DE629742C - Verfahren zur Herstellung lichtbogengeschweisster Naehte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung lichtbogengeschweisster NaehteInfo
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- DE629742C DE629742C DEN33891D DEN0033891D DE629742C DE 629742 C DE629742 C DE 629742C DE N33891 D DEN33891 D DE N33891D DE N0033891 D DEN0033891 D DE N0033891D DE 629742 C DE629742 C DE 629742C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/025—Seam welding; Backing means; Inserts for rectilinear seams
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Bei Lichtbogenschweißnähten, z. B. bei den Längsnähten geschweißter Kesseltrommeln,
haben der Anfang und das Ende der Naht im allgemeinen nicht die Güte wie die Stellen,
welche von den Nahtenden weiter nach innen liegen. Im Anfang der Naht ist in der Regel etwas Überschuß an Schweißmaterial
vorhanden, und am Ende der Naht weist der sogenannte Endkrater Materialmangel auf, abgesehen davon, daß das Gefüge der
Nahtenden nicht immer einwandfrei ist. Die Erscheinung beruht darauf, daß in der Nähe
der Nahtenden eine starke magnetische Blaswirkung auf den Lichtbogen ausgeübt wird,
weil das von dem Schweißstrom herrührende, die Verlängerung der Elektrodenachse kreisförmig
umgebende magnetische Feld dort in dem schmalen Blechstreifen zwischen dem
Lichtbogen und den Außenkanten einen größeren magnetischen Widerstand findet als auf
der anderen Seite des Lichtbogens, so daß an den Kanten Streulinien auftreten und das
magnetische Feld unsymmetrisch wird. Der Lichtbogen wird dadurch nach einer Seite
abgelenkt, und die Verschmelzung mit dem Blech wird auf der entgegengesetzten Seite
beeinträchtigt.
Um an den Enden der Schweißnut die Gleichmäßigikeit im Lichtbogen aufrechtzuerhalten,
wird gemäß vorliegender Erfindung an den beiden Enden der zu verschweißenden Werkstücke α, α je eine Platte & mittels
einer durch die ganze Wandstärke hindurchgehenden Schweißung c, c befestigt, wie dies
Abb. ι zeigt. Es ist bereits vorgeschlagen worden, an das Schweißstück in Verlängerung
der Schweißnut derartige Platten anzusetzen und dadurch eine elektrisch leitende Verbindung
zwischen dem Werkstück und den Anschlußplatten herzustellen. Eine derartige Verbindung
beseitigt aber die Blaswirkung auf den Lichtbogen nicht, weil der magnetische Widerstand innerhalb des Luftspaltes außerordentlich
stark zur Geltung kommt. Eingehende Versuche haben gezeigt, daß sich
diese "Wirkung nur dann vollständig beseitigen läßt, wenn man die Platten durchgehend
anschweißt und auf diese Weise ein vollständig homogenes magnetisches Feld erzeugt.
Selbst die Anschweißung der Platten mit Hilfe von Deckraupen oben und unten genügt nicht, um die Blaswirkung vollständig
zu beseitigen.
Die Platten können von vornherein dieselbe Nut rf aufweisen, welche das Werkstück besitzt.
Fängt man mit dem Schweißen am Endee der Nut der einen Hilfsplatte an und
hört mit dem Schweißen am Nutende g der anderen Platte auf, so fallen die Anfangsund
Endfehlstellen am Werkstück weg. Nach Vollendung der Schweißarbeit werden die Hilfsplatten etwa in den Nähten c, c abgetrennt,
und man erhält auf diese Weise eine Werkstücknut, die von Anfang bis zu Endein
durchweg gleicher Güte vorliegt.
Setzt man die Hilfsplatten beispielsweise
aus zwei Stücken zusammen, so ist es zweckmäßig, diese -Stücke miteinander zu verschweißen,
wie es~ in AbbVia dargestellt ist. Die beiden Hilfsplatren b, b ergeben beim
Schweißen den weiteren Vorteil, daß sie den Werkstückhälften α, α einen sicheren Halt bieten,-also
ihre gegenseitige Verschiebung verhindern. Sie haben ferner den Vorteil, daß
sie in sehr einfacher und vollkommener Weise
ίο die Herstellung der Schweißnutform gestatten,
wenn z. B. bei der Erzeugung der Längsnähte zylindrischer Mäntel etwa folgendermaßen
vorgegangen wird:
Das Mantelblech wird in noch ebenem Zustand zunächst auf Maß geschnitten,, ohne daß
dabei die Schweißkanten angearbeitet werden. Nunmehr wird der Mantel nach Abb. 2 gerundet,
bis die Längskanten des Bleches in f
"· zusammenstoßen. Sodann schweißt man die
Hilfsbleche b, b an, wie es in Abb. 3 dargestellt ist, und brennt oder fräst bzw. hobelt,
von den eingebohrten Löchern g und h ausgehend, die Schweißkanten i, I ein, wie es aus
Abb. 4 ersichtlich ist. Man erhält auf diese Weise gut übereinstimmende Nutformen an
den Übergängen zwischen Hilfsplatte und Werkstück und einen bei der Schweißarbeit
widerstandsfähigen Verband.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung lichtbogengeschweißter Nähte unter Benutzung von Hilfsstücken in Richtung der Schweißnaht, dadurch gekennzeichnet, daß die Hilfsstücke mit dem Werkstück mittels einer durch die ganze Wandstärke hindurchgehenden Schweißung verbunden werden, um eine magnetisch gut leitende Verbindung zu erzielen und dadurch eine magnetische Blaswirkung auf den Lichtbogen im Bereich des Werkstückes zu vermeiden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN33891D DE629742C (de) | 1932-07-02 | 1932-07-02 | Verfahren zur Herstellung lichtbogengeschweisster Naehte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN33891D DE629742C (de) | 1932-07-02 | 1932-07-02 | Verfahren zur Herstellung lichtbogengeschweisster Naehte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE629742C true DE629742C (de) | 1936-05-09 |
Family
ID=7346640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEN33891D Expired DE629742C (de) | 1932-07-02 | 1932-07-02 | Verfahren zur Herstellung lichtbogengeschweisster Naehte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE629742C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2713309A1 (de) * | 1976-04-06 | 1977-10-13 | Nippon Kokan Kk | Verfahren zur beseitigung des restmagnetismus beim laengsnahtschweissen an einem rohrrohling |
-
1932
- 1932-07-02 DE DEN33891D patent/DE629742C/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2713309A1 (de) * | 1976-04-06 | 1977-10-13 | Nippon Kokan Kk | Verfahren zur beseitigung des restmagnetismus beim laengsnahtschweissen an einem rohrrohling |
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