DE6753334U - Sitzgelegenheit - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE
DR. F. ZUMSTEIN - DR. E. ASSMANN DR. R. KOENIQSBERQER - D1PL.-PHYS. R. HOLZBAUER
TELEGRAMME: ZUMPAT POSTSCHECKKONTO: MÜNCHEN 91139
BANKKONTO: BAr.-KHAUS H. AUFHÄUSER
S MDMCHHN 2.
8/Ma
R 35 07V8h
SOCIETE RHODIACETA
PARIS/ PRANKREICH
Sitzgelegenheit
Die Neuerung betrifft Sitzgelegenheiten.
Unter Sitzgelegenheiten sollen hier Hocker, Stühle, Sessel und dergleichen verstanden werden, deren Raumform an sieh bekannt
ist und im einzelnen nicht näher beschrieben zu werden braucht. In der Zeichnung wird als Beispiel ein umgedrehter
Hocker dargestellt, von dem ein Teil herausgeschnitten ist.
Solche Artikel kann man durch Ausbauchen bzw. Pressen oder Tiefziehen von MetallblecLen herstellen, jedoch sind solche
Erzeugnisse relativ schwer, und sie besitzen einen schlechten Widerstand gegenüber Stoßbeanspruchungen und bei zufälliger Deformation.
Man hat angeregt, diese Artikel durch Schichtung
334
• W W · * ·
von Matten oder Geweben aus vorher imprägnierten Glasfasern herzustellen, jedoch sind diese Artikel noch zerbrechlich, und
die Herstellung von Formen mit einem sich klar abzeichnenden Relief ist äußerst schwierig.
Die Entwicklung eines Materials zur Herstellung von Sitzgelegenheiten
wie Hocker, Stühle und dergleichen oder auch von anderen Möbeln, das Flexibilität, Festigkeit und eine gute §
Widerstandsfähigkeit gegenüber Stoßbeanspruchung in sich vereinigt, ist deshalb wünschenswert. Das neuerungsgemäße Erzeugnis
besitzt vorteilhafterweise alle diese Eigenschaften. Es weist ein Textiltuch bzw. Textilvlies auf, das aus kontinierlichen,
mit einem synthetischen Polymerharz imprägnierten
Fäden aus organischem Material mit einer orientierten Struktur besteht, die willkürlich und nicht parallel über das Vlies angeordnet
sind. Vorzugsweise ist das Textilvlies genadelt und das Harz warmhärtbar. Ebenso erhält man verbesserte Ergebnisse mit
Harzeinlagerungen zwischen 4θ und 70 Gew.^ und vorzugsweise
zwischen 50 und 65 Gew. ^, bezogen auf das gesamte Materialgewicht.
An sich ist ein nicht gewebtes Vlies, das aus kontinuierlichen Faden besteht, die willkürlich über das Vlies angeordnet sind,
bekannt. Im amerikanischen Schrifttum bezeichnet man manchmal dieses Handelsprodukt neuerlich mit dem allgemeinen Ausdruck
"spunbonded" (spinngebunden, ein Ausdruck, der aus Gründen der Vereinfachung in der folgenden Beschreibung übernommen wurde).
Die Herstellung dieser Artikel, die im folgenden beschrieben wird, besteht schematisch darin, daß ein schmelzflüssiges
• ••β ι··· · · · ·
oder ein gelöstes, organisches Polymerisat durch ein mit Löchern
versehenes Zieheisen extrudiert wird, dass dio oxtrudierten Fäden durch
I werden und dass schliesslich das Bündel auf bestimmte Weise auf einem
laufenden Band aufgenommen wird, wobei die Geschwindigkeit und dio
Richtung des Vorrückens dieses Bandes derart gesteuert werden, dass ein
praktisch regelmässiges, nicht gewebtes Vlies von gewünschter Dicke I
gebildet wird· In der Praxis führt man in diesem Stadium des Herstellungs-!
Verfahrens eine Kalibrierung oder eine Kalandrierung, vorzugsweise unter
Hl · Wärme, derart durch, dass die Elomentarfäden miteinander wenigstens
auf der Oberflache verbunden werden, was besonders dio Kohäsion dieser
Vliese erhöht* Im allgemeinen reicht ein leichtes Kalibrieren aus·
Für die Durchführung der vorliegenden Neuerung sind die verworrenen Fäden des spinngebundenen Vlieses vorteilhafterwaieo auf der Basis von
Polyester (besonders Polyatnyiente^jhtalat), Polyolefin Cbesonöers
isotaktisches Polypropylen) oder Polyaaid hergestellt {Polycaproamidj
Polyhexamethylen-Adipinsäureamid, etc.),, obgleich die Verwandung
anderer Fasern aus organischem Material (Polyvinylchlorid oder
^ Polyvinylidenchlorid und ihre Derivate, Zelluloseazetat, Polyacrylnitril,
'·; ~-,r--^j . Man konnte nicht absehen, inwieweit die Verwendung spinngabundener
:' ' ^ Vliese unter gewissen besonderen Vorkehrungen die erfolgreiche
; i Ausführung von Sitzgelegenheiten mit einer Textilverstärkung
ί ermöglicht.
j ··-"-.■. · Um wirtschaftlich' annehmbare Erzeugnisse zu erhalten wurde die
Feinheit jedes Elementarfadens bei Polyesterfasern oit wenigstens O,o
Denier, vorzugsweise zwischen 3 und 10 Denier, festgelegt· Es wurde
festgestellt, dass es vorteilhaft ist, das Textilvlies zu nadeln, was wesentlich ist, um dem Textilvlies Kohäsion und Festigkeit zu verleihen.
• β · *■·
• · β ·*
Als Imprägniermaterial verwendet man warmhärtbare Harze, die besonders
durch Durchleiten durch einen mit einem Bad gefüllten Trog aufgebracht
werden, der ein Material ndt einer verzögerten Polymerisation enthält»
wie ein Polyesterharz, dem Katalysatoren beigegeben sind, ein Phenolplastharz, Aminoplastharz, vemetztes Polyamid usw. Nach der Ablagerung dieses
Materials kann man vorsichtig die Trocknung einleiten, jedoch ohne die Polymerisation dieses Materials auszulösen* In der Praxis genügt ein
einfaches Durchleiten durch einen erwärmten, abgeschlossenen Raum·
Daraufhin baucht man, gemäss der üblichen Praxis, das Material auf
die gewünschte Form aus, indem man diesmal vorsichtig unter den
Bedingungen, insbesondere Druck und Temperatur, arbeitet» die ausreichen,
ua die Polymerisation auszulösen*
Dia neuerungsgemassen Erzeugnisse besitzen bei dynamooetrisch en
Untersuchungen hervorragende Eigenschaften· Unter anderem sind sie
gegenüber den bisherigen Erzeugnissen durch ein weit geringeres Gewicht bei praktisch gleichwertiger Festigkeit gekennzeichnet, und darüberhinaus
besitzen sie eine geringe Dichte, wodurch sie sich besonders vorteilhaft
für öle Herstellung von Sitzgelegenheiten, aber auch für ander
.Möbel oder Teile davon* wie Schranktüren, Sockel und Schrankfüße
eignen.
Die folgenden Beispiele, die als Erläuterung, Jedoch nicht zur
Begrenzung der vorliegenden Neuerung gedacht sind, zeigen die Art und . Weise* in dar man die Neuerung ausführen kann, und die sich daraus
ergebenden Vorteile·
23
Dann wird dieses Vlies in einen Trog geleitet, der ein Melaminformalharz
in einer wäßrigen Alkohollösung bei ko% des trockenen
Extrakts enthält. Nach dem Auswringen und Trocknen während 5 Minuten bei ca. IQO-IlO0C erhält man ein Vlies mit einem Gewicht
von ca. 770 g/m und einem Harzgehalt von ca. 470 g/m .
Drei ebenfalls imprägnierte Vliese werden übereinander angeordnet,
und daraufhin wird die Anordung zwischen die Matrize und Patrize einer auf l6o°C erwärmten Form von geeigneter Ausbildung
gelegt. Das Ganze wird während 10 Minuten zusammenge-
o drückt (mit einem Druck von etwa 25 kg/cm ). Das fertige Er-
p zaugnis hat ein Gewicht- von 2 510 g/m , eine mittlere Dicke
von Ij7 nun, und es besitzt folgende Eigenschaften:
Reissfestigkeit in kg/5 cm
in der Längsrichtung (LR) 364
in der Querrichtung (QR) 4-27
Reißdehnung in % LR 25
QR 32
Dichte 1,37
Dehnung unter 30^ der Reißlast weniger als 1%
Die Zeichnung stellt einen Hocker dar, der gemäß diesem Beispiel hergestellt wurdej ein in der gleichen Form ausgebildetes
Teil kann auch als Möbelfuß dienen. Mit 1 ist das spinngebundene Vlies und mit 2 das warmhärtbare Harz bezeichnet, das
dieses Vlies imprägniert.
Man verfährt wie oben und nimmt verschiedene spinngebtJidene
Vliese mit einem Gewicht von ca. 28o g/m , die aus kontinuies
liehen Fäden von unterschiedlicher Litzenfeinheit bestehen. Wie in Beispiel 1 wird jedes dieser Vliese imprägniert, und
zwar durch ein vorkondensiertes Harz auf
3 3 if
Claims (1)
- te * %Betr.; Gebrauchsmuster B 35 QT3/8hSoeiete loaouiaeetaSCHÜTZANSPRÜCHESitzgelegenheit sät einem Textilvlies, das aus praktisch kontinuierliclien, mit einein synthetischen Polymerharz imprägnierten Fäden aus organischem Material mit orientierter Struktur gebildet ist, die willkürlieh und nicht parallel über das Vlies angeordnet sind.Sitzgelegenheit nach Anspruch Ij gekennzeichnet durch die folgenden Punkte, einzeln oder in Kombination :a) die kontinuierlichen Fäden bestehen aus Polyäthylenterephtalatb) das Textilvlies ist genadeltc) das Harz ist ein warmhärtbares Materiald) das warmhärtbare Material besitzt ein Gewicht zwischen 40 und 7Q& vorzugsweise zwischen 50 und 65% des Gesamtgewichtes der Sitzgelegenheit.
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