DE625524C

DE625524C - Multi-part, flexible metal core, especially for cast steel pieces

Info

Publication number: DE625524C
Application number: DEG84207D
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Fritz Bruening
Original assignee: Gesellschaft fuer Foerderanlagen Ernst Heckel mbH
Current assignee: Gesellschaft fuer Foerderanlagen Ernst Heckel mbH
Priority date: 1932-12-06
Filing date: 1932-12-06
Publication date: 1936-02-11

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
II. FEBRUAR 1936ISSUED ON
FEBRUARY II, 1936

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

Vr 625524 KLASSE 31c GRUPPE 25 oi Vr 625524 CLASS 31c GROUP 25 oi

Patentiert im Deutschen Reiche vom 6. Dezember 1932 abPatented in the German Empire on December 6, 1932

Mehrteilige., nachgiebige Metallkerne, die zur Vermeidung von Warmrissen den Schwinduingsvorgängen des Gußstückes während des Gießens folgen können, sind bekannt. Ihre Nachgiebigkeit beruht entweder auf der Anordnung von Gelenkhebeln, Federn u. dgl., nachgiebigen Einlagen oder dünnwandigen Hohlkörpern, die ihren Umfang unter der Einwirkung der Gußvorgänge verändern.Multipart., Compliant metal cores that the shrinkage processes to avoid hot cracks of the casting during casting are known. Their compliance is based either on the arrangement of articulated levers, springs and the like., Resilient inserts or thin-walled hollow bodies, the extent of which is below the Change the influence of the casting processes.

Hauptsächlich werden diese Art Metallkerne im Röhrenguß bzw. für verhältnismäßig große Stücke angewandt, die vorwiegend aus Grauguß gegossen werden. Die Wiederverwendung dieser Metallkerne ist bei der Herstellung von Stahlguß mit seinem verhältnis;· mäßig hohen Schmelzpunkt in den meisten Fällen unmöglich, weil empfindliche Taue leicht weggeschmolzen werden und der Kern infolge des hohen Schwindmaßes im erkalteten Gußstück so festsitzen kann, daß er sich nur mit Gewalt hierausholen läßt, wobei Beschädigungen vielfach nicht zu vermeiden sind.This type of metal core is mainly used in pipe casting or for relatively large ones Pieces are used that are mainly cast from gray cast iron. Reuse this metal core is used in the manufacture of cast steel with its ratio; · moderately high melting point impossible in most cases because of sensitive ropes are easily melted away and the core due to the high degree of shrinkage when cooled Casting can sit so tight that it can only be removed by force, causing damage often cannot be avoided.

Diese Nachteile vermeidet der Gegenstand der Erfindung' dadurch, daß die mit einer nachgiebigen oder durch Wärme angreifbaren Kerneinlage in Berührung kommenden metallenen Flächen mit Vorsprüngen, beispielsweise Zacken oder Zähnen, versehen sind; zwischen diesen Vorsprüngen können Hohlräume (Bezugszeichen E in Abb. 3 und 4) frei gelassen werden. In diesem Falle kann man normale Sandkemeinlagen aus gewöhnlichem Formsand verwenden, die nicht wärmeempfindlich zu sein brauchen. Während des Gießens beißen sich däie Zähne infolge des eintretenden SchwindungsVorganges in. die Kerneinlage. Die Hohlräume füllen sich mit dem Kernsand aus und verhindern durch das Nachgeben des Kernes die Bildung von Warmrissen. 'Nach dem Erkalten, des Gußstückes können die Metallkemteile A₁ A", Ä" (s. Abb. 4 und 5) ohne jede Beschädigung mit einem Holzhammer leicht und mühelos entfernt und zum Gießen weiterer Gußstücke wieder verwendet werden. Bei Nichtanwendung von Hohlräumen zwischen den Zähnen wählt man zweckmäßig eine durch etwa 700" C zerstörbare Kerneinlage, etwa einen Ölsandkern. Das flüssige Gießgut erhitzt den Metallkern rasch auf helle Rotglut, so daß seine gezahnten oder gezackten Flächen beschleunigt in die bei 7oo^J C zerstörbare Einlage vordringen.The object of the invention avoids these disadvantages in that the metal surfaces which come into contact with a flexible or heat-sensitive core insert are provided with projections, for example prongs or teeth; cavities (reference E in Figs. 3 and 4) can be left free between these projections. In this case you can use normal sand core inlays made of ordinary molding sand, which do not need to be heat-sensitive. During casting, the teeth bite into the core insert as a result of the shrinkage process that occurs. The cavities are filled with the core sand and prevent the formation of hot cracks by the yielding of the core. After the casting has cooled down, the metal core parts A ₁ A ", Ä" (see Fig. 4 and 5) can be easily and effortlessly removed with a wooden hammer without any damage and used again for casting further castings. In non-application of cavities between the teeth is chosen expediently a destructible by about 700 "C core insert, such as an oil sand core. The liquid cast material heats the metal core rapidly to bright red heat so that its toothed or serrated surfaces accelerated in the destructible at 7oo ^J C insert advance.

Diese neue Gestaltung der Flächen hat den weiteren Vorteil, daß sie das Vordringen des flüssigen Metalls in die Kerneinlage kuussienartig abriegelt. Vor allem verhindert die mit den Spitzen der Zahnung erreichte Verbindung zwischen der Einlage und den Metallkernteilen das seitliche Verrutschen oder seitliche Abspringen der Metallkemteile von derThis new design of the surfaces has the further advantage that it prevents the penetration of the liquid metal into the core insert like a kiss locks. Above all, prevents the connection achieved with the tips of the teeth between the insert and the metal core parts slipping sideways or sideways The metal core parts jump off the

*) Von dem Patentsucher.ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:

Dipl.-Ing. Frits Brüning in Rohrbach, Saar.Dipl.-Ing. Frits Brüning in Rohrbach, Saar.

Kerneinlage beim. Einsetzen der Kerne in die Form, beim Zurichten der Form und auch, bei den EfMtzungsvorgängen während des Gießens, welches unvermeidlich Fehliguß ver-Ursachen würde.Core contribution at. Inserting the cores into the mold, when preparing the mold and also, in the evaluation processes during the Casting, which inevitably causes false casting would.

Es wird ferner vorgeschlagen, den. mehrteiligen MetaUguißfcem an den Enden, der gemäß der Erfindung gestalteten Flächen so zu verdicken, daß er auch hohen Schmielztemperaturen genügend Widerstand 'entgegensetzen kann und die gefährdeten - Enden während des Gießens nicht weggeschmolzen werden. It is also proposed that the. multipart MetaUguißfcem at the ends of the surfaces designed according to the invention thicken that he can also have high melting temperatures enough resistance 'can oppose and the endangered - ends during cannot be melted away during casting.

Auf der Zeichnung sind Ausführungsfb eispiele der Erfindung dargestellt.In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown.

Abb. ι zeigt einen Vertikalschnitt.Fig. Ι shows a vertical section.

Abb. 2, 3, 4 und 5 zeigen Möglichkeiten der Ausführung des Ernndungisgegenstandes im Horizontalschnitt.Fig. 2, 3, 4 and 5 show possibilities of the execution of the Ernndungisartikel in horizontal section.

Ä, A" und Ä" bezeichnen die Teile des massiven Metallkernes. B ist eine nachgiebige Einlage bekannter Art, z. B. Ölsand. Ä, A " and Ä" designate the parts of the solid metal core. B is a resilient insert of a known type, e.g. B. Oil sands.

C bezeichnet das Gußstück selbst. D bezeichnet den Formenbaustaff, in den das Gußstück eingeformt ist. E sind Hohlräume zwisehen den Zacken oder Zähnen.C designates the casting itself. D designates the mold construction staff into which the casting is molded. E are cavities between the prongs or teeth.

Die Erfindung findet in erster Linie Anwendung beim Herstellen von mit Naben versehenen Stahlformgußstücken, z. B. Rädern. Sie kann selbstverständlich auch bei Farmgußstückeii aus anderen Metallen oder Metallegierungen angewandt werden, deren Werkstoff einen dem Stahl¹ ähnlich hohen Schwindungsko effizient en von etwa 2 o/_o hat und gleichzeitig einen Schmelzpunkt von mindestens 1350⁰ C besitzt.The invention has primary application in the manufacture of hub steel castings, e.g. B. wheels. It can of course be applied also at Farmgußstückeii of other metals or metal alloys, the material of which a steel ¹ similarly high Schwindungsko efficiently s of about 2 o / _o and has at the same time has a melting point of at least 1350 ⁰ C.

Claims

Claim:

Multi-part, flexible metal core, especially for cast steel pieces, e.g. B. Wheels, characterized in that the surfaces facing the core inserts the core parts are provided with projections.

1 sheet of drawings

BERLIN. GEDRUCKT IN DERBERLIN. PRINTED IN THE