DE69118788T2 - Verfahren und Apparat zum Steuern einer Reibungseinrichtung - Google Patents

Verfahren und Apparat zum Steuern einer Reibungseinrichtung

Info

Publication number
DE69118788T2
DE69118788T2 DE69118788T DE69118788T DE69118788T2 DE 69118788 T2 DE69118788 T2 DE 69118788T2 DE 69118788 T DE69118788 T DE 69118788T DE 69118788 T DE69118788 T DE 69118788T DE 69118788 T2 DE69118788 T2 DE 69118788T2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
accumulator
fluid
friction device
path
fluid chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE69118788T
Other languages
English (en)
Other versions
DE69118788D1 (de
Inventor
Melissa Mei Koenig
William Joseph Vukovich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Motors Liquidation Co
Original Assignee
Motors Liquidation Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Motors Liquidation Co filed Critical Motors Liquidation Co
Application granted granted Critical
Publication of DE69118788D1 publication Critical patent/DE69118788D1/de
Publication of DE69118788T2 publication Critical patent/DE69118788T2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • F16D48/04Control by fluid pressure providing power assistance
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D25/00Fluid-actuated clutches
    • F16D25/12Details not specific to one of the before-mentioned types
    • F16D25/14Fluid pressure control
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H61/00Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
    • F16H61/04Smoothing ratio shift
    • F16H61/06Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure
    • F16H61/065Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure using fluid control means
    • F16H61/067Smoothing ratio shift by controlling rate of change of fluid pressure using fluid control means using an accumulator
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • F16D2048/0203Control by fluid pressure with an accumulator; Details thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • F16D2048/0209Control by fluid pressure characterised by fluid valves having control pistons, e.g. spools
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D48/00External control of clutches
    • F16D48/02Control by fluid pressure
    • F16D2048/0221Valves for clutch control systems; Details thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Transmission Device (AREA)
  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Description

  • Diese Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Steuern eines fluidbetätigten Kolbens einer Reibungsdrehmomentübertragungsvorrichtung und insbesondere ein Verfahren und eine Vorrichtung, welche den fluidbetätigten Kolben schnell entleeren kann, und welche das Kolbenentleerungsfluid von dem Entleerungsfluid einer Zeitabstimmvorrichtung während des Nichteingriffs trennen kann.
  • Die US-A-2 833 385 offenbart einen Steuermechanismus für eine Reibungsvorrichtung, in welcher die Reibungsvorrichtung durch unter Druck gesetztes Öl in Eingriff und außer Eingriff gebracht wird. Kühlöl wird auch der Reibungsvorrichtung unter der Steuerung eines Akkumulators zugeführt, welches beim Nichteingriff der Reibungsvorrichtung entleert wird.
  • Steuervorrichtungen nach dem Stand der Technik, die danach streben, das Fluid der Zeitabstimmvorrichtung von der Reibungsvorrichtung zu trennen, verwenden ein Ventilglied, separat von dem Schiebeventil, um Fluidfluß zu und von der Reibungsvorrichtung und dem Akkumulator zu steuern. Mit derartigen Steuervorrichtungen wird die Zeitabstimmvorrichtung durch eine Speisebegrenzung und/oder ein Kugelrückschlagventu zu dem Entleerungsdurchgang der Reibungsvorrichtung entleert. Während diese Steuervorrichtung für geringfügig schnellere Reibungsvorrichtungsentleerung sorgen, erlauben sie keine schnelle Akkumulatorentleerung der Zeitabstimmvorrichtung.
  • Die vorliegende Erfindung strebt danach, ein verbessertes Verfahren und eine verbesserte Vorrichtung zum Steuern einer Reibungsvorrichtung zu schaffen.
  • Entsprechend schafft ein Aspekt der vorliegenden Erfindung einen Steuermechanismus zum Steuern einer fluidbetätigten Reibungsvorrichtung, wie in Anspruch 1 spezifiziert.
  • Die vorliegende Erfindung kann eine Flußsteuerfunktion für eine Reibungsvorrichtung und eine Akkumulator (Zeitabstimmvorrichtung) in einem Schiebeventil enthalten, wodurch ein separates Steuerventil und die begleitenden Herstellungskosten und die Komplexheit der Anordnung eliminiert werden. Ein derartige Flußsteuerfunktion kann selektiv den Akkumulator, jegliche Flußbegrenzungen und die Reibungsvorrichtung zwischenschalten, um für einen zeitlich abgestimmten Eingriff der Reibungsvorrichtung, während eine schnelle Entleerung des Akkumulators erlaubt wird, und für eine zeitlich abgestimmte Entleerung der Reibungsvorrichtung während des Nichteingriffs zu sorgen.
  • Durch Verringern der Nichteingriffszeit der weggehenden Reibungsvorrichtung kann die gesamte Wärme, die während eines Herunterschaltens generiert wird, signifikant reduziert werden. Eine Computersimulation des Energietransfers während eines Herunterschaltens eines herkömmlich erhältlichen Getriebes zeigt, daß eine Verringerung der Energiedichte von 252 kJ/m² (220 ftlb/sqin) erreicht werden kann. Dies ist eine wesentliche Verringerung im Wärmeerzeugungspotential und eine Verbesserung der Gesamtbetriebsleistungsfähigkeit. Diese Anordnung kann auch den Vorteil aufweisen, daß der Akkumulator vollständig in Vorbereitung für ein Zwischenhochschalten entleert wird, wenn derartiges vom Fahrer angefordert wird. Die gleichen Vorteile können während eines Hochschaltens erlangt werden, da der Akkumulator der weggehenden Reibungsvorrichtung im wesentlichen separat entleert wird.
  • Vorteilhafterweise befinden sich die Reibungsvorrichtung und der Akkumulator in Fluidkommunikation mit einer gemeinsamen Flußbegrenzung während des Eingriffs und der Akkumulator ist für eine freie Flußentleerung während des Nichteingriffs verbunden.
  • Vorzugsweise wird die Reibungsvorrichtung durch eine Flußbegrenzung während des Eingriffs versorgt und wird durch eine andere Flußbegrenzung während des Nichteingriffs entleert.
  • In einer praktischen Ausführungsform ist ein Akkumulator in einer Fluidflußanordnung mit einem Schiebeventil, einer Flußbegrenzung und einem fluidbetätigten Kolben angeordnet, und worin weiter das Schiebeventil selektiv gesteuert wird, um einen seriellen Fluidfluß zwischen der Begrenzung und dem Akkumulator und zwischen der Begrenzung und dem Kolben während des Eingriffs zu schaffen, um die zeitliche Abstimmung davon zu steuern und für einen Flußweg von dem Akkumulator zu sorgen und sich somit in vorbeitretender Relation mit der Begrenzung und der Reibungsvorrichtung während des Nichteingriffs zu entleeren.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Steuerung einer fluidbetätigten Reibungsvorrichtung, wie in Anspruch 7 spezifiziert, geschaffen.
  • Die vorliegende Erfindung ist nicht zur Verwendung mit irgend einem besonderen Typ von fluidbetätigter Drehmomentübertragungsvorrichtung beschränkt.
  • Einige Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind unten lediglich beispielhaft mit Bezug auf die begleitende Zeichnung beschrieben, in der:
  • Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Teils einer ersten Ausführungsform eines Steuersystems ist;
  • Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Teils einer zweiten Ausführungsform eines Steuersystems ist;
  • Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Teils einer dritten Ausführungsorm eines Steuersystems ist.
  • In Fig. 1 ist herkömmliche positive Verdrängungspumpe 10, welche durch einen Motor (nicht gezeigt) angetrieben wird, verbunden, um unter Druck gesetztes Fluid an einen Durchgang 12 zu liefern. Der Druckpegel in dem Durchgang 12 wird durch ein herkömmliches Regulatorventil 14 gesteuert, welches Überschußfluidfluß zu einem Sumpf oder Reservoir 16 vorbeileitet.
  • Das Fluid in Durchgang 12 wird an eine Steuerventileinrichtung 18 geliefert, welche eine Vielzahl von herkömmlichen Steuerelementen und Ventilgliedern umfaßt. Die Steuerventileinrichtung 18 wirkt, um die Übersetzungsverhältnisse in einem herkömmlichen Automatikgetriebe (nicht gezeigt) zu steuern.
  • Eines der Ventilglieder, das in der Steuereinrichtung 18 enthalten ist, ist eine Schiebeventil 20, welches ein bewegbares Ventilglied 22 umfaßt, daß betätigbar ist, um Fluidfluß zwischen einer Vielzahl von Öffnungen oder Durchgängen (nachstehend einfach als Öffnungen bezeichnet) zu steuern, die mit dem Schiebeventil 20 verbunden sind. Diese Öffnungen umfassen eine Zufuhröffnung 24, eine Akkumulatorspeiseöffnung 26, eine Akkumulatorrückkehröffnung 28, eine Kupplungsöffnung 30 und zwei Entleerungsöffnungen 32 und 34, welche wiederum mit dem Reservoir 16 verbunden sind.
  • Die Öffnung 28 ist durch einem Akkumulatordurchgang 60 mit einem herkömmlichen Hydraulikakkumulator 62 verbunden. Bekanntlich weisen derartige Akkumulatoren eine Akkumulatorkammer 64 und eine Steuerkammer 66 auf. Ein Federglied 68 drängt einen schwimmenden Kolben 70 in einer Richtung, um die Größe der Akkumulatorkammer 64 zu verringern.
  • Die Kupplungsöffnung 30 ist über einen Durchgang 40, durch eine Begrenzung 42 und eine paralleles Kugelrückschlagventil 44 mit einem Durchgang 46 verbunden, welcher wiederum mit einer selektiv in Eingriff bringbaren Kupplungsanordnung 48 verbunden ist. Das Kugelrückschlagventil 44 ist offen, wenn Fluid auf die Öffnung 30 zu fließt, um dem Fluid zu erlauben, die Begrenzung 42, während des Nichteingriffs der Kupplungseinrichtung 48 zu umfließen. Der Durchgang 46 kommuniziert auch mit einem Akkumulatordurchgang 50, welcher wiederum mit der Akkumulatorspeisöffnung 26 verbunden ist.
  • Die Kupplung 48 ist eine herkömmliche fluidbetätigte Reibungskupplung, die einen fluidbetätigten Kolben 52, eine Eingangsnabe 56, eine Ausgangsnabe 58 und eine Vielzahl von verschachtelten Reibungsscheiben 54 enthält, welche abwechselnd über Keilnuten zwischen den Naben 56 und 58 angeordnet sind. Die Eingangsnabe 56 ist mit einer Getriebeeingangswelle verbunden und die Nabe 58 ist mit einem Planetengetriebeglied verbunden (keines davon ist gezeigt) . Natürlich könnte die Anordnung umgekehrt werden.
  • Wenn Fluiddruck über Durchgang 46 aufgebracht wird, um auf Kolben 52 zu wirken, werden die Reibungsscheiben 54 in Reibungseingriff gedrängt, um eine Drehmomentübertragungsverbindung zwischen den Naben 56 und 58 zu schaffen.
  • Das bewegbare Ventilglied 22 wird durch eine Feder 36 in die gezeigte Federeinstellposition gedrängt. Ein Schaltsignal durchgang 38 ist betätigbar, um Fluiddruck dem bewegbaren Glied 22 gegen die Feder 36 in einer Druckeinstellposition zuzuführen. Das Schaltsignal wird auf eine herkömmliche Weise durch die Steuereinrichtung 18 generiert und wird im allgemeinen durch den Motordrehmomentpegel und die Fahrzeuggeschwindigkeit festgelegt.
  • In der gezeigten Federeinstellposition sind sowohl die Zufuhröffnung 24 als auch die Akkumulatorspeiseöffnung 26 durch das Ventil 20 geschlossen, während die Akkumulatorrückkehröffnung 28 auf eine Weise offen ist, um einen freien Fluß durch die Entleerungsöffnung 32 zu erlauben, und die Kupplungsöffnung 30 ist auf eine Weise offen, um einen begrenzten Fluß durch die Entleerungsöffnung 34 zu erlauben, so daß Fluid durch diese beiden Öffnungen 30, 34 in das Reservoir 16 fließen kann.
  • In der Druckeinstellposition, das heißt, wenn der Durchgang 38 unter Druck gesetzt ist, wird die Zufuhröffnung 24 mit der Kupplungsöffnung 30 verbunden und die Akkumulatorzufuhröffnung 26 wird mit der Akkurnulatorrückkehröffnung 28 verbunden.
  • Wenn das Schiebeventil 20 durch Druck in Durchgang 38 betätigt wird, das heißt, wenn das Schiebeventil 20 sich in der Druckeinstellposition befindet, wird Fluid, das durch die Begrenzung 42 tritt, sowohl zu dem Kolben 52 und über Durchgänge 50 und 60 zu der Akkumulatorkammer 64 gerichtet. Bekanntlich ist der Druckanstieg in dem Fluid, das auf den Kolben 52 wirkt, abhängig von der Begrenzung 42 und dem Akkumulator 62. Die Begrenzung 42 sorgt für eine Flußsteuerung und der Akkumulator 62 sorgt für ein variables Volumen, welches den Druckanstieg steuert.
  • Um einen breiten Steuerungsbereich für die Druckänderungscharakteristiken an dem Kolben 52 zu schaffen, ist ein Akkumulatorventil 72 vorgesehen. Das Ventil 72 empfängt ein Drehmomentsignal über einen Durchgang 74 von der Steuereinrichtung 18. Das Akkumulatorventil 72 moduliert das Signal in Durchgang 74 und liefert das modulierte Signal durch einen Durchgang 76 an die Kammer 66. Wenn der Druck in Kammer 66 zunimmt, wird der Druckpegel, bei welchem sich der Kolben 70 zu bewegen beginnt, auch zunehmen, wodurch der Anfangsdruckpegel beeinflußt wird, der zu dem Kolben 52 gerichtet wird. Das Fluid, das durch die Begrenzung 42 tritt, wird alles zu dem Kolben 52 gerichtet, bis der Kolben 70 sich zu bewegen beginnt.
  • Während es vorteilhaft ist, zeitlich abgestimmten Kupplungseingriff vorzusehen, welcher von dem übertragenen Drehmoment abhängt, ist es gleichermaßen wünschenswert, ein schnelles Außereingrifftreten der Kupplung unabhängig von dem übertragenen Drehmoment zu erlauben. Um dies herbeizuführen wird das Schiebeventil 20 bei Entfernung des Signals in Durchgang 38 zu der Federeinsteilposition gedrängt. In dieser Position wird die Akkumularorkammer 64 frei zu dem Reservoir 16 entleert, während das Fluid in Kupplung 48 durch das Kugelrückschlagventil 44 und den Durchgang 40 zu dem Reservoir 16 entleert wird. In den meisten Anordnungen ist es erwünscht, eine geringfügige Begrenzung in dem Entleerungsdurchgang des Kupplungskolbens 52 vorzusehen, um sicherzustellen, daß kein Aufheulen des Motors auftritt.
  • In Vorrichtungen nach dem Stand der Technik werden das Akkumulatorfluid und das Kupplungsfluid gemeinsam durch einen einzigen Flußweg entleert, so daß eine längere Kupplungseingriffszeit vorhanden ist. Auch bei dem Ereignis, daß ein Zwischenhochschalten durch das Ventil 20 angefordert wird, kann die Akkumulatorkammer 64 in einem herkömmlichen System etwas Restdruck aufweisen, welcher die Kupplungseingriffszeit beeinflussen würde. Es ist nicht wahrscheinlich, daß ein derartiges Ereignis mit der oben beschriebenen Ausführungsform stattfindet, infolge des freien Fluidflußweges zwischen dem Akkumulator und dem Reservoir, welcher durch das Schiebeventil 20 vorgesehen wird.
  • Die in Fig. 2 gezeigte Ausführungsform umfaßt ein Schiebeventil 100, welchem eine Zufuhröffnung 102, eine Akkumulatorspeiseöffnung 104, eine Kupplungsaufbringöffnung 106, eine Kupplungsrückkehröffnung 108, eine Akkumulatoröffnung 110 und ein Paar Entleerungsöffnungen 112 und 114 zugeordnet sind. In der gezeigten Federeinstellposition sind die Öffnungen 102, 104 und 106 blockiert, während die Öffnung 110 mit dem Reservoir bei Öffnung 112 und die Öffnung 108 durch einen begrenzten Durchgang mit dem Reservoir verbunden ist.
  • Die Öffnung 106 ist über einen Durchgang 116 durch eine Begrenzung 118 mit einem Durchgang 120 verbunden, welcher mit einem Aufbringkolben 122 einer Scheibenbremse 124 verbunden ist. Der Durchgang 120 befindet sich auch in Fluidkommunikation mit einem Durchgang 126, welcher mit der Öffnung 108 verbunden ist, und einem Durchgang 128, welcher mit der Öffnung 104 verbunden ist.
  • Die Scheibenbremse 124 ist eine herkömmliche Drehmomentübertragungsvorrichtung, in welcher eine Vielzahl von Reibungsscheiben in Eingriff durch den Kolben 122 gedrängt wird, um eine Drehmomentübertragungsverbindung zwischen einer Nabe 130 und einem Gehäuse oder einem anderen stationären Glied 132 herbeiführen. Das Schiebeventil 100 ist auch mit einer Scheibenkupplung verwendbar, wie sie oben für Kupplung 48 beschrieben worden ist.
  • Die Öffnung 110 ist über einen Durchgang 134 mit einem herkömmlichen Akkumulator 62 verbunden. Dem Akkumulator 62 ist ein Akkumulatorventil 72 zugeordnet, welches auf eine Weise wirkt, die identisch mit der ist, wie sie oben für das Akkumulatorventil in Fig. 1 beschrieben worden ist.
  • Wenn das Schiebeventil 100 ein Schaltsignal durch den Durchgang 38 empfängt, wirkt das Schiebeventil 100, um Fluidkommunikation zwischen der Zufuhröffnung 102 und der Öffnung 106 und auch zwischen der Öffnung 104 und der Öffnung 110 zu schaffen. In dieser Druckeinstellposition wirkt das Schiebeventil 100 auch, um die Öffnungen 108, 112 und 114 zu schließen. Mit dem Ventil 100 in der Druckeinstellposition wird Fluid von der Zufuhröffnung 102 zu der Öffnung 106 und durch Durchgänge 116 und die Begrenzung 118 zu dem fluidbetätigten Kolben 122 gerichtet. Fluid wird auch über Durchgänge 128 und 134 zu dem Akkumulator 62 gerichtet.
  • Die Begrenzung 118 sorgt für eine Flußratenbegrenzung für das Fluid, das in die Bremse 124 und in dem Akkumulator 62 eintritt, so daß die Begrenzung 118 und die Füllzeit des Akkumulators 62 betätigbar sind, um eine gesteuerte Eingriffszeit für die Bremse 124 zu schaffen. Wie oben für die Ausführungsform von Fig. 1 beschrieben, kann die Inituerung des Eingriffs durch das Akkumulatorventil 72 in Abhängigkeit von zahlreichen Drehmomentsignalen variiert werden, die durch den Durchgang 74 zugeführt werden.
  • Wenn das Schaltsignal von dem Durchgang 38 entfernt wird, wird das Ventil 100 in die Federeinsteilposition gedrängt, so daß der Akkumulator 62 direkt mit dem Reservoir verbunden ist und der Aufbringkolben 122 über Durchgang 126 und eine Begrenzung mit dem Reservoir 16 verbunden ist. Das Entleerungsfluid vom Kolben 122 tritt an der Begrenzung 118 vorbei, so daß sich die Entleerungszeit wesentlich von der Eingriffszeit unterscheidet und beträchtlich kürzer ist als diese. Wie oben mit Fig. 1 beschrieben, wird das Akkumulatorfluid direkt zu dem Reservoir entleert, so daß es die Nichteingriffszeit des Kolbens 122 nicht beeinflußt.
  • Eine weitere Ausführungsform ist in Fig. 3 gezeigt, in welcher ein Schiebeventil 200 benutzt wird, um den Eingriff und Nichteingriff einer Drehmomentübertragungsvorrichtung, wie einer Bandbremse 202, wie bezeichnet, oder einer Kupplung, wie in Fig. 1 gezeigt, oder einer Scheibenbremse, wie in Fig. 2 gezeigt, zu steuern. Das Schiebeventil 200 weist eine Zufuhröffnung 204, eine erste Auslaßöffnung 206, eine zweite Auslaßöffnung 208 und ein Paar Entleerungsöffnungen 210 und 212 auf.
  • Die Zufuhröffnung 204 ist mit dem Zufuhrdurchgang von der Steuereinrichtung 18 durch eine Begrenzung 214 verbunden. In der gezeigten Federeinstellposition ist die Zufuhröffnung 204 geschlossen, während die Öffnungen 206 und 208 mit den Entleerungsöffnungen 212 bzw. 210 verbunden sind. Die Öffnung 206 ist über einen Durchgang 216 mit einem Servokolben 218 verbunden, welcher betätigbar ist, wenn er unter Druck gesetzt wird, um mit der Bandbremse 202 in Eingriff zu gelangen. Die Öffnung 208 ist über Durchgang 220 mit dem Akkumulator 62 verbunden. Der Akkumulator 62 und sein zugeordnetes Akkumulatorventil 72 wirken wie vorher für die Ausführungsformen von Fig. 1 und 2 beschrieben.
  • Das Schiebeventil 200, beim Aufbringen eines Schaltsignals in Durchgang 38, wird in die Druckeinstellposition bewegt, worin die Öffnungen 210 und 212 geschlossen sind und die Zufuhröffnung 204 gleichzeitig mit Öffnungen 206 und 208 verbunden ist. Fluiddruck, der durch die Öffnung 204 zugelassen wird, wird sowohl zu dem Servokolben 218 als auch zu dem Akkumulator 62 gerichtet. Jedoch muß, wie vorher erwähnt, alles hereinkommende Fluid durch die Begrenzung 214 treten, welche in Zusammenarbeit mit dem Akkumulator 62 für eine Eingriffszeitcharakteristik für die Drehmomentübertragungsvorrichtung 202 sorgt.
  • Wenn das Schaltsignal vom Durchgang 38 entfernt wird und das Schiebeventil 200 zu der Federeinsteilposition zurückgekehrt ist, ist der Akkumulator 62 direkt mit der Entleerung durch Öffnungen 208 und 210 verbunden, während der Servokolben 218 mit einer begrenzten Entleerung über Öffnungen 206 und 212 verbunden ist. Die Begrenzung in der Entleerungsöffnung für den Servokolben 218 stellt eine minimale Flußbegrenzung für das Fluid dar. Die Verwendung einer derartigen Entleerungsbegrenzung ist kein Muß und kann in manchen Fällen nicht erwünscht sein. In einigen Steuersystemen kann die Größe des Entleerungsdurchganges hinreichend sein, um für eine gewünschte Steuerung für Entleerungsfluß zu sorgen.
  • Was die in den Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsformen betrifft, wird der Akkumulator 62 während des Nichteingriffs der Drehmomentübertragungsvorrichtung 202 frei entleert. Mit der Entleerung einhergehend, wird das Fluid von dem Akkumulator 62 von dem Flußweg des Fluids getrennt, das den Servokolben 218 verläßt.

Claims (6)

1. Ein Steuermechanismus zum Steuern einer fluidbetätigten Reibungsvorrichtung mit einer Fluidkammer und einem Kolben (52), der in der Fluidkammer zum in Eingriff gelangen mit der Reibungsvorrichtung angeordnet ist; wobei der Steuermechanismus ein Steuerventil (20) zum Richten von Fluid in einen Weg (ZUFUHR) zu der Fluidkammer umfaßt; gekennzeichnet durch einen Akkumulator (62), der gekoppelt ist, um die Druckzunahmerate in der Kammer während des Eingriffs der Reibungsvorrichtung zu steuern; und dadurch, daß das Steuerventil (20) wirkt, um den Akkumulator (62) mit dem Weg während des Eingriffs der Reibungsvorrichtung zu verbinden, und bei Nichteingriff der Reibungvorrichtung, die Fluidkammer und den Akkumulator (62) im wesentlichen gleichzeitig und separat während einer Nichteingriffsperiode zu entleeren, wobei der Akkumulator durch einen unbegrenzten Weg während der Nichteingriffsperiode entleerbar ist.
2. Ein Steuermechanismus nach Anspruch 1, worin die Fluidkammer mit dem Steuerventil durch einen zweiten Weg (40, 116) zum Zuführen von Fluid von dem Weg (ZUFUHR) zu der Fluidkammer verbunden ist, wobei der Akkumulator mit dem zweiten Weg (40, 116) durch einen dritten Weg (50, 128) verbindbar ist, der durch das Steuerventil verläuft.
3. Ein Steuermechanismus nach Anspruch 2, worin in dem zweiten Weg (116) eine Begrenzung ausgebildet ist, um Fluidfluß zu der Reibungsvorrichtung zu begrenzen.
4. Ein Steuermechanismus nach Anspruch 1, worin das Steuerventil (200) ausgelegt ist, den Durchtritt von Fluid von dem Weg (ZUFUHR) sowohl zu der Reibungsvorrichtung als auch zu dem Akkumulator zu erlauben.
5. Ein Steuermechanismus nach einem vorhergehendem Anspruch, worin der Steuermechanismus ausgelegt ist, mit der Reibungsvorrichtung während einer Eingriffsperiode in Eingriff zu gelangen, und der Akkumulator ausgelegt ist, die Druckzunahmerate in der Fluidkammer während eines Teils der Eingriffsperiode zu steuern.
6. Ein Verfahren zum Steuern einer fluidbetätigten Reibungsvorrichtung, welche Vorrichtung eine Fluidkammer und einen Kolben (52) umfaßt, der in der Fluidkammer zum in Eingriff gelangen mit der Reibungsvorrichtung angeordnet ist; wobei das Verfahren die Schritte umfaßt, daß (a) während des Eingriffs der Reibungsvorrichtung Fluid von einem Zufuhrweg (ZUFUHR) sowohl in die Fluidkammer als auch in einen Akkumulator (62) gerichtet wird, der zum Steuern des Druckzunahmeanstiegs in der Kammer vorgesehen ist, (b) während des Nichteingriffs der Reibungsvorrichtung die Fluidkammer und der Akkumulator (62) im wesentlichen gleichzeitig und separat entleert werden und (c) der Akkumulator durch einen nicht begrenzten Weg während des Nichteingriffs der Reibungsvorrichtung entleert wird.
DE69118788T 1990-08-31 1991-08-20 Verfahren und Apparat zum Steuern einer Reibungseinrichtung Expired - Fee Related DE69118788T2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/575,775 US5040653A (en) 1990-08-31 1990-08-31 Engagement and disengagement control for a friction device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE69118788D1 DE69118788D1 (de) 1996-05-23
DE69118788T2 true DE69118788T2 (de) 1996-09-19

Family

ID=24301653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE69118788T Expired - Fee Related DE69118788T2 (de) 1990-08-31 1991-08-20 Verfahren und Apparat zum Steuern einer Reibungseinrichtung

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5040653A (de)
EP (1) EP0475488B1 (de)
DE (1) DE69118788T2 (de)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8806292D0 (en) * 1988-03-17 1988-04-13 Automotive Prod Plc Power hydraulic system
FR2689595B1 (fr) * 1992-04-03 1994-05-13 Renault Regie Nale Usines Dispositif de pilotage universel de recepteur de boite automatique.
US5301783A (en) * 1992-06-24 1994-04-12 General Motors Corporation Dual pressure accumulator
US5389046A (en) * 1993-05-25 1995-02-14 Ford Motor Company Automatic transmission control system
DE4424790A1 (de) * 1994-07-14 1996-01-18 Bosch Gmbh Robert Hydrauliknotsteuerung für eine zwischen einem Verbrennungsmotor und einem Getriebe angeordnete Reibkupplung
DE19532113C2 (de) * 1995-08-31 2001-06-07 Kendrion Binder Magnete Gmbh Druckmittelbeaufschlagte Schaltvorrichtung zum Betätigen einer druckmittelbetätigbaren Kupplung
BR9606640A (pt) * 1995-09-12 1997-09-30 Luk Getriebe Systeme Gmbh Veículo automotor com um equipamento para o acionamento do sistema de transmissão de momento de rotação e da caixa de mudança
DE19813982C2 (de) * 1998-03-28 2002-06-20 Bosch Gmbh Robert Kupplungssteuerung
DE102005006431B4 (de) * 2005-02-12 2014-10-09 Volkswagen Ag Ventilsystem bzw. Verfahren zur Steuerung einer Kupplung oder eines Gangstellers eines Kraftfahrzeuges
US8069661B2 (en) 2009-02-24 2011-12-06 GM Global Technology Operations LLC Transmission hydraulic control system having an accumulator
US8475336B2 (en) 2009-07-30 2013-07-02 GM Global Technology Operations LLC Hydraulic control system for a dual clutch transmission
US8568262B2 (en) 2009-11-13 2013-10-29 GM Global Technology Operations LLC Transmission hydraulic control system having a main line feed accumulator
US8613681B2 (en) 2009-11-19 2013-12-24 GM Global Technology Operations LLC Transmission hydraulic control system having clutch compensator feed override
US8413437B2 (en) 2009-12-08 2013-04-09 GM Global Technology Operations LLC Transmission hydraulic control system having independently controlled stator cooling flow
US8434603B2 (en) 2010-02-17 2013-05-07 GM Global Technology Operations LLC Low content control system for a dual clutch transmission
US8678780B2 (en) 2010-02-26 2014-03-25 GM Global Technology Operations LLC Transmission hydraulic control system having a pump bypass valve
US8402993B2 (en) 2010-05-10 2013-03-26 GM Global Technology Operations LLC Hydraulic fluid cooling system for a dual clutch automatic transmission
US8844392B2 (en) 2010-06-09 2014-09-30 Gm Global Technology Operations, Llc Electro-hydraulic and electro-mechanical control system for a dual clutch transmission
US8942901B2 (en) 2010-12-09 2015-01-27 Gm Global Technology Operations, Llc Method of controlling a hydraulic control system for a dual clutch transmission
US8915076B2 (en) 2011-01-12 2014-12-23 Gm Global Technology Operations, Llc Transmission hydraulic control system having flow augmentation
DE102013108509B4 (de) * 2012-08-14 2024-02-15 GM Global Technology Operations LLC (n. d. Gesetzen des Staates Delaware) Getriebekupplungs-Kolbenkompensator-Speisekreis
US8967351B2 (en) 2012-08-14 2015-03-03 Gm Global Technology Operations, Llc Transmission clutch piston compensator feed circuit

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE933186C (de) * 1950-08-12 1955-09-22 Wilhelm Dipl-Ing Stoeckicht Fluessigkeitsdruckbetaetigte Reibungskupplung oder -bremse
US2833385A (en) * 1953-05-11 1958-05-06 Gen Motors Corp Clutch control with cooling means therefor
GB789285A (en) * 1956-06-27 1958-01-15 Gen Motors Corp Improvements relating to power transmission mechanisms
US3004447A (en) * 1956-10-16 1961-10-17 Gen Motors Corp Transmission control device
ES250577A1 (es) * 1958-08-12 1959-10-16 Renault DISPOSITIVO PARA LA ALIMENTACION DE LOS EMBRAGUES O FRENOS CON MANDO HIDRáULICO
US3541791A (en) * 1968-09-06 1970-11-24 Kiva Yakovlevich Lvovsky Hydraulic device for controlling the actuating cylinders of the gearshift friction clutches and brakes of self-propelled vehicles,mainly tractors
DE2230425C3 (de) * 1972-06-22 1978-06-22 Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen Drucksteuerung einer Doppelkupplung
US3896705A (en) * 1974-01-21 1975-07-29 Clark Equipment Co Pressure feedback system
SU754121A1 (ru) * 1977-06-29 1980-08-07 Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения Гидроаккумул торный привод
US4560044A (en) * 1982-06-29 1985-12-24 Kabushiki Kaisha Daikin Seisakusho Hydraulic pressure modulation device
JPH0788898B2 (ja) * 1986-07-01 1995-09-27 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 自動変速機における油圧サ−ボ調圧装置
US4867294A (en) * 1988-05-31 1989-09-19 Tuesta Diaz De Accumulator piston for automotive transmission
US4932282A (en) * 1988-07-05 1990-06-12 Ford Motor Company Timing valve for manually selected gears of an automatic transmission
JPH0266369A (ja) * 1988-08-31 1990-03-06 Aisin Aw Co Ltd 自動変速機における油圧制御装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP0475488A1 (de) 1992-03-18
US5040653A (en) 1991-08-20
EP0475488B1 (de) 1996-04-17
DE69118788D1 (de) 1996-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69118788T2 (de) Verfahren und Apparat zum Steuern einer Reibungseinrichtung
DE68917860T2 (de) Steuerungssystem für Drehmomentwandler eines automatischen Getriebes.
DE2934921A1 (de) Schaltruckmindernde einrichtung
EP0414088A1 (de) Steuereinrichtung für eine Überbrückungskupplung eines hydrokinetischen Drehmomentwandlers
DE2226684C3 (de) Hydraulische Steuervorrichtung für ein selbsttätig umschaltbares Fahrzeuggetriebe
DE2952214A1 (de) Betaetigungseinrichtung einer hydraulischen kupplung in einem automatischen getriebe fuer kraftfahrzeuge
DE2457928A1 (de) Steuerung fuer hydraulikkupplung
DE3931137C2 (de) Steuereinrichtung für eine Überbrückungskupplung eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers
DE3720202C2 (de) Steuerungseinrichtung für eine Überbrückungskupplung eines Drehmomentwandlers eines Automatikgetriebes für ein Fahrzeug
DE2901543C2 (de) Schalteinrichtung für die Übersetzungseinstellung eines hydrostatisch-mechanischen Verbundgetriebes
EP1121545B1 (de) Unter last schaltbares wendegetriebe
DE68914254T2 (de) System zur Steuerung einer Ueberbrückungskupplung.
EP0306475B1 (de) Steuereinrichtung für einen drehmomentwandler mit überbrückungskupplung
DE3504001C2 (de)
EP0728966B1 (de) Schalt-/Regelventil zum Steuern von hydrodynamischen Drehmomentwandlern automatischer Schaltgetriebe
DE1945333C3 (de) Hydraulische Steueranlage für Stufenwechselgetriebe von Kraftfahrzeugen mit drei Vorwärtsgängen und einem Rückwärtsgang
DE3437880C2 (de)
DE10309875A1 (de) Drucksteuerungsvorrichtung für einen Drehmomentübertragungsmechanismus
DE69403414T2 (de) Steuergerät für hydraulisch betätigtes Fahrzeuggetriebe
DE4326059B4 (de) Steuersystem für ein automatisches Getriebe eines Kraftfahrzeuges
DE19541863C2 (de) Hydraulisches Steuerungssystem eines Automatikgetriebes
DE2163651B2 (de) Hydraulisches Steuersystem für ein selbsttätig schaltbares Wechselgetriebe für Kraftfahrzeuge
DE69729514T2 (de) Hydraulische Steuerung für ein mehrstufiges Getriebe
DE4128417C2 (de) Steuersystem für ein automatisches Getriebe
DE3114469A1 (de) "kraftuebertragungsvorrichtung fuer arbeitsfahrzeuge"

Legal Events

Date Code Title Description
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee