DE687941C - Schweissdraht fuer die elektrische Lichtbogenschweissung mittels Automaten - Google Patents

Schweissdraht fuer die elektrische Lichtbogenschweissung mittels Automaten

Info

Publication number
DE687941C
DE687941C DE1936K0142216 DEK0142216D DE687941C DE 687941 C DE687941 C DE 687941C DE 1936K0142216 DE1936K0142216 DE 1936K0142216 DE K0142216 D DEK0142216 D DE K0142216D DE 687941 C DE687941 C DE 687941C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
wire
welding
electric arc
ribs
automatic machines
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1936K0142216
Other languages
English (en)
Inventor
Dr-Ing Wilhelm Puengel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kohle und Eisenforschung GmbH
Original Assignee
Kohle und Eisenforschung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kohle und Eisenforschung GmbH filed Critical Kohle und Eisenforschung GmbH
Priority to DE1936K0142216 priority Critical patent/DE687941C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE687941C publication Critical patent/DE687941C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261Rods, electrodes, wires
    • B23K35/0277Rods, electrodes, wires of non-circular cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf Schweiß drähte für die elektrische Lichtbogenschweißung mittels Automaten, die aus einem metallischen Kern und einer Umhüllungsmasse bestehen, wobei der metallische Kern mit einander gegenüberstehenden Längsrippen vergehen ist und die Umhüllungsmasse zwischen den Seitenwandungen der Längsrippen angeordnet ist.
Es ist ein Schweißdraht bekannt, bei dem der metallische Kern Kreuzform aufweist, wobei die Längen der Arme des Kreuzes untereinander gleich sind, so daß der Draht mit der Umhüllungsmasse zusammen einen kreisförmigen Querschnitt besitzt. Dieser Draht eignet sich nicht für die Lichtbogenschweißung mittels Automaten, da er nicht biegsam genug ist, um die Umlenkung innerhalb des Schweißautomaten zu gestatten.
Es ist fernerhin ein Schweißdraht bekannt, dessen metallischer Kern aus zwei kreisförmigen Teilen besteht, die durch einen Steg miteinander verbunden sind, dessen Stärke kleiner ist als der Durchmesser der kreisförmigen Querschnittsteile. Die Umhüllungsmasse ist in der durch den schmaleren Steg gebildeten Rinne des Kerndrahtes angeordnet. Dieser Draht ist zwar biegsam, jedoch genügen seine schweißtechnischen Eigenschaften nicht, da die Umhüllungsmasse nur zu beiden Seiten des flachen Drahtprofils angeordnet und daher ungleichmäßig über den Querschnitt des gesamten Drahtes verteilt ist.
Die Erfindung bezweckt nun, einen Draht zu schaffen, der sowohl biegsam ist als auch gute schweißtechnische Eigenschaften aufweist. Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß der Kerndraht einen von der Kreisform stark abweichenden, annähernd elliptischen Querschnitt mit an der Schmalseite der Ellipse längs verlaufenden Rippen aufweist. Zweckmäßigerweise wird der Draht so ausgebildet, daß Kerndraht und Umhüllung zusammen ebenfalls annähernd ellipsenförmigen Querschnitt besitzen.
Eine Ausführung des Schweißdrahtes· nach der Erfindung ist in der Abbildung dargestellt.
Der Kerndraht 1, der bei der gezeigten Ausführung selbst elliptischen Querschnitt besitzt, trägt an der Schmalseite der Ellipse zwei einander gegenüberliegende Rippen 2, zwischen denen die Umhüllung 3 auf den Kerndraht aufgetragen ist. Die Umhüllungsmasse schließt mit der Außenfläche der Rip- pen 2 ab; die äußeren Flächen der Rippen bleiben frei, so daß die Stromzuführungsrollen 4 über die Ansätze 2 einwandfreien
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Dr.-Ing. Wilhelm Püngel in Dortmund.
Kontakt mit dem Kerndraht haben. Um die Stellung des Drahtes bzw. der Rippen gegenüber den Kontaktrollen zu sichern, erhält zweckmäßig der Kerndraht wie auch die fertig umhüllte Elektrode einen flachen ovalen Querschnitt. Hierdurch läßt sich der Draht auf der Vorratsrolle des Automaten leicht in der richtigen Stellung zu der Kontaktrolle aufwickeln. Durch Führungsrollen 5 kann dann die Lage der Rippen noch weiter gesichert werden, falls die Bauart des Automaten dies erfordern sollte. Ein besonderer Vorteil des ellipsenförmigen Querschnittes ist die leichte Biegsamkeit derartiger Schweißdrähte, die auch durch die für die Kontaktherstellung vorgesehenen Rippen kaum vermindert wird, da die Biegebeanspruchung senkrecht zu der durch die Rippen verlaufenden Längsachse des Drahtprofils erfolgt. Ein.
weiterer Vorteil des flachen Profils ist die im Gegensatz zu kreisrunden Querschnitten wesentlich erleichterte Durchschweißung der Wurzel bei V- und X-förmigen Schweißnähten.
Die Umhüllungsmasse besteht zweckmäßig wegen der erforderlichen Biegsamkeit aus einer der bekannten Mischungen, denen als Bindemittel nachgiebig bleibende Harze oder ähnliche Stoffe zugesetzt sind.

Claims (2)

Patentanspruchs:
1. Schweißdraht für die elektrische Lichtbogenschweißung mittels Automaten, bestehend aus einem mit einander gegenüberstehenden Längsrippen versehenen metallischen Kern und einer auf diesen zwischen die Seitenwandungen der Rippen aufgebrachten Umhüllungsmasse, dadurch gekennzeichnet, daß der Kerndraht einen von der Kreisform stark abweichenden, annähernd elliptischen Querschnitt mit an den Schmalseiten der Ellipse verlaufenden Längsrippen aufweist.
2. Schweißdraht nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß Kerndraht und Umhüllung zusammen annähernd eliipsenförmigen Querschnitt besitzen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE1936K0142216 1936-05-16 1936-05-16 Schweissdraht fuer die elektrische Lichtbogenschweissung mittels Automaten Expired DE687941C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1936K0142216 DE687941C (de) 1936-05-16 1936-05-16 Schweissdraht fuer die elektrische Lichtbogenschweissung mittels Automaten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1936K0142216 DE687941C (de) 1936-05-16 1936-05-16 Schweissdraht fuer die elektrische Lichtbogenschweissung mittels Automaten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE687941C true DE687941C (de) 1940-03-14

Family

ID=7250118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1936K0142216 Expired DE687941C (de) 1936-05-16 1936-05-16 Schweissdraht fuer die elektrische Lichtbogenschweissung mittels Automaten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE687941C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1154209B (de) * 1956-09-07 1963-09-12 Asea Ab Stabfoermige Teilelektroden fuer Schweissen mit verdecktem Lichtbogen
FR2467043A1 (fr) * 1979-09-07 1981-04-17 Inst Elektrosvarochnogo Procede de soudage a l'arc

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1154209B (de) * 1956-09-07 1963-09-12 Asea Ab Stabfoermige Teilelektroden fuer Schweissen mit verdecktem Lichtbogen
FR2467043A1 (fr) * 1979-09-07 1981-04-17 Inst Elektrosvarochnogo Procede de soudage a l'arc

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2016367C3 (de) Isoliergehäuse aus Kunststoff für einen elektrischen Steckverbinder
DE2261538C3 (de) Buchse für elektrische Kontaktvorrichtungen und Verfahren für ihre Herstellung
DE687941C (de) Schweissdraht fuer die elektrische Lichtbogenschweissung mittels Automaten
DE1615625C3 (de) Elektrischer Verbinder
DE3043189C2 (de) Herzschrittmacher-Katheter
DE2620106B2 (de) Spulenkörper für eine Wicklung
DE1490166A1 (de) Steckerverbindung
EP0167911A2 (de) Elektrokochplatte
DE1615578B2 (de) Anquetschzwinge
EP0311713A1 (de) Auflösewalze für Offenend-Spinnmaschine
DE1665219C3 (de) Schutzkontaktstecker
DE586542C (de) Geschweisste Knotenblechverbindung fuer Stahlrohrkonstruktionen
DE338670C (de) Verbindungsklemme fuer elektrische Leitungen
DE866204C (de) Elektrischer Stecker
DE652305C (de) Aussenschlauch fuer Bowdenzuege
DE2244902A1 (de) Herzstueck
DE496568C (de) Verfahren zur Herstellung eines Hohlleiters
DE2042747A1 (de) Spule für elektrotechnische Zwecke
DE2158158C3 (de) Köcherbürstenhalter für elektrische Maschinen
DE1169048B (de) Biegsame elektrische Heizvorrichtung
DE1540555C3 (de) Werkzeug zum osenförmigen Umbiegen des Endes eines Innenleiters eines koaxialen Kabels
DE652254C (de) Flachwickler mit Innenheizung
DE1006921B (de) Kerbverbinder, bestehend aus einer an der Innenseite mit Laengs- und Querrillen bzw. -rippen versehenen Huelse ovalen Querschnitts zur Verbindung von parallel nebeneinanderliegenden elektrischen Leitern
DE1930589A1 (de) Hochdruckgummischlauch
DE2249258A1 (de) Kontaktelement fuer elektrisch leitende verbindungen