DE69005116T2 - Batterie mit meereswasser und metallkathode und verfahren zur herstellung. - Google Patents
Batterie mit meereswasser und metallkathode und verfahren zur herstellung.Info
- Publication number
- DE69005116T2 DE69005116T2 DE69005116T DE69005116T DE69005116T2 DE 69005116 T2 DE69005116 T2 DE 69005116T2 DE 69005116 T DE69005116 T DE 69005116T DE 69005116 T DE69005116 T DE 69005116T DE 69005116 T2 DE69005116 T2 DE 69005116T2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cathode
- seawater
- metal
- cell according
- anode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000013535 sea water Substances 0.000 title claims description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 30
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 30
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 7
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 7
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 241000238586 Cirripedia Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000237536 Mytilus edulis Species 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000010411 electrocatalyst Substances 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000020638 mussel Nutrition 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000036647 reaction Effects 0.000 description 1
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/64—Carriers or collectors
- H01M4/70—Carriers or collectors characterised by shape or form
- H01M4/78—Shapes other than plane or cylindrical, e.g. helical
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/30—Deferred-action cells
- H01M6/32—Deferred-action cells activated through external addition of electrolyte or of electrolyte components
- H01M6/34—Immersion cells, e.g. sea-water cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Primary Cells (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- External Artificial Organs (AREA)
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft Seewasserbatterien oder galvanische Salzwasserzellen oder Batterien, die in Seewasser gelöstem Sauerstoff als Oxidationsmittel verwenden, und sie betrifft insbesondere Kathoden, die für Zellen geeignet sind, die großen hydrodynamischen Kräften (von Wellen oder starken Strömungen) ausgesetzt sind.
- Seewasserzellen niedriger Leistung, die den in Seewasser gelösten Sauerstoff als Oxidationsmittel und eine aufbrauchbare Anode verwenden, wie dies z.B. in der internationalen Veröffentlichung Nr. WO 89/11165 (Hasvold 3) beschrieben ist, sind im Meer über fast zwei Jahre erfolgreich getestet worden. Diese Zellen verwenden eine Metallkathode aus inertem Metall (nichtrostender Stahl), die mit einem Katalysator zur Reduktion von Sauerstoff bedeckt ist. In Batterien sind die Zellen parallel verbunden, und die Zellenspannung wird mit einem Gleichspannungs-Gleichspannnungs-Wandler in einen brauchbaren Wert umgewandelt.
- Seewasserbatterien sind attraktiv, da sie unbegrenzt im Trockenzustand gelagert werden können, sie haben eine Energiedichte, die vorteilhaft mit Litiumbatterien verglichen werden kann, und sie bringen keine Sicherheitsgefahren mit sich, da sie weder brennbar sind noch irgendwelche toxischen Verbindungen enthalten.
- Die chemischen Reaktionen in einer typischen Seewasserbatterie mit Magnesiumanode sind:
- 2 Mg = 2 Mg²&spplus; + 4 e- (Anodenreaktion)
- O&sub2; + 2 H&sub2;O + 4e- = 4 OH- (Kathodenreaktion)
- 2 Mg + 2 H&sub2;O + O&sub2; = 2 Mg(OH)&sub2; (Zellenreaktion).
- Magnesium ist ein größerer Bestandteil im Seewasser, was die auf Magnesium beruhende Seewasserbatterie harmlos macht, was die Umwelt betrifft. Eine entladene Batterie kann leicht mechanisch wieder aufgeladen werden, indem eine neue Magnesiumanode eingesetzt wird.
- Um eine große Oberfläche der Kathode sicherzustellen, kann das inerte Material in Form von Wolle vorliegen, die zwischen zwei Schichten eines Metallnetzes oder eines gestreckten Metalls oder Streckmetalls eingelegt ist. Die Packung der Wolle ist lose, um eine zwanglose Strömung von frischem sauerstoffreichem Seewasser durch den Kathodenaufbau zu erhalten. Außerdem muß die Zelle einen offenen Aufbau haben, damit sie freien Zugang zu frischem Seewasser hat und um die gebildeten Reaktionsprodukte loszuwerden.
- Wenn eine solche Zelle nahe der Wasseroberfläche unter Bedingungen starker Wellenwirkung verwendet wird, so kann der Wollaufbau mechanisch zerstört werden, falls nicht eine sehr steife Qualität verwendet wird. Auch wird nahe an der Oberfläche Biobewuchs (z.B. von Algen, Entenmuscheln und Muscheln) ein Problem sein, falls nicht Kupfer oder eine Kupferlegierung als Kathode verwendet wird. Durch die Korrosion von Kupfer wird normalerweise eine ausreichende Menge von Kupfer entweichen, daß man ein ausgezeichnetes Mittel gegen Bewuchs hat, so lange das Kathodenpotential nicht zu weit vom freien Korrosionspotential des Metalls verringert wird. Da das Korrosionspotential von Kupfer verglichen mit dem Kathodenpotential von katalysierten Kathoden unter Last gering ist, ist die Zellenspannung von auf Kupfer beruhenden Seewasserzellen nur 1,2 V verglichen mit den 1,6 V für Zellen, die katalysierten rostfreien Stahl verwenden. Da Kupfer ein sehr weiches Metall ist, haben Kupferwollekathoden auch keine ausreichende Stärke, um unter rauhen Bedingungen verwendet zu werden. Es können Metallplattenkathoden verwendet werden, jedoch ist der Massentransport begrenzende Strom für Platten niedrig und nimmt mit der Länge der Platte ab. Dies wurde in einem Buch von Klaus J. Vetter "Electrochemical Kinetics'" ("Elektrochemische Kinetik") beschrieben, das durch Academic Press, New York, 1967 publiziert worden ist. So haben, falls die Platten nicht perforiert sind, Plattenkathoden einen geringen Wirkungsgrad und sind teuer herzustellen. Wenn die Kathode aus Draht besteht, der im Vergleich mit der Dicke der Diffusionsschicht dünn ist, wird zylindrische Diffusion weiter den dem Massentransport begrenzenden Strom und so die Ladbarkeit oder Belastbarkeit der Kathode erhöhen.
- Aus US-Patent Nr. 4,522,897 (M.A. Walsh) ist eine sogenannte Seilbatterie mit einem flexiblen Aufbau bekannt. Die Seilbatterie besteht aus einer mittigen flexiblen Anode, einem porösen Separator und einer flexiblen, äußeren koaxialen Kathode. Die Kathode besteht vorzugsweise aus gewundenem, verdrallten oder geflochtenen Fasern oder Strängen aus einem inerten Metall, kann jedoch auch aus einem perforierten Metallblech oder gestrecktem Metallblech bzw. Streckmetall hergestellt sein. Eine solche Batterie wird wahrscheinlich für Zellen nicht geeignet sein, die hohen hydrodynamischen Kräften (von Wellen und starken Strömungen) ausgesetzt sind.
- Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung von Seewasserzellen und -batterien, die mechanisch robust, kostengünstig herzustellen sind und die einen hohen Wirkungsgrad haben. Die Merkmale der Erfindung sind in den Ansprüchen definiert.
- Oben erwähnte und andere Merkmale und Ziele der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden detaillierten Beschreibung von Ausführungsformen der Erfindung in Verbindung mit den Zeichnungen deutlich werden. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Kurve, die zeigt, wie Plattengrößen den begrenzenden Strom beeinflussen,
- Fig. 2 eine spiralförmige Kathode,
- Fig. 3 die bevorzugte Streckung einer Kathodenplatte, und
- Fig. 4
- und 5 schematisch eine erfindungsgemäße galvanische Zelle.
- In Fig. 1 zeigt die Kurve, die von den Gleichungen 2.153 und 2.91 im erwähnten Buch von K.J. Vetter berechnet ist, daß die mittlere begrenzende Stromdichte schnell mit wachsender Plattengröße abnimmt. Die Kurvenwerte sind bei einer Strömungsgeschwindigkeit von 0.001 m/s parallel zur Oberfläche und in der Längsrichtung der Platte berechnet. Da der begrenzende Strom die höchstmögliche Stromdichte ist, sollte die Größe der Platte senkrecht zur Strömungsrichtung so klein gemacht werden, wie dies mit den mechanischen Belastungen der Kathode verträglich ist.
- Die Kurve beschreibt die mittlere Stromdichte über eine Plattenkathode als Funktion der Länge der Platte, wobei reine Diffusionsbeherrschung der Reaktion angenommen wird. (Idealer Elektrokatalysator und unendliche Leitfähigkeit des Elektrolyten). Durch die vordere Kante erzeugter Strom ist nicht eingeschlossen.
- Ein anderer Gesichtspunkt, einen hohen begrenzenden Strom zu erhalten, besteht darin, die Änderungen der Zusammensetzung des Elektrolyten an der Elektrodenoberfläche zu verringern. Diese Änderungen (Alkalisierung) wachsen an, wenn das Verhältnis zwischen der tatsächlichen Stromdichte und der begrenzenden Stromdichte wächst und können möglicherweise zur Bildung einer kalkhaltigen Schicht auf der Kathode führen.
- Gute Ergebnisse wurden mit einer Zelle 1 erhalten, die in Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Eine Anode 2 wird durch eine Kathode 3 umgeben, die aus einem gestreckten Metallblech hergestellt ist, das in Spiralform gewunden ist. Die Anzahl der Spiralschichten sollte 2 bis 50 und vorzugsweise zwischen 3 und 20 sein, um gute Ergebnisse zu erhalten. Mechanische Stärke wird entweder von radial angeordneten verschweißten Metallstangen 4 oder von Abstandsstücken zwischen den Schichten oder von beiden erhalten werden. Kerben im gestreckten Metall entlang dem Rand können auch als Abstandsstücke dienen. Sie können mit der benachbarten Schicht verschweißt sein. Die bevorzugte Art, die Kathode herzustellen, besteht darin, das Ende der vorgewickelten Spirale in eine Form zu bringen und die Form mit einem Polymer zu füllen. Nach dem Aushärten wird das Verfahren mit dem anderen Ende der Spirale wiederholt.
- Die bevorzugte Strecktmetallkathode wird aus einem Metallblech hergestellt, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, daß eine Dicke T 0,5 bis 1,5 mm hat. Die bevorzugte Entfernung W zwischen den Schnitten in der Metallplatte (d.h. die "Drahtdicke") beträgt zwischen 1 bis 4 mm mit einer bevorzugten Schnittlänge von 5 bis 30 mm. Die Platte wird um einen Faktor 1 bis 5 gestreckt, um Schlitze mit einer Läge L zwischen 2 und 50 mm und einer Höhe H vom 1 bis 25 mm zu erhalten.
- In Fig. 4 ist schematisch und nicht maßstabsgetreu eine galvanische Zelle 10 mit einer Anode 11 und einer spiralförmigen Kathode 12 aus gestrecktem Metallblech gezeigt. Die verschiedenen Schichten 13,14 der Kathode aus gestrecktem Metall sind voneinander mit Hilfe von Abstandsstücken 15,16 getrennt. Die Abstandsstücke können viele verschiedene Formen haben. Die Anzahl der Schichten sollte vorzugsweise größer sein als drei. Die Anode 11 und die Kathode 12 werden zwischen zwei Flanschen 17 und 18 von Isolationsmaterial gehalten. Das bevorzugte Verfahren besteht darin, die Flansche zusammen mit der Spirale zu formen, wie dies früher beschrieben wurde. Hierdurch erhält man einen sehr steifen Aufbau, der die Verwendung von Abstandsstücken 15 und 16 unnötig macht, da beide Enden der Spirale in die Flansche eingeformt sind. Geeignete Polymere sind Polyurethane, Epoxide und Polyester, und die Stärke des Polymers kann mit Fasern von z.B. glasverstärktem Kunststoff erhöht werden. Typischerweise ist die Anode am Flansch mit Nylonbolzen befestigt.
- Nimmt man eine Stromdichte von 200 mA/m² und einen Gesamtstrom von 3A an, so würde die erforderliche Oberfläche 15 m² sein. Die wirksame Fläche einer gestreckten Metallplatte besteht nicht nur aus beiden Seiten der Metallplatte in Form der Fläche der Streifen mit Breite W und den verbindenden Streifen, sondern auch aus der Fläche, die durch die Dicke T der Streifen gebildet wird. Eine 5 m² Platte geeigneter Dicke mit einer Oberfläche von 10 m² kann z.B. in eine Platte geschnitten und gestreckt werden mit einer exponierten Fläche vom 15 m².
- Wenn man eine Platte von 4,0 m mal 1,0 m, die um einen Faktor 2,5 zu einer Platte mit Abmessungen der Größenordnung von 10,0 m mal 1,0 m (oder ein bißchen weniger als das) gestreckt ist, einen inneren Spulenradius von 0,2 m und eine Zunahme von 0,01 m zwischen den Spiralenschichten annimmt, würde die Anzahl der Schichten ungefähr 7 sein. Die Abmessungen für eine solche spiralförmige Kathode aus einer 1,0 mm dicken gestreckten Platte würden ein Ring mit einem inneren Durchmesser von 0,4 m und einem äußeren Durchmesser d2 von 0,56 m sein. Die Höhe h des Ringes würde ein wenig geringer als 1,0 m sein. Die Abmessungen können natürlich variiert werden, die Anzahl der Schichten sollte aber vorzugsweise größer sein als drei.
- Es sollte auch klar sein, daß man eine Kathode mit denselben guten elektrischen Eigenschaften aus konzentrischen Zylindern von gestrecktem Metall herstellen kann, wenn die Zylinder elektrisch miteinander verbunden sind. Eine solche Zelle ist schematisch in Figur 5 mit einer Anode 19 und einer Kathode 20 gezeigt. Die Zelle wird ebenfalls dieselben guten mechanischen Eigenschaften wie die Zelle mit der spiralförmigen Kathode haben, wenn die Enden der Kathode in Flansche eingeformt sind, wie dies oben erwähnt wurde. Die Zelle wird jedoch teurer herzustellen sein als Zellen mit spiralförmig aufgewickelten Kathoden.
Claims (9)
1. Galvanische Meerwasserzelle unter Verwendung von in
Meerwasser gelösten- Sauerstoff als Oxidationsmittel, und mit einer
koaxialen Anordnung einer Metallanode und eines getrennten
Metallkathodenaufbaus,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Kathodenaufbau (3, 12) aus mindestens zwei voneinander
beabstandeten spiralförmigen Schichten oder Windungen aus
spiralförmig gewickeltem, perforiertem oder gestrecktem
Metallblech besteht.
2. Galvanische Meerwasserzelle auf der Grundlage von in
Meerwasser aufgelöstem Sauerstoff als Oxidationsmittel, und mit
einer koaxialen Anordnung einer Metallanode und eines
separaten Metallkathodenaufbaus,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Aufbau der Kathode (20) aus mindestens zwei konzentrisch
beabstandeten Zylindern aus perforertem oder gestrecktem
Metallblech besteht.
3. Zelle nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Anzahl von Schichten der gewickelten Kathode oder die
Anzahl von konzentrischen Zylindern der Kathode 2 - 50,
vorzugsweise 3 - 20 beträgt.
4. Zelle nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Schichten der spiralförmig gewickelten Kathode oder der
Zylinder der konzentrischen Kathode voneinander durch radial
angeordnete, geeignete Stangen, Distanzstücke, Kerben oder
dergleichen (4, 15, 16) beabstandet sind.
5. Zelle nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Kathode aus einer Platte oder mehreren Platten mit einer
Dicke T von 0,5 bis 1,5 mm gefertigt ist, und daß der Abstand
W zwischen den Einschnitten in der Metallplatte (d. h. die
"Drahtstärke") von 1 bis 4 mm beträgt bei einer bevorzugten
Schnittlänge von 5 bis 30 mm.
6. Zelle nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Platte um einen Faktor von 1 bis 5 gestreckt ist, um
Schlitze mit einer Länge L von 2 bis 50 mm und einer Höhe H
von 1 bis 25 mm zu erzeugen.
7. Zelle nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Anode (11, 19) und der Kathodenaufbau (12, 20) zwischen
zwei isolierten Flanschplatten (17, 18) gelagert sind.
8. Zelle nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Abstand zwischen den Schichten der gewickelten Kathode
oder der Abstand zwischen den Zylindern der konzentrischen
Kathode von 0,5 H bis 5 H beträgt.
9. Verfahren zum Herstellen der Kathode nach Anspruch 1, 2
oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
zwei isolierte Flanschplatten (17, 18) oben und unten an der
Kathode (12, 20) derart an die Kathode angeformt werden, daß
sie die Funktion von Distanzmitteln und des Lagerns der Anode
(11, 19) und des Kathodenaufbaus (12) wahrnehmen.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO893338A NO168145C (no) | 1989-08-21 | 1989-08-21 | Celle |
| PCT/NO1990/000056 WO1991003079A1 (en) | 1989-08-21 | 1990-03-23 | Sea water battery with metal cathode and method for making a cathode |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE69005116D1 DE69005116D1 (de) | 1994-01-20 |
| DE69005116T2 true DE69005116T2 (de) | 1994-06-09 |
Family
ID=19892328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE69005116T Expired - Fee Related DE69005116T2 (de) | 1989-08-21 | 1990-03-23 | Batterie mit meereswasser und metallkathode und verfahren zur herstellung. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5256501A (de) |
| EP (1) | EP0489011B1 (de) |
| AU (1) | AU5339290A (de) |
| CA (1) | CA2065033C (de) |
| DE (1) | DE69005116T2 (de) |
| NO (1) | NO168145C (de) |
| WO (1) | WO1991003079A1 (de) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO171086C (no) * | 1990-09-21 | 1993-01-20 | Forsvarets Forsknings | Sjoevanncelle |
| SE506257C2 (sv) * | 1993-06-23 | 1997-11-24 | Permascand Ab | Anordning och förfarande för överföring av högspänd likström |
| US6383674B1 (en) * | 1999-03-11 | 2002-05-07 | Eveready Battery Company, Inc. | Air-assisted electrochemical cell construction |
| US7922878B2 (en) | 2004-07-14 | 2011-04-12 | The Penn State Research Foundation | Electrohydrogenic reactor for hydrogen gas production |
| US7491453B2 (en) | 2004-07-14 | 2009-02-17 | The Penn State Research Foundation | Bio-electrochemically assisted microbial reactor that generates hydrogen gas and methods of generating hydrogen gas |
| US8962165B2 (en) | 2006-05-02 | 2015-02-24 | The Penn State Research Foundation | Materials and configurations for scalable microbial fuel cells |
| US20080292912A1 (en) * | 2006-05-02 | 2008-11-27 | The Penn State Research Foundation | Electrodes and methods for microbial fuel cells |
| US8277984B2 (en) | 2006-05-02 | 2012-10-02 | The Penn State Research Foundation | Substrate-enhanced microbial fuel cells |
| ITMI20052298A1 (it) * | 2005-11-30 | 2007-06-01 | De Nora Elettrodi Spa | Sistema per la produzione elettrolitica di clorato sodico |
| RU2316080C1 (ru) * | 2006-07-03 | 2008-01-27 | ОАО "Аккумуляторная компания "Ригель" | Водоактивируемый источник тока |
| CA2748603A1 (en) | 2008-12-30 | 2010-07-08 | The Penn State Research Foundation | Cathodes for microbial electrolysis cells and microbial fuel cells |
| FR2984527B1 (fr) * | 2011-12-20 | 2014-09-05 | Univ Montpellier Ii | Procede et appareil de determination d'une trajectoire d'un ecoulement aqueux, et sonde autonome mise en œuvre dans ce procede. |
| GR1008093B (el) * | 2012-10-24 | 2014-01-27 | "Γ. ΒΙΛΑΝΑΚΗΣ ΚΑΙ ΣΙΑ ΟΕ" ΚΑΙ δ.τ. "ΥΔΡΟΕΝΕΡΓΕΙΑΚΗ", | Συστημα που ενεργοποιειται και παραγει ηλεκτρικη ενεργεια με νερο |
| US9546426B2 (en) | 2013-03-07 | 2017-01-17 | The Penn State Research Foundation | Methods for hydrogen gas production |
| US9979029B2 (en) * | 2013-12-19 | 2018-05-22 | Moshe J. Yan | Systems and methods for generating electric power from salts and minerals in bodies of water |
| US10644328B1 (en) | 2017-02-09 | 2020-05-05 | Qynergy Corp. | Seawater electrolyte electrochemical cell |
| EP3828966A1 (de) | 2019-11-28 | 2021-06-02 | 2706649 Ontario Ltd | Aktives element, wasserstofferzeugende vorrichtung und elektrische energie erzeugende vorrichtung |
| EP3868707A1 (de) | 2020-02-19 | 2021-08-25 | 2706649 Ontario Ltd | Wasserstoffentwicklungskörper und verfahren zu seiner herstellung |
| EP3916123A1 (de) * | 2020-05-29 | 2021-12-01 | 2706649 Ontario Ltd | Aktives element, verfahren zu seiner herstellung und elektrochemische vorrichtung |
| EP3957599A1 (de) | 2020-08-21 | 2022-02-23 | 2706649 Ontario Ltd | Wasserstofferzeugungselement, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3079456A (en) * | 1960-10-28 | 1963-02-26 | Joseph C Pawlak | Deferred action battery |
| US3491063A (en) * | 1964-11-14 | 1970-01-20 | Sumitomo Chemical Co | Method for polymerizing formaldehyde |
| US3508971A (en) * | 1967-06-07 | 1970-04-28 | Esb Inc | Water activated battery |
| WO1987007085A1 (en) * | 1986-05-07 | 1987-11-19 | Leganger, Ivar, E. | Water activated electric cell, method of making, and survival lamp embodying same |
| US4822698A (en) * | 1987-05-15 | 1989-04-18 | Westinghouse Electric Corp. | Seawater power cell |
| NO164324C (no) * | 1988-05-02 | 1990-09-19 | Norske Stats Oljeselskap | Saltvanncelle. |
-
1989
- 1989-08-21 NO NO893338A patent/NO168145C/no unknown
-
1990
- 1990-03-23 WO PCT/NO1990/000056 patent/WO1991003079A1/en not_active Ceased
- 1990-03-23 DE DE69005116T patent/DE69005116T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-23 EP EP90905251A patent/EP0489011B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-23 CA CA002065033A patent/CA2065033C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-23 AU AU53392/90A patent/AU5339290A/en not_active Abandoned
-
1992
- 1992-04-10 US US07/866,978 patent/US5256501A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO893338L (no) | 1991-02-22 |
| DE69005116D1 (de) | 1994-01-20 |
| EP0489011B1 (de) | 1993-12-08 |
| AU5339290A (en) | 1991-04-03 |
| NO168145C (no) | 1992-01-15 |
| US5256501A (en) | 1993-10-26 |
| CA2065033C (en) | 2000-01-18 |
| NO168145B (no) | 1991-10-07 |
| EP0489011A1 (de) | 1992-06-10 |
| WO1991003079A1 (en) | 1991-03-07 |
| NO893338D0 (no) | 1989-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69005116T2 (de) | Batterie mit meereswasser und metallkathode und verfahren zur herstellung. | |
| DE69202053T2 (de) | Galvanische seewasserzelle. | |
| DE60312217T2 (de) | Verbundwerkstoff und stromkollektor für eine batterie | |
| DE2235662A1 (de) | Elektrochemisch wiederaufladbarer, elektrochemischer generator | |
| DE2262170C3 (de) | Alkalisches Metall-Luft-Element | |
| DE69218204T2 (de) | Bipolare batterie und verfahren zum herstellen einer zwischenwand für eine solche batterie | |
| DE2211773C3 (de) | Behälter mit doppelter Wand | |
| DE1671932A1 (de) | Brennstoffbatterie | |
| DE3301297A1 (de) | Elektrochemische zelle sowie verfahren zu ihrer herstellung | |
| EP0479840B1 (de) | Elektrolysezelle für gasentwickelnde elektrolytische prozesse | |
| DE1671823A1 (de) | Metall/Sauerstoff-Element | |
| DE60034870T2 (de) | Abgedichtete zylindrische nickel-wasserstoffspeicherbatterie | |
| DE1927257B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektrode für Bleiakkumulatoren | |
| DE102011107383A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Wasserstoff mit hohem Wirkungsgrad un dessen Verwendungen | |
| DE69206559T2 (de) | Anodenkonstruktion für den kathodischen Schutz von stahlverstärktem Beton und relevante Methode zu seiner Verwendung. | |
| DE1496197A1 (de) | Kaskadenbatterieanordnun? mit aus Isoliermaterial bestehenden Elektroden-Traegerelement? | |
| DE2444861C2 (de) | Pastierte Blei-Säure-Speicherbatterieplatte | |
| DE102006015537A1 (de) | Elektrochemische Spannungs-/Stromquelle, insbesondere Brennstoffzelle oder Batterie | |
| DE55781C (de) | Galvanisches Element | |
| WO2007112912A1 (de) | Sicherheitsschaltung für batteriezellen einer batterie | |
| DE2911505A1 (de) | Eingetauchter akustischer reflektor und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE2928909A1 (de) | Elektrode fuer die wasserelektrolyse | |
| DE1771127A1 (de) | Brennstoffzellenelektrode und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| WO1985005738A1 (fr) | Pile au plomb | |
| DE867879C (de) | Elektrode fuer galvanische Zellen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: DEN NORSKE STATS OLJESELSKAP A.S., STAVANGER, NO |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |