DE6752745U - Spritzkopf in der extruderleitung - Google Patents
Spritzkopf in der extruderleitungInfo
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- DE6752745U DE6752745U DE19686752745 DE6752745U DE6752745U DE 6752745 U DE6752745 U DE 6752745U DE 19686752745 DE19686752745 DE 19686752745 DE 6752745 U DE6752745 U DE 6752745U DE 6752745 U DE6752745 U DE 6752745U
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- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Description
RA. «1530*20.8.
Patentanwalt Dr. Wolf Müller 53 Bonn
Adenauerallee 46a
Bonn, den 19- August 1968 2765/68
Anmelderin?
Sieg-üUxiStstoffe GmbH
Siegburg Jakobstr. 84-88
Gebrauchsmuster
Spritzkopf in der Extruderleitung
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Spritzkopf mit einem in der Extruderleitung eingebauten Zweiwegehahn-
system und einer kontinuierlichen Siebwechseleinrichtung.
Spritzköpfe mit auswechselbaren Sieben und anderen Eeini-
gungsanordnungen in der Extruderleitung sind schon bekannt und dienen u.a. zur Abfall- und Altmaterialverwertung.
Die bekannten Spritzkopfsysteme mit auswechselbaren Sieben
haben aber den großen Nachteil j daß das durch bei Verstopfung
notwendig werdende Auswechseln der "betreffenden Siebe
mit einer unliebsamen» umständlichen und seitraubenden
Unterbrechung des Arbeitsvorganges in der Apparatur verbunden ist. Auch ein schon angewandtes Verfahren, dme
Spritzkopfsiebäystem bei Verstopfung rückwärts laufen
zu lassen, um so eine Reinigung des Siebes £vl erreichen,
^ ohne dieses herausnehmen zu müssen, unterbricht den
Arbeitsgang erheblich und führt auch aonet tu keinen grundsätzlichen Verbesserungen» da mit dieser Methode da*
Sieb höchstens nur teilweise gereinigt werden kann. Außerdem führt es zum zusätzlich auftretenden Problem des Abflusses des angestauten Materials, und damit zur Reinigung
der zum Siebsystem führenden Leitung. Alle diese Sinricb -tungen haben aber auch noch den Nachteil, daß der Zeitpunkt
des Verstopfens der Leitungen nicht im voraus erkennt werden kann, was zu weiteren Unregelmäßigkeiten, wie z.B. Stauungen
*· in der Zuleitung, führen kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Spritzkopfsiebsystem zu konstruieren, das durch eine
kontinuierliche Siebwechseleiaariehtung einen ungestörten Arbeitsablauf im Spritzkopfsystem garantiert.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die'
Sxtruderleitiing in zwei v/ecliselweise wählbare leitungsteile
mit je einer Siebanordnung geteilt ist, wobei sich am Anfang
und Äidi d·* W«gleitttttgen je tin 8*·ΐν·*·2ΐΜΐαΐ toifittdit.
Dedurch ist ·· ttögllob» bei teratopfung de« einen Siebanordnung durch Umschalten dt* beiden Zweiwegehähne dlt
sweite Siebanordnung tu benutien und to ohne Unterbrechung
dit Maschin· liufin tu
Torteilhtft tut da· kotiiinuleriioh· Aj&tlitti d··
kci>fei*bayet*tta let in dleeett 2uiamaenhatie auob noch dl·
latsaefe·, daß beide Zweiwegehähn· durch tin 2ahnradeyet«a
•it*inand*r geko^tlt alt einen fiebel lau·« tür gleichen
Seit vm den gleichen Winkel gedreht werden können.
Vorteil liegt in den blebsystemen selbst,
die als ab- bsw, aufrollbare Siebbänder «wischen Lochklai»pen featklenuabar konatruiert worden sind. Zu Reini-
A gungaswecken können die Loeb^latten dabei Teiachoben werden,
so daß die Sander entweder an der Maschine gereinigt werden oder, falla erforderlich, die alten Bänder gegen neue
ausgetauscht werden können. Die Bänder können aber auch ohne Verschiebung der Platten gereinigt werden., indem man
sie einfach über die blatten hinaus auf- oder abspult und den verschmutzten Seil der Bänder dann an der Maschine
säubert. Benötigt man Bänder mit anderen KaschengröSen,
so ist auch hier die Möglichkeit des raschen Auswechselns Ton Torteil.
Statt dee durchsiehbaren Siebbandes können auch zwei
Schiebeplatttn rerwendet werden» indem «wei oder mehrere
Leehplattendurc^giüige #iAgAa*baitet sind, in denen die
runden Sieb· eingelegt werden können. lach dem Terechmutten der Siel»· «erden an den seitlichen Aufnahme-
atUcken, worin die siebplatten eich befinden, sech·
Schrauben gelöetj sodann kann man die Schiebeplatte in
da· nächete Loch echieben. Da· Terachmutst· Sieb kann nun
an der freigewordenen Stelle auh*loa entfernt werden.
Auen «in in dl· Zuleitung eingebauter Druckmeseer ist τοη
grolaft Torteil, da man damit den Zeitpunkt dee Teratopfene
de· «inen Siebejatema rechtseitig erkennen und ohne Unterbrechung de· Irbeitagang·· auf dae andere Siebayatem um-■ehalt«»
W15 Sin Auaführangsbeiapiel der Erfindung ist in beiliegender
Zeichnung dargestellt· An der weitere Einzelheiten und
Torteile des Spritzkopfsiebsystems in folgendem näher
beschrieben werden.
Ss zeigen:
iig- "J einen Längsschnitt dizrch das Spritzkopfsieb
system,
« 2 eine Aufsicht des Spritzkopfsiebsystems,
752745
-5 -
; Pig. 3 eine ims ich t des um 90° gegen Pig. 1 ge-]
drehten Spritzkopfsiebsystems.
In Pig. 1 sind die beiden Leitungsteile mit 5, 8 und 5·, 8* und die gemeinsame Zuleitung mit 3 bezeichnet.
Die Abschnitte 5 und 5* vergrößern sich dabei trichter-O förmig auf die Siebanordnungen hin. Beide Leitungsteile
sind wechselweise wählbar durch Umstellen dee Zweiwegehahnee 4» der mit dam eich am Ende der Wegleitung befindlichen «weiten Zweiwegehalm 9 so verbunden ist» daß beide
zur gleichen Zeit um den gleichen Winkel gedreht werden.
Die Leitungsäste in den zwei Wegehähnen haben den gleichen
Querschnitt wie die Wegeleitungen, so daß sich hier der Durchflußwiderstand der verwendeten Materialien nicht ändert.
Die zwischen den Abschnitten 5» B und 5', °* eingebauten
j j --15 Siebanordnungen bestehen aus ab- bzw. aufrollbaren Siebbändern
7, 7', die zwischen die Lochplatten 6, 6' fest-
; kiemmbar sind. Die Lochplatten 6, 6' köanen so verschoben
werden, daß die Siebbänder 7, 7* offen liegen und gereinigt
werden können. Die Siebbänöer können dabei aus den verschiedensten
Materialarten bestehen und die verschiedensten
HaschengröBen besitzen. In der beiden Wegesystemen gemeinsamen
Zuleitung 3 ist ein Anschluß 12 für eins Druclonesseinrichtung
eingebaut.
In den Figur«» 2 und 3 sind gleiche Seile mit
den gleichen Bezugs zeichen v/ie in Pig. 1 bezeichnet.
In Pig. 2 erkennt man das auf der Zuleitung 12 sitzende
Druckmeßgerät 11. Das in Pig. 3 erkennbare TSnsehaltsystem
für die beiden Zweiv/ggehähne besteht aus einem
Hebel 20 mit einem Zahnradsystem 19» 14, das das gleich-
^- zeitige Verstellen dei- "Hähne" um den gleichen Winkel
erlaubt.
Claims (3)
1. Spritzkopf mit Siebanoränung in der Extruderleitung*
gekennzeichnet durch zwei wechselweise wählbare
Leitungsteile (5»8 und 5'»8*) mit je einer Siebanordnung
(6»7 und 6f,7f)·
2. Spritzkopf nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
zwei Zweiwegehähne (4-»9)» die sich je am Anfang und
Ende der beiden wählbaren Leitungen befinden.
3. Spritzkopf nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dadurch» daß beide Zweiwegehähne durch ein Zahnradeystem
(19»H) sur gemeinsamen Betätigung miteinander gekopptlt sind.
A* Spritskopf nach den Ansprüchen 1 bis 3» gekennzeichnet durch ab- bzw. aufrollbare Siebbänder (7»7f)» die
zwischen Lochplatten (6,6*) festklemmbar sind.
5· Spritzkopf nach den Ansprüchen 1 bis 4» gekennzeichnet durch eine Druckmeßeinrichtung (11), die an die gemeinsame
Zuleitung (3) der Siebanordmmgen angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686752745 DE6752745U (de) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | Spritzkopf in der extruderleitung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19686752745 DE6752745U (de) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | Spritzkopf in der extruderleitung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6752745U true DE6752745U (de) | 1969-03-13 |
Family
ID=6592920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19686752745 Expired DE6752745U (de) | 1968-08-20 | 1968-08-20 | Spritzkopf in der extruderleitung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6752745U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2406649A1 (de) * | 1973-02-16 | 1974-08-29 | Agfa Gevaert Ag | Durchfluss-kontrolleinheit |
DE2811771A1 (de) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Japan Steel Works Ltd | Filtersiebwechselvorrichtung fuer einen kunstharzextruder |
DE19508658A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-10-12 | Wil Man Polymer Filtration Gmb | Verfahren zur Nachrüstung eines Filterkopfes eines Kunststoffextruders sowie Steueradapter zur Durchführung des Verfahrens |
-
1968
- 1968-08-20 DE DE19686752745 patent/DE6752745U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2406649A1 (de) * | 1973-02-16 | 1974-08-29 | Agfa Gevaert Ag | Durchfluss-kontrolleinheit |
DE2811771A1 (de) * | 1977-11-28 | 1979-05-31 | Japan Steel Works Ltd | Filtersiebwechselvorrichtung fuer einen kunstharzextruder |
DE19508658A1 (de) * | 1994-03-15 | 1995-10-12 | Wil Man Polymer Filtration Gmb | Verfahren zur Nachrüstung eines Filterkopfes eines Kunststoffextruders sowie Steueradapter zur Durchführung des Verfahrens |
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