DE69002471T2

DE69002471T2 - Vorrichtung mit Katalysator in Honigwabenstruktur.

Info

Publication number: DE69002471T2
Application number: DE90300126T
Authority: DE
Inventors: Susumu Handa; Takashi Intellectual Kawakami
Original assignee: Toshiba Corp; Tokyo Electric Power Co Inc
Current assignee: Toshiba Corp; Tokyo Electric Power Co Holdings Inc
Priority date: 1989-02-10
Filing date: 1990-01-05
Publication date: 1994-03-10
Anticipated expiration: 2010-01-06
Also published as: EP0382335A1; JPH0512010B2; JPH02211222A; DE69002471D1; EP0382335B1; US5186906A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung für eine Gasturbine oder ein Abgasreinigungsgerät, eine mit einem Katalysator imprägnierte (getränkte) Honigwabenstruktur aufweisend. Die Honigwabenstruktur wird dabei von einem Fluid hoher Geschwindigkeit und hoher Temperatur durchströmt.
Bei einem katalytischen Verbrennungsgerät für eine Gasturbine ist eine mit einem Katalysator imprägnierte Honigwabenstruktur in ein Rohr eingebaut, das von einem Fluid hoher Geschwindigkeit und hoher Temperatur, d.h. einem Verbrennungs(ab)gas, in Stromabrichtung durchströmt wird. Bei dieser Anordnung wird das Verbrennungsgas einer katalytischen Reaktion unterworfen, wobei seine Temperatur unterhalb eines vorbestimmten Werts (1300ºC) gehalten wird, so daß die NOx-Entstehung unterdrückt wird. Aus dem gleichen Grund ist auch ein Abgasreinigungsgerät mit einer Honiwabenstruktur ausgestattet.
Die Honigwabenstruktur weist stromauf- und stromabseitige (upper- and lower-course) Stirnflächen auf, die unter einem rechten Winkel zur Axialrichtung, in welcher das Verbrennungsgas strömt, verlaufen. Die Struktur umfaßt auch eine Vielzahl von Zellen, welche das Verbrennungsgas von der stromaufseitigen zur stromabseitigen Stirnfläche strömen und in zufriedenstellenden Kontakt mit dem Katalysator gelangen lassen. Die Honigwabenstruktur ist aus einem Keramikmaterial, z.B. Dichroit, hergestellt, damit sie vollständig mit dem Katalysator imprägniert bzw. getränkt werden kann. Dieses Keramikmaterial ist allerdings sehr spröde.
Die Honigwabenstruktur ist von einem zylindrischen Halterungselement mit einer Stoßdämpfungswirkung umschlossen und radial abgestützt bzw. gehaltert. Auch wenn sich dabei die Honigwabenstruktur und das Rohr aufgrund ihrer unterschiedlichen linearen Ausdehnungskoeffizienten unter dem Einfluß des Verbrennungsgases in unterschiedlichem Maße ausdehnen, nimmt das stoßaufnehmende Halterungselement die Kraft vom Rohr zum Pressen der Struktur auf. Hierdurch ist die spröde Honigwabenstruktur vor Beschädigung geschützt.
Die Honigwabenstruktur ist auch in der Axialrichtung des Rohrs gehaltert. Sie wird also an einer Verschiebung in Axialrichtung unter dem hohen Druck des Verbrennungsgases gehindert. Insbesondere liegt dabei ein ringförmiger Randbereich der stromabseitigen Stirnfläche der Honigwabenstruktur am ringförmigen Halterungselement an. Mit dieser Anordnung ist die Honigwabenstruktur in der Axialrichtung gehaltert bzw. festgelegt, wobei das Verbrennungsgas aus einem zentralen Bereich der stromabseitigen Stirnfläche der Struktur in Stromabrichtung strömen kann.
Der ringförmige Randbereich ist jedoch durch das ringförmige Halterungselement abgedeckt. Demzufolge kann das Verbrennungsgas nicht aus dem Randbereich stromab strömen, und im Randbereich kann kaum eine katalytische Reaktion stattfinden. Infolgedessen ist die Temperatur im Randbereich niedriger als im zentralen oder Mittelbereich. Mit anderen Worten: es besteht ein Temperaturgefälle in der Radialrichtung der Honigwabenstruktur. Mithin kann möglicherweise thermische Zugspannung oder -beanspruchung zwischen dem Randbereich und dem Mittelbereich auftreten und zu einer Beschädigung der Struktur führen.
Die US-A-4 115 071 offenbart eine Honigwabenstruktur- Katalysatorvorrichtung, umfassend ein Rohr mit einer Axialrichtung, in welcher ein Fluid strömt, und einer senkrecht zur Axialrichtung verlaufenden Radialrichtung. Eine im Rohr angeordnete Honigwabenstruktur ist mit einem Katalysator imprägniert. Ein im Rohr befestigtes erstes Halterungselement umgibt die Honigwabenstruktur zu ihrer Halterung in der Radialrichtung. Ein ringförmiges zweites Halterungselement ist im Rohr befestigt und steht mit einem ringförmigen Randbereich einer stromabseitigen Stirnfläche der Honigwabenstruktur in Berührung, um damit die Honigwabenstruktur in der Axialrichtung zu haltern bzw. abzusützen. Das ringförmige Halterungselement ist mit Durchgängen versehen, die jedoch das Fluid nicht durch den ringförmigen Randbereich strömen lassen.
Die DE-A-24 32 285 offenbart eine Honigwabenstruktur- Katalysatorvorrichtung mit einem Rohr mit einer Axialrichtung, in welcher das Fluid strömt, und einer senkrecht dazu liegenden Radialrichtung. Eine im Rohr angeordnete Honigwabenstruktur ist mit einem Katalysator imprägniert. Ein im Rohr befestigtes Halterungselement umgibt die Honigwabenstruktur und haltert sie damit in der Radialrichtung.
Die DE-A-22 48 442 offenbart eine Honigwabenstruktur- Katalysatorvorrichtung mit den gleichen allgemeinen Merkmalen.
Beim Abgasreinigungsgerät weist ein Strömungs-Rohr für ein Abgas einen sich verjüngenden (konischen) Abschnitt auf, dessen Durchmesser sich mit zunehmendem Abstand vom stromaufseitigen Ende verkleinert.
Die stromabseitige (lower-course) Kante der Honigwabenstruktur liegt am konischen Abschnitt an, wodurch sie axial gehaltert ist. Mit anderen Worten: die stromabseitige Kante der Honigwabenstruktur ist durch den konischen Abschnitt in Linienberührung damit gehaltert, d.h. abgestützt. Demzufolge kann eine katalytische Reaktion auch im Randbereich stattfinden, wobei keine thermische Spannung auftreten kann. Der Druck des Abgases ist im Reinigungsgerät niedriger als der des Verbrennungsgases in der katalytischen Verbrennungsvorrichtung. Beim Abgasreinigungsgerät kann sich mithin die Honigwabenstruktur nicht in Stromabrichtung verschieben, auch wenn sie durch den konischen Abschnitt nur mit einer Linienberührung damit abgestützt ist.
Wenn die den konischen Abschnitt anwendende Halterungsmethode jedoch auch die katalytische Verbrennungsvorrichtung angewandt wird, kann sich (mechanische) Spannung oder Beanspruchung möglicherweise an der Stromabseite der Honigwabenstruktur konzentrieren und zu einer Beschädigung derselben führen, weil der Druck des Verbrennungsgases vergleichsweise hoch ist.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung, bei welcher eine Honigwabenstruktur sicher montiert bzw. gehalter ist und bei welcher die Entstehung von thermischer Spannung in der Struktur sowie eine Konzentration dieser Spannung an einem Teil der Struktur vermieden ist, so daß eine Beschädigung der Honigwabenstruktur durch diese Spannung verhindert wird.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung, umfassend; ein Rohr, das von einem Fluid in Stromabrichtung durchströmt wird und das eine Axialrichtung, in welcher das Fluid strömt, und eine senkrecht zur Axialrichtung liegende Radialrichtung aufweist, eine im Rohr angeordnete und mit einem Katalysator imprägnierte Honigwabenstruktur mit stromauf- und stromabseitigen, unter einem rechten Winkel zur Axialrichtung verlaufenden Stirnflächen sowie einer Vielzahl von Zellen, welche das Fluid von der stromaufseitigen Stirnfläche zur stromabseitigen Stirnfläche strömen lassen, wobei die stromabseitige Stirnfläche einen an ihr festgelegten ringförmigen Randbereich aufweist, ein im Rohr befestigtes und die Honigwabenstruktur umschließendes und damit die Honigwabenstruktur in der Radialrichtung halterndes erstes Halterungselement sowie ein im Rohr befestigtes, mit dem ringförmigen Randbereich der stromabseitigen Stirnfläche der Honigwabenstruktur in Berührung stehendes und damit die Honigwabenstruktur in der Axialrichtung halterndes ringförmiges zweites Halterungselement, wobei das zweite Halterungselement eine Vielzahl von Durchgängen aufweist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Durchgänge so angeordnet sind, daß die Durchgänge das Fluid in Stromabrichtung aus dem Randbereich ausströmen lassen.
Erfindungsgemäß ist die Honigwabenstruktur durch das ringförmige zweite Halterungselement in der Axialrichtung und durch das erste Halterungselement in der Radialrichtung gehaltert. Die Honigwabenstruktur ist somit durch die beiden Halterungselemente sicher gehaltert bzw. abgestützt.
Das Fluid, d.h. das Gas, wird zum Ausströmen in Stromabrichtung aus dem ringförmigen Randbereich gebracht und kann durch die Durchgänge des ringförmigen zweiten Halterungselements in Stromabrichtung strömen. In diesem Randbereich kann daher ebenfalls eine ungehinderte katalytische Reaktion stattfinden. Folglich kann kaum eine Temperaturdifferenz zwischen dem Randbereich und einem zentralen oder Mittelbereich der Honigwabenstruktur auftreten. Dies bedeutet, daß die Honigwabenstruktur kaum einem Temperaturgefälle oder -gradienten in der Radialrichtung unterworfen ist. Folglich ist thermische Zugspannung oder -beanspruchung in der Radialrichtung verringert, so daß eine Beschädigung der Honigwabenstruktur hierdurch verhindert wird.
Ferner ist die Honigwabenstruktur durch das ringförmige zweite Halterungselement in Flächenberührung mit diesem gehaltert bzw. abgestützt. Damit wird eine Spannungskonzentration an einem Teil der Honigwabenstruktur verhindert, so daß diese keine Beschädigung durch Spannungskonzentration erleiden kann.
Gemäß dieser Erfindung kann folglich die Honigwabenstruktur sicher gehaltert sein, ohne einer Beschädigung durch etwaige Spannung oder Beanspruchung (stress) zu unterliegen.
Ein besseres Verständnis dieser Erfindung ergibt sich aus der folgenden genauen Beschreibung anhand der beigefügten Zeichnungen, in denen zeigen:
Fig. 1 eine axiale Schnittansicht eines Strömungsrohrs einer katalytischen Verbrennungsvorrichtung für eine Gasturbine oder ein Abgasreinigungsgerät gemäß einer ersten Ausführungsform dieser Erfindung,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eienr Honigwabenstruktur im Strömungsrohr, von ihrer Stromaufseite her gesehen,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines im Strömungsrohr angeordneten ringförmigen zweiten Halterungselements, von seiner Stromaufseite her gesehen,
Fig. 4A eine schematische Darstellung eines zweiten Halterungselements gemäß einer Abwandlung der ersten Ausführungsform, von der Stromaufseite her gesehen,
Fig. 4B eine Schnittansicht des zweiten Halterungselements nach Fig. 4A längs der Achse desselben,
Fig. 5A eine schematische Darstellung eines zweiten Halterungselements gemäß einer anderen Abwandlung der ersten Ausführungsform, von der Stromaufseite her gesehen,
Fig. 5B eine Schnittansicht des zweiten Halterungselements nach Fig. 5A längs der Achse desselben und
Fig. 6 eine axiale Schnittansicht eines Strömungsrohrs einer katalytischen Verbrennungsvorrichtung für eine Gasturbine oder ein Abgasreinigungsgerät gemäß einer zweiten Ausführungsform dieser Erfindung.
Fig. 1 zeigt ein Strömungsrohr 10 einer katalytischen Verbrennungsvorrichtung für eine generierende Gasturbine oder ein Abgasreinigungsgerät gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung. Durch das Rohr 10 wird in Stromabrichtung (gemäß Fig. 1 von links nach rechts) ein Fluid hoher Geschwindigkeit und hoher Temperatur geleitet. In der katalytischen Verbrennungsvorrichtung wird ein Verbrennungsgas im Rohr 10 in Stromabrichtung geführt und dann über den Auslaß des Rohrs einer (nicht dargestellten) enerierenden Gasturbine zugespeist, die an den Rohrauslaß angeschlossen ist. Im Abgasreinigungsgerät wird ein Abgas in Stromabrichtung durch das Rohr 10 geleitet. Das Rohr 10 weist eine Axialrichtung, in welcher das Fluid strömt, und eine senkrecht dazu liegende Radialrichtung auf.
Im Rohr 10 ist eine in Fig. 2 dargestellte Honigwabenstruktur 20 angeordnet, die stromauf- und stromabseitige, unter einem rechten Winkel zur Axialrichtung verlaufende Stirnflächen aufweist. Außerdem enthält sie eine Vielzahl von Zellen 21, welche das Verbrennungsgas von der stromaufseitigen Stirnfläche zur stromabseitigen Stirnfläche strömen und das Gas in zufriedenstellende Berührung mit einem Katalysator gelangen lassen. Die Honigwabenstruktur ist aus einem Keramikmaterial, z.B. Dichroit, geformt, um vollständig mit dem Katalysator imprägniert bzw. getränkt werden zu können. Die Zellen 21 sind mit einer Dichte von 16 - 32 Zellen pro cm² (100 - 200 Zellen pro Quadratzoll) angeordnet. Der Teilungsabstand (pitch) der Zellen 21 liegt im Bereich von 1,5 - 1,8 mm.
Die Honigwabenstruktur 20 ist von einem an der Innenwand des Rohrs 10 befestigten zylindrisches ersten Halterungselement 30 umgeben und dadurch in der Radialrichtung gehaltert oder abgestützt. Das Halterungselement 30 besteht aus einem Werkstoff mit Stoßaufnahme oder -dämpfungswirkung. Auch wenn sich die Struktur 20 und das Rohr 10 aufgrund der Differenz des linearen Ausdehnungskoeffizienten zwischen ihnen unter dem Einfluß des Verbrennungsgases in unterschiedlichem Maße ausdehnen, nimmt dabei das Halterungselement 30 die vom Rohr 10 stammende, die Struktur 20 (zusammen)pressende Kraft auf. Auf diese Weise wird eine Beschädigung der Honigwabenstruktur vermieden.
Die Honigwabenstruktur 20 ist ferner in der Axialrichtung durch ein an der Innenwand des Rohrs 10 befestigtes, ringförmiges zweites Halterungselement 40 gehaltert. Dabei legt sich ein ringförmiger Randbereich der stromabseitigen Stirnfläche der Struktur 20 an die ringförmige, stromaufseitige Stirnfläche des Halterungselements 40 an. Der Innendurchmesser des zweiten Halterungselements 40 ist um ein vorbestimmtes Maß kleiner als der Außendurchmesser der Honigwabenstruktur 20. Hierdurch wird eine Stromab-Verschiebung der Struktur 20 verhindert, und das Verbrennungsgas kann aus einem Mittelbereich der stromabseitigen Stirnfläche der Struktur 20 in Stromabrichtung ausströmen.
Erfindungsgemäß weist das zweite Halterungselement 40 ferner eine Vielzahl von an seiner Innenseite in der Radialrichtung geformten Kamm-Zähnen 41 auf, die dem ringförmigen Randbereich der stromabseitigen Stirnfläche der Honigwabenstruktur 20 zugewandt sind (vgl. Fig. 3). Jeder Zahn 41 verläuft in der Axialrichtung des zweiten Halterungselements über dessen Gesamtlänge. Zwischen den Zähnen 41 sind Durchgänge 42 festgelegt, die das Ausströmen des Verbrennungsgases aus dem ringförmigen Randbereich in Stromabrichtung zulassen. Der Teilungs- oder Mittenabstand (pitch) der Durchgänge 42 beträgt 1,0 mm und ist damit kleiner als derjenige der Zellen 21. Die Durchgänge 42 und die Zellen 21 können (auch) mit praktisch gleichen Teilungsabständen angeordnet sein.
Im folgenden ist die Wirkungsweise der Vorrichtung beschrieben.
Wenn Verbrennungsgas oder Abgas in die Zellen der Honigwabenstruktur 20 eintritt, wird es einer katalytischen Reaktion unterworfen. Sodann strömt der größte Teil des Gases über den Mittelbereich der stromabseitigen Stirnfläche der Struktur 20 in Stromabrichtung. Infolgedessen bleibt die Temperatur des Gases unter einer vorbestimmten Größe, so daß die Entstehung von NOx unterdrückt wird.
Im herkömmlichen Fall kann das Gas nicht am ringförmig gen Randbereich der Stromab-Stirnfläche der Honigwabenstruktur 20 stromab ausströmen. Erfindungsgemäß weist dagegen das ringförmige zweite Halterungselement 40 eine Vielzahl von dem Randbereich zugewandten bzw. gegenüberstehenden Durchgängen 42 auf. Bei dieser Anordnung wird, wie durch einen Pfeil A in Fig. 1 angedeutet, eine Stromabströmung des Gases aus dem ringförmigen Randbereich über die Durchgänge 42 ermöglicht. In diesem Randbereich kann somit ebenfalls eine ungehinderte katalytische Reaktion stattfinden. Folglich kann kaum eine Temperaturdifferenz zwischen dem Randbereich und dem Mittelbereich der Honigwabenstruktur entstehen. Dies bedeutet, daß die Honigwabenstruktur kaum einem Temperaturgefälle in der Radialrichtung unterworfen ist. Als Ergebnis ist die thermische Spannungsbelastung in der Radialrichtung verringert, so daß eine davon herrührende Beschädigung der Honigwabenstruktur vermieden wird.
Erfindungsgemäß ist somit die Honigwabenstruktur 20 in der Axialrichtung durch das ringförmige zweite Halterungselement 40 und in der Radialrichtung durch das erste Halterungselement 30 gehaltert. Mit anderen Worten: die Honigwabenstruktur ist durch die beiden Halterungselemente sicher gehaltert bzw. festgelegt.
Wie erwähnt, ist zudem die thermische Spannungsbelastung in der Radialrichtung herabgesetzt, so daß eine Beschädigung der Honigwabenstruktur 20 durch die Zugbeanspruchung verhindert wird.
Darüber hinaus ist die Honigwabenstruktur 20 axial durch das mit ihr in Flächenberührung stehende ringförmige zweite Halterungselement 40 abgestützt oder gehaltert. Hierdurch wird eine Spannungskonzentration an einem Teil der Struktur 20 verhindert, so daß letztere keiner Beschädigung durch Spannungskonzentration unterworfen ist.
Erfindungsgemäß kann mithin die Honigwabenstruktur sicher abgestützt oder gehaltert sein, ohne einer Beschädigung durch etwaige Spannung oder Beanspruchung zu unterliegen.
Die Fig. 4A und 4B veranschaulichen eine Abwandlung des zweiten Halterungselements. In diesem Fall erstreckt sich jeder Durchgang 42 in der Axialrichtung des zweiten Halterungselements 40 über die halbe Länge desselben, während an der Stromabseite der Durchgänge 42 eine Bohrung 43 ausgebildet ist. Bei dieser Anordnung strömt das Gas vom ringförmigen Randbereich über die Durchgänge 42 und die Bohrung 43 in Stromabrichtung.
Die Fig. 5A und 5B zeigen eine andere Abwandlung des zweiten Halterungselements. Dabei umfaßt das zweite Halterungselement 40 ein an der Innenwand(fläche) des Rohrs 10 befestigtes äußeres Ringelement 45 und ein an der Innenwand(fläche) des Elements 45 befestigtes inneres Ringelement 46. Das innere Element 46 besteht aus einem porösen Gebilde mit einer Vielzahl von Poren, die Durchgänge 42 festlegen. Bei dieser Anordnung strömt das Gas vom ringförmigen Randbereich über die Poren des porösen Gebildes in Stromabrichtung.
Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform dieser Erfindung. In diesem Fall ist ein drittes Halterungselement 50 an der Stromaufseite der Honigwabenstruktur 20 angeordnet. Dabei liegt ein zweiter ringförmiger Randbereich der stromab- bzw. -aufseitigen Stirnfläche der Struktur 20 an der stromabseitigen Stirnfläche des Halterungselements 50 an. Wie bei der Abwandlung nach Fig. 5 sind zweites und drittes Halterungselement 40 bzw. 50 aus einem äußeren Ringelement 45 und einem porösen inneren Ringelement 46 gebildet. Bei dieser Anordnung kann die Honigwabenstruktur 20 durch die zweiten und dritten Halterungselemente 40 bzw. 50 noch sicherer gehaltert sein, während die Entstehung einer etwaigen Wärmespannung in ihr unterbunden ist.

Claims

1. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung, umfassend:

ein Rohr (10), das von einem Fluid in Stromabrichtung durchströmt wird und das eine Axialrichtung, in welcher das Fluid strömt, und eine senkrecht zur Axialrichtung liegende Radialrichtung aufweist,

eine im Rohr (10) angeordnete und mit einem Katalysator imprägnierte Honigwabenstruktur (20) mit stromauf- und stromabseitigen, unter einem rechten Winkel zur Axialrichtung verlaufenden Stirnflächen sowie einer Vielzahl von Zellen (21), welche das Fluid von der stromaufseitigen Stirnfläche zur stromabseitigen Stirnfläche strömen lassen, wobei die stromabseitige Stirnfläche einen an ihr festgelegten ringförmigen Randbereich aufweist,

ein im Rohr (10) befestigtes und die Honigwabenstruktur (20) umschließendes und damit die Honigwabenstruktur (20) in der Radialrichtung halterndes erstes Halterungselement (30) sowie

ein im Rohr (10) befestigtes, mit dem ringförmigen Randbereich der stromabseitigen Stirnfläche der Honigwabenstruktur (20) in Berührung stehendes und damit die Honigwabenstruktur (20) in der Axialrichtung halterndes ringförmiges zweites Halterungselement (40), wobei das zweite Halterungselement (40) eine Vielzahl von Durchgängen (42) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß

die Durchgänge (42) so angeordnet sind, daß die Durchgänge (42) das Fluid in Stromabrichtung aus dem Randbereich ausströmen lassen.

2. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Halterungselement (40) eine Vielzahl von Kammzähnen (41) aufweist, wobei zwischen benachbarten Kammzähnen die Durchgänge (42) festgelegt sind, die Kammzähne (41) eine zur Abstützung oder Halterung der Honigwabenstruktur (20) in der Axialrichtung ausreichend große Breite aufweisen, die Durchgänge (42) eine solche Breite aufweisen, daß das Fluid vom Randbereich der Honigwabenstruktur in Stromabrichtung ausströmen kann, und der Teilungsabstand der Durchgänge (42) im wesentlichen dem Teilungsabstand der Honigwabenstruktur (20) gleich ist.

3. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Halterungselement (40) eine Vielzahl von an seiner Innenseite in bezug auf die Radialrichtung, dem ringförmigen Randbereich zugewandt, geformten Kammzähnen (41) aufweist, wobei die Durchgänge (42) zwischen den Zähnen (41) festgelegt sind.

4. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Durchgang (42) in einer Öffnung (43) mündet und sich in der Axialrichtung des zweiten Halterungselements (40), eine mittlere Länge desselben überdeckend, erstreckt.

5. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich jeder Durchgang (42) in der Axialrichtung des zweiten Halterungselements (40), eine Gesamtlänge desselben überdeckend, erstreckt.

6. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilungsabstand der Durchgänge (42) kleiner ist als derjenige der Zellen (21) der Honigwabenstruktur.

7. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilungsabstand der Durchgänge (42) dem der Zellen (21) der Honigwabenstruktur im wesentlichen gleich ist.

8. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Halterungselement (40) aus einer porösen Struktur mit einer Vielzahl von die Durchgänge (42) festlegenden Poren geformt ist.

9. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stromaufseitige Stirnfläche einen an ihr festgelegten zweiten ringförmigen Randbereich aufweist, daß ferner ein im Rohr (10) befestigtes, mit dem zweiten Randbereich der Honigwabenstruktur in Berührung stehendes und damit die Honigwabenstruktur (20) in der Axialrichtung halterndes ringförmiges drittes Halterungselement (50) vorgesehen ist und daß das dritte Halterungselement (50) eine Vielzahl von Durchgängen aufweist, welche das Fluid von der Stromaufseite in den zweiten Randbereich strömen lassen.

10. Honigwabenstruktur-Katalysatorvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr (10) einen mit einer Gasturbine verbindbaren stromabseitigen Auslaß aufweist.