DE351143C

DE351143C - Method for producing blade ring sections, in particular for steam and gas turbines

Info

Publication number: DE351143C
Application number: DE1918351143D
Authority: DE
Original assignee: KARL IMFELD DIPL ING; Melms & Pfenninger Komm Ges
Current assignee: KARL IMFELD DIPL ING; Melms & Pfenninger Komm Ges
Priority date: 1918-06-10
Filing date: 1918-06-10
Publication date: 1922-04-03

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN
Al 3. APRIL 1922ISSUED
Al APRIL 3, 1922

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVe 351143 KLASSE 14c GRUPPE- JVe 351143 CLASS 14c GROUP

Melms & Pfenninger, Komm.-Ges. in München-Hirschau und 2>tyi.*3ng. Karl Imfeid in München.Melms & Pfenninger, Komm.-Ges. in Munich-Hirschau and 2> tyi. * 3ng. Karl Imfeid in Munich.

Verfahren'zum Herstellen von Schaufelkranzabschnitten, insbesondere für Dampfund Gasturbinen.Method for producing blade ring sections, in particular for steam and Gas turbines.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Juli 1918 ab.Patented in the German Empire on July 10, 1918.

Es ist bekannt, Schaufelsegmente dadurch herzustellen, daß Blechschaufeln mit einem Haltering durch Vergießen verbunden werden. Bei dem bekannt gewordenen Verfahren werden einzelne Abschnitte eines Blechstreifens mit Schaufeln besetzt und in eine Gießform gelegt, in die man das zur Bildung des Halteringes oder Grundringes benötigte Metall eingießt. Bei diesem bekannten Verfahren verziehen sich die einzelnen Abschnitte in It is known to produce blade segments in that sheet-metal blades are connected to a retaining ring by casting. In the process that has become known, individual sections of a sheet metal strip are filled with blades and placed in a casting mold into which the metal required to form the retaining ring or base ring is poured. In this known method, the individual sections warp in

einer vorher nicht näher bestimmbaren Weise, so daß die Abschnitte untereinander ungleich ausfallen. Insbesondere besteht keine Gewähr dafür, daß die einzelnen Abschnitte die gleiche Krümmung aufweisen und daß die Schaufeln radial stehen. Diese Unregelmäßigkeiten und Ungleichheiten können auch durch nachheriges Abdrehen des Halteringes nicht behoben werden.a way that cannot be determined beforehand, so that the sections are unequal to one another fail. In particular, there is no guarantee that the individual sections have the same curvature and that the blades are radial. These irregularities and inequalities cannot be eliminated even by turning off the retaining ring afterwards.

ίο Andererseits ist es bekannt, Schaufeln in volle Scheiben einzusetzen, aus denen Schaufelkranzringe herausgeschnitten werden.ίο On the other hand, it is known to shovel in insert full disks from which blade rings are cut out.

Die Erfindung löst die Aufgabe, vollkommen gleiche, starre Schaufelkranzabschnitte herzustellen, indem an die in eine Haltevorrichtung ο. dgl. eingespannten Schaufeln am Fußende ein Grundring angegossen wird, der als Ganzes bearbeitet und dann in einzelne Abschnitte zerlegt wird. Man erhält dadurch untereinander gleiche Schaufelsegmente von richtiger Krümmung, die 'in die Nuten der Trommeln und Räder bzw. der Gehäuse eingesetzt werden. Der Grundring selbst kann z. B. schwal^a5 benschwanzförmig ausgebildet oder mit Vorsprüngen versehen sein, er kann in die Nuten eingeschoben oder auch durch Beilagen eingestemmt werden.The invention solves the problem of producing completely identical, rigid blade ring sections by attaching to the in a holding device ο. Like. Clamped blades at the foot of a base ring is cast, which is processed as a whole and then broken down into individual sections. This gives the same blade segments with the correct curvature, which are inserted into the grooves of the drums and wheels or the housing. The base ring itself can, for. B. swallow ^a 5 be tail-shaped or provided with projections, it can be inserted into the grooves or caulked by inserts.

Abb. ι und 2 veranschaulichen eine Ausführungsform des Verfahrens.Fig. Ι and 2 illustrate an embodiment of the procedure.

Die Schaufeln s werden z. B. an ihrem Umfange durch Halteringe in, η eingespannt, außerdem können sie zur Sicherung ihrer radialen Lage am Fußende, am Kopfende oder auch an beiden Enden in entsprechend gelochte Blechringe eingesetzt werden. So stellt in Abb. ι / einen Blechring dar, in dem die Schaufeln am Fußende eingesetzt sind, während d den Deckring wiedergibt. Um die richtige Lage der einzelnen Schaufeln in radialer Richtung sicherzustellen, kann man die Schaufeln außerdem an den Enden auf der einen oder auf der anderen Seite leicht absetzen. Dadurch entsteht ein voller Schaufelkranz, der dann in die Gießform eingesetzt wird. Das Angießen erfolgt am ganzen Umfang mit entsprechenden Zugaben, wobei der Grundring g entsteht, der nach dem Erstarren auf die gewünschten endgültigen Maße abgedreht wird, so daß man einen vollen Schaufelkranz erhält. Dieser wird nachträglich zum Zweck des Einsetzens in die Nuten der Laufund Leiträder in einzelne Abschnitte zerlegt. Abb. 3 zeigt einen Schnitt durch ein fertiges Segment. Zur weiteren Sicherheit kann der Fuß der Schaufeln noch durch einen durchgezogenen Draht oder durch eine Kerbe gehalten werden. In Abb. 3 ist beispielsweise ein derartiger Draht e dargestellt; es können aber auch in den Schaufelenden Löcher vorgesehen werden, die dann vom eingegossenen Material ausgefüllt werden. Den Fußring f kann man nach dem Eingießen belassen oder auch entfernen. Als besonderer Vorteil der vorliegenden Erfindung sei noch angeführt, daß die Segmente als Maschinenteile behandelt werden können, d. h. sie können mit Leichtigkeit an Ort und Stelle eingesetzt bzw. ersetzt werden.The blades s are z. B. clamped at their circumference by retaining rings in, η , they can also be used to secure their radial position at the foot end, at the head end or at both ends in appropriately perforated sheet metal rings. Thus, in Fig. Ι / shows a sheet metal ring in which the blades are inserted at the foot end, while d shows the cover ring. In order to ensure the correct position of the individual blades in the radial direction, the blades can also be easily set down at the ends on one side or the other. This creates a full blade ring, which is then inserted into the casting mold. The casting is carried out over the entire circumference with appropriate additions, whereby the base ring g is created, which is turned off to the desired final dimensions after solidification, so that a full blade ring is obtained. This is subsequently broken down into individual sections for insertion into the grooves of the impellers and idlers. Fig. 3 shows a section through a finished segment. For further security, the base of the blades can be held in place by a wire drawn through or by a notch. In Fig. 3, for example, such a wire e is shown; however, holes can also be provided in the blade ends, which are then filled with the poured-in material. The foot ring f can be left after pouring or removed. As a particular advantage of the present invention, it should be mentioned that the segments can be treated as machine parts, ie they can be easily inserted or replaced on the spot.

Claims

Patent Claims:

1. A process for the manufacture of the blade ring portions, in particular for steam and gas turbines, characterized marked ⁷ S is characterized in that all the blades are connected to a ring by molding a base ring with each other, wherein a blade ring ring is formed which processed as a whole and then into individual segments cut will.

2. The method according to claim 1, characterized in that the blades on The foot and head end are each used in a perforated sheet metal ring, so that a full blade ring is created, which is then inserted as a whole into the casting mold will.

3. The method according to claim 1 and 2, characterized in that the full blade ring to secure its circular shape and the radial position of the individual blades and their position in a plane during the casting process it is held on the entire circumference by retaining rings 0.

For this 1 sheet of drawings.