DE69003840T2

DE69003840T2 - Kapillartransportzone mit Klebstoffschicht.

Info

Publication number: DE69003840T2
Application number: DE69003840T
Authority: DE
Inventors: Richard Lewis Columbus
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Ortho Clinical Diagnostics Inc
Priority date: 1989-03-16
Filing date: 1990-03-14
Publication date: 1994-05-19
Anticipated expiration: 2010-03-15
Also published as: FI901321A0; MX164397B; EP0388170B1; KR900014884A; DE69003840D1; EP0388170A3; JPH0310154A; HK42294A; US4957582A; SG31594G; DK0388170T3; EP0388170A2

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zu dessen Herstellung, bei der die Befeuchtungg der Oberfläche einer Flüssigkeits-Transportvorrichtung durch eine darauf aufgebrachte Beschichtung gesteuert wird.
Es sind kapillare Transportzonen bekannt, mittels der Tropfen von Patientenproben entlang eines Weges in einen Testbereich geleitet werden, der beispielsweise bestehen kann aus einer ionenselektiven Elektrode, und/oder einem Tropfen einer Referenzflüssigkeit, wobei beispielsweise eine elektrisch leitende Zwischenschicht gebildet wird. Beispiele solcher Anordnungen finden sich in den US-A-4233029 und US-A-4310399. Bei der US-A- 4233029 werden gegenüberliegende Oberfläche, die dazwischen einen Kapillarabstand aufweisen, mittels eines Klebstoffes zusammengehalten. In der US-A-4310399 heißt es, daß die verbundenen Oberflächen mit dem Kapillarabstand unter Einsatz von Ultraschallbindung verbunden wurden. Um eine solche Verbindung zu ermöglichen, werden Kunststof fmaterialien bevorzugt.
Ganz besonders bevorzugte Kunststoffmaterialien sind jene, die leicht herzustellen sind, und einen geeigneten Träger ausbilden, wenn diese in einem Testelement, das eine solche kapillare Transportzone enthält, eingesetzt werden. Das Problem besteht nun darin, daß das Material der Wahl nach den vorstehend erwähnten Herstellungserwägungen Polystyrol ist, das aber einen erheblichen Nachteil hat, nämlich dahingehend, daß es nicht leicht durch ausgewählte Patientenproben benetzt werden kann. Infolge davon weist Polystyrol typischerweise einen großen Gleichgewichts-Kontaktwinkel mit Wasser und Serum auf. Insbesondere jeweils 87º und 83º für ein typisches Polystyrol. Diese schlechte Benetzbarkeit macht das Fließverhalten einer Patientenprobe durch die Transportzone unberechenbar und unvorhersehbar. Obgleich geometrische Oberflächen auf dem Polystyrol eingesetzt werden können, um dieses unberechenbare Verhalten zu überwinden, wäre eine geeignetere Konstruktion der Transportzone eine solche, bei der die Oberfläche inhärent leichter zu befeuchten ist. In einem solchen Fall könnte das Erfordernis eines geometrischen 0berflächen-Designs vermieden werden. Vor der Erfindung war es schwierig, ein Kunststoffmaterial zu finden, das sowohl besser zu befeuchten ist und die Verarbeitbarkeit eines Kunststoffmaterials wie Polystyrol hat.
Obgleich Befeuchtungsmittel auf Polystyrol bereits aufgetragen wurden, um das Problem der Befeuchtung zu lösen, zeigte es sich, daß diese Mittel wiederum das Problem einer Wechselwirkung mit der Patientenprobe in der einen oder anderen Weise hatten. Beispielsweise trat eine physikalische Wechselwirkung eines Quellens auf, wenn Gelatine als Befeuchtungsmittel eingesetzt wurde, wie beschrieben in der US-A-4549952. Dieses Quellen hat eine vorteilhafte Funktion dahingehend, daß die Viskosität der fließenden Flüssigkeit erhöht wird. Es sind jedoch sorgfältige Abstandstoleranzen einzuhalten, damit die Gelatine nicht so weit quillt, daß der erforderliche Flüssigkeitsfluß behindert wird. Gemäß der WO 88/07666 werden oberflächenaktive Mittel eingesetzt, um das Befeuchtungsproblem zu lösen.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, ein Befeuchtungsmittel bereitzustellen, das die Befeuchtungsprobleme der Polystyrols löst, wobei es gegenüber der Patientenprobe inert bleibt. Weiterhin hat das Befeuchtungsmittel die zufällige Eigenschaft ein Klebstoff für das Zusammenbinden der Kunststoffteile zu sein, die eingesetzt werden, um die Transportzone zu bilden. Als solches kann es in einem einzigen Durchgang aufgeschichtet werden, wobei sowohl eine Verbindungfunktion als auch eine Befeuchtungsfunktion verwirklicht wird.
Spezifischer wird nach einem Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Vorrichtung bereitgestellt, die eine Flüssigkeits-Transportzone zur Fortbewegung einer Flüssigkeit längs eines Weges durch Kapillarwirkung bereitgestellt, wobei die Zonen gegenüberliegende Oberflächen umfaßt, die miteinander verbunden sind, derart, daß sie einen Kapillarabstand zwischen den Oberflächen bilden, wobei eine jede Oberfläche ein stützendes Material aufweist mit einem Gleichgewichts-Kontaktwinkel gegenüber Serum, der größer als etwa 80º oder kleiner als etwa 30º ist,
dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der gegenüberliegenden Oberflächen in mindestens einem Teil der Transportzone mit einem Klebstoff beschichtet ist, der das stützende Material der Oberflächen zu verbinden mag, wobei der Klebstoff, wenn er gehärtet wird, einen Gleichgewichts-Kontaktwinkel gegenüber Serum aufweist, der kleiner ist als etwa 80º und größer als etwa 30º.
Nach einem anderen Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung bereitgestellt, die eine flüssige Transportzone enthält, die eine Probe eines Patienten durch die Zone mittels Kapillarwirkung zu transportieren vermag, wobei die Zone einander gegenüberliegende Oberflächen aufweist, die derart miteinander verbunden sind, daß sie einen Kapillarabstand zwischen den Oberflächen bilden, wobei eine jede Oberfläche eine stützendes Material umfaßt, mit einem Gleichgewichts-Kontaktwinkel gegenüber Serum, der außerhalb des Bereiches von etwa 30º bis etwa 80º liegt,
wobei das Verfahren die folgenden Stufen aufweist
a) Bereitstellung des stützenden Materials, das mit den einander gegenüberliegenden Oberflächen ausgestaltet ist;
b) Beschichten mindestens eines Teiles des stützenden Materials mindestens einer der Oberflächen mit einem Klebstoff, der das stützende Material der Oberflächen zu verbinden vermag, wobei der Klebstoff im trockenen Zustand einen Gleichgewichts- Kontaktwinkel gegenüber Serum aufweist, der kleiner als etwa 80º und größer als etwa 30º ist, wobei ein Teil des Klebstoffes in mindestens einem Abschnitt des Bereiches der Transportzone zugeführt wird;
c) Zusammenfügen des stützenden Materials und
d) Härten des Klebstoffes.
Es ist ein vorteilhaftes Merkmal der Erfindung, daß ein leicht herstellbares Kunststoffmaterial mit einem Gleichgewichts-Kontaktwinkel gegenüber Serum der größer ist als etwa 80º eingesetzt werden kann, um die Flüssigkeits-Transportvorrichtung herzustellen, ohne daß Oberflächen-Befeuchtungseigenschaften geopfert werden müssen, und ohne daß eine Beschichtung erforderlich ist, deren Quellungseigenschaften die sorgfältige Aufrechterhaltung von Toleranzen erfordert.
Damit im Zusammenhang steht die vorteilhafte Eigenschaft der Erfindung, daß eine solche Flüssigkeits-Transportvorrichtung hergestellt werden kann, ohne daß immer komplizierte geometrische Oberflächendesigns erforderlich sind, um bei der Steuerung des Flüssigkeitsfließens hilfreich zu sein.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung besteht darin, daß eine Flüssigkeits-Transportvorrichtung aus solchen Kunststoffmaterialien hergestellt werden kann, ohne daß separate Beschichtungsstufen erforderlich sind, die separat und unterschiedlich von den Stufen sind, die bereits bei der Herstellung eingesetzt werden.
Die vorliegende Erfindung wird nun mittels von Beispielen, nur mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen näher beschrieben.
Fig. 1 zeigt eine teilweise schematische Erläuterung der Wirkung, die durch einen Klebstoff erfindungsgemäß erhalten wird, nämlich auf den Gleichgewichts-Kontaktwinkel eines Serums, wenn der Klebstoff auf einen darunterliegenden Kunststoffträger aufgebracht wird;
Fig. 2 zeigt in Draufsicht eine brauchbare Flüssigkeits- Transportvorrichtung, die erfindungsgeinäß hergestellt wurde;
Fig. 3 zeigt einen Aufriß entlang der Linie III-III in der Fig. 2;
Fig. 4 ist ein Querschnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 2 und
Fig. 5 ist eine Aufsicht eines Bodenteils der Transportvorrichtung die in Fig. 2 wiedergegeben wird und dient der Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der Vorrichtung gemäß Fig. 2.
Die Erfindung wird beschrieben mit Blick auf den Einsatz mit einer bevorzugten Flüssigkeits-Transportvorrichtung, nämlich einem ionenselektiven Testelement, das bei der klinischen Analyse brauchbar ist, welches vorzugsweise aus Kunststoffmaterialien besteht. Zusätzlich ist es sinnvoll, in irgendeiner Flüssigkeits-Transportvorrichtung, bei der zwei gegenüberliegende Oberflächen angeordnet sind, diese unter Verwendung eines Klebstoffes zu verbinden. Weiterhin ist dies brauchbar mit irgendwelchen Materialien deren Oberfläche unerwünschte Befeuchtungseigenschaften haben. Sei es, daß diese relativ unbefeuchtbar sind, wie die meisten Kunststoffmaterialien oder zu befeuchtbar, so wie Glas, bei dem der Gleichgewichts-Kontaktwinkel gegenüber Wasser bei etwa 5º liegt.
Der hier verwendete Begriff "Klebstoff" bezieht sich auf irgendein Material, das, wenn es als Flüssigkeit oder vorbeschichtete Festschicht aufgebracht wird, ein Zusammenhaften zweier Oberflächen nach entsprechendem Härten ermöglicht. Mit Blick auf die vorliegende Erfindung sind die Oberflächen vorzugsweise jene, die bei der Herstellung von Flüssigkeits- Transportvorrichtungen eingesetzt werden.
Der verwendete Begriff "Härten" bedeutet eine Abfolge von Vorgängen, die erforderlich sind, um den Klebstoff so wirken zu lassen, daß er die Oberflächen zusammenhält. Die exakten Schritte variieren jeweils in Abhängigkeit von dem eingesetzten Klebstoff. Bei den bevorzugten Klebstoffen, die im Folgenden aufgezählt werden, besteht das Härten darin, den Klebstoff zu erwärmen, bis er flüssig ist (falls dies bei dieser Temperatur nicht bereits der Fall ist) und einem anschließendem Abkühlen bis er verfestigt ist.
In der bereits erwähnten Fig. 1 wird ein Trägermaterial 10 gezeigt. Hier wird veranschaulicht, daß Flüssigkeiten, die transportiert werden müssen, das Trägermaterial 10 der Wahl nicht leicht befeuchten, beispielsweise wenn das Material 10 aus Kunststoffmaterial, wie Polystyrol, besteht. Ein Flüssigkeitstropfen D, der transportiert werden soll, beispielsweise aus Wasser oder Serum, zeigt, wenn er auf eine weitgehend glatte Oberfläche 12 des Trägermaterials 10 aufgebracht wird, einen Gleichgewichts-Kontaktwinkel α gegenüber der Oberfläche 12, wie zuvor festgestellt, von 87º gegenüber Wasser und 83º gegenüber Serum. Dies bedeutet nahezu nicht-befeuchtbar und macht es schwierig, die Verteilung der Flüssigkeit über die Oberfläche 12 zu steuern.
Wenn jedoch eine erfindungsgemäße Beschichtung 20 auf einer solchen Oberfläche 12 ausgebildet wird, vermindert sich der Gleichgewichts-Kontaktwinkel des Tropfens in D' der gleichen Flüssigkeit auf einen Winkel β mit einem Wert zwischen etwa 80º und etwa 30º, besonders bevorzugt zwischen 65º und 75º, jeweils in Abhängigkeit von dem ausgewählten Klebstoff.
Wie zuvor festgestellt, ist irgendein Klebstoff verwendbar, wenn er das Trägermaterial miteinander verbinden kann, das eingesetzt wird, um gegenüberliegende Oberflächen der Kapillartransportzone zu bilden, und falls die gewünschte Befeuchtbarkeit erhalten wird. Bevorzugt sind Polyester- Klebstoffe, insbesondere jene, die in den US-A-4352925, US-A- 4416965 und US-A-4140644 beschrieben werden. Folglich werden ganz besonders bevorzugt Terephthalatpolyester, die aus Glykolen hergestellt wurden, und am meisten werden Polyester bevorzugt mit 30 bis 50 mol-% wiederkehrenden Einheiten, abgeleitet von Diethylenglykol und 50 bis 70 mol-% wiederkehrenden Einheiten, abgeleitet von Ethylenglykol, die den Glykol-abgeleiteten Teil des Polyesters ausmachen und 100 mol-% Terephthalsäure, die den Säure-abgeleiteten Teil des Polyesters ausmachen, obgleich Einheiten, die sich von anderen Säuren, insbesondere aromatischen und alicyclischen Säuren ableiten, und Kombinationen dieser Säuren erwartungsgemäß ebenfalls einsetzbar sind. Man kann weiterhin davon ausgehen, daß brauchbare Klebstoffe die Heißschmelz-Klebstoffe der US-A-4193803 einschließen und daß geringe Mengen anderer Glykole und Säuren in die Polymere eingebracht werden können, ohne daß die geforderten Kleb- und Befeuchtungseigenschaften zerstört werden.
Im Allgemeinen können Polyester mit wiederkehrenden Einheiten, die sich ableiten von anderen Poly(alkylenglykol)-Monomeren, beispielsweise Triethylenglykol, Tetraethylenglykol, Dipropylenglykol, Tripropylenglykol usw. und anderen Ether- Monomeren wie 1,4-Bis(2-hydroxyethoxy)cyclohexan der US-A-4193803, als teilweiser oder vollständiger Ersatz der Diethylenglykol-wiederkehrenden Einheiten der US-A-4352925 eingesetzt werden, sowie die Polyimide und Polyesterimide bei denen irgendeines der Sauerstoffatome in der Poly(alkylenglycol) und/oder anderen Glykol-Monomer-wiederkehrenden Einheit durch eine Imino-Gruppe ersetzt sind, beispielsweise Einheiten, die sich von Imino-Monomeren wie 3,3'-Iminobis(propylamin), 2,2'-Iminodiethanol, 2,2'-Oxybis(ethylamin), 2-(2-Aminoethylamino)ethanol usw. ableiten. Zusätzlich kann ein Prozentsatz des Glykols ein anderer Alkylenglykol als Ethylenglykol sein, beispielsweise Neopentylglykol, wie beschrieben in der US-A- 4140644.
Ein zur Zeit bevorzugter Klebstoff ist Poly(ethylen-co-2,2'- oxydiethylen(63/37)terephthalat), der beispielsweise unter dem Warenzeichen "Kodabond 5116" Adhäsiv-Polyester von Eastman Kodak Company erhalten werden kann. Das Beispiel 1 der US-A- 4352925 erläutert die Herstellung dieses bevorzugten Klebstoffes. Die erfindungsgemäß einzusetzenden Klebstoffe können durch Verfahren wie sie in den US-A-4352935 und US-A-4193803 beschrieben werden hergestellt werden.
Andere bevorzugte Klebstoffe schließen ein Poly(2,2-dimethyl- 1,3-propylen-co-2,2'-oxydiethylen(80/20)terephthalat) und Poly(2,2-dimethyl-1,3-propylen-co-2,2'-oxydiethylen(50/50)terephthalat).
Andere Vorteile der zuvor erwähnten Klebstoffe bestehen darin, daß sie hydrophobe Oberflächen beschichten, ohne daß beabsichtigte Oberflächeneigenschaften verloren gehen.
Die Fig. 2 bis 4 sind beispielhaft für kapillare Flüssigkeits- Transportvorrichtungen 110, die erfindungsgemäß hergestellt werden können. Andere erschließen sich leicht aus den Beispielen. Die Vorrichtung ist ein ionenselektives Elektroden- Testelement (ISE) zur potentionmetrischen Bestimmung ionischer Analyten unter Verwendung zweier identischer ionenselektiver Elektroden 114 und 114', wie in den Fig. 2 und 3 gezeigt. Diese haften mittels einer Adhäsivschicht 115 auf der unteren Oberfläche 113 des Trägermaterials 132 (Fig. 3). Obere Oberflächen 136 und 170 des Materials 132 sind ein Teil einer der gegenüberliegenden Oberflächen, die die Kapillarwirkung hervorrufen, die die Flüssigkeit bewege. Die andere gegenüberliegende Oberfläche ist die Oberfläche 134 aus dem Trägermaterial 130, die an der Grenzfläche 90 an das Trägermaterial 132 gebunden ist. Flüssigkeits-Zutrittsöffnungen 142 und 144 sind in dem Material 130 (Fig. 2 und 3) vorgesehen. Weitere Einzelheiten dieser Vorrichtung und deren Verwendung werden in der US-A-4473457 gegeben. Der Kapillarabstand (Zwischenraum) zu der Transportzone 140 entspricht der Distanz h in dem Ionen-Brückenteil 152, die sich auf h' erweitert in der Nachbarschaft der Öffnungen 160.
Fig. 5 veranschaulicht ein bevorzugtes Verfahren zur Herstellung. Die vollständige ausgesetzte Oberfläche des Trägermaterials 132 wird in einem einzigen Durchgang mit Klebstoff beschichtet (hier angedeutet durch Pünktchen), so daß der Klebstoff nicht nur bei den Teilen auftritt wo er mit dem Trägermaterial 130 bindet, sondern auch wo Flüssigkeits- Fließoberflächen in der Transportzone vorgesehen sind. (Die sich senkrecht erstreckende Oberflächen wie 141 und 143 können ebenfalls beschichtet werden und genauso die Oberfläche 122 der Öffnungen 121 oder Öffnungen 160, aber dies ist optional.) Das andere Trägerteil 130 (Fig. 3) wird dann mit dem Teil 132 an der Grenzfläche 90 verbunden (Fig. 3 und 4) und man läßt den Klebstoff dann durch Abkühlen auf Raumtemperatur aushärten.
Die getrocknete Klebstoffbeschichtung 20 auf den Oberflächen 136, 170 und 134 der Zone 140 führt dann zu einer Verbesserung der Befeuchtbarkeit und der Fließeigenschaften der Zone 140, wenn Flüssigkeit hinzugegeben wird (beispielsweise eine wäßrige Lösung oder Serum). Ganz spezifisch zeigt die folgende Tabelle die Verbesserung bei dem Gleichgewichts-Kontaktwinkel einer Standardmessung der Befeuchtbarkeit auf dem angegebenen Trägermaterial unter Verwendung der erfindungsgemäßen Klebstoffe.
Das Blutserum war eine einzelne Probe, die willkürlich ausgewählt wurde von einem normalen Patienten, der keine Krankheit zeigte. Das Wasser war entionisiertes (entsalztes) Wasser. Tabelle der Gleichgewichts-Kontaktwinkel Beschichtungsmaterial Träger Polystyrol befeuchtet mit Wasser Serum Glas Unbeschichtet-Vergleich Poly[ethylen-co-2,2'-oxydiethylen(63/37)terephthalat] extrudiert Poly[2,2-dimethyl-1,3-propylen-co-2,2'-oxydiethylen(80/20)terephthalat] ** Poly[2,2-dimethyl-1,3-propylen-co-2,2'-oxydiethylen(50/20)terephthalat] **
* Die Abwandlungen hier hingen davon ab, ob die Probe luft- oder ofengetrocknet war.
** In Abweichung von der ersten Polymer-Beschichtung nach dieser Tabelle wurden diese zu Testzwecke hergestellt durch Beschichtung mit einer 7,5Gew.-%igen Lösung des angegebenen Polymers in Dichlormethan und Spin-Beschichtung auf den Träger. Diese Beschichtungen wurden entweder luftgetrocknet bei Raumtemperatur oder ofengetrocknet über 1 h bei 50ºC. Das verwendete Dichlormethan-Lösungsmittel rauhte das darunterliegende Polystyrol so auf, daß eine Kontaktwinkelmessung dieses Materials nicht möglich war.
*** Es wird davon ausgegangen, daß diese die gleichen Werte sind, wie jene, die mit einem Glas-Substrat erhalten wurden.
**** Diese sollten die gleichen Werte sein wie jene, die unter Verwendung eines Polystyrol-Substrats erhalten wurden.
Die Werte von 70º bis 73º sind ausreichend, um zufriedenstellendes Fließen zu erhalten. Werte von 65º bis 70º sind ebenfalls brauchbar und bei manchen Einsatzgebieten tatsächlich bevorzugt.
Es wurde gezeigt, daß der Klebstoff sehr wirksam war, um ein gesteuertes Fließen biologischer Flüssigkeiten zu erhalten, ohne daß ein Quellen auftrat, das zu einem Verstopfen der Kapillarzone führen kann. Dimensionale Abweichungen des Abstandes h und h' und der Beschichtung 20 sind unbeachtlich, abgesehen davon, daß die Klebstoff-Beschichtung die Kapillarzone nicht vollständig auffüllen sollte.
Alternativ kann der Klebstoff, nicht abgebildet, auf nur eine der gegenüberliegenden Oberflächen aufgetragen werden, um die Befeuchtbarkeit lediglich dieser Oberfläche zu verbessern.
Darüber hinaus kann ein geometrisches Design (nicht abgebildet), wie es in der US-A-4618476 gezeigt wird, mit dem erfindungsgemäßen Klebstoff aufgebracht werden, um exzellente Flüssigkeitsfließeigenschaften zu erhalten.

Claims

1. Vorrichtung mit einer Flüssigkeits-Transportzone (140) zur Fortbewegung einer Flüssigkeit längs eines Weges durch Kapillarwirkung, in der die Zone (140) einander gegenüberliegende Oberflächen (134, 136, 170) aufweist, die miteinander verbunden sind, derart, daß sie einen Kapillarabstand zwischen den Oberflächen (134, 136, 170) bilden, wobei eine jede Oberfläche (134, 136, 170) ein stützendes Material (130, 132) aufweist mit einem Gleichgewichts- Kontaktwinkel gegenüber Serum, der größer als etwa 80º oder kleiner als etwa 30º ist,

dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der einander gegenüberliegenden Oberflächen (134, 136, 170) in mindestens einem Teil der Transportzone (140) mit einem Klebstoff beschichtet ist, der das stützende Material (130, 132) der Oberflächen (134, 136, 170) zu verbinden vermag, wobei der Klebstoff, wenn er gehärtet wird, einen Gleichgewichts- Kontaktwinkel gegenüber Serum aufweist, der kleiner ist als etwa 80º und größer als etwa 30º.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, in der der Klebstoff auch zwischen dem stützenden Material (130, 132) der Oberflächen (134, 136, 170) angeordnet ist, wo diese miteinander verbunden sind.

3 Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, in der der gehärtete Klebstoff einen Gleichgewichts-Kontaktwinkel gegenüber Serum bildet, der zwischen etwa 65º und etwa 75º liegt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, in der der Klebstoff einen amorphen Polyester umfaßt, der aufgebaut ist aus einem Glykol und Terephthalsäure mit etwa 30 bis etwa 50 Mol-% wiederkehrenden Glykoleinheiten, die sich von Diethylenglykol ableiten und etwa 50 bis etwa 70 Mol-% wiederkehrenden Glykoleinheiten, die sich von Ethylenglykol ableiten.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, in der der Klebstoff aus Poly[ethylen-co-2,2'-oxydiethylenterephthalat] besteht.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, in der der Klebstoff ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Poly[ethylen-co- 2,2'-oxydiethylenterephthalat]; und Poly(2,2-dimethyl-1,3- propylen-co-2,2'-oxydiethylenterephthalat).

7. Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einer Flüssigkeits-Transportzone (140) , die eine Probe eines Patienten durch die Zone (140) mittels Kapillarwirkung zu transportieren vermag, wobei die Zone (140) einander gegenüberliegende Oberflächen (134, 136, 170) aufweist, die derart miteinander verbunden sind, daß sie einen Kapillarabstand zwischen den Oberflächen (134, 136, 170) bilden, wobei eine jede Oberfläche (134, 136, 170) ein stützendes Material (130, 132) umfaßt, mit einem Gleichgewichts-Kontaktwinkel gegenüber Serum, der außerhalb des Bereiches von etwa 30º bis etwa 80º liegt,

wobei das Verfahren die folgenden Stufen aufweist

a) Bereitstellung des stützenden Materials (130, 132), das mit den einander gegenüberliegenden Oberflächen (134, 136, 170) ausgestaltet ist;

b) Beschichten mindestens eines Teiles des stützenden Materials (130, 132) mindestens einer der Oberflächen (134, 136, 170) mit einem Klebstoff, der das stützende Material (130, 132) der Oberflächen (134, 136, 170) zu verbinden vermag, wobei der Klebstoff im trockenen Zustand einen Gleichgewichts-Kontaktwinkel gegenüber Serum aufweist, der kleiner als etwa 80º und größer als etwa 30º ist, wobei ein Teil des Klebstoffes in mindestens einem Abschnitt des Bereiches der Transportzone (140) zugeführt wird;

c) Zusammenfügen des stützenden Materials (130, 132); und

d) Härten des Klebstoffes.

8. Verfahren nach Anspruch 7, das die zusätzliche Stufe des Aufbringen des Klebstoffes auf das stützende Material (130, 132) auf eine der Oberflächen (134, 136, 170) aufweist, und zwar in Positionen, die dazu bestimmt sind, daß das stützende Material (130, 132) der anderen Oberfläche (134, 136, 170) in Kontakt miteinander gelangt,

so daß in Stufe c) das stützende Material (130, 132) durch den Klebstoff, der zwischen diesem verteilt ist, zusammengefügt wird.

9. Verfahren nach Anspruch 8, bei dem der Klebstoff auf die gegenüberliegende Oberfläche und die Kontaktstellen in einem Arbeitsgang aufgebracht wird.

10. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, bei dem der Klebstoff einen amorphen Polyester aus einem Glykol und Terephthalsäure umfaßt, wobei etwa 30 bis etwa 50 Mol-% der wiederkehrenden Glykoleinheiten sich von Diethylenglykol ableiten und etwa 50 bis etwa 70 Mol-% der wiederkehrenden Glykoleinheiten sich von Ethylenglykol ableiten.

11. Verfahren nach Anspruch 10, bei dem der Klebstoff ein Poly[ethylen-co-2,2'oxydiethylenterephthalat] ist.

12. Verfahren nach Anspruch 7, bei dem der Klebstoff ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Poly[ethylen-co-2,2'-oxydiethylenterephthalat]; und Poly(2,2-dimethyl-1,3-propylen- -co-2,2'-oxydiethylenterephthalat).