DE667968C

DE667968C - Kautschukregenerierkessel

Info

Publication number: DE667968C
Application number: DEE48551D
Authority: DE
Original assignee: CONRAD ENGELKE FA
Current assignee: CONRAD ENGELKE FA
Priority date: 1936-07-11
Filing date: 1936-07-11
Publication date: 1938-11-23

Description

Kautschukregenerierkessel Die Erfindung betrifft das Regenerierverfahren, bei dem Altkautschuk in einem Kessel durch Erhitzen durch Heißdampf plastisch gemacht wird, so daß der Kautschuk durch Walzen oder Kneten verarbeitet werden kann. Dieses Erhitzen auf Temperaturen bis zu 250'C muß unter Luftabschluß erfolgen, damit eine Oxydation oder gar eine Selbstentzündung des regenerierten Kautschuks vermieden wird. Aus demselben Grunde muß der regenerierte Kautschuk vor dem Öffnen des Kessels auf eine Temperatur abgekühlt werden, die möglichst nicht höher als i3o°ist.
Bisher hat man beim Heißdampfregenerierverfahren dieses Abkühlen durch Einspritzen von kaltem Wasser in den Kessel bewirkt. Dies hat aber erhebliche Nachteile, vor allem den, daß der regenerierte Kautschult sehr viel Feuchtigkeit aufnimmt -und deshalb nach dem Herausnehmen aus dem Kessel einen besonderen Trockenvorgang durchmachen muß, der das Erzeugnis verteuert. Es ist aber auch durch die Trocknung nicht immer möglich, die ungleichmäßige Feuchtigkeitsaufnahme des Kautschuks, dessen Güte hierunter leidet, wieder zu beseitigen.
Durch die Erfindung werden diese Nachteile in überraschend einfacher Weise dadurch vermieden, daß nach seiner Einwirkung auf das Gut der überhitzte Dampf unter Erniedrigung seiner Temperatur zum unmittelbaren Abkühlen des Regenerates dient. Die Erfindung benötigt demnach kein besonderes Kühlmittel, sondern benutzt zum Abkühlen dasselbe Mittel (den Dampf), das zur übertragung der Wärme an den zu regenerierenden Kautschuk gedient hat.
Der Regenerierkessel gemäß der Erfindung wird außer mit .einem Einsatz und einem Gebläse zum Umwälzen des Dampfes noch mit einem ein- und ausschaltbaren Kühlnetz zum Abkühlen des Dampfes versehen. Bei Verwendung eines solchen Kessels spielt sich das Arbeitsverfahren derart ab, daß nach Beendigung der Wärmebehandlung des Gutes die im Kessel befindliche Dampfmenge verkleinert und der einen Kreislauf ausführende Dampf an dem nunmehr eingeschalteten Kühlnetz vorbeigeführt wird. Infolge der Verkleinerung der Dampfmenge und der sich damit zunächst ergebenden Druckerniedrigung genügt die im Gut aufgespeicherte Wärme, die nun an den Dampf abgegeben wird, um die Umwandlung überhitzten Dampfes in gesättigten Dampf auch bei niedrigeren Temperaturen zu verhindern. Daher kann bei dem Verfahren nach der Erfindung nicht nur die Feuchtigkeitsaufnahme des Gutes verhindert, sondern im Gegenteil die wünschenswerte Trocknung des Gutes noch gefördert werden.
Für die Verarbeitung von Kautschuk sind bereits Kessel mit eingebautem Gebläse, Einsatz und überhitzern bekanntgeworden. Diese Kessel dienen jedoch nicht zum Regenerieren von Altkautschuk durch Heißdampf, sondern zum Vulkanisieren durch Heißluft oder Kohlendioxyd, wobei die auftretenden Temperaturen in der Regel nicht höher als 14o bis 15o° sind. Daher ist hierbei eine besondere Abkühlung des Gutes vor seiner Herausnahm,-aus dem Kessel nicht nötig und enthaltmn demnach diese Kessel auch kein Kühln@ Die Erfindung befäßt sich demgegenüber der Sonderaufgahe der Abkühlung von Alb kautschuk, der durch Heißdampf regeneriert ist. Die bekannten Kessel sind zur Lösung dieser Aufgabe weder bestimmt, noch geeignet.
Ein Ausführungsbeispiel des Kessels ge-.mäß der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt.
In dem Kessel a mit abnehmbarem Deckel b ist ein zylindrischer Einsatz c angeordnet, der an der dem Deckel zugewandten Seite offen ist, dagegen an seiner anderen Stirnseite durch einen Trichter d bis auf den Durchmesser des Eintrittsstutiens eines Gebläses e verkleinert ist. In dem ringförmigen Raume zwischen dem Kessel a und dem Einsatz- c liegen eine Anzahl elektrischer Heizkörper/. Der Austrittskanal des Gebläses e ist von einer Kühlschlange g umgeben, die mit Zu-und Abflußleitungen für das Kühlwasser versehen ist. Der Kesselumfang ist mit einem Dampfeintrittsstutzen lt; .einem Sicherheitsventilund den sonst üblichen Armaturen, wie Kondenswasserablaß, Manometer, Thermometer o. dgl., versehen.
Der Altkautschuk wind in den Einsatz c eingebracht und in ihm auf üblichen Gestellen so gelagert, daß er dem Dampf eine möglichst große- Angriffsfläche bietet. Durch das Gebläse,- wird der Dampf im Kreislauf geführt, und zwar saugt das Gebläse den Dampf aus dem Einsatz c ab und fördert ihn in den Ringraum, in dem sich die Heizkörper f befinden. Von hier geht der Dampf bis zur linken Stirnseite des Kessels und. streicht eon neuem an dem Altkautschuk vorbei,, .er wieder zum Gebläse,- kommt. Bei l`i°sem Kreislauf wird der Dampf, der einen großen Teil seines Wärmeinhalts an den Altkautschuk abgegeben hat, stets wieder auf die gewünschte hohe Temperatur gebracht. Das Sicherheitsventil i sorgt dafür, daß unzulässig hohe Dampfdrücke (höher als etwa Coat) vermieden werden.
Nach beendigter Wärmebehandlung des Altkautschuks werden die Heizkörper/ ausgeschaltet, der Dampfdruck wird durch Öffnen des Sicherheitsventils i oder eines besonderen Ventils vermindert und der Kühlwasserdurchfluß durch die Rohrschlange g angestellt. Das, Gebläse e bleibt nach wie vor in Tätigkeit. Daher wird nun der Dampf, dem jetzt nicht mehr durch die Heizkörper/, sondern nur noch durch die Wärmeabgabe seitens des Altkautschuks Wärme zugeführt wird, durch das Kühlnetz g auf die gewünschte niedrige Temperatur gebracht.
Durch entsprechende Regelung des Kühlmitteldürchflusses und des Dampfdrucks läßt sich ohne Schwierigkeit erreichen, daß auch während des Kühlvorganges der umgewälzte Dampf in der Regel überhitzter Dampf bleibt und nicht seine Sättigung eintritt.

Claims

PATENTANSPRUCH: -Kautschukregenerierkessel mit einem Einsatz und einem Gebläse zum Umwälzen des Dampfes, ,gekennzeichnet durch die Anordnung eines ein- und ausschaltbaren Kühlnetzes (g) zum Abkühlen des Dampfes.