DE405935C

DE405935C - Permanent mold for bearing shells

Info

Publication number: DE405935C
Application number: DEO13433D
Authority: DE
Original assignee: WILHELM OEHLMANN
Current assignee: WILHELM OEHLMANN
Priority date: 1922-12-21
Filing date: 1922-12-21
Publication date: 1924-11-12

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 12. NOVEMBER 1924ISSUED NOVEMBER 12, 1924

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- ΛΙ 405935 KLASSE 31 c GRUPPE 25- ΛΙ 405935 CLASS 31 c GROUP 25

(O 13433 VII31C)(O 13433 VII31C)

Wilhelm Oehlmann in Hannover-Kleefeld. Bleibende Gußform für Lagerschalen. Wilhelm Oehlmann in Hanover-Kleefeld. Permanent mold for bearing shells.

Zusatz zum Patent 401996.Addendum to patent 401996.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Dezember 1922 ab. Längste Dauer: 22. Juli 1940.Patented in the German Empire on December 21, 1922. Longest duration: July 22, 1940.

Die .Erfindung betrifft eine weitere Ausgestaltung der bleibenden Gießform für Lagerschalen nach Patent 401996. Bei dieser Gießform waren zur Bildung der sclwvalbenschwanzförmigen Rillen, die zum FesthaltenThe .Erfindung relates to a further embodiment of the permanent mold for bearing shells according to patent 401996. In this casting mold were to form the sclwvalben-tail-shaped Grooves that hold on to

der einzugießenden Weichmetallschale dienen, entsprechend geformte Ringe aus Sand oder Metall in entsprechende Aussparungen des Formkernes eingelegt. Auch war bereits in dem Hauptpatent darauf hingewiesen, daßserve the soft metal shell to be poured, appropriately shaped rings made of sand or metal in corresponding recesses of the Mold core inserted. It was also indicated in the main patent that

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diese eingelegten Ringe, wenn sie aus Metall bestehen, mehrteilig so ausgebildet werden könnten, daß sie nach deniGusse ohne Beschädigung aus dem Gußstück herausgezogen werden können, z. B. durch Zerlegung in drei Ringe, nämlich einen mittleren mit keilförmigem Querschnitt und zwei seitliche mit Ergänzungsquerschnitt, die nach Herausnahme des mittleren Ringes in den entsprechenden Hohlraum seitlich verschoben und so ebenfalls aus dem Gußstück herausgenommen werden können. these inlaid rings, if they are made of metal, are formed in several parts that they can be pulled out of the casting after the casting without damage can e.g. B. by breaking it down into three rings, namely a central one with a wedge-shaped ring Cross-section and two lateral ones with supplementary cross-sections, which after removal of the middle ring moved laterally into the corresponding cavity and so also out the casting can be removed.

Es hat sich im Betriebe gezeigt, daß noch eine wesentliche \^rerbesserung dieser Einrichtung dadurch erzielt werden kann, daß man den mittleren Teil dieses Ringes fest mit dem Formkern verbindet und die beiden seitlichen, losen Ringe durch einen oder mehrere Schnitte in Teile zerlegt. Es genügt im allgemeinen eine Zerlegung in zwei gleiche Teile, die radial aneinanderstoßen, wobei es noch von besonderem Vorteil ist, wenn die Teile an der Stoßstelle abgeschrägt sind und sich schräg überdecken. Dies hat nämlich die eigentümliche Wirkung, daß der Ring sich beim Erkalten und Schrumpfen des Gußkörpers von selbst löst, indem sich die Ringteile unter der Schrumpfkraft gegeneinander in achsialer Richtung verschieben. Nach dem Herausziehen des Formkernes fallen dann die Ringe gewissermaßen in sich selbst zusammen und brauchen nicht durch besondere Mittel gelöst zu werden. An dem unteren Ende der Ringe sind zweckmäßig noch kurze, in entsprechende Öffnungen der Grundplatte hineinragende ■ Sicherungszungen angesetzt, damit sich die Ringe beim Einfließen des Metalles nicht ver- j schieben bzw. heben können.It has been found in plants that have a substantial \ ^r IMPROVING this device can be achieved in that one connects the central portion of this ring firmly to the mold core and the two lateral loose rings separated by one or more sections in parts. It is generally sufficient to split it into two equal parts that abut radially, it being particularly advantageous if the parts are beveled at the joint and overlap at an angle. This is because this has the peculiar effect that the ring detaches itself when the cast body cools and shrinks, in that the ring parts move against one another in the axial direction under the shrinkage force. After pulling out the mandrel, the rings collapse, so to speak, and do not need to be loosened by special means. At the lower end of the rings there are expediently short locking tongues that protrude into corresponding openings in the base plate so that the rings cannot move or lift when the metal flows in.

In der Zeichnung ist Abb. 1 ein Längsschnitt durch die gesamte Form mit den eingelegten Ringen, x\bb. 2 eine Seitenansicht eines geteilten Ringes, Abb. 3 ein Querschnitt der Ringe und des sie umgebenden Teiles des Formkernes.In the drawing, Fig. 1 is a longitudinal section through the entire shape with the inlaid Wrestling, x \ bb. Fig. 2 is a side view of a split ring, Fig. 3 is a cross section the rings and the part of the mandrel surrounding them.

α ist wiederum die Grundplatte, die aus einem Stück mit dem ICern b bestehen kann. d ist der Hohlraum, der durch den Guß ausgefüllt werden soll, h sind die unteren, k die oberen Kopfstücke der Form, welche nach innen zu mit Eingußtrichtern m versehen sein können. Die Aussparungen η dienen zum Einhängen der Kerne 0. Die eine Aussparung mit dem Trichter m bildet den Einguß, während die andere als Steiger dient. Zur Bildung der beiden schwalbenschwanzförmigen Rillen an den Enden der Lagerschale dienen wiederum Formringe r, die zweckmäßig aus Sand bestehen. Die beiden inneren Ringe zur Bildung der beiden inneren Nuten dagegen sind in besonderer Weise ausgebildet. In jeder Nut liegen zu beiden Seiten eines mittleren, fest mit dem Formkern verbundenen Ringes t zwei lose Ringe« in entsprechenden vertieften Rillen des Formkernes, wobei der mittlere feste Ring t im Querschnitt ein wenig nach außen verjüngt ist, damit sich die seitlichen Ringe u leicht aus den Rillen lösen, wenn der Kern nach unten herausgezogen bzw. das fertige Gußstück nach oben abgezogen wird. Die Ringe u stoßen gemäß Abb. 2 bei w schräg übereinander. An Stelle des einen Stoßes w können, wie schon oben angedeutet, auch mehrere Stöße radial oder in anderer Richtung angeordnet sein. An den Enden der Ringe u befinden sich die Sicherungszungen s, welche beim Einfließen des Metalles eine Verschiebung bzw. ein Anheben der Ringe verhindern. α is in turn the base plate, which can consist of one piece with the ICern b . d is the cavity that is to be filled by the casting, h are the lower, k the upper head pieces of the mold, which can be provided with pouring funnels m towards the inside. The recesses η are used to hang the cores 0. One recess with the funnel m forms the sprue, while the other serves as a riser. To form the two dovetail-shaped grooves at the ends of the bearing shell, molded rings r, which are expediently made of sand, are again used. The two inner rings for forming the two inner grooves, on the other hand, are designed in a special way. In each groove on both sides of a central ring t firmly connected to the mandrel there are two loose rings "in corresponding recessed grooves in the mandrel, the cross-section of the central fixed ring t being slightly tapered outwards so that the lateral rings u can easily loosen from the grooves when the core is pulled out downwards or the finished casting is pulled upwards. The rings u butt obliquely one above the other at w as shown in Fig. 2. Instead of the one joint w , as already indicated above, several joints can also be arranged radially or in another direction. At the ends of the rings u are the securing tongues s, which prevent the rings from shifting or lifting when the metal flows in.

Claims

P ATENT claims:

1. Permanent casting mold for bearing shells according to patent 401996, characterized in that of the metal rings inserted in the mold core to form the dovetail-shaped grooves, the two outer ring parts (u) lie loosely in corresponding grooves of the core, while the intermediate, middle part (i) is firmly attached to the core.

2. Casting mold according to claim 1, characterized in that each ring (u) is composed of two or more parts.

3. Casting mold according to claim 1 and 2, characterized in that the individual parts of each ring (u) abut one another with an oblique overlap.

1 sheet of drawings.