DE6601960U - Schalungselementesatz fuer vorfabrizierte bauteile - Google Patents
Schalungselementesatz fuer vorfabrizierte bauteileInfo
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- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
- B28B7/0085—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding chamfers
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Description
Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg, Aktiengesellschaft
89 Augsburg I
Stadtbacastraße 1
on« Stnuirjnjp·./ «f α»*
948 ' "'^ 3irv?efe*c^lsn Unrtrto^e* ob ΰ>· rechtliche Srjtfeu'ung ds· Λ·«'...·.
• ι •■••••jVeichien Unmr!a<;ea b«m4«n veil in i*« Amlsokien. S;e können ;··.·»}:-■-:
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ieo-1. ί η- 'Jet üblichen Preisen 5*li«erl Otuiicfe« fof»niaml
Schalungselementesatz für vorfabrizierte Bauteile
Die Neuerung betrifft einen Schalungselementesatz fur die gleichzeitige
Herstellung mehrerer großflächiger Bauelemente, wie z.B. Wand- und
Deckenplatten, Treppenläufe und dgl., in monolithischer Bauweise, bei
der die die Seitenwände formenden Schalungsteile unter Zwischenlegung von Rahmenteilen mit der Plattenstärke entsprechender Breite je einen
Formhohlraum bilden und mehrere solcher Formhohlräume mit Abstand zueinander zu einer Batterie miteinander verspannt sind, wobei ferner
die in die Formhohlräume eingebrachte Masse mit Hilfe von unmittelbar
auf der Außenseite der die Seitenflächen formenden Bleche angebrachten Rüttlern verdichtet wird.
Bei der bekannten Schalungsbatterie hat jedes Rüttelblech seine eigenen
Rüttler. Dies hat zur Folge, daß entweder der Abstand zwischen zwei Rüttelblechen so groß gemacht werden muß, daß zwei Rüttler nebeneinander
Platz haben, oder daß die Rüttler zweier Rüttelbleche versetzt zueinander angeordnet werden. Im ersten Fall erhält die gesamte Batterie
eine größere Länge, d.h. sie benötigt einen großen Montageplatz, und im zweiten Falle wird die für das Schwingungsverhalten des Bleches
günstigste Anordnung der Rüttler verhindert.
Weiterhin erfordern die Rüttelbleche eine elastische Sinspannung und
Abdichtung an ihrem Umfang, Bei der bekannten Batterie geschieht dies mit Hilfe einfacher elastischer Streifen, die jedoch durch das häufige
öffnen und Verschließen der Formhohlräume der Gefahr der Verletzung
ausgesetzt sind.
Die Formhohlräume 1, 2 usw. sind dabei jeweils von den die Seitenwände
formenden Schalungsblechen la/lb, 2a/2b usw. sowie von den Rahmenteilen Ic, 2c usw. umschlossen. Zur Abdichtung und zur ela- |
stischen Einspannung der Seitenbleche dienen die Gummistreifen 3, j
die in Blechstreifen (Bandeisen) 4 gefaßt sind.
Das Rüttelelement 5 ist von den beiden Seitenblechen Ib und 2a gebildet,
die durch den Rüttler 6 unmittelbar verbunden sind und somit !
zugleich als Membranen wirken. Über den Umfang ist dieses Rüttel-.element
ebenfalls von einem Rahmen 7 umschlossen,, wobei zur elastischen Einspannung und Abdichtung wiederum elastische Streifen 3a
angeordnet sind, die entweder in besonderen Leisten 4a oder unmittelbar
in den Flanschen des U-förmig profilierten Rahmens gefaßt sein können.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich, werden die Rahmen Ic, 2c usw. mit den
iSchalungsblechen la., Ib, 2a, 2b usw. nach Zwischenlegen der Blechistreifen
4 am Umfang durch Schraubverbindungen (Bolzen 8) zusammen- ;. J {gehalten. Jedes Rüttelelement 5 mit den Teilen Ib3 2a, 4a und 7 kann j
dabei für sich als selbständige Einheit zusammengeschraubt oder in ■·, ]
(anderer Weise verbunden sein, um die Zeiten für Montage und Demon- ' *'|
(tagt: der Batterie zu verkürzen. ■ ;
Die Blechstreifen oder Bandeisen 4 können ferner - wie Fig. 2 deutlich
zeigt - an der Innenkante eine Abschrägung 9 aufweisen, um die Kante
des gegossenen Bauelementes etwas zu brechen bzw. anzuphasen. j
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Aufgabe der vorliegenden Neuerung ist es, die zuvor beschriebenen Nachteile der bekannten Batterie zu vermeiden, d.h. bei geringstem
Bauvolumen, das meist auch eine Verringerung des Gewichtes zur Folge hat, der Schalungsbatterie die größtmögliche Betriebssicherheit
zu verleihen.
Dies gelingt gemäß vorliegender Neuerung in erster Linie dadurch, daß mindestens eine der beiden Seitenwände eines jeden Formhohlraumes
von einem Rüttelelement gebildet ist, in welchem mindestens ein Rüttler vorhanden ist, der mit zwei als Membranen wirkenden Seitenwänden
unmittelbar verbunden ist. Mit dieser Anordnung werden nun nicht nur die eingangs aufgezeigten Nachteile der bekannten Batterie be··'
seitigt, sondern es wird zugleich die Anzahl der Rüttler überhaupt und damit auch die Anzahl der Anschlüsse für das Betriebsmittel (elektr.
Strom, Druckluft) auf die Hälfte reduziert. Ein weiterer Vorteil besteht
darin, daß jeder Rüttler zugleich die Funktion einer Verstrebung zwischen zwei benachbarten Seitenblechen übernimmt, so daß diese dünner
und leichter und somit auch schwingungstechnisch günstiger ausgebildet werden können. Außerdem kann auch die zur Verhinderung zu starker
Verformungen der Seitenbleche nach außen (betrachtet vom Formhohlraum
aus) erforderliche Stützkonstruktion dieser Bleche schwächer und somit leichter ausgebildet werden.
Um nun auch die- elastischen Streifen zur Einspannung und Abdichtung der
Bleche vor Zerstörung zu schützen, sind diese in Vertiefungen, z.B.
Nute, der Rahmenkonstruktion gefaßt. Vorteilhaft werden diese Facetten in besondere Blechstreifen eingelassen.
Im Folgenden wird die Neuerung an einem Ausführungsbeispiel erläutert.
Die Zeichnung zeigt in
Fig, 1 einen Ausschnitt aus einer Schalungsbatterie im Horizontalschnitt und
Fig. 2 das Detail Π der Fig. 1 im größeren Maßstabe.
660196
Claims (4)
1. Schalungselementesaxz für die gleichseitige Herstellung mehrerer
großflächiger Bauelemente, wie z.B. Wand- und. Deckenplatten, Treppenläufe und dgl, in monolithischer Bauweise, bei der die
die Seitenwände formenden Schalungsteile unter Zwischenlegung von Rahmenteilen mit der Plattenstärke entsprechender Breite
je einen Formhohlraum bilden und mehrere solcher Formhohlräume mit Abstand zueinander zu einer Batterie miteinander
verspannt sind, wobei ferner die in die Formhohlräume eingebrachte
Masse mit Hilfe von unmittelbar auf der Außenseite der die Seitenflächen formenden Bleche angebrachten Rüttlern verdichtet
wird, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der beiden Seitenwäiide eines jeden Formhohlraumes (1, 2 usw.) von einem
Rütteleleruent (5) gebildet ist, in welchem mindestens ein Rüttler
(6) vorhanden ist, der mit zwei als Membranen wirkenden Seitenwänden (Ib., 2a) unmittelbar verbunden is+.
2. Schalungselementesatz nach Anspruch 1, bei dem die Seitenbleche
(la/lb, 2a/2b usw.) an den Rahmenteii°n (Ic, 2c usw.) elastisch
abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Abstützung und Abdichtung dienenden elastischen Streifen (3) in Blechstreifen
(Bandeisen 4) gefaßt sind.
3. Schalungselementesatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blechstreifen (4) an ihrer Innenkante eine Abschrägung
(9) aufweisen.
4. Schalungselementesatz nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rütteleisment (5) mit den Seitenblechen
(Ib0 2a) und Rahmenteilen (7) und gegebenenfalls mit den Blechstreifen
(4a) zu einer selbständigen Einheit
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19666601960 DE6601960U (de) | 1966-05-14 | 1966-05-14 | Schalungselementesatz fuer vorfabrizierte bauteile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19666601960 DE6601960U (de) | 1966-05-14 | 1966-05-14 | Schalungselementesatz fuer vorfabrizierte bauteile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE6601960U true DE6601960U (de) | 1969-05-14 |
Family
ID=6583816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19666601960 Expired DE6601960U (de) | 1966-05-14 | 1966-05-14 | Schalungselementesatz fuer vorfabrizierte bauteile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE6601960U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618384A1 (de) * | 1976-04-27 | 1977-11-17 | Kraemer Betonwerk Alois | Schalung zum herstellen von beton- deckenbalken |
AU2010100929B4 (en) * | 2009-10-06 | 2011-04-28 | Elematic Group Oy | Bevel arrangement for a casting mold |
-
1966
- 1966-05-14 DE DE19666601960 patent/DE6601960U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2618384A1 (de) * | 1976-04-27 | 1977-11-17 | Kraemer Betonwerk Alois | Schalung zum herstellen von beton- deckenbalken |
AU2010100929B4 (en) * | 2009-10-06 | 2011-04-28 | Elematic Group Oy | Bevel arrangement for a casting mold |
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