DE681689C

DE681689C - Einrichtung zum streifenlosen Drucken groesserer ungerasterter Flaechen auf Zylinderschnellpressen

Info

Publication number: DE681689C
Application number: DESCH110005D
Authority: DE
Original assignee: Schnellpressenfabrik AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1936-05-21
Filing date: 1936-05-21
Publication date: 1939-09-28

Description

Einrichtung zum streifenlosen Drucken größerer ungerasterter Flächen auf Zylinderschnellpressen Um auf Zylinderschnellpressen_ größere Druckgeschwindigkeiten zu erreichen, ist der Weg des Schriftfundamentes soweit wie möglich verkürzt worden. Aus dieser Wegverkürzung hat sich ergeben, zum Einfärben der Druckform nur zwei- und dreiwalzige Farbwerke zu verwenden. Solange es sich um das Einfärben von Schriftsatz und gerasterten Flächen handelt, genügt diese Walzenzahl meistens. Es entstanden aber Schwierigkeiten, wenn große ungerasterte Flächen, auf denen sich die Auftragswalzen mehrere Male abwickeln müssen, gedruckt werden mußten. Namentlich bei helleren, deckenden Farben war es nicht möglich, auf Zylinderschnellpressen mit nur zwei oder drei Farbauftragswalzen einen streifenlosen Druck zu erreichen.
Dieser Nachteil soll durch die Erfindung behoben werden. Im wesentlichen besteht die Erfindung in der Anordnung eines in bekannter Weise. mit dem Druckzylinder zusammenarbeitenden Formzylinders, der zur Aufnahme von Gummi- oder Linoleumschnitten dient und dessen Durchmesser im Verhältnis zum Durchmesser des Druckzylinders derart bemessen ist, daß er bei jeder Umdrehung des Druckzylinders mehrere Umdrehungen macht und hierdurch vor jedem Druck durch ein Hochdruckfarbwerk mehrere Male in gleichbleibender Richtung eingefärbt wird. Hierdurch wird erreicht, auch auf kleineren, schnellaufenden Zylinderschnellpressen größere ungerasterte Flächen streifenlos zu drucken, und somit dem kleineren Drucker die Ausführung von Arbeiten ermöglicht, die bisher auf Zylinderschnelipressen mit nur zwei oder drei Farbauftragswalzen nicht ausgeführt werden konnten.
Es ist an sich bekannt, bei Zylinderschnellpressen einen Formzylinder anzuordnen, der mit dem Druckzylinder zusammenarbeitet und beispielsweise die Ausführung von Zweifarbendruck ermöglicht. Bei diesen bekannten Anordnungen handelt es sich aber"um die Verwendung von Stereotypieplatten auf dem Formzylinder, also um die Ausführung von Schrift- bzw. Klischeedruck, bei dem die Streifenbildung unbeachtlich ist.
Es ist ferner bekannt, auf der Rückseite von Bogen, die für das Durchschreibeverfahren verwendet werden sollen, größere Flächen mit einem Farbe abgebenden Aufdruck zu versehen. Auch in diesem Falle handelt es sich nicht um die Erzielung streifenloser Druckflächen; denn bei diesen Durchschreibeflächen, die beim Gebrauch abgenutzt werden, ist es ohne Bedeutung, ob. der Farbton dieser Flächen vollkommen gleichmäßig ist oder nicht. Im Gegensatz hierzu handelt es sich bei der Erfindung um die Erzielung gleichmäßiger Tonflächen für Kunstdrucke oder hochwertige Werbedrucke auf Schnellpressen mit nur zwei oder drei Farbauftragswalzen.
Auf der Zeichnung sind in Abb: i und 2 zwei Ausführungsbeispiele der Einrichtung nach der Erfindung schematisch dargestellt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach #Abb. i werden dem Druckzylinder i die Bogen über den Anlegetisch 3 zugeführt und von den Zylindergreifern 2 erfaßt. Die in üblicher Weise auf dem hin und her bewegten Schriftfundament angeordnete Druckform 4 wird mittels eines Zylinderfarbwerkes 8 gebräuchlicher Art eingefärbt.
Dem Druckzylinder i ist ein Formzylinder 6 zugeordnet, der zur Aufnahme von Gummi- oder Linoleumschnitten oder Gummiklischees dient und an dem der zu bedrukkende Bogen wird. Das Einfärben der auf dem Formzylinder 6 befindlichen Gummi- oder Linoleumschnitte erfolgt mittels eines Hochdruckfarbwerkes 7 üblicher Bauart.
Bei der beschriebenen Ausführungsform erfolgt zuerst der Abdruck von den Gummischnitten des Formzylinders 6 und hierauf der Abdruck von der Druckform ,4. Das Ausführen des bedruckten Bogens erfolgt mittels eines Kettenauslegers 5.
Da der Durchmesser des Druckzylinders i so gewählt wird, daß er gegenüber dem Durchmesser des Formzylinders 6 ein Vielfaches beträgt, macht der Formzylinder 6 mehrere volle Zylinderumdrehungen vor jedem Druck.
Das aus dem Gummizylinder 6 und dem Farbwerk 7 bestehende Eindruckwerk kann abschwenkbar oder abhebbar angeordnet sein, um eine gute Zugänglichkeit zum Farbwerk 8 zu ermöglichen.
Um nur vom Schriftfundament .4 oder nur vom Gummizylinder 6 drucken zu können, kann jedes der beiden Farb- bzw: Druckwerke abschaltbar sein.
Der Druck vom Gummizylinder ermöglicht übrigens das Verarbeiten von Papieren mit sehr rauher Oberflächenbeschaffenheit auf der Schnellpresse, was bekanntlich bisher bei Flächendrucken nicht möglich war.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 2, das sich auf eine Zylinderschnellpresse mit Frontbogenausgang bezieht, ist das Gummidruckwerk, das aus dem Gummizylinder 6 und dem Hochdruckfarbwerk 7 besteht, unter dem Anlegetisch 3 angeordnet. Der Abdruck vom Gummidruckwerk erfolgt somit nach dem Abdruck vom Schriftfundament 4.

Claims

PATENTANSPRUCH: Einrichtung zum streifenlosen Drucken größerer ungerasterter Flächen auf Zylinderschnellpressen mit zwei- oder dreiwalzigem Farbwerk, gekennzeichnet durch die Anordnung eines in bekannter Weise mit dem Druckzylinder (i) zusammenarbeitenden Formzylinders (6), der zur Aufnahme von Gummi- oder Linoleumschnitten dient und dessen Durchmesser im Verhältnis zum Durchmesser des Druckzylinders (i) derart bemessen ist, daß er bei jeder Umdrehung des -Druckzylinders mehrere Umdrehungen macht und hierdurch vor jedem Druck durch ein IHochdruckfarbwerk (7) mehrere Male in gleichbleibender Richtung eingefärbt wird.