DE68735C - Röhrenformmaschine - Google Patents
RöhrenformmaschineInfo
- Publication number
- DE68735C DE68735C DENDAT68735D DE68735DA DE68735C DE 68735 C DE68735 C DE 68735C DE NDAT68735 D DENDAT68735 D DE NDAT68735D DE 68735D A DE68735D A DE 68735DA DE 68735 C DE68735 C DE 68735C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rings
- forming machine
- tube forming
- cylinder
- shows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 80: Thonwaaren-, Stein-, Cementindustrie.
RICHARD OTTO in BERLIN. Röhrenformmaschine.
. Patentirt im Deutschen Reiche vom 26. Juli 1892 ab.
Die Röhrenformmaschine vorliegender Erfindung hat den Zweck, die schnelle Herstellung
von Röhren, welche den Erddruck schon im nicht ganz erhärteten Zustande grofsen Widerstand entgegensetzen, zu ermöglichen.
Die Maschine besteht . aus einer Trommel, welche aus den Scheiben h und dem Blechcylinder/
gebildet wird. Die Scheiben h sind zur Einführung der mit Handgriffen versehenen
Stäbe b durchbohrt. Die Bohrungen sind so . angeordnet, dafs die Stäbe b dicht über dem
auf der Aufsenfiäche geölten Cylinder / zu liegen kommen. Eine Anzahl Ringe α wird
bei der Zusammensetzung der Trommel über den Cylinder / und die Stäbe b geschoben.
Die Ringe werden dann derart vertheilt, dafs jedesmal ein Ring α in einen Ausschnitt g der
Leisten c zu liegen kommt. Ist dies geschehen, so werden die Leisten c durch die Flügel-Schrauben
d an dem Rand der Scheiben h befestigt, und die erhärtende Masse, welche
bestimmt ist, die Ringe einzubetten, wird aufgebracht.
Fig. ι zeigt in der linken Hälfte die vertheilten
Ringe a, welche über dem Cylinder/ auf den Stäben b ruhen, durch die Leisten c
und die in den letzteren befindlichen Einschnitte g in ihren Lagen festgehalten werden.
Die rechte Hälfte der Fig. 1 zeigt die Ringe a und den Cylinder/durchschnitten. Die Leisten c
sind in ihrer Lage gezeichnet, die Ausschnitte g für die Ringe α sind leer. Fig. 2 zeigt einen
Schnitt durch die Achse des Cylinders, Fig. 3 die beginnende Einbettung und Fig. 4 die fast
vollendete Herstellung des Rohres, als Durchschnitt gezeichnet.
Fig. 5 stellt ein Stück einer Leiste dar.
Fig. 6 ist eine Darstellung eines Stückes einer Leiste c, wie solche für Rohre angewendet
wird, die in der Nähe der Innen-, und Aufsenfläche durch Ringe verstärkt sind. Es
nimmt dabei gl den weiteren Ring, der in der Nähe der Aufsenfiäche liegen soll, auf, g
dagegen den Ring, der in der Nähe der Innenfläche zu liegen kommt. .
Nachdem die Ringe aufgebracht und vertheilt, die Leisten c befestigt sind, wird der
durch zwei Leisten c abgegrenzte Raum mit Masse angefüllt. Ist dies geschehen, so werden
die in diesem Theil des Rohres befindlichen Stäbe b herausgezogen, die Ringe α unterstopft
und die Masse durch Pressen und Bügeln möglichst verdichtet. Ist auf diese Weise der
erste Theil des Rohres fertiggestellt (in Fig. 3 gezeichnet), so wird die Leiste c zum Anschlufs
' des nächsten Stückes entfernt, die Trommel in der Richtung des Pfeiles gedreht
und das folgende Stück des Rohres hergestellt. Es wird wieder Masse aufgebracht, die Ringe
unterstopft, der Stab b herausgezogen, die hierdurch entstehende Lücke durch Nachstopfen
der Masse beseitigt und die eingebrachte Masse durch Bügeln verdichtet.
Bevor nun in der Richtung des Pfeiles (Fig. 3) weitergedreht wird, werden die Schutzbleche
k, Fig. 4, in derselben Weise wie die Leisten c an den Scheiben h befestigt. Die
Schutzbleche k haben den Zweck, den Mörtel so zu halten, dafs er bei der Drehung des
Rohres nicht herabfällt.
Zum Anschlufs des nächsten Stückes wird wieder die Leiste c entfernt und Masse auf-
(2. Auflage, ausgegeben am ig. Januar i<
gebracht. Fig. 4 stellt den Durchschnitt der Maschine mit einem fast fertiggestellten Rohre
dar. Um das Rohr zu vollenden, wird die Leiste c entfernt, Masse aufgebracht ,· die
Ringe α unterstopft, die Stäbe b herausgezogen, an den Stellen, wo die Stäbe safsen, die Masse
angedrückt, letztere durch Bügeln verdichtet, und das Rohr ist fertig.
Nach genügendem Erhärten werden die Schutzbleche k, die Scheiben h und der Cylinder
f entfernt, und das Rohr ist für die Verlegung brauchbar.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Röhrenformmaschine, gekennzeichnet durch abnehmbare Leisten (c), welche die Metallringe (a) in der für die Einbettung gewünschten Lage festhalten, und durch ausziehbare Stäbe (b), welche die Ringe (a) gegen Berührung mit der Cylinderfläche (f) schützen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE68735C true DE68735C (de) |
Family
ID=342258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT68735D Expired - Lifetime DE68735C (de) | Röhrenformmaschine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE68735C (de) |
-
0
- DE DENDAT68735D patent/DE68735C/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0213529B1 (de) | Verfahren zum Befestigen von Antriebselementen auf einer Hohlwelle | |
| DE1500759B1 (de) | Stahlstabverbindung,insbesondere fuer Staebe von armierten Betonteilen | |
| DE68735C (de) | Röhrenformmaschine | |
| DE562206C (de) | Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Heizeinheit der Manteldrahttype | |
| DE865048C (de) | Verfahren zum Verankern von Draehten oder Drahtbuendeln als Vorspannglieder von Baukoerpern aus Beton oder anderen Massen | |
| DE1299244B (de) | Kolbenpresse zur Herstellung eines doppelwandigen Rohres aus plastischen keramischen Massen | |
| DE604013C (de) | Dorn | |
| DE1933066B1 (de) | Vorrichtung zum Vorpressen von Rohren beim Herstellen unterirdischer Stollen und Kanaele | |
| DE15583C (de) | Verfahren zur Herstellung metallener Stacketstangen | |
| DE2148164B2 (de) | Einrichtung zum Spannen von Bewehrungsdrähten beim Herstellen von vorgespannten Bauelementen aus Beton o.dgl. auf einer Werkbank | |
| DE744354C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von bewehrten Betonrohren | |
| DE1070085B (de) | ||
| DE950057C (de) | Haltevorrichtung fuer Bewehrungseinlagen bei der Herstellung von bewehrten Platten aus Leichtbeton | |
| DE2548211B2 (de) | Verzugsmatte fuer den grubenausbau, insbesondere fuer den streckenausbau im berg- und tunnelbau | |
| DE2614026A1 (de) | Bewehrungskorb fuer einen betonpfahl, insbesondere gruendungspfahl | |
| DE90450C (de) | ||
| DE1759485A1 (de) | Bewehrungsstab | |
| DE2037833A1 (de) | Spundwandeinziehvorrichtung | |
| DE251415C (de) | ||
| DE935088C (de) | Verankerung eines Spanngliedes, insbesondere eines solchen zum Vorspannen von Betonbauteilen | |
| DE1062914B (de) | Ausbildung und Anordnung punktgeschweisster Bewehrungsmatten | |
| AT235778B (de) | Muffenverbindung für Stangen oder Rohre | |
| DE251153C (de) | ||
| DE188256C (de) | ||
| DE2227C (de) | Form zur Herstellung geprefster Cementröhren |