DE626673C

DE626673C - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von grobkoernig rekristallisierten Baendern oder Blechen

Info

Publication number: DE626673C
Application number: DEH130590D
Authority: DE
Inventors: Dr-Ing Anton Wimmer
Original assignee: HOESCH KOELN NEUESSEN AG
Current assignee: HOESCH KOELN NEUESSEN AG
Priority date: 1932-02-13
Filing date: 1932-02-13
Publication date: 1936-07-01

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von grobkörnig rekristallisierten Bändern oder Blechen Es sind eine Reihe von Vorschlägen bekannt, den Dynamoblechen,durch'Auswahl besonderer Legierungen und durch besondere nach der Kaltfertigwalzung und .einer Glüheng vorgenommene Walzmaßnahmen günstige Wattverlustzahlen. zu geben. Dabei werden eine kritische Verformung und Glüheng bei einer bestimmten Temperatur durchgeführt. Hierdurch setzt ein Kornwachstum in solchem Maße über die ganze Fläche der Bänder und Bleche ein, daß dadurch die erwartete Wirkung bezüglich der Verminderung der Wattverluste eintritt.
In der Praxis hat sich nun gezeigt, daß die kritischen Verformungsdrücke, die für das Ab-walzen der in Frage kommenden dünnen Abmessungen anzuwenden sind, an der äußersten Grenze der Einstellungsmöglichkeit liegen. Hieraus ergibt sich eine große Unsicherheit in der Einhaltung der vorgeschriebenen genau festgelegten Verformungsdrücke, da die Rekristallisation für den betreffenden Temperaturbereich, dann nicht mehr in vollem Umfange anspringt und große Gefügestörungen eintreten.
Es ist ferner bekannt, daß mit Hilfe einer oberflächlichen Verformung durch Stich oder Schlag und eines anschließenden Glühens auf Blechen oder Bändern eine Grobkarnbildung zu erreichen ist. Die Erfindung macht sich diese Erfahrung zunutze, um Bleche oder Bänder zu erzeugen, deren Gefüge sich lediglich aus groben Körnern zusammensetzt. Diese Gefügebildung wird dadurch erreicht, daß die Oberfläche der Bleche oder Bänder an so viel Stellen angeritzt oder angestochen wird, daß das bei der Glüheng eintretende Kornwachstum bis zur gegenseitigen Berührung aller durch Anritzen oder Anstechen entwickelten Kristallflächen führt. .
In der beschriebenen Weise ist @es erfindungsgemäß weiterhin möglich, dass Kornwachstum durch die sinngemäße Anwendung der mechanischen Impfung so zu legen, daß eine in bezug auf den Verwendungszweck günstige Lage der Kristalle erreicht wird. Es besteht somit im Gegensatz zu dem bisherigen Verfahren der kritischen Verformung die Möglichkeit der b.ewußten Führung der Rekristallisation.
Es ist nach diesem Verfahren unter anderem möglich, ein streifiges (kugeliges usw.) Gefüge zu erzeugen, bei dem je nach Wunsch die Längsachse der Kristalle längs, quer oder diagonal zur Walzrichtung gelagert isst, ein Umstand, der für die verschiedenen Verwendungsgebiete für elektrische Zwecke von größter Bedeutung ist. Ein für derartige zwecke geeignetes grobkörniges: Gefüge zeigt Ab-3. Durch Anbringung von Ritzlinien nach @erfo%ter kritischer- Verformung war es möglich, durch eine-folgende Glühung iein, längs zur Walzrichtung gerichtetes Kristall;` gefüge und Beine damit in dieser Richtui@g, geringere Verlustziffer zu erzielen. Bereit@'s'; D a e v e $ hat darauf hingewiesen, daß es für ein Blech besonders günstig ist, wenn quer zur Richturig des Magnetflusses sich weniger Korngrenzenflächen einstellen als längs dazü. (St. u. E., 1924, S. 1283, und Berichte des Werkstoffausschusses des, V. D. E., Nr. 87, Diskussion).
In der Abb. r sehen wir ein Blech, das an verhältnismäßig wenigen Stellen in bekannter Weise punktiert worden ist und bei dem sich um jeden Punkt herum das Grobkornwachstum vollzogen hat. Die einzelnen Körner wachsen sektorenförmig um den Punkt herum. Bei dem in Abb. z dargestellten Blech ist die Zahl der Punkte so vermehrt, daß sich das Gxobkornwachstum über die ganze Fläche erstrecken konnte. Der Koni@vachstumsb:e,-reich ist zux Verdeutlichung bei einzelnen Punkten umrändert worden. ' Die praktische Durchführung ist in verschiedener Weisie möglich. Sie kann z. B. erfolgen durch Aufdrücken von spitzen Stahlnadeln. Diese einzelnen Stahlnadeln können, wie in der beiliegenden Zeichnung (Abt. q.) dargestellt, nach Art der Grammophonnadeln gehalten und bei Rundblechen in Spiralform über das Blech geführt oder auch zu einer Vielzahl nebieneinandenstehend Linie an Linie über die Länge der Bleche gezögen werden. Das Blech braucht sich hierbei nicht lediglich in Längsrichtung zu bewegen, sondern kann. auch, wie z. B. zweckmäßig für Rundbleche, wie Rotor- oder Statorbleche für !elektrische Maschinen, so aufgespannt sein, daß die Nadeln in radialer Richtung das Blech anritzen, wobei nach jeder Linie eine kleine Drehbewegung des Bleches erfolgt, so daß das gesamte Blech radial geritzt wird. Es ist aber auch möglich, die Bleche durch Walzen zu ziehen, von denen eine mit Nadeln (Abt. 5) oder Draht nach Art des Wollkratzendrahtes (Abb.6) besetzt oder zahnradähnlich ausgefräst ist (Alxb. 7). Weitex isst es möglich, die Bleche unieY eine Presse zu legen und den Preßstempel oder die Unterlage mit Nadeln zu besetzen ;oder in gewünschter Weise so auszuarbeiten, älso z.-B. zu riffeln, daß Spitzenwirkungen :entstehen. Der Ablstand sowie die Tiefe der mechanischen Impfpunkte oder Impflinien ist 'bedingt durch die für .eine bestimmte Temperatur festgestellte Rekristallisationsgeschwindigkeit uind erforderliche Glühzeit bis zum gegenseitigen Anstoßen der Kristalle.
Allgemein wird schließlich noch bemerkt, daß es sehr wesentlich ist, geringe Blechstärken bis zu 0,2 mm zur Erreichung von Wattverlustziffern von r und darunter zu verivenden, die heute von der verarbeitenden elektrischen. Industrie gefordert, aber noch nicht eingehalten werden können.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zur Herstellung von' grobkörnig rekristallisierten Bändern oder Blechen durch oberflächiges Anritzen oder Anstechen und anschließendes Glühen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Bleche oder Bänder an so viel Stellen angeritzt oder angestochen wird, daß das bei der Glühung eintretende Kornwachstum bis zur gegenseitigen Berührung aller durch Anritzen öder Anstechen entwikkelten Kristallfj,ächen führt. z. Verfahren nach Anspruch r, dadurch gekennzeichnet, daß das Anritzen oder Anstechen der Oberfläche der Bleche in einer bevorzugten Richtung erfolgt. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach, Anspruch i und z, gekennzeichnet durch Nadeln, die in Haltern oder Walzen angeordnet sind. q.. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch r und z, gekennzeichnet durch zahnrad:ähnlich ausgefräste Walzen. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens :nach Anspruch r -und z, gekennzeichnet durch eine Presse, deren Preßstempel oder Unterlage mit Nadeln besetzt oder in gewünschter Weise geriff elt ist.