DE66245C - Selbstschliefsendes Ventil mit oder ohne Nebenauslauf - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

Die Fig. 1 bis 5 veranschaulichen ein Auslaufventil mit und Fig. 6 dasselbe ohne continuirlichen Auslauf.

Fig. ι zeigt den Längsschnitt, Fig. 2 den Querschnitt nach a-b; Fig. 4 und 5 zeigen den unteren Kolbenkegel und Fig. 3 zeigt den Schnitt einer Variante des Ventils mit continuirlichem Auslauf. Das eigentliche Ventilgehäuse A wird aus Gufseisen oder anderen Metallen hergestellt.

B ist der Anschlufsflantsch, welcher nach Erfordernifs durch einen Gewindestutzen ersetzt werden kann.· C ist der Auslauf.

In das Gehäuse ist eine gegen Drehung geschützte Führungsbüchse d d, welche in ihrem cylindrischen Theil e e ausgedreht ist und in welcher sich der sauber eingeschliffene Kolben m passend führt, eingesetzt. Das Verlängerungsstück g der vorerwähnten Büchse d ist innen bei h gleichfalls cylindrisch ausgedreht. Der zwischen diesem Cylinder und dem ihn durchziehenden, um etwa Y₂ bis 1 mm und darüber engeren Kolbentheil m^l verbleibende Hohlraum h dient zum Durchlafs geringer Mengen Druckwasser.

Die Büchse d, welche im Gehäuse an den Ringflächen χ χ' χ" eingepafst ist und durch die Verschlufskappe D bei y gehalten wird, ist in ihrem unteren Theil auf irgend einer Seite mit einer angegossenen Nase / versehen, welche eine kleine Durchbohrung \ besitzt, die durch die Bohrung %' mit dem cylindrischen Theil e e der Büchse d unterhalb des Kolbens m und von da durch den schmalen cylindrischen Spalt h mit dem Gehäuse A communicirt. Bei %" ist die Bohrung %' nach aufsen verschraubt.

Am unteren Ende des Kolbens m m¹ ist der eigentliche Ventilkegel k, der in dem im Gehäuse eingesprengten Metallventilsitz i seine Führung hat, fest angeschraubt und bildet so mit dem erwähnten Kolben ein Stück.

Der Ventilkegel k, Fig. 4 und 5, hat zur Grundform einen Cylinder, der mehrere Auskerbungen, welche unten weit und nach oben immer enger werden, besitzt. Durch denselben führt eine kleine Durchbohrung n, welche vermittels der Durchbohrung n' des Kolbens mm' mit dem Luftpolster Z in Verbindung steht und mehrere Millimeter unter dem Sitz i mündet, damit bei geöffnetem Ventil kein Druckwasser nach Z übertreten kann. Diese Bohrungen dienen zum Ableiten des Sickerwassers, das zwischen Kolben und Büchse in das Luftpolster Z dringt, sowie zur Communication des letzteren mit der atmosphärischen Luft.

Eine mit Griffrad G, Schlüssel oder Scheibe versehene, bei qq' drehbar gelagerte Spindel 0 ist mit einer angegossenen schrägen Fläche f, Fig. 2, versehen, welche bei Drehung des Griffrades G die Bohrung ^ bei t absperrt. Ein auf der Spindel 0 sitzendes Excenter ρ bewirkt durch seine Schwere, im Verein mit einer auf der gleichen Seite der Spindel befindlichen Verstärkung des Griffrades, dafs die Fläche f die Bohrung ^ freiläfst, sobald das Handrad losgelassen wird. Die unterste Stellung des Excenters ρ ist durch die Nase s, Fig. 2, begrenzt. Der die Spindel ο umgebende Raum R des Gehäuses ist durch die Verschlufskappe r abgeschlossen.

Beim Auslauf C ist der übliche Strahlbrecher u eingesetzt, um einen vollen, nicht kräuselnden Strahl zu erhalten. Fig. 3 ist eine Abänderung der Fig. 1 und 2 für continuirlichen Auslauf und ist, wie ersichtlich, statt der kleinen Bohrung %, Fig. 1, — die mittels der schrägen Fläche / vom Excenter ρ abgedichtet wird — in eine etwas gröfsere Bohrung \ ein kleiner Ventilkegel ν eingesetzt, der gleichfalls mittels einer abgeschrägten Fläche am Excenter bei Drehung des Griffrades an die Sitzfläche angeprefst oder gelüftet werden kann. Durch diesen kleinen Ventilkegel wird dasselbe erreicht, wie bei der einfachen Bohrung durch die schräge Fläche f.

Fig. 6 zeigt ein Auslaufventil, wie vorstehend beschrieben, jedoch ohne continuirlichen Auslauf. Auch bei dieser Anordnung bildet der Kolben m, m₂ mit dem Ventilkegel Ar₁ ein Stück, nur ist letzterer nicht, wie in Fig. 1, durchbohrt, sondern es befindet sich dicht über demselben eine kleine seitliche Bohrung n>, durch welche Druckwasser über den Kolben m_x in den Raum Z' tritt, von da durch die Bohrung ^₁ seinen Abflufs findet, wenn das Ventil in Thäfigkeit ist. Der dichte Abschlufs der Bohrung ^₁ wird gleichfalls durch eine schräge Fläche an der Excenterwelle, wie in Fig. 1 und 2, hergestellt.

Die Wirkungsweise des Ventils mit continuirlichem Auslauf ist nun folgende:

In der gezeichneten Stellung, Fig. 1 und 2, schliefst der Ventilkegel k beim Sitz i dicht ab und der im Leitungsrohr vorhandene Druck bewirkt das Aufpressen des Kegels. Das Ventil ist somit für den vollen Auslauf geschlossen. In dieser Stellung tritt Druckwasser durch den engen, ringförmigen Querschnitt h unter den Kolben m, von da durch die Bohrung \' \ in den Raum R und von hier in den Auslauf C- und bildet dieses Ueberlaufwasser den continuirlichen Auslauf. Dieser geringe Ueberlauf verfolgt zwei Zwecke: 1. die Verhütung des Einfrierens bei strengem Frost, und 2. im Sommer stets frisches Wasser zu haben. Will man nun Wasser entnehmen, so hat man nur unter Ausführung einer geringen Drehung (nach links Fig. 2) des Griffrades G und der Excenterspindel 0 (welche Drehung ohne jede Kraftaristrengung, daher auch von einem Kinde aus-. geführt werden kann) die Excenterflä'che / gegen die Nasenfläche t anzudrücken und den' continuirlichen Auslauf abzusperren. In dieser geschlossenen Stellung tritt der Leitungsdruck unter den Kolben m und hebt vermöge der Flächendifferenz zwischen Kolben m und Ventil k letzteres in die Höhe; dadurch wird Sitz / frei, und es läuft Wasser in vollem Strahl durch Auslauf C aus.

Soll der volle Auslauf wieder geschlossen werden, so braucht man nur das Griffrad G loszulassen; dann dreht sich die Excenterspindel 0 mit dem Griffrad G vermöge der eigenen Schwere des Excenters ρ und der seitlichen Verstärkung des Griffrades selbstthätig wieder nach rechts zurück, und der continuirliche Auslauf tritt wieder in Thätigkeit, wodurch der Druck unter dem Kolben m aufhört und der Ventilkegel k sich langsam, ohne den geringsten Stofs auf die Leitung auszuüben, schliefst.

Bei dem Ventil (Fig. 6) ohne continuirlichen Auslauf schliefst in der gezeichneten Stellung der Ventilkegel k_x beim Sitz I₁ dicht ab, das Druckwasser tritt durch die kleine Bohrung w über den Kolben Tn₁ und drückt durch diesen den Kolben k_x nieder. Soll das Ventil in Wirksamkeit treten, so dreht man das Griffrad ein wenig nach rechts und öffnet die Bohrung \_x ; durch den nun durch ^₁ erfolgenden Nebenausflufs, welcher gröfser sein mufs als der Zuflufs durch u>\ wird der Druck über dem Kolben m, aufgehoben und es kommt der Druck unter dem Kolben zur Geltung, so dafs letzterer mit dem Kegel /c, gehoben und der volle Auslauf durch I₁ geöffnet wird.

Das Schliefsen erfolgt selbstthätig, sobald man das Griffrad losläfst und dasselbe bei seiner Rückdrehung den Nebenauslaufkanal ^₁ abschliefst.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Selbstschliefsendes Ventil mit oder ohne Nebenauslauf, bei welchem die behufs Oeffhens und Schliefsens des Hauptventils (k) erforderliche zeitweise Unterbrechung oder Oeffnung des Nebenauslaufs mittels eines an einer Spindel (o) sitzenden Daumens (f) erfolgt, welcher bei Drehung der Spindel entweder unmittelbar (Fig. ι und 6) oder vermittels eines Nebenventils (ν, Fig. 3) den Auslauf schliefst bezw. öffnet, beim Loslassen des Handgriffs (H) aber selbstthätig durch an die Spindel (o) angebrachte Gegengewichte in seine ursprüngliche Lage zurückkehrt.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.