DE644729C - Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukgegenstaenden durch Formgebungund anschliessende Koagulation mittels Erhitzens waermeempfindlicher Kautschukmilch - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukgegenstaenden durch Formgebungund anschliessende Koagulation mittels Erhitzens waermeempfindlicher Kautschukmilch

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DE644729C
DE644729C DEV31360D DEV0031360D DE644729C DE 644729 C DE644729 C DE 644729C DE V31360 D DEV31360 D DE V31360D DE V0031360 D DEV0031360 D DE V0031360D DE 644729 C DE644729 C DE 644729C
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    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/02Direct processing of dispersions, e.g. latex, to articles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08CTREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS
    • C08C1/00Treatment of rubber latex
    • C08C1/02Chemical or physical treatment of rubber latex before or during concentration
    • C08C1/075Concentrating
    • C08C1/10Concentrating by centrifugation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
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  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukgegenständen durch Formgebung und anschließende Koagulation mittels Erhitzens. wärmeempfindlicher Kautschukmilch Die Herstellung von Kautschukgegenständen durch Verarbeitung einer wärmeempfindlichen Kautschukmilch ist bereits bekannt. Hierzu wurde bisher eine Kautschukmilch verwendet, die durch Zusatz besonderer Stoffe, z. B. Calciumsulfat, Magnesiumsulfat oder Diphenylguanidin, wärmeempfindlich gemacht worden war. Der Zusatz derartiger wärmeempfindlich machender Stoffe hat in mehrfacher Hinsicht Nachteile, da hierdurch leicht eine örtliche Gerinnung eintritt sowie auch die Bildung von Flecken oder Fehlern in den Fertigwaren bewirkt wird und da ferner hierdurch eine fortschreitende Verdickung der Kautschukmilch verursacht wird.
  • Es ist nun gefunden worden, daß sich diese Nachteile beheben lassen, wenn zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukgegenständen durch Formgebung und anschließende Koagulation eine vulkanisierte Kautschukmilch verwendet wird, die durch Zentrifugieren, Waschen des kautschukreichen Teiles und erneutes Zentrifugieren wärmeempfindlich gemacht worden ist.
  • Die Herstellung einer vulkanisierten Kautschuktnil:ch kann in üblicher Weise, z. B. nach den britischen Patentschriften 1913 4451 ,oder 208 235, (erfolgen. Wenn diese vulkanisierte Kautschukmilch einem Zentrifugieren, Waschen des kautschukreichen Teiles und erneutem Zentrifugieren unterworfen wird, werden nicht nur die in der Kautschukmilch enthaltenen Feststoffe, sondern auch die nichtkautschukartigen Stoffe, die der Kautschukmilch eine Stabilität verleihen, entfernt. Durch die Entfernung dieser nichtkautschukartigen Stoffe aus der vulkanisierten Kautschukmilch wird ein Produkt erhalten, das wärmeempfindlich ist.
  • Das Zentrifugieren der vulkanisierten Kautschukmilch und das Auswaschen des kautschukreichen Teiles können nach Belieben mehrmals wiederholt werden. Gegebenenfalls kann zu der Waschflüssigkeit oder zu einzelnen Teilen derselben ein geringer Betrag von löslichen Reagenzien zur weiteren Verbesserung der Eigenschaften der gewaschenen und zentrifugierten Kautschukmilch hinzugegeben werden.
  • Die gewaschene und zentrifugierte Kautschukmilch kann ,durch Erhitzen, d. h. auf eine Temperatur unter ioo° C, koaguliert werden. Die Schnelligkeit der Koagulation wächst gewöhnlich mit der Gründlichkeit der Waschung. So kann man durch Regelung des Waschungs- und Zentrifugierungsgrades erreichen, daß die vulkanisierte Kautschukmilch Eigenschaften besitzt, die zwischen denen der als Ausgangsstoff verwendeten ungewaschenen Kautschukmilch und denen einer vollkommen gewaschenen Kautschukmilch liegen. Diese Möglichkeit sowie die anderen verbesserten Eigenschaften der behandelten vulkanisierten Kautschukmilch begründen den besonderen Wert der Erfindung bei der Herstellung von Kautschukgegenständen, z. B. durch Tauchen oder Ausspritzen.
  • Gemäß der'Erfindung können daher Kautschukgegenstände dadurch gewonnen werdet),' daß die unkoagulierte, konzentrierte, vulkätiA°, sierte Kautschukmilch in die Form des ge-` wünschten Gegenstandes gebracht und sodann koaguliert wird.
  • Hierzu können gemäß der vorliegenden Erfindung Kautschukgegenstände durch Eintauchen einer Form in die vulkanisierte Kautschukmilch und nachträgliche Koagulation der an der Form anhaftenden Kautschukmilch gewonnen werden. Die Koagulation kann in der Weise durchgeführt werden, daß die Form aus der vulkanisierten Kautschuk *Milch herausgezogen und ihre Temperatur bis zur Koagulationstemperatur der Kautschukmilch erhöht wird. Die zur Koagulation der Kautschukmilch verwendete Temperatur beträgt zweckmäßigerweise etwa 38°, jedoch weniger und vorzugsweise erheblich weniger als ioo°.
  • Gemäß der Erfindung können auch Fäden, Häutchen, Tafeln, Röhren und Stäbe aus koagulierter vulkanisierter Kautschukmilch, die einer Konzentrierung und Reinigung unterworfen worden ist, dadurch gewonnen werden, daß Kautschukmilch durch eine Düse oder ein Mundstück gepreßt wird, die auf eine zur Koagulation der Kautschukmilch ausreichende Temperatur erhitzt sind. Hierbei können gegebenenfalls flüssige oder gasförmige Koaguliermittel mitverwendet werden. .
  • Ferner kann die Herstellung von vulkanisierten Kautschukgegenständen auch in der Weise erfolgen, daß eine Hohlform mit der Kautschukmilch gefüllt und die Form mitsamt dem Inhalt auf die Koagulationstemperatur der Kautschukmilch erhitzt wird.
  • Der Kautschukgehalt in der gereinigten und konzentrierten Kautschukmilch, wie er gemäß der vorliegenden Erfindung verwendet wird, beträgt zweckmäßigerweise etwa 5o bis 65%.
  • In den nachstehenden Beispielen sind verschiedene beispielsweise Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben.
  • Beispiele i. Vulkanisierte Kautschukmilch mit einem Gehalt von etwa 38% Kautschuk wird gemäß den britischen Patentschriften Nr. 193 451 oder 208 235 hergestellt und durch einen Zentrifugier- und Waschvorgang gereinigt und konzentriert. Durch dreimaliges Zentrifugieren und zweimaliges Waschen kann eine konzentrierte Kautschukmilch mit einem Kautschukgehalt von 5o bis 65% erhalten werden, die bei oder über 38° koaguliert werden kann. Eine Hohlform in Gestalt eines Schuhs oder Handschuhes wird durch eine Heizflüssigkeit beheizt, die mit einer Temperatur von 94° eintritt und mit einer Temperatur von 7t° -'aifstritt. Die so beheizte Form wird in die ..'könzentrierte vulkanisierte Kautschukmilch "@i M'inurteneingetaucht, sodann herausgezogen und der Überzug getrocknet. Überzüge von größerer Dicke können durch Verlängerung der Tauchzeit oder durch Wiederholung des Tauchvorganges gewonnen werden. Die zu diesem Tauchverfahren verwendete Hohlform kann aus Glas, Porzellan oder Metall bestehen.
  • 2. Zur Herstellung einer Kautschuktafel gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine Form, die aus einer Hohlplatte besteht, auf eine Temperatur von etwa 77" erhitzt und in cie konzentrierte und gereinigte vulkanisierte Kautschukmilch, die gemäß Beispiel i gewonnen worden ist, bis zur Bildung eines Überzuges von der erforderlichen Dicke , ein- getaucht werden. Der Überzug wird dann von der Form abgeschnitten und abgezogen.
  • 3. Bei einer anderen Arbeitsweise zur Herstellung einer Kautschuktafel wird ein endloses Band derart geführt, daß es in Berührung mit der Oberfläche des Bades aus vulkanisierter Kautschukmilch, die gemäß Beispiel i gereinigt und konzentriert ist, steht. Das Band wird z. B. durch elektrische Heizung erhitzt, und seine Bewegungsgeschwindigkeit wird so geregelt, daß sich auf der Oberfläche des Bandes eine Schicht von koaguliertem vulkanisiertem Kautschuk von der erforderlichen Dicke absetzt. Die Kautschukschicht wird sodann getrocknet und von dem Band abgezogen.
  • Zu dem gleichen Zweck kann auch eine dampfbeheizte Hohltrommel waagerecht der- art angeordnet werden, daß sie in die gereinigte und konzentrierte vulkanisierte Kaut- schukmilch eintaucht. Die Trommel wird langsam gedreht, und die so gebildete Schicht aus koagulierter vulkanisierter Kautschuk- milch wird von ihr ununterbrochen abgezogen.
  • 4. Zur Herstellung von Kautschukfäden oder -bändern wird die in Beispiel i beschriebene gereinigte und konzentrierte vul- kanisierte Kautschukmilch durch eine dampf-, beheizte Düse gepreßt. Die Preßgeschwindigkeit wird derart geregelt, daß die Kautschukmilch während des Durchganges durch die Düse auf Koagulationstemperatur erhitzt wird und aus der Düse als eine koagulierte Kaut- schukmasse herauskommt. Gegebenenfalls kann die Düse auch kalt sein, und die ausgepreBte, unkoagulierte Kautschukmilch kann in eine Kammer eingeführt werden, die auf oder über die Koagulationstemperatur erhitzt ist. Diese Temperatur liegt zweckmäßigerweisebeträchtlich unter dem Punkt, bei dem sich aus dem Kautschukfaden Dampf entwickelt, um ein porenfreies Vulkanisat zu erhalten.
  • Bei noch einer anderen Ausführungsform gemäß der Erfindung kann die gereinigte und konzentrierte vulkanisierte Kautschukmilch durch eine erhitzte Düse gepreßt und der koagulierte Faden auf die Oberfläche von Wasser von zweckmäßigerweise leicht alkalischer Reaktion gebracht werden, von wo er vermittels eines endlosen Bandes entfernt und hierauf mit heißer Luft getrocknet werden kann. Die durch den Preßvorgang gewonnenen Fäden können selbstverständlich beliebigen Querschnitt besitzen, z. B. rund, vieleckig, elliptisch oder flach. Ferner können nahtlose Schläuche gewonnen werden, indem die Kautschukmilch durch eine mit Kern versehene Düse von passender Gestalt gepreßt wird.
  • 5. Massive Kautschukgegenstände können gewonnen werden, indem Hohlformen mit der gereinigten und konzentrierten vulkanisierten Kautschukmilch gefüllt und die Formen zur Koagulation der Kautschukmilch erhitzt werden.
  • Für die Ausführung der Erfindung kann die gereinigte und konzentrierte Kautschukmilch auch mit Farb- und Füllstoffen und Alterungsschutzmitteln vermischt werden. Es ist bereits bekannt, Kautschukmilch durch Zentrifugieren zu reinigen, und es ist ferner auch bekannt, daß die Haltbarkeit der Kautschukmilch durch diese Behandlung gegen Koaguliereinflüsse verringert wird. Es ist aber bisher noch nicht bekannt gewesen, daß durch Entfernung der wasserlöslichen Bestandteile aus einer vulkanisierten Kautschukmilch mittels Zentrifugierwirkung und Waschung eine wärmeempfindliche Kautschukmilch gewonnen wird, die beim Erhitzen nicht nur eine örtliche Gerinnung oder teilweise Koagulation bildet, sondern vielmehr sich als ein regelmäßig geformtes Öl absetzt, so daß geformte Gegenstände von bestimmter Gestalt gewonnen werden können.

Claims (1)

  1. PATENT ANSPRUCH ; Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukgegenständen durch Formgebung und anschließende Koagulation mittels Erhitzens wärmeempfindlicher Kautschukmilch, dadurch gekennzeichnet, daß eine vulkanisierte Kautschukmilch verwendet wird, die durch Zentrifugieren, Waschen des kautschukreichen Teils und erneutes Zentrifugieren wärmeempfindlich gemacht worden ist.
DEV31360D 1933-12-02 1934-12-07 Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukgegenstaenden durch Formgebungund anschliessende Koagulation mittels Erhitzens waermeempfindlicher Kautschukmilch Expired DE644729C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB33904/33A GB429607A (en) 1933-12-02 1933-12-02 Improvements in or relating to the manufacture of products from rubber dispersions

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE644729C true DE644729C (de) 1937-05-12

Family

ID=10358929

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DEV31360D Expired DE644729C (de) 1933-12-02 1934-12-07 Verfahren zur Herstellung von vulkanisierten Kautschukgegenstaenden durch Formgebungund anschliessende Koagulation mittels Erhitzens waermeempfindlicher Kautschukmilch

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NL38630C (de) 1936-07-15
GB429607A (en) 1935-06-04
US2022462A (en) 1935-11-26
FR782339A (fr) 1935-06-03

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