DE661488C - Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Fuellkoerpern ausgesetzten Reaktionstuermen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Fuellkoerpern ausgesetzten Reaktionstuermen

Info

Publication number
DE661488C
DE661488C DEM133513D DEM0133513D DE661488C DE 661488 C DE661488 C DE 661488C DE M133513 D DEM133513 D DE M133513D DE M0133513 D DEM0133513 D DE M0133513D DE 661488 C DE661488 C DE 661488C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tower
liquid
supply
pipes
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM133513D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Carl Ten Doornkaat Koolman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GEA Group AG
Original Assignee
Metallgesellschaft AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metallgesellschaft AG filed Critical Metallgesellschaft AG
Priority to DEM133513D priority Critical patent/DE661488C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE661488C publication Critical patent/DE661488C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B01D53/185Liquid distributors

Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Füllkörpern ausgesetzten Reaktionstürmen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Berieselung von zur Behandlung von-Gasen und Dämpfen mit Flüssigkeiten, z. B. zur Herstellung von Schwefelsäure, dienenden Beaktionstürmen sowie zur Durchführung dieses Verfahrens geeignete Reaktionstürme.
  • Es ist bekannt, daß bei mit Füllkörpern ausgesetzten und mit einer Flüssigkeit berieselten Reaktionstürmen auch bei von vornherein gleichmäßiger Verteilung der Flüssigkeit auf den Querschnitt des Turmes ein Teil derselben nicht in der gewünschten, fein verteilten Form zur Einwirkung auf die durch den Turm hindurchgeführten Gase oder Dämpfe gelangt, weil durch die gleichmäßig verteilende Wirkung der Füllkörper auf die herabrieselnde Flüssigkeit auf dem Wege der letzteren durch den Turm fortlaufend ein gewisser Teil derselben nach der Wand des Turmes abgelenkt wird.
  • Man hat schon auf verschiedenen Wegen versucht, diesen Nachteil zu beheben, z. B. durch besondere Anordnung der Füllkörper oder durch Einbau von Zwischenböden, durch wel-che die Flüssigkeit immer wieder von der Wandung des Turmes abgelenkt werden soll.
  • Diese Einrichtungen haben sich aber in der Praxis nur dann bewährt, wenn das Verhältnis von Durchmesser zur Höhle des aktiven Reaktionsraumes etwa I : 5 oder mehr, z. B. I : 6 oder 1 :7 usw., betrug.
  • Erfindungsgemäß wird die zu den erwähnten Störungen führende, mit zunehmender Höhe der Türme zunehmende Abdrängung der Flüssigkeit von der Mitte des Turmes nach den Wänden hin in wirksamer Weise dadurch ausgeglichen, daß mindestens ein Teil derselben dem Turm nicht bereits von der obersten Schicht der Füllkörper aus, sondern erst in tieferen Schichten der Füllung in geeigneter Verteilung zugeführt wird.
  • Für die Durchführung dieses Verfahrens geeignete Reaktionstürme sind in zwei beispielsweisen Ausführungsformen in der Zeichnung dargestellt.
  • Es bedeutet darin in den Fig. 1 und 2 I einen in üblicher Weise mit Füllkörpern 2 von unregelmäßiger oder regelmäßiger Gestalt ausgesetzten Reaktionsturm, dem eine Flüssigkeit im Kreislauf z. B. vermittels einer nicht gezeichneten Pumpe durch Leitung 3 von oben zugeführt wird. Von hier gelangt die Flüssigkeit zunächst in einen Sammel raums, aus dem sie durch Einläufe 5 in bekannter Weise gleichmäßig auf die oberste Schicht der Füllkörper verteilt wird.
  • Mit 6, 7 und 8 sind bei der in Fig. I dargestellten Ausführungsform Rohre bezeichnet, die von dem Sammelraum 4 aus bis in das Innere der Füllung des Turmes selbst eingeführt werden. Diese Rohre sind so angeordnet, daß die mittleren längsten, etwa bis halben Höhe des Turmes reichenden Rohre von einer Anzahl der mit 7 bezeichlnete kürzeren Rohre konzentrisch umgeben sind und daß um diese herum wieder, ebenfalls konzentrisch zu den mittleren Rohren 8, eine Anzahl von noch kürzeren Rohren 6 vorgesehen ist. Die vom Sammelraum 4 aus diesen Rohren zugeführte Flüssigkeit wird also durch die Rohre in nach der Mitte zu größerer Tiefe, aber geringerer Gesamtmenge in das Innere der Turmfüllung eingeführt. Hierdurch wird die mit zunehmender Tiefe des Turmes zunehmende Verarmung seiner mittleren Region an Flüssigkeit in der gewünschten Weise ausgeglichen.
  • Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform erfolgt ein ebensoLcher Ausgleich durch Zuführung von Teilmengen der Flüssigkeit durch die seitlich in den Turm eingeführten Rohre 9, 10 und I I und die im Innern der Füllmasse an diese Rohre angeschlossenen Einlaufstellen, wobei die Zahl dieser, an jedem der Rohre vorgesehenen Einlaufstellen sich nach unten zu verringert.
  • An Stelle der bei den beiden Ausführungsformen nur beispielsweise vorgesehenen gleichmäßigen Verteilung der Flüssigkeit durch die an den Sammelraum 4 angeschlossenen, gleichmäßig über den ganzen Querschnitt des Turmes verteilten Einläufe 5 kann die Verteilung der bereits auf die oberste Lage der Füllkörper -aufzugebenden Flüssigkeit auch durch beliebige andere Vorrichtungen bekannter Art erfolgen.
  • Ebenso kann in Abweichung von den in der Zeichnung nur beispielsweise dargestellten Ausführungsformen auch die Art der Verteilung der in die tieferen Partien der Füllmasse einzuführenden Flüssigkeit von Fall zu Fall den jeweils vorliegenden besonderen Anforderungen und Arbeitsbedingungen angepaßt werden.
  • So ist z. B. bei den in der Zeichnung nur beispielsweise dargestellten Ausführungsformen die Anzahl, Länge und Gruppierungsart der sich in die Füllung des Turmes erstreckenden Rohre keineswegs auf die in der Zeichnung dargestellten Verhältnisse beschränkt.

Claims (3)

  1. P A T E N T A N S P R Ü C H E : 1. Verfahren zur Berieselung von mit ungleichmäßig oder gleichmäßig gestalteten Füllkörpern ausgesetzten Reaktionstürmen mit Flüssigkeiten, dadurch gekennzeichnet, daß nur ein Teil der Flüssigkeit der obersten Schicht der Füllkörper in gleichmäßiger Verteilung über den Turmquerschnitt zugeführt, der Rest der Flüssigkeit dagegen in tiefere Teile der Füllmasse in solcher örtlichen und mengenmäßigen Verteilung eingeführt wird, daß hierdurch für das mit zunehmender Tiefe erfolgende Abwandern der Flüssigkeit nach der Wand des Turmes hin durch entsprechend vermehrte Flüssigkeitszuführung nach der Mitte des Turmes zu ein Ausgleich geschaffen wird.
  2. 2. Reaktionsturm zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine derartige Ausbildung der zusätzlichen Organe für die Flüssigkeitszuführung zum Innern der Turmfüllung, daß um ein mittleres, sich am weitesten nach unten erstreckendes Ausflußrohr (8) für die Flüssigkeit oder um zwei oder mehrere solche Rohre etwa konzentrisch zu diesem Rohr oder diesen Rohren und zueinander angeordnete Gruppen von nach außen zu immer kürzer werdenden Ausflußrohren (6 und 7) vorgesehen sind.
  3. 3. Reaktionsturm zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch I, gekennzelchnet durch eine derartige Ausbildung der zusätzlichen Organe für die Flüssigkeitszuführung zum Innern der Turmfüllung, daß für die Zuführung der Flüssigkeit zu jeder in gleicher Höhe gelegenen Gruppe von gegebenenfalls konzentrisch zu den Austrittsstellen der anderen Gruppen angeordneten Austrittsstellen seitlich durch die Turmwand hindurchgeführte Zuleitungen (9, IO und 11) vorgesehen sind.
DEM133513D 1936-02-13 1936-02-13 Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Fuellkoerpern ausgesetzten Reaktionstuermen Expired DE661488C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM133513D DE661488C (de) 1936-02-13 1936-02-13 Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Fuellkoerpern ausgesetzten Reaktionstuermen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM133513D DE661488C (de) 1936-02-13 1936-02-13 Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Fuellkoerpern ausgesetzten Reaktionstuermen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE661488C true DE661488C (de) 1938-06-20

Family

ID=7332790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM133513D Expired DE661488C (de) 1936-02-13 1936-02-13 Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Fuellkoerpern ausgesetzten Reaktionstuermen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE661488C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0118029B1 (de) Vorrichtung zur gravimetrischen Flüssigkeitsverteilung für Stoff- und Wärmeaustauschkolonnen
DE1542513A1 (de) Verfahren zum gleichmaessigen Verteilen einer aus Dampf und Fluessigkeit bestehenden Mischphase
DE2939223C2 (de) Mehrstufige Isotopenaustauschersäule zur Gewinnung von schwerem Wasser
DE1033637B (de) Stufenwascher
DE1621681C (de)
EP0082301A1 (de) Reaktionskolonne und deren Verwendung
DE1163294B (de) Einrichtung zum Waschen von Gasen
DE661488C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Berieselung von mit Fuellkoerpern ausgesetzten Reaktionstuermen
DE2505848A1 (de) Abblaseeinrichtung fuer dampfkraftwerke
DE627942C (de) Kochboeden fuer Rektifizierapparate
DE725121C (de) Apparatur zur Absorption von Gasen in Fluessigkeiten
DE822085C (de) Vorrichtung zur gleichmaessigen Verteilung von Fluessigkeiten in Fuellkoerpersaeulen
DE1170908B (de) Kontaktturm fuer Gase und Fluessigkeiten
DE509402C (de) Vorrichtung zur Einwirkung von Gas auf Fluessigkeit, bei der sich das Gas und die Fluessigkeit im Gegenstrom zueinander bewegen
DE971625C (de) Fuellkoerpersaeule
DE625678C (de) Verfahren zum Oxydieren von Waschfluessigkeiten der nassen Gasentschwefelung
DE4033876C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung und/oder Behandlung von Kieselsol und Arbeitsweise dazu
DE2321475A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur verbesserung des stoffaustausches bei absorptions- und rektifikationsvorgaengen
DE1167312B (de) Stoffaustauschkolonne
DE740877C (de) Reaktionsturm mit Fuellwerk
DE328394C (de) Saettigungskasten fuer die Behandlung von Gasen mit Saeuren
DE1961426C3 (de) Einbauelement für Stoffaustauschkolonnen und Verfahren zu Ihrem Betrieb
DE747160C (de) Fuellung fuer Tuerme und Reaktionsraeume
DE974253C (de) Vorrichtung fuer physikalische und chemische Austauschvorgaenge
DE193737C (de)