageteils einen Schlitz (108) zum Aufnehmen des Türriegelteils aufweist, wobei der Türriegel (107) die Bewegung des Riegelteils in die erste schließende Position verhindert, wenn das Riegelteil sich nicht im Fallenschlitz befindet.

14. Die Struktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Montageteil (62) eine Montagefläche für zwei benachbarte Wandverkleidungen (68, 70) aufweist.

15. Die Struktur nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei alle Montageblöcke (30, 62) identisch konstruiert sind und alle eine Anzahl oberer Bohrungen (46, 94) aufweisen, die sich von der Montagefläche (34, 96) durch die Basisfläche erstrecken, sowie eine Anzahl unterer Bohrungen (36, 90), die sich von der Basisfläche (32, 92) zur Montagefläche erstrecken, wobei die unteren Bohrungen (36, 90) mit einer benachbarten Öffnung im Gehäuse in Verbindung stehen und Mittel zur Montage der Blöcke am Gehäuse sowie Mittel zur Montage innerer Stützteile im Gehäuse bereitstellen, und wobei die oberen Bohrungen (46, 94) Mittel zur äußeren Befestigung von Verkleidungen (26, 28, 66, 68) an den Montageblöcken bereithalten.