DE69202377T2 - Verfahren zur Herstellung von vernetzten Copolymerperlen mit poröser Oberfläche. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von vernetzten Copolymerperlen mit poröser Oberfläche.Info
- Publication number
- DE69202377T2 DE69202377T2 DE69202377T DE69202377T DE69202377T2 DE 69202377 T2 DE69202377 T2 DE 69202377T2 DE 69202377 T DE69202377 T DE 69202377T DE 69202377 T DE69202377 T DE 69202377T DE 69202377 T2 DE69202377 T2 DE 69202377T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- beads
- polymerization
- copolymer beads
- cross
- monomers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Revoked
Links
- 239000011324 bead Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 title claims abstract description 54
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Benzenediol Natural products OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 6
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 5
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 4
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 4
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- JIGUICYYOYEXFS-UHFFFAOYSA-N 3-tert-butylbenzene-1,2-diol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(O)=C1O JIGUICYYOYEXFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229940079877 pyrogallol Drugs 0.000 claims description 2
- 125000000687 hydroquinonyl group Chemical group C1(O)=C(C=C(O)C=C1)* 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 6
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 6
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- -1 diaryl maleate Chemical compound 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N (+/-)-1,3-Butanediol Chemical compound CC(O)CCO PUPZLCDOIYMWBV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-tris(ethenyl)benzene Chemical compound C=CC1=CC=CC(C=C)=C1C=C WVAFEFUPWRPQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJQIXGGEADDPQB-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)-3,4-dimethylbenzene Chemical group CC1=CC=C(C=C)C(C=C)=C1C ZJQIXGGEADDPQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1C=C CHRJZRDFSQHIFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QLLUAUADIMPKIH-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=C(C=C)C(C=C)=CC=C21 QLLUAUADIMPKIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WAEOXIOXMKNFLQ-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-4-prop-2-enylbenzene Chemical group CC1=CC=C(CC=C)C=C1 WAEOXIOXMKNFLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 2-chloroethenylbenzene Chemical compound ClC=CC1=CC=CC=C1 SBYMUDUGTIKLCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 2-vinylpyridine Chemical compound C=CC1=CC=CC=N1 KGIGUEBEKRSTEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IWTYTFSSTWXZFU-UHFFFAOYSA-N 3-chloroprop-1-enylbenzene Chemical compound ClCC=CC1=CC=CC=C1 IWTYTFSSTWXZFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N but-1-enylbenzene Chemical compound CCC=CC1=CC=CC=C1 MPMBRWOOISTHJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001429 chelating resin Polymers 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 125000000623 heterocyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- DBSDMAPJGHBWAL-UHFFFAOYSA-N penta-1,4-dien-3-ylbenzene Chemical compound C=CC(C=C)C1=CC=CC=C1 DBSDMAPJGHBWAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920006216 polyvinyl aromatic Polymers 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007870 radical polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/38—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation
- C08F2/40—Polymerisation using regulators, e.g. chain terminating agents, e.g. telomerisation using retarding agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung vernetzter Copolymerperlen. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere ein Verfahren zur Herstellung vernetzter Copolymerperlen mit poröser Oberfläche, indem ein oder mehrere Monovinylmonomere und ein oder mehrere Polyvinylmonomere im wässrigen Medium des Polymerisationssystems in der Gegenwart eines wasserlöslichen Polymerisationsinhibitors suspensionspolymerisiert werden.
- Bis heute sind vernetzte Copolymerperlen, die aus Monovinylmonomeren und Polyvinylmonomeren bestehen, durch Suspensionspolymerisation in einem wässrigen Medium in der Gegenwart eines Polymerisationsinitiators hergestellt worden. Diese Perlen sind zum Beispiel als Zwischenstoffe für Ionenaustauscherharze, Chelatharze, Träger, Adsorbentien breit verwendet worden.
- Vernetzte Copolymerperlen, die aus Monovinylmonomeren und Polyvinylmonomeren, insbesondere Styrol und Divinylbenzol, bestehen, besitzen eine dreidimensionale Netzstruktur. Diese Netzstruktur wird gemäß ihrer Innenstruktur in zwei Typen klassifiziert: Gelstruktur und poröse Struktur.
- In vernetzten Copolyperperlen mit Gelstruktur bildet die sogenannte "Gelphase" die gesamte Perle, welche beinahe homogen und praktisch porenlos ist. Das Aussehen der Perle ist transparent und die spezifische Oberfläche ist etwa 0-0,3 m²/g.
- Andererseits werden poröse, vernetzte Copolymerperlen mit speziellen Polymerisationsverfahren hergestellt. Im Inneren dieser Perlen ist eine diskontinuierliche Polymerphase gebildet, mit Poren, die sich in den Bereichen der Polymerphase erstrecken. Die Durchmesser dieser Poren fallen größtenteils in den Bereich von 5 bis 5000 Nanometer (nm). Diese porösen vernetzten Copolymerperlen können hergestellt werden, indem eine dritte Komponente, wie z.B. ein organisches Lösungsmittel, ein linerares Polymer oder ein Gemisch davon, im Polymerisationssystem zum Zeitpunkt der Suspensionspolymerisation koexistieren gelassen wird. Da diese Copolymerperlen Innenporen besitzen, ist ihre spezifische Oberfläche groß, häufig einige hundert Quadratmeter pro Gramm.
- In Abhängigkeit von den Verfahren, mit welchen sie hergestellt werden, können Perlen verschiedenste spezifische Oberflächen, Porenvolumina oder Porenverteilungen besitzen. Solche Perlen sind als synthetische Adsorbentien oder Träger verbreitet verwendet worden.
- In einigen Anwendungen von porösen vernetzten Copolymerperlen, wie sie oben erwähnt sind, wird lediglich die Perlenoberfläche verwendet, um zum Beispiel ein Enzym zu tragen. In diesem Fall besteht jedoch ein Nachteil der Verwendung poröser vernetzter Copolymerperlen darin, daß die verwendete chemische Flüssigkeit die Perlen unnötig tränken würde, und dies würde es schwierig machen, die chemische Flüssigkeit wirksam auszunützen. Es wäre daher wünschenswert, wenn dieser Nachteil überwunden werden könnte.
- Die EP-A-0 101 943 offenbart die Herstellung vernetzter Copolymerperlen mit einer Kern/Hülle-Morphologie mit einem Verfahren, welches umfaßt: Bilden einer Suspension aus einer Vielzahl vernetzter Freiradikalmatrizen in einer kontinuierlichen Phase; und Kontaktieren der Freiradikalmatrizen mit einer Monomerbeschickung unter solchen Bedingungen, daß die Monomerbeschickung von den Freiradikalmatrizen aufgesaugt wird und daß die freien Radikale in den Freiradikalmatrizen die Polymerisation der Monomerbeschickung innerhalb der Freiradikalmatrizen katalysieren. Die EP-A-0 l01 943 stellt auch fest, daß der Kern der Copolymerperlen eine andere Porosität als die Hülle haben kann.
- Die vorliegende Erfindung stellt ein Verfahren zur Herstellung vernetzter Perlen eines Copolymers durch Polymerisieren von Monovinylmonomeren und Polyvinylmonomeren, wobei die Perlen eine Gelstruktur oder eine nicht-poröse Innenstruktur und eine poröse Oberflächenstruktur aufweisen, zur Verfügung. Die Copolymerperlen sind als synthetische Adsorbentien oder als Träger brauchbar.
- Wir haben unerwarteter Weise ein Verfahren zum Herstellen von vernetzten Copolymerperlen mit poröser Oberfläche gefunden, indem ein oder mehrere Monovinylmonomere und ein oder mehrere Polyvinylmonomere in einem wässrigen Medium, welches einen wassenlöslichen Polymerisationsinhibitor enthält, suspensionspolymerisiert werden.
- Monovinylmonomere, welche im Verfahren der vorliegenden Erfindung brauchbar sind, sind z.B. monovinylaromatische Monomere, wie z.B. Styrol, Methylstyrol, Chlorstyrol, Chlormethylstyrol, Ethylstyrol, Vinylxylol, Vinyltoluol und Vinylnaphthalin; monovinylaliphatische Monomere, wie z.B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylate, Methacrylate, Acrylnitril und Methacrylnitril; und monovinylheterocyclische Monomere wie z.B. Vinylpyridin.
- Polyvinylmonomere, die im Verfahren der vorliegenden Erfindung brauchbar sind, sind z.B. polyvinylaromatische Monomere, wie z.B. Divinylbenzol, Divinyltoluol, Divinylxylol, Divinylnaphthalin, Trivinylbenzol oder Trivinylxylol, und polyvinylaliphatische Monomere, wie z.B. Ethylgycoldi(meth)acrylat, Trimethylolpropantri(meth)acrylat, Butylenglycoldi(meth)acrylat, Diarylmaleat und Diaryladipat. Da diese Polyvinylmonomere ein Vernetzen des gebildeten Copolymers verursachen, wenn sie mit den Monovinylmonomeren copolymensiert werden, werden sie auch Vernetzungsmittel oder Vernetzungsmonomere genannt. Die Menge an dem Polyvinylmonomer, welches als ein Vernetzungsmittel verwendet wird, kann im Bereich von 0,5 bis 60 Gewichtsprozent (Gew.-%), vorzugsweise von 1,5 bis 50 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des verwendeten Monomers, liegen.
- Im Verfahren dieser Erfindung wird ein perlenförmiges, vernetztes Copolymer durch eine Suspensionspolymerisation, zum Beispiel ein ubliches Verfahren einer Suspensionspolymensation, in einem wassrigen Medium hergestellt. Die Polymerisation wird jedoch nach Zugabe eines wasserlösli chen Polymensationsinhibitors zum Medium, typischerweise unter Ruhren, durchgeführt. Im Verfahren der Herstellung eines vemetzten Copolymers ist das Zugeben eines wasserlöslichen Polymerisationsinhibitors, wie in dieser Erfindung beschrieben, eine Teclinik, welche in der Literatur nicht geoffenbart wurde. Die vorteilhatte Wirkung des Zugebens des Polymerisationsinhibitors ist hinsichtlich Verfahren, die zur Entfernung von Polymerisationsinhibitoren vor einer Polymerisation geoffenbart worden sind, umso mehr überraschend, als sie die erwünschte Polymerisation des Monomers zur Bildung der Copolymerperlen verhindern. Wasserlösliche Polymerisationsinhibitoren, die in der vorliegenden Erfindung brauchbar sind, sind z.B. Hydrochinon, Brenzkatechin, tert.Butylbrenzkatechin und Pyrogallol. Der Polymerisationsinhibitor wird vorzugsweise in einer Menge verwendet, welche das Fortschreiten der Polymerisation nicht behindern würde. Der Inhibitor kann im Bereich von 0,001 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise von 0,01 bis 5 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der verwendeten Monomeren, verwendet werden.
- Im Polymerisationsverfahren der vorliegenden Erfindung wird Wasser als das Dispersionsmedium verwendet. Als ein Dispergiermittel kann ein herkömmliches Dispergiermittel verwendet werden, wie zum Beispiel Polyvinylalkohol, Natriumpoly(meth)acrylat, Calciumcarbonat, Calciumsulfat, Carboxymethylzellulose.
- Im Polymerisationsverfahren kann ein Polymerisationsinitiator verwendet werden, um die Polymerisationsreaktion beinahe an ihr Ende zu treiben. Freiradikal-Polymerisationsinitiatoren, die den Fachleuten des Standes der Technik bekannt sind, sind als Polymerisationsinitiator in diesem Verfahren brauchbar, zum Beispiel: Benzoylperoxid, tert.Butylperoxid, Lauroylperoxid und Azo-Verbindungen, wie z.B. Azobisisobutyronitril.
- Die Polymerisationstemperatur, die angewendet werden soll, ist höher als zur Initiierung der Polymerisation nötig und ist zum Beispiel höher als die Zersetzungstemperatur des Polymerisationsinitiators und ist vorzugsweise von 60 bis 100ºC.
- Die auf diese Weise erhaltenen venetzten Copolymerperlen sehen weißlich, opak und kugelig aus, und besitzen typischerweise einen mittleren Durchmesser von 10 Mikrometer (um) bis 1 Millimeter, vorzugsweise von 25 um bis 1 Millimeter. Die Abtastelektronenmikroskopie der Perlen zeigt, daß die Innenstruktur dieser Perlen gleich wie jene herkömmlicher Gelharze ist, daß aber ihre Oberflächen eine Struktur ähnlich jener herkömmlicher, poröser, vernetzter Harze besitzen. Dazu kommt noch, daß die auf diese Weise erhaltenen vernetzten Copolymerperlen eine spezifische Oberfläche besitzen, die mit jener einer Struktur mit poröser Oberfläche konsistent ist. Die Poren haften nicht nur auf der Oberfläche der Perlen, sondern sind Teil der Perlenstruktur, und wir glauben, ohne daß wir durch eine Theorie gebunden zu sein wünschen, daß die Poren durch die Verwerfung oder Ausstülpung der Perlenmatrix selbst gebildet werden. Wir glauben, daß diese porose Struktur der Oberflächen die Perlen weißlich und opak aussehen lassen.
- Die vernetzten Copolymerperlen, die gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellt werden, können zum Beispiel nicht nur als Träger sondern auch als Adsorbentien und Zwischenstoffe für Ionenaustauscherharze verwendet werden.
- Die folgenden Beispiele werden in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen präsentiert, um bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung zu veranschaulichen. Alle Prozentsätze und Verhältnisse sind hier gewichtsinäßig, sofern nichts anderes angegeben ist, und alle Reagentien sind von guter kommerzieller Qualität, sofern es nicht anders angegeben ist.
- In den beigefügten Zeichnungen ist:
- Figur 1 ein Abtastelektronenmikrophoto, Vergrößerung 200x, das die Oberflächenstruktur der im Beispiel 1 unten erhaltenen vernetzten Copolymerperlen des Typus mit poröser Oberfläche zeigt;
- Figur 2 ein Abtastelektronenmikrophoto, Vergrößerung 20000x, das die Innenstruktur der im Beispiel 1 unten erhaltenen vernetzten Copolymerperlen des Typus mit poröser Oberfläche zeigt;
- Figur 3 ein Abtastelektronenmikrophoto, Vergrößerung 200x, das die unten in Beispiel 2 erhaltenen vernetzten Copolymerperlen des Typus mit poröser Oberfläche zeigt;
- Figur 4 ein Abtastelektronenmikrophoto, Vergrößerung 20000x, das die Innenstruktur der im Beispiel 1 unten erhaltenen vernetzten Copolymerperlen des Typus mit poröser Oberfläche zeigt;
- Figur 5 ein Abtastelektronenmikrophoto, Vergrößerung 200x, das die Oberflächenstruktur der unten in Beispiel 3 erhaltenen vernetzten Copolymerperlen des Gel-Typus zeigt; und ist
- Figur 6 ein Abtastelektronenmikrophoto, Vergrößerung 20000x, das die Innenstruktur der unten in Beispiel 3 erhaltenen vernetzten Copolymerperlen des Gel-Typus zeigt.
- Dieses Beispiel soll das Verfahren der vorliegenden Erfindung und Styrol/Divinylbenzol/Methacrylat-Copolymerperlen mit Oberflächenporosität, welche Perlen unter Verwendung dieses Verfahrens hergestellt wurden, veranschaulichen.
- Fünf Gramm tert.Butylperoxid-Polymerisationsinitiator wurden in einer gemischten Lösung aus 33,5 g kommerziellem Divinylbenzol (Reinheit 58%), 386,5 g Styrol und 80 g Methylmethacrylat gelöst. Eine wässrige Polymerisationsinhibitorlösung wurde hergestellt, indem 1 g Hydrochinon in 400 g Wasser gelöst und der Lösung 350 g 1% wässrige Polyvinylalkohollösung zugegeben wurden. Das Monomergemisch wurde der Inhibitorlösung zugegeben, und das Gemisch wurde kontinuierlich gerührt, auf 85ºC erhitzt und während etwa 6,5 Stunden polymerisieren gelassen. Das erhaltene vernetzte Copolymer wurde im Vakum filtriert, dann zweimal mit Wasser gewaschen, erneut im Vakum filtriert und mit einem Fön fünf Stunden lang bei 125ºC getrocknet. Die trockenen Copolymerperlen waren weiß, opak und kugelig und hatten eine Teilchengröße von 200-800 Mikrometer und eine spezifische Oberfläche von 1,0 m²/g.
- Die Oberflächen- und die Innenstruktur dieser erhaltenen vernetzten Copolymerperlen wurden mit einem Abtastelektronenmikroskop (modell JSM-5400LV, hergestellt von Nippon Denshi K.K.) beobachtet. Die Oberflächen- und die Innenstruktur der Perlen sind in Fig. 1 bzw. 2 gezeigt. Von diesen Mikrophotos ist es klar, daß das vernetzte Copolymer, welches in Beispiel 1 hergestellt wurde, ein Copolymer vom Geltypus mit einer porösen Struktur an der Oberfläche und einer einheitlichen Innenstruktur ist.
- Dieses Beispiel veranschaulicht die Herstellung eines anderen Copolymers unter Anwendung des Verfahrens der vorliegenden Erfindung, eines Styrol/Divinylbenzol-Copolymers mit poröser Oberfläche in der Form von Perlen mit poröser Oberfläche.
- Fünif Gramm tert.Butylperoxid-Polymerisationsinitiator wurden in einer Monomerlösung aus 33,5 g kommerziellem Divinylbenzol (Reinheit 58%) und 466,5 g Styrol gelöst. Eine wässrige Polymerisationsinhibitorlösung wurde hergestellt, indem 1 g Hydrochinon in 400 g Wasser gelöst und der Lösung 350 g 1% wässrige Polyvinylalkohollösung zugegeben wurden. Das Monomergemisch wurde der Inhibitorlösung zugegeben, und das Gemisch wurde kontinuierlich gerührt, auf 85ºC erhitzt und während etwa 6,5 Stunden polymerisieren gelassen. Das erhaltene vernetzte Copolymer wurde im Vakum filtriert, dann zweimal mit Wasser gewaschen, erneut im Vakum filtriert und mit einem Fön fünf Stunden lang bei 125ºC getrocknet. Die vernetzten Copolymerperlen waren weißlich, opak und kugelig und hatten eine Teilchengröße von 200-800 Mikrometer und eine spezifische Oberfläche von 0,4 m²/g.
- Die Oberflächen- und die Innenstruktur dieser erhaltenen vernetzten Copolymerperlen wurden beobachtet, wie in Beispiel 1 beschrieben. Die Oberflächen- und die Innenstruktur der Perlen sind in Fig.3 bzw. Fig.4 gezeigt.
- Von diesen Figuren ist es klar, daß die vernetzten Copolymerperlen, die in Beispiel 2 hergestellt wurden, Copolymerperlen vom Gel-Typus mit einer porösen Struktur an der Oberfläche und einer einheitlichen Innenstruktur sind.
- Dieses Beispiel soll ein Copolymer des Standes der Technik mit den oben beispielhaft ausgeführten Copolymeren, die unter Anwendung des Verfahrens der vorliegenden Erfindung hergestellt wurden, vergleichen.
- Fünf Gramm tert.Butylperoxid-Polymerisationsinitiator wurden in einer Monomerlösung aus 33,5 g kommerziellem Divinylbenzol (Reinheit 58%), 386,5 g Styrol und 80 g Methylmethacrylat gelöst. Eine wässrige Lösung wurde hergestellt, indem 350 g 1% wässrige Polyvinylalkohollösung 400 g Wasser zugegeben wurden, das Monomergemisch wurde der Inhibitorlösung zugegeben, und das Gemisch wurde kontinuierlich gerührt, auf 85ºC erhitzt und während etwa 6,5 Stunden polymerisieren gelassen. Das erhaltene vernetzte Copolymer wurde im Vakum filtriert, zweimal mit Wasser gewaschen, erneut im Vakum filtriert und mit einem Fön fünf Stunden lang bei 125ºC getrocknet. Die vernetzten Copolymerperlen waren weißlich, opak und kugelig und hatten eine Teilchengröße von 200-800 Mikrometer und eine spezifische Oberfläche von 0,01 m²/g.
- Die Oberflächen- und die Innenstruktur dieser vernetzten Copolymerperlen wurden wie in Beispiel 1 beschrieben beobachtet. Die Oberflächen- und die Innenstruktur der Perlen sind in den Figuren Fig. 5 bzw. Fig. 6 gezeigt. Die Oberfläche des erhaltenen vernetzten Copolymers zeigt eine nicht-poröse Struktur.
- Die obigen Beispiele zeigen klar, daß die vernetzten Copolymerperlen, die mit dem Verfahren dieser Erfindung erhalten werden, im Inneren eine herkömmliche Struktur vom Gel-Typus beibehalten, während sie an ihrer Oberfläche eine Struktur besitzen, die ähnlich jener herkömmlicher, poröser, vernetzter Harze ist. Die Oberfläche der Perlen ist eine Ausstülpung der Perlenmatrix selbst, das heißt, daß die poröse Oberfläche nicht bloß eine Haftung an der Oberfläche ist. Daher können sie als Träger zum Tragen brauchbarer Materialien verwendet werden, ohne daß sie übermäßige Flüssigkeit in den Innenporen einschließen. Diese Copolymerperlen können nicht nur als Träger sondern auch als Adsorbentien und als Zwischenstoffe für zum Beispiel Ionenaustauscherharze verwendet werden.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung vernetzter Gel-Copolymerperlen mit einer Gel-Innenstruktur und
einer porösen Oberfläche, welches Verfahren gekennzeichnet ist durch Suspensionspolymerisieren von
mindestens einem Monovinylmonomer und mindestens einem Polyvinylmonomer in einem wäßrigen
Medium, welches einen wasserlöslichen Polymerisationsinhibitor enthält.
2. Verfahren, wie in Anspruch 1 beansprucht, in welchem der Polymerisationsinhibitor dem
Polymerisationssystem in einer Menge von 0,001 bis 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das
Gesamtgewicht der verwendeten Monomere, zugegeben wird.
3. Verfahren, wie in Anspruch 2 beansprucht, in welchem der Polymerisationsinhibitor dem
Polymerisationssystem in einer Menge von 0,01 bis 5 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht
der verwendeten Monomere, zugegeben wird.
4. Verfahren, wie in einem der Ansprüche 1 bis 3 beansprucht, in welchem der
Polymerisationsinhibitor aus Hydroquinon, Brenzkatechin, tert.Butylbrenzkatechin und Pyrogallol gewählt wird.
5. Verfahren, wie in einem der Ansprüche 1 bis 4 beansprucht, in welchem das (die)
Polyvinylmonomer(e) im Polymerisationssystem in einer Menge von 0,5 bis 60 Gewichtsprozent, bezogen auf das
Gesamtgewicht der Monomere, vorhanden ist (sind).
6. Verfahren, wie in Anspruch 5 beansprucht, in welchem das Polyvinylmonomer im
Polymerisationssystem in einer Menge von 1,5 bis 50 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gesamtgewicht der
Monomere, vorhanden ist.
7. Verfahren, wie in einem der Ansprüche 1 bis 6 beansprucht, in welchem die vernetzten Perlen
einen durchschnittlichen Durchmesser von 10 Mikrometer bis 1 Millimeter aufweisen.
8. Verwendung vernetzter Copolymerperlen, welche mittels eines Verfahrens, wie in einem der
Ansprüche 1 bis 7 beansprucht, hergestellt wurden, als ein Adsorbens, einen Träger oder als ein
Zwischenprodukt bei der Herstellung von Ionenaustauscherharzen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3058794A JPH04292602A (ja) | 1991-03-22 | 1991-03-22 | 表面多孔型の架橋共重合体ビーズの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE69202377D1 DE69202377D1 (de) | 1995-06-14 |
DE69202377T2 true DE69202377T2 (de) | 1995-12-21 |
Family
ID=13094486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE69202377T Revoked DE69202377T2 (de) | 1991-03-22 | 1992-03-09 | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Copolymerperlen mit poröser Oberfläche. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0506247B1 (de) |
JP (1) | JPH04292602A (de) |
AT (1) | ATE122267T1 (de) |
CA (1) | CA2062678A1 (de) |
DE (1) | DE69202377T2 (de) |
FI (1) | FI921227A (de) |
IE (1) | IE920911A1 (de) |
IL (1) | IL101207A0 (de) |
ZA (1) | ZA921873B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2747682B1 (fr) * | 1996-04-17 | 1998-06-05 | Atochem Elf Sa | Procede pour la preparation de poudres de polymere par polymerisation en suspension |
US5916974A (en) * | 1997-12-18 | 1999-06-29 | Montell North America Inc. | Morphology control in polypropylene graft copolymers |
JP5189286B2 (ja) | 2003-02-19 | 2013-04-24 | ナトリックス セパレイションズ インコーポレーテッド | 支持型多孔質ゲルを含んでなる複合材 |
AU2005231532B2 (en) | 2004-04-08 | 2010-01-07 | Merck Millipore Ltd. | Membrane stacks |
JP4806401B2 (ja) | 2004-06-07 | 2011-11-02 | ナトリックス セパレイションズ インコーポレーテッド | 支持型多孔質ゲルを含む安定な複合材料 |
AU2009288234B2 (en) | 2008-09-02 | 2014-08-21 | Merck Millipore Ltd. | Chromatography membranes, devices containing them, and methods of use thereof |
JP2011074148A (ja) * | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Sekisui Chem Co Ltd | コア−シェル型樹脂粒子 |
US9873088B2 (en) | 2011-05-17 | 2018-01-23 | Natrix Separations Inc. | Layered tubular membranes for chromatography, and methods of use thereof |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1116800A (en) * | 1967-06-09 | 1968-06-12 | Wolfen Filmfab Veb | A process for the production of ion exchange resins |
DE2338132C3 (de) * | 1973-07-27 | 1980-09-25 | Sekisui Kagaku Kogyo K.K., Osaka (Japan) | Verfahren zur Herstellung von Styrolperlpolymerisat |
JPS5247358B2 (de) * | 1974-12-24 | 1977-12-01 | ||
US4375519A (en) * | 1978-05-08 | 1983-03-01 | Rohm And Haas Company | Ion exchange resins |
CA1207950A (en) * | 1982-08-02 | 1986-07-15 | William I. Harris | Ion exchange resins |
-
1991
- 1991-03-22 JP JP3058794A patent/JPH04292602A/ja active Pending
-
1992
- 1992-03-09 AT AT92301967T patent/ATE122267T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-03-09 EP EP92301967A patent/EP0506247B1/de not_active Revoked
- 1992-03-09 DE DE69202377T patent/DE69202377T2/de not_active Revoked
- 1992-03-11 CA CA002062678A patent/CA2062678A1/en not_active Abandoned
- 1992-03-12 IL IL101207A patent/IL101207A0/xx unknown
- 1992-03-20 FI FI921227A patent/FI921227A/fi not_active Application Discontinuation
- 1992-03-20 IE IE091192A patent/IE920911A1/en unknown
- 1992-03-22 ZA ZA921873A patent/ZA921873B/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0506247B1 (de) | 1995-05-10 |
CA2062678A1 (en) | 1992-09-23 |
FI921227A (fi) | 1992-09-23 |
DE69202377D1 (de) | 1995-06-14 |
IE920911A1 (en) | 1992-09-23 |
IL101207A0 (en) | 1992-11-15 |
EP0506247A2 (de) | 1992-09-30 |
ATE122267T1 (de) | 1995-05-15 |
ZA921873B (en) | 1993-03-22 |
EP0506247A3 (de) | 1992-10-28 |
FI921227A0 (fi) | 1992-03-20 |
JPH04292602A (ja) | 1992-10-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69306844T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen vernetzten Acrylnitril-Copolymerisaten | |
DE69302474T2 (de) | Ein adiabatisches verfahren zur herstellung von ionaustauschern und absorbierende copolymere | |
DE1420737B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Mischpolymerisaten | |
DE3851132T2 (de) | Polymerteilchen und ihre Herstellung. | |
DE2503774C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von makroporösen Ionenaustauschern | |
DE69305149T2 (de) | Suspensions Polymerisationsverfahren für wasserlösliche Monomere | |
DE3147953A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrogelen | |
DE3888564T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Polymerteilchen. | |
DE3106456A1 (de) | Verfahren zur herstellung von perlfoermigen, hydrophilen, gegenueber proteinen bindungsaktiven traegerpolymeren | |
DE69202377T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von vernetzten Copolymerperlen mit poröser Oberfläche. | |
DE3103917A1 (de) | Kationisches leimungsmittel fuer papier und verfahren zu seiner herstellung | |
DD234871A5 (de) | Keimverfahren zur herstellung von verbesserten vernetzten copolymerteilchen | |
DE3888520T2 (de) | Hoch vernetzte Polymerteilchen und Verfahren zur Herstellung derselben. | |
DE3150730C2 (de) | ||
DE2327433A1 (de) | Ionenaustauscherharz und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2610021A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines vinylchloridharzes | |
DE69026642T2 (de) | Verfahren zum Hydrophilmachen von hydrophoben Copolymeren | |
DE19852666A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von monodispersen gelförmigen Anionenaustauscher | |
DE2629146A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines amphoteren polymeren produkts | |
DE3348126C2 (de) | ||
EP1177226B1 (de) | Styrolhaltige popcorn-polymerisate, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung | |
DE2162508B2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines vernetzten, porösen Mischpolymerisates | |
DE1918399A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines poroesen,vernetzten Mischpolymers,insbesondere zur Verwendung als Ionenaustauscherharz | |
DE3886860T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerteilchen gleicher Grösse. | |
AT389879B (de) | Verfahren fuer die herstellung von ionenaustauscherharzen oder adsorbensharzen unter anwendung von ueberdruck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |