DE667016C - Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen ringfoermigen Schlaeuchen, sogenannten Kranzdaermen - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung von künstlichen ringförmigen SChilucheri, sogenannten Kranzdärmen Bekanntlich werden künstliche Wursthüllen aus regenerierter Cellulose und anderen Stoffen schon in großem Umfange hergestellt. Bisher konnten diese Hüllen aber nur in gerader, langgestreckter Form erhalten werden, und es war nicht möglich, die Ringform der natürlichen gebogenen Därme, der sogenannten Kranzdärme, zu erzeugen.
• Es ist nun gefunden worden, daß man auch künstliche ringförmige Schläuche, sogenannte Kranzdärme, aus regenerierter Cellulose erhalten kann, wenn man erfindungsgemäß dafür Sorge trägt, daß die noch feuchten, aufgeblasenen und in Kranzform gelegten Schläuche zunächst nur auf der Innenseite des Kranzes getrocknet und dann allseitig zu Ende getrocknet werden.
• Hierdurch wird erreicht, daß die zuerst und scharf getrocknete Seite der Kunsthülle stärker und nachhaltiger zusammenschrumpft als die äußere, erst später getrocknete Seite, wodurch das Enderzeugnis eine ring- oder kranzförmige Gestalt erhält, die, was sehr wesentlich ist, dauernd - auch beim Befeuchten mit Wasser und beim Einfüllen der Wurstmasse - erhalten bleibt.
• Es ist bereits vorgeschlagen worden, Kranzdärme aus einer plastisch knetbaren Masse dadurch herzustellen, daß'ein gerader Schlauch mit einer über einen Teil des Umfangs größeren Wandstärke ausgepreßt und sodann schraubenförmig aufgewickelt wird. Dieses Verfahren ist aber bei Schläuchen aus Zellulose nicht anwendbar, da dieser Stoff nicht plastisch knetbar ist.
• Das neue Verfahren wird vorzugsweise in der Form ausgeführt, daß man den noch nicht getrockneten, aus den Fällbädern und Glycerinierbädern kommenden Celluloseschlauch im Gelzustand schraubenförmig über eine geheizte Walze führt. Bevor der Schlauch auf die geheizte `Falze gelangt, durchläuft er ein Quetschwalzenpaar und wird mit Luft oder einem inerten Gas aufgeblasen, so daß die Trocknung also auf den aufgeblasenen Schlauch wirkt. Die Führung über eine geheizte Walze bewirkt, daß der noch im Gelzustand befindliche Schlauch nur auf der an der Walze anliegenden Seite, und zwar sehr stark getrocknet wird, während der der Walzenoberfläche abgekehrte Teil des Schlauches nicht oder jedenfalls nicht in nennenswertem Maße getrocknet wird. Die Wirkung dieser einseitigen Trocknung kann man zweckmäßigerweise noch dadurch erhöhen, daß man die Behandlung des Schlauches in einer feuchten Atmosphäre vornimmt, also beispielsweise die geheizte Walze in einen größeren, mit feuchter Luft gefüllten Kasten bringt. Nachdem so eine Seite des Schlauches getrocknet ist, wird der gesamte Schlauch in einem mit heißer Luft oder heißen Gasen von etwa 6o bis 8o° C beschickten Trockenraum völlig zu Ende getrocknet. Auch hierbei wird der Schlauch noch im aufgeblasenen Zustand spiralig über eine Walze geführt, wobei die Walze gegebenenfalls auch noch geheizt werden kann. Praktisch kann das Verfahren z. B. in der Weise durchgeführt werden, daß man eine einzige unterteilte Walze verwendet, von der nur die eine Hälfte, und zwar vorteilhaft durch Dampf, geheizt wird, während der andere Teil ungeheizt bleibt. Die Trocknung kann fortlaufend oder nichtfortlaufend durchgeführt werden. Bei dem fortlaufenden Verfahren durchläuft der Schlauch nach Verlassen des Trockenkastens oder Schranks ein Quetschwalzenpaar, das das Entweichen der zum Aufblasen verwendeten Luft verhindert, und wird dann aufgespult. Die einmäl zum Aufblasen verwendete Gasmenge bleibt also dauernd in dem der Trocknung unterworfenen Teil des Schlauches erhalten. Bei dem unterbrochenen Verfahren durchläuft der Schlauch ebenfalls beim Verlassen der Walze ein Quetschwalzenpaar. Beim Aufspulen muß dann aber am anderen Ende des Schlauches das Entweichen der Luft ermöglicht und so geregelt werden, daß der Druck in dem noch in der Trockenvorrichtung befindlichen Teil des Schlauches erhalten bleibt.
• Da der Schlauch bei dem beschriebenen Trockenvorgang eine der Ringform entsprechende Kranzform bekommen hat, kann das fertige Erzeugnis nicht in der sonst für Kunsthüllen üblichen Weise aufgespult werden. Dies wird vielmehr in der Weise durchgeführt, daß die einzelnen Windungen des getrockneten Schlauches seitlich aufeinandergewickelt werden und das Ganze dann zusammengedrückt wird. Zur Ausführung des Verfahrens verwendet man zweckmäßig solche Walzen, die mit einer schraubenförmigen, sich über die ganze Länge der Walze erstreckenden rillenartigen Vertiefung versehen sind. Diese rillenartige Vertiefung dient zur besseren Führung des Schlauches und verhindert gleichzeitig ein unerwünschtes Verdrehen des Schlauches. Das Einblasen von Luft vor Beginn des Trockenvorganges geschieht in an sich bekannter Weise. Durch die Quetschwalzenpaare, die der Schlauch kurz vor dem Auflaufen auf die geheizte Walze und nach Verlassen des Trockenschrankes durchläuft, wird dafür gesorgt, daß die einmal im Schlauch eingeschlossene Luftmenge immer darin verbleibt, so daß ein erneutes Aufblasen nur bei etwaigen Fehlern im Schlauch notwendig ist. Die Heizung der Walze geschieht, wie erwähnt, vornehmlich durch Dampf oder Elektrizität, so daß eine Trocknungstemperatur von ungefähr ioo bis i 2o° C erreicht wird.
• In der Zeichnung sind zwei Vorrichtungen dargestellt, die zur Ausführung des Verfahrens geeignet sind.
• Fig. i und 2 stellen eine Trockenvorrichtung für ununterbrochene Trocknung dar, während Fig. 3 und d. eine Vorrichtung für absatzweises Trocknen zeigen.
• In Fig. i und 2 ist a eine Spule, von der der Darm im Gelzustand abgewickelt wird, b ist ein Quetschwalzenpaar, c eine in der Mitte oder in einem beliebigen Verhältnis unterteilte drehbare Trommel, deren einer Teil cl durch Dampfzufuhr, Warmwasserheizung oder elektrische Widerstände geheizt wird, während der andere Teil c2 unbeheizt bleibt. Der erste Teil der Trommel ist von einem geschlossenen Raum dl, der mit feuchter Luft beschickt wird, umgeben, während der zweite Teil der Trommel von einem Raum d2, der mit heißer Luft beschickt wird, umgeben ist. e ist ein zweites Quetschwalzenpaar und f eine Vorrichtung zum Aufwickeln oder Stapeln des Kranzdarmes. g sind kleine Rollen, welche eine schraubenförmige Führung des Schlauches um die Trommel bewirken. An Stelle dieser kleinen Rollen könnten auch irgendwelche anderen Vorrichtungen, z. B. Finger, die demselben Zweck dienen, vorgesehen sein.
• Beim Arbeiten mit dieser Vorrichtung wird der Schlauch von der Abwicklungswalze a abgezogen, durch das Ouetschwalzenpaar b geführt, erstmalig in Windungen um die Trommel c gelegt und durch das zweite Ouetschwalzenpaar e geführt. Vor dem Schließen des Quetschwalzenpaares e wird der Schlauch mit Hilfe der Düse h. mit der zur Trocknung nötigen Menge Luft beschickt. Das Quetschwalzenpaar e wird sodann geschlossen, so daß die Luft in dem Schlauch zwischen den beiden Quetschwalzenpaaren dauernd erhalten bleibt. Die Vorrichtung kann sodann ununterbrochen laufen. Der Schlauch wird dabei auf dem heißen Teil der Trommel cl auf seiner Innenseite scharf getrocknet, während die Außenseite in dem umgebenden feuchten Raum nur wenig oder gar nicht trocknet. Auf diese Weise tritt eine Schrumpfung des inneren Teils des Schlau.-chgs ein, derart, daß nach der im Raum d2 erfolgten Fertigtrocknung der Schlauch eine gekrümmte Form (Kranzdarm) erhält.
• In Fig. 3 und ,4 ist a wiederum eine Spule, von der der Schlauch im Gelzustand abgewickelt wird, b ist ein Ouetschwalzenpaar, c ist eine Trommel, die in einem fahrbaren Rahmen oder Gestell i gelagert wird. Die Trommel c wird auf ihrer ganzen Länge mit den üblichen Mitteln beheizt und hat außerdem auf beiden Seiten je eine Stopfbüchse r und s für die Zuführung und Abführung der Luft in den bzw. aus dem auf die Trommel aufgewickelten und zu trocknenden Schlauch. t ist eine Spindel, die durch Antriebsmittel -tt angetrieben wird und welche mittels Mutter i. den Rahmen L hin und her bewegen kann. An dem Rahmen l ist ferner ein Antriebsmittel k (Motor und Getriebe) mit Kettenradübersetzung vorgesehen, um die Trommel c in drehende Bewegung zu versetzen. d, ist ein Trockenraum, der bei m mit Warmluft beschickt werden kann. Der Überschuß der mit Feuchtigkeit angereicherten Luft kann bei n wieder entweichen.
• Das Arbeiten mit der Vorrichtung gemäß Fig. 3 und 4 geschieht folgendermaßen: Der Rahmen L mit der beheizten Trommel c steht am Anfang in Stellung I. Der Schlauch wird von der Spule a abgenommen, durch das Ouetschwalzenpaar b geführt und an die Düse s angeschlossen. Die Trommel wird durch das Getriebe k und die Vorschubspindel t durch den Antrieb at in Bewegung gesetzt. Dabei wickelt sich der von der Spule a ablaufende Schlauch auf die Trommel c schraubenförmig auf. Durch die durch die Düse s in das Innere des Schlauches einströmende Luft wird der Schlauch aufgeblasen und unter einem gewünschten Druck gehalten. Durch die Heizung der Oberfläche der Trommel wird der nach der Trommel zu liegende Teil des Schlauches rasch getrocknet. Wandern nun die ersten auf die Trommel aufgewickelten Windungen in den Trockenraum 4, :so ist die der Trommel zu liegende Seite des Schlauches bereits trocken und .geschrumpft. In dem Raum d, erfolgt nun die Fertigtrocknung des Schlauches. Ist die Trommel in der in der Figur ausgezeichneten Stellung II angelangt, so haben die ersten Windungen des Schlauches den Trockenraum d2 bereits wieder verlassen und können von der. Luftdüse r losgebunden und durch das Ouetschwalzenpaar e geführt werden. Bei der weiteren Bewegung der Trommel wird der Anfang des Schlauches auf eine geeignete Wickelvorrichtung f aufgelegt. Damit nun die Luft aus den in der Trommel liegendenhlauchwindungen, die bei der Abwicklung>immer kürzer werden, entweichen kann, ohne' daß der im Schlauch vorhandene gewüngchte Luftdruck geändert wird, wird vorher das Ende der letzten Windungen an die Düse r angeschlossen, aus der die Druckluft durch einen Wasserv erschluß qu entweichen kann. Durch die Einstellung der Höhe des Wassers in dem Wasserverschluß kann der Druck wie gewünscht eingestellt werden. In der Stellung III haben die letzten Schlauchwindungen den Trockenraum verlassen, werden von der Düse s abgeschnitten, und der gesamte Trommelwagen kann mit erhöhter Geschwindigkeit in die Anfangsstellung I zurückgefahren werden und steht sodann zur Trocknung der nächsten Schlauchlänge bereit. Damit praktisch die Unterbrechungen so kurz wie. möglich bemessen sind, kann eine zweite ;gleiche Vorrichtung Barübergebaut werden, die in Tätigkeit tritt, solange die untere Trommel leer zurückläuft.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von künstlichen ringförmigen Schläuchen, sogenannten Kranzdärmen, aus regenerierter Cellulose, dadurch gekennzeichnet, daß der noch feuchte aufgeblasene und in Kranzform gelegte Schlauch zunächst nur auf der Innenseite des Kranzes getrocknet und dann allseitig zu Ende getrocknet wird. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der noch nicht getrocknete Schlauch unter Aufblasen spiralförmig zunächst um eine geheizte Walze geführt und dann auf dieser Walze oder auf einer weiteren nichtgeheizten Walze, bzw. einem Walzenteil der Einwirkung einer heißen Trocknungsluft unterworfen wird. 3. Verfahren nach Ansprüchen i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste ein-' seitige Trocknung in einer Atmosphäre von verhältnismäßig großem Feuchtigkeitsgehalt stattfindet.